DE3812076C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3812076C2 DE3812076C2 DE3812076A DE3812076A DE3812076C2 DE 3812076 C2 DE3812076 C2 DE 3812076C2 DE 3812076 A DE3812076 A DE 3812076A DE 3812076 A DE3812076 A DE 3812076A DE 3812076 C2 DE3812076 C2 DE 3812076C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chromium
- iii
- acid
- nitrate
- fluoride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2222/00—Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
- C23C2222/10—Use of solutions containing trivalent chromium but free of hexavalent chromium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
eines sauren chromhaltigen und fluoridhaltigen
Passiveringsbadkonzentrats für Oberflächen aus
Zink, Zinklegierungen und Cadmium. Ferner
betrifft die Erfindung die Verwendung des
Badkonzentrats nach Verdünnung zur Blaupassivierung.
Es ist aus der US-PS 42 63 059 bzw.
der DE-OS 30 38 699 ein saures chromhaltiges
Passivierungsbad für Zink- oder Cadmiumober
flächen bekannt, das neben einer "blauen
Lösung" aus dreiwertigem Chrom und einer
Säure, wie Ameisen-, Essig- oder Propion
säure oder Salpeter-, Schwefel-, Salz- und
Fluorwasserstoffsäure ein Fluorid enthält
mit einer "grünen Lösung" aus sechswertigem
Chrom, z. B. Chromtrioxid, Alkalimetallchromat
und -dichromat und einem Reduktionsmittel, wie
ein Aldehyd oder Alkohol oder einem Alkali
metallsulfit, -bisulfit, -metabisulfit,
-jodid, Wasserstoffperoxid, Schwefeldioxid
oder einem Eisen-II-Salz gebildet wird.
Hierdurch werden Oberflächen aus Zink,
Zinklegierungen, galvanisch oder durch
Feuerverzinkung auf Eisen oder Stahl aufge
brachte Zinkschichten oder Cadmiumoberflächen
korrosionsfester gemacht, was durch eine
Färbung angezeigt wird, die von blau über
schwarz und gelbt bis zu oliv reicht und
auch für Dekorationszwecke Anwendung findet.
Insbesondere wird durch eine solche Passivierung
z. B. die sogenannte Blaupassivierung, d. h. die
Erzeugung einer leicht blauen, sehr
dünnen Passivierungsschicht mit gutem
dekorativen Aussehen, eine Bildung der
Zinkkorrosionsprodukte, auch "Weißrost"
genannt, stark verzögert.
Ein Maß für den Korrosionsschutz dieser
Chromatierungen liefert der Salzsprühtest
nach DIN 50021. Dabei wird ein zinkbe
schichtetes und passiviertes Teil bei
40°C und 100% Luftfeuchtigkeit einem
5%igen Natriumchloridnebel ausgesetzt.
Angegeben wird dann die Zeit, die benötigt
wird, 5-10% der Fläche zu Weißrost zu oxidieren.
Bei der Blaupassivierung sollte der
Korrosionsschutz nach DIN 50021 bei
20 bis 24 h liegen.
Andere saure Lösungen, die Chrom-(III)-Ionen
enthalten und neben diesen auch Oxidationsmittel
(US-PS 41 71 231) und weitere Zusätze wie
Silikate und/oder andere Metallionen (US-PS
43 84 902, 43 59 347, 43 67 099) oder
Carbonsäuren (US-PS 43 49 392) enthalten,
haben zwar die Eigenschaft, dekorative Blau-
bzw. Gelbpassivierungen zu bilden, die aber
nicht nachträglich einfärbbar sind und
deren Korrosionsverhalten in der Größen
ordnung von maximal 6 h auf 10% Weißrost
nach DIN 50021 lag. Wegen des Vorhandenseins
von Oxidationsmitteln sind die Schichten
nicht frei von Chrom-(VI)-Verbindungen, die
insbesondere auch bei der pH-Wert-Erhöhung
im Sedimentstationsbecken der Abwasserbehandlung
entstehen und die Entgiftung erschweren.
Das Vorhandensein von giftigen Chrom-(VI)-
Verbindungen in diesen Passivierungsschichten
kann zu Dermatitiserkrankungen führen und
ist aus diesem Grunde in Geräten der
Nahrungsmittelindustrie bedenklich. Die
Abwasserbehandlung zur Entgiftung von
Passivierungslösungsresten bzw. bei
Spülwässern bietet Probleme und die
Lösungen verbrauchen sich schnell und
können nur begrenzt nachgeschärft (regeneriert)
werden, müssen vielmehr bald entsorgt werden.
Außerdem läßt der Korrosionsschutz nach
kurzer Zeit, oft schon nach einem Tag,
nach.
Zwar sind aus J. Am. Chem. Soc. 74 (1952)
Seiten 3509-3512 Chrom-(III)-Fluor-Komplexe von Chrom-(III)
bekannt, deren Bildung durch Zink
beschleunigt wird, jedoch findet sich bei
dieser Untersuchung von Gleichgewichts
konstanten kein Hinweis auf die Blaupassivierung
von Zink bzw. verzinkten Eisenoberflächen, auf
denen keine Chrommetallabscheidung erfolgt,
sondern eine polymere Verbindung mit zwei
wertigem Chrom abgeschieden wird.
Ferner wird durch saure Chromatierungs
lösungen bei verzinkten Eisengegenständen
eine gewisse Menge Eisen der Lösung
gelöst, wodurch nach einer gewissen Zeit
derartige Lösungen, insbesondere wenn
sie Cr3+ enthalten, unbrauchbar werden.
Insbesondere ist dies der Fall bei Gegen
ständen, die aus geometrischen Gründen
keine ganz geschlossene Zinkschicht
aufweisen.
Aufgabe der Erfindung ist die Vermeidung
der genannten Nachteile durch Schaffung
eines sauren, chromhaltigen Passivierungs
bades, das nur Chrom-(III)-verbindungen,
aber keine Oxidationsmittel und keine
starken Komplexbilder enthält, das eine lange
Standzeit hat, einfärbbare Passivierungen
erzeugt und erlaubt, organische Polymere
auf die erzeugte Passivierungsschicht
besser adsorbieren zu lassen sowie nicht
durch eventuell im Bad gelöstes Eisen
unbrauchbar wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch
ein gemäß den Verfahren nach Patentanspruch
1 hergestelltes saures, chrom-(III)-haltiges
und fluoridhaltiges Passivierungsbadkonzentrat für
Oberflächen aus Zink, Zinklegierungen und
Cadmium gelöst.
Das erfindungsgemäß hergestellte Badkonzentrat enthält
eine oder mehrere Komplexverbindungen der
Formel [Cr(H₂O)6-x F x ] n (3-x)+A n- (3-x) wobei x eine
ganze Zahl von 1 bis 3 und A ein Anion der
Gruppe, ausgewählt aus Nitrat, Sulfat,
Phosphor, Chlorid, Bromid, Fluorid und
Jodid ist und n die Wertigkeit von A be
zeichnet. Ferner ist das Bad im
Falle des Vorhandenseins von Eisen dadurch
gekennzeichnet, daß es zusätzlich einen
sauren, mit Cr3+ beladenen Ionenaustauscher
und/oder ein Mittel zum Unlöslichmachen von Fe3+-Ionen
in einer Menge von <0,1 bis 100 g/L enthält.
Es wurde nun gefunden, daß das Bad besonders
schnell wirksam ist, wenn es vor der Anwendung
auf mindestens 60°C erwärmt oder mit einem
Katalysator oberhalb 15°C behandelt worden
ist. Diese Behandlung wird vorteilhaft
mit dem Badkonzentrat vor der Verdünnung
auf Anwendungskonzentration durchgeführt.
Die Behandlung mit einem Katalysator,
insbesondere mit Aktivkohle bei 15°C
oder darüber, z. B. bei Raumtemperatur
(20-25°C) oder das kurzzeitige Erhitzen
z. B. 30 sec bis 15 min auf mindestens 60
bis 80°C, scheint die Bildung der stabilen
Chrom-(III)-komplexe zu fördern, was
überraschend ist, da aus der Literatur
nur bekannt ist, daß bei Raumtemperatur
lediglich die Hexahydratkomplexe des
Chroms stabil sind, diese aber zur
Passivierung unbrauchbar sind.
Erfindungsgemäß bevorzugte Passivierungs
bäder enthalten folgende Mengen in einem
Konzentrat, das üblicherweise in einer
Konzentration von 2 bis 20 Gew.-% in
Wasser angewendet wird:
20-200 g/L Chrom-(III)-verbindung, z. B.
als Chromchlorid oder Chromnitrat,
20-600 g/L lösliches Nitrat, wie Natrium, Kalium- oder Ammoniumnitrat,
5-100 g/L Fluorid, z. B. Natrium, Kalium-, Ammoniumfluorid
20-600 g/L lösliches Nitrat, wie Natrium, Kalium- oder Ammoniumnitrat,
5-100 g/L Fluorid, z. B. Natrium, Kalium-, Ammoniumfluorid
Salz- oder Salpetersäure bis zu einem pH-Wert
1,8 bis 2,2.
Als Mittel zum Unlöslichmachen können
Acetylaceton, Furmarsäure, Gluconsäure,
Oxalsäure, Milchsäure und cyclische und
alicyclische, primäre oder sekundäre Amine,
Aminosäuren und Amide mit 3 bis 16 Kohlenstoff
atome, die mit Fe3+-Ionen in Wasser schwerlösliche
bzw. unlösliche Verbindungen bilden, mitver
wendet werden.
Aus diesem Konzentrat hergestellte
Passivierungsbäder zeigen Korrosions
schutzwerte einer Blaupassivierung nach
DIN 50021 von 44 bis 50 h, eine Einfärbbarkeit
der Schichten und ein gutes Aufziehen organischer
Polymere auf die Schichten.
Es wurde ein Konzentrat folgender Zusammensetzung
hergestellt:
50 g/L Chrom-(III)-chlorid
125 g/L Natriumnitrat
50 g/L Natriumfluorid
125 g/L Natriumnitrat
50 g/L Natriumfluorid
Das Konzentrat wurde auf 65°C erwärmt.
Es enthielt Komplexe der Formel [Cr(H₂O)6-x F x ](3-x)NO₃.
Das Bad wurde mit Wasser im Gew.-Verhältnis
1 : 10 gemischt und mit Salpetersäure auf
den pH-Wert 2,0 eingestellt. Mit diesem
Bad wurden feuerverzinkte Eisenstangen von
2 cm Durchmesser und 20 cm Länge blaupassiviert.
Nach 3 sec wurden die Stangen aus dem Bad
genommen und auf Korrosionsverhalten nach
DIN 50021 geprüft. Der Korrosionsschutzwert
betrugt 48 h.
Ein Bad wurde aus
110 g/L KCr(SO₄)₂ · 12 H₂O
100 g/L NaNO₃
40 g/L NaF NHO₃ ad pH 2,0
100 g/L NaNO₃
40 g/L NaF NHO₃ ad pH 2,0
und ohne Erhitzen, aber durch Behandeln 10 min
mit gekörnter Aktivkohle in einem porösen
Säckchen hergestellt und nach Mischen mit
Wasser im Gew.-Verhältnis 1 : 12 für den
gleichen Versuch verwendet. Es enthielt
Komplexe der Formel [Cr(H₂O)₆F x ](3-x)NO₃.
Es wurde der gleiche Korrosionsschutzwert
erhalten. Im Vergleichsversuch auf einer
normalen Blauchromatierung (handelsüblich)
wurden folgende Ergebnisse erhalten: mit
Cr VI (handelsüblich) : 15 mg Cr/m² Zink;
24h Korrosionsschutz
Cr III (erfindungsgemäß) : 30 mg Cr/m² Zink;
38h Korrosionsschutz.
Es wurde ein Bad gemäß Beispiel 1 mit einem
stark sauren Ionenaustauscher,
der mit einer 3 M Chrom-(III)-Nitratlösung
beladen worden war, in einem Bad mit 1,0 g/L
Fe3+-Gehalt eingesetzt. Zum Vergleich wurde das
gleiche Bad ohne Ionenaustauscher verwendet.
Das Bad mit dem Ionenaustauscher ergab eine
einwandfreie Blaupassivierung, während das
Vergleichsbad nach kurzer Zeit unbrauchbar war.
Es wurden vier Lösungen aus je 100 ml einer
10%igen Passivierungslösung nach Beispiel 1
angesetzt und mit den in der Tabelle
angegebenen Mengen eines Gemisches aus Alkyl
aminen und Amiden mit 5-12 C-Atomen versetzt.
Es wurde 1 mm dickes verzinktes Eisenblech mit einer
Fläche von 1 dm² eingelegt. Nach 12 Stunden wurden die
Eisengehalte der Lösungen analytisch durch
Atomadsorptionspektrometrie bestimmt.
Es wurden folgende Ergebnisse erhalten, die
die Abhängigkeit des Eisengehalts der
Passivierungslösung von der Menge zugesetzten
Inhibitor, d. h. Mittel zum Unlöslichmachen der
gelösten Fe3+-Ionen zeigen. Der Zusatz von 1 g/L
Inhibitor ergab praktisch einen nur geringen
Unterschied hinsichtlich Farbe und Korrosionsschutz
gegenüber der Passivierungslösung ohne Inhibitor.
Passivierungslösung | |
ppm Fe/L | |
ohne Inhibitor | |
1000 | |
+ 1 g/L Inhibitor | 250 |
+ 5 g/L Inhibitor | 60 |
+ 10 g/L Inhibitor | 30 |
Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung eines sauren chrom-
(III)-haltigen und fluoridhaltigen
Passivierungsbadkonzentrats für Oberflächen aus
Zink, Zinklegierungen und Cadmium durch
Mischen von
20 bis 200 g/L Chrom-(III)-Verbindung
20 bis 600 g/L lösliches Nitrat
5 bis 100 g/L Fluorid und einer Säuredadurch gekennzeichnet,
daß als Säure Salz- oder Salpetersäure bis zu einem pH-Wert 1,8 bis 2,2 zugesetzt wird,
daß ein Anion aus der Gruppe, ausgewählt aus Sulfat, Phosphat, Chlorid, Bromid und Jodid zugesetzt wird,
daß das lösliche Nitrat in einer Konzentration in g/L zugesetzt wird, die größer als die Chrom-(III)-Konzentration ist und
daß das Gemisch entweder auf mindestesn 60°C erwärmt oder mit einem Katalysator oberhalb 15°C behandelt wird.
20 bis 600 g/L lösliches Nitrat
5 bis 100 g/L Fluorid und einer Säuredadurch gekennzeichnet,
daß als Säure Salz- oder Salpetersäure bis zu einem pH-Wert 1,8 bis 2,2 zugesetzt wird,
daß ein Anion aus der Gruppe, ausgewählt aus Sulfat, Phosphat, Chlorid, Bromid und Jodid zugesetzt wird,
daß das lösliche Nitrat in einer Konzentration in g/L zugesetzt wird, die größer als die Chrom-(III)-Konzentration ist und
daß das Gemisch entweder auf mindestesn 60°C erwärmt oder mit einem Katalysator oberhalb 15°C behandelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß als
lösliches Nitrat ein Alkalimetall-,
Erdalkalimetall- oder Ammoniumnitrat verwendet
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 bis 2, dadurch
gekennzeichnet, daß man zusätz
lich einen sauren, mit Cr3+ beladenen Ionen
austauscher und/oder ein Mittel zum
Unlöslichmachen von Fe3+-Ionen in einer Menge
von <0,1 bis 100 g/L zusetzt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Mittel
zum Unlöslichmachen von Fe3+-Ionen ausgewählt
wird aus der Gruppe Acetylaceton, Fumarsäure,
Glyconsäure, Oxalsäure, Milchsäure, cyclische
und alicyclische, primäre oder sekundäre Amine,
Aminosäuren und Amide mit 3 bis 16 Kohlen
stoffatomen, die mitm Fe3+-Ionen in Wasser
schwerlösliche bzw. unlösliche Verbindungen
bilden.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 2, dadurch
gekennzeichnet, daß folgende
Bestandteile verwendet werden:
50 g/L Chrom-(III), -chlorid
125 g/L Natriumnitrat
50 g/L NatriumfluoridSalpersäure bis zu einem pH-Wert 2,0.
125 g/L Natriumnitrat
50 g/L NatriumfluoridSalpersäure bis zu einem pH-Wert 2,0.
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß Aktivkohle
als Katalysator verwendet wird.
7. Verwendung des nach Anspruch 1 bis 6
hergestellten Badkonzentrats nach Verdünnen
mit Wasser auf eine Anwendungskonzentration
von 2 bis 20 Gew.-% zum Blaupassivieren
von Zink, Zinklegierungen und Cadmium.
8. Saures Chrom-(III)-haltiges Passivierungsbad,
hergestellt nach einem der Ansprüche
1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß es eine oder mehrere Komplexverbindungen
der Formel (I): [Cr(H₂O)6-x F x ] n (3-x)+An- (3-x)
enthält, worin x eine ganze Zahl von 1 bis 3,
n=Wertigkeit von A und A ein Anion der
Gruppe, ausgewählt aus Nitrat, Sulfat,
Phosphat, Chlorid, Bromid, Fluorid und
Jodid ist, sowie einen sauren, mit Cr3+
beladenen Ionenaustauscher und/oder ein
Mittel zum Unlöslichmachen von Fe3+-Ionen
in einer Menge von <0,1 bis 100 g/L enthält.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3812076A DE3812076A1 (de) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Saures chrom-(iii)-haltiges und fluoridhaltiges passivierungsbad fuer oberflaechen aus zink, zinklegierungen und cadmium |
YU00716/89A YU71689A (en) | 1988-04-12 | 1989-04-10 | Process for obtaining acidic bath, which contains chromium-(iii) and fluoride, for passivating surfaces ofzinc and kadmium alloys |
DD89327449A DD280557A5 (de) | 1988-04-12 | 1989-04-10 | Verfahren zur herstellung eines sauren chrom-(iii)-haltigen und fluoridhaltigen passivierungsbades fuer oberflaechen aus zink, zinklegierungen und cadmium und nach diesem verfahren hergestelltes passivierungsbad |
DE89106447T DE58906227D1 (de) | 1988-04-12 | 1989-04-11 | Verfahren zur Herstellung eines sauren chrom-(III)-haltigen und fluoridhaltigen Passivierungsbades für Oberflächen aus Zink, Zinklegierungen und Cadmium. |
DE8916143U DE8916143U1 (de) | 1988-04-12 | 1989-04-11 | Saures chrom-(III)-haltiges und fluoridhaltiges Passivierungsbad-Konzentrat für Oberflächen aus Zink, Zinklegierungen und Cadmium |
AT89106447T ATE97700T1 (de) | 1988-04-12 | 1989-04-11 | Verfahren zur herstellung eines sauren chrom(iii)-haltigen und fluoridhaltigen passivierungsbades fuer oberflaechen aus zink, zinklegierungen und cadmium. |
EP89106447A EP0337411B1 (de) | 1988-04-12 | 1989-04-11 | Verfahren zur Herstellung eines sauren chrom-(III)-haltigen und fluoridhaltigen Passivierungsbades für Oberflächen aus Zink, Zinklegierungen und Cadmium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3812076A DE3812076A1 (de) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Saures chrom-(iii)-haltiges und fluoridhaltiges passivierungsbad fuer oberflaechen aus zink, zinklegierungen und cadmium |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3812076A1 DE3812076A1 (de) | 1989-10-26 |
DE3812076C2 true DE3812076C2 (de) | 1990-09-13 |
Family
ID=6351774
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3812076A Granted DE3812076A1 (de) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Saures chrom-(iii)-haltiges und fluoridhaltiges passivierungsbad fuer oberflaechen aus zink, zinklegierungen und cadmium |
DE89106447T Expired - Fee Related DE58906227D1 (de) | 1988-04-12 | 1989-04-11 | Verfahren zur Herstellung eines sauren chrom-(III)-haltigen und fluoridhaltigen Passivierungsbades für Oberflächen aus Zink, Zinklegierungen und Cadmium. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE89106447T Expired - Fee Related DE58906227D1 (de) | 1988-04-12 | 1989-04-11 | Verfahren zur Herstellung eines sauren chrom-(III)-haltigen und fluoridhaltigen Passivierungsbades für Oberflächen aus Zink, Zinklegierungen und Cadmium. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0337411B1 (de) |
AT (1) | ATE97700T1 (de) |
DD (1) | DD280557A5 (de) |
DE (2) | DE3812076A1 (de) |
YU (1) | YU71689A (de) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4135524C2 (de) * | 1991-10-28 | 1995-01-26 | Gc Galvano Consult Gmbh | Verfahren und Mittel zum Chromatieren von Oberflächen aus Zink oder Cadmium oder Legierungen davon |
US7314671B1 (en) | 1996-04-19 | 2008-01-01 | Surtec International Gmbh | Chromium(VI)-free conversion layer and method for producing it |
DE19615664A1 (de) | 1996-04-19 | 1997-10-23 | Surtec Produkte Und Systeme Fu | Chrom(VI)freie Chromatschicht sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
JP4145016B2 (ja) * | 2001-01-31 | 2008-09-03 | 日本パーカライジング株式会社 | 亜鉛系メッキ鋼板用防錆処理剤および亜鉛系メッキ鋼板 |
US6761774B2 (en) * | 2001-05-24 | 2004-07-13 | Basf Corporation | Composition and method for the in situ removal scale from a substrate |
US7101469B2 (en) | 2004-11-10 | 2006-09-05 | Atotech Deutschland Gmbh | Metal pieces and articles having improved corrosion resistance |
DE102009042861B4 (de) | 2009-09-24 | 2020-08-20 | AnJo Oberflächentechnik GmbH | Zusammensetzung, Anwendungslösung und Verfahren zur Passivierung von Zink und seinen Legierungen |
WO2011127473A1 (en) * | 2010-04-09 | 2011-10-13 | Enthone Inc. | Passivation treatment of zinc-based coatings |
DE102011013319B4 (de) | 2011-03-07 | 2018-06-14 | AnJo Oberflächentechnik GmbH | Zusammensetzung und Anwendungslösung zum Passivieren von Zink und seinen Legierungen |
EP2708620A1 (de) | 2012-09-12 | 2014-03-19 | Anjo Oberflächentechnik GmbH | Zusammensetzung und Anwendungslösung zum Passivieren von Zink und seinen Legierungen |
CN102912337B (zh) * | 2012-10-30 | 2015-01-21 | 四川华丰企业集团有限公司 | 一种镀镉工件的绿色钝化膜生产工艺 |
CN103215580B (zh) * | 2013-03-25 | 2016-01-27 | 沈阳帕卡濑精有限总公司 | 用于钢板表面快速成膜具有高耐蚀性的三价铬钝化剂 |
CN103215581B (zh) * | 2013-03-25 | 2015-06-03 | 沈阳帕卡濑精有限总公司 | 快速处理钢板表面钝化封闭一体的三价铬钝化剂 |
EP2907894B1 (de) * | 2014-02-13 | 2019-04-10 | Ewald Dörken Ag | Verfahren zum Herstellen eines mit einer Chrom-VI-freien und kobaltfreien Passivierung versehenen Substrats |
NL2017398B1 (en) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | Ad Productions B V | Method of treating metal surfaces with an aqueous composition and aqueous composition |
WO2018209348A1 (en) | 2017-05-12 | 2018-11-15 | Chemeon Surface Technology, Llc | pH STABLE TRIVALENT CHROMIUM COATING SOLUTIONS |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2166737A1 (de) * | 1970-04-02 | 1975-06-05 | Du Pont | Verfahren zum herstellen von chromhaltigen, waessrigen loesungen |
US4171231A (en) * | 1978-04-27 | 1979-10-16 | R. O. Hull & Company, Inc. | Coating solutions of trivalent chromium for coating zinc surfaces |
US4298404A (en) * | 1979-09-06 | 1981-11-03 | Richardson Chemical Company | Chromium-free or low-chromium metal surface passivation |
US4263059A (en) * | 1979-12-21 | 1981-04-21 | Rohco, Inc. | Coating solutions of trivalent chromium for coating zinc and cadmium surfaces |
US4359347A (en) * | 1981-04-16 | 1982-11-16 | Occidental Chemical Corporation | Chromium-free passivate solution and process |
US4349392A (en) * | 1981-05-20 | 1982-09-14 | Occidental Chemical Corporation | Trivalent chromium passivate solution and process |
US4384902A (en) * | 1981-06-15 | 1983-05-24 | Occidental Chemical Corporation | Trivalent chromium passivate composition and process |
US4367099A (en) * | 1981-06-15 | 1983-01-04 | Occidental Chemical Corporation | Trivalent chromium passivate process |
CA1228000A (en) * | 1981-04-16 | 1987-10-13 | David E. Crotty | Chromium appearance passivate solution and process |
US4539348A (en) * | 1982-12-16 | 1985-09-03 | Celanese Corporation | Water-swellable crosslinked polymeric microgel particles and aqueous dispersions of organic film-forming resins containing the same |
US4578122A (en) * | 1984-11-14 | 1986-03-25 | Omi International Corporation | Non-peroxide trivalent chromium passivate composition and process |
NO168953C (no) * | 1986-08-27 | 1992-04-22 | Elektro Brite Gmbh | Surt kromholdig passiveringsbad for sink- eller kadmiumoverflater |
-
1988
- 1988-04-12 DE DE3812076A patent/DE3812076A1/de active Granted
-
1989
- 1989-04-10 DD DD89327449A patent/DD280557A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-04-10 YU YU00716/89A patent/YU71689A/xx unknown
- 1989-04-11 DE DE89106447T patent/DE58906227D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-11 AT AT89106447T patent/ATE97700T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-04-11 EP EP89106447A patent/EP0337411B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE97700T1 (de) | 1993-12-15 |
DE3812076A1 (de) | 1989-10-26 |
EP0337411A3 (en) | 1990-05-09 |
YU71689A (en) | 1990-12-31 |
EP0337411A2 (de) | 1989-10-18 |
DD280557A5 (de) | 1990-07-11 |
EP0337411B1 (de) | 1993-11-24 |
DE58906227D1 (de) | 1994-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3812076C2 (de) | ||
DE3213384C2 (de) | ||
DE69211004T2 (de) | Zinkphosphat konversionsüberzugszusammensetzung und verfahren | |
DE69633735T2 (de) | Zinkphosphat konversionsüberzugszusammensetzung und verfahren | |
DE2904402A1 (de) | Phosphatierungsmittel | |
DE2600636C3 (de) | Chromatisiertes Stahlblech und Verfahren zur Herstellung von chromatisiertem, galvanisch verzinktem Stahlblech | |
EP0328908B1 (de) | Verfahren zum Aufbringen von Konversionsüberzügen | |
EP0069950B1 (de) | Verfahren zum Aufbringen von Phosphatüberzügen auf Metalloberflächen | |
EP0213590B1 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Konversionsschichten auf Zink und/oder Zink/Aluminium-Legierungen | |
DE3780078T2 (de) | Korrosionsbestaendige beschichtung. | |
DE4135524A1 (de) | Verfahren und mittel zum chromatieren von oberflaechen aus zink oder cadmium oder legierungen davon | |
DE1152591B (de) | Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen auf Zink und Zinklegierungen und Konzentrat zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
WO2003054249A1 (de) | Schwarzpassivierungsverfahren | |
DE10305450A1 (de) | Aktivatoren der Schwarzpassivierung | |
DE1198171B (de) | Waessrige saure Loesungen und Verfahren zur Herstellung von chemischen UEberzuegen auf Aluminium und dessen Legierungen | |
DE8916143U1 (de) | Saures chrom-(III)-haltiges und fluoridhaltiges Passivierungsbad-Konzentrat für Oberflächen aus Zink, Zinklegierungen und Cadmium | |
DE1269452B (de) | Verfahren zum Phosphatieren von Eisen- und Stahlflaechen | |
DE2134412A1 (de) | Chromatbehandeltes metallblech und verfahren zu dessen herstellung | |
EP0137540A2 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Verzinkung von Stahl | |
DE3438506A1 (de) | Anstrichmittel zur bekaempfung der wasserstoff-absorption | |
DE1621096C3 (de) | Wäßriges, im wesentlichen sechswertige Chromionen enthaltendes Bad und Verfahren zur kathodischen Bildung von korroslonsreslstenten Schichten auf Metalloberflächen | |
DE1150256B (de) | Verfahren zum Auffrischen waessriger saurer Loesungen zur Herstellung chemischer Umwandlungsueberzuege | |
DE2150080A1 (de) | Verfahren zur Regelung der Chlordkonzentration in Eintauch-Kupfer-UEberzugsloesungen | |
DE977472C (de) | Loesung zur Behandlung von Zinkoberflaechen gegen Korrosion | |
DE19740248A1 (de) | Chromatierung oder Nachpassivierung mit stabilisierten Cr(III)/Cr(VI)-haltigen Lösungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SURTEC GMBH, 65468 TREBUR, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |