DE3812076A1 - Saures chrom-(iii)-haltiges und fluoridhaltiges passivierungsbad fuer oberflaechen aus zink, zinklegierungen und cadmium - Google Patents

Saures chrom-(iii)-haltiges und fluoridhaltiges passivierungsbad fuer oberflaechen aus zink, zinklegierungen und cadmium

Info

Publication number
DE3812076A1
DE3812076A1 DE3812076A DE3812076A DE3812076A1 DE 3812076 A1 DE3812076 A1 DE 3812076A1 DE 3812076 A DE3812076 A DE 3812076A DE 3812076 A DE3812076 A DE 3812076A DE 3812076 A1 DE3812076 A1 DE 3812076A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chromium
iii
nitrate
fluoride
zinc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE3812076A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3812076C2 (de
Inventor
Klaus-Peter Dipl Chem Dr Klos
Karl-Heinz Dipl Ing Lindemann
Willi Birnstiel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Surtec GmbH
Original Assignee
ELEKTRO BRITE GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ELEKTRO BRITE GmbH filed Critical ELEKTRO BRITE GmbH
Priority to DE3812076A priority Critical patent/DE3812076A1/de
Priority to YU00716/89A priority patent/YU71689A/xx
Priority to DD89327449A priority patent/DD280557A5/de
Priority to DE8916143U priority patent/DE8916143U1/de
Priority to DE89106447T priority patent/DE58906227D1/de
Priority to EP89106447A priority patent/EP0337411B1/de
Priority to AT89106447T priority patent/ATE97700T1/de
Publication of DE3812076A1 publication Critical patent/DE3812076A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3812076C2 publication Critical patent/DE3812076C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2222/00—Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/10—Use of solutions containing trivalent chromium but free of hexavalent chromium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein chromhaltiges Passivierungsbad für Zink- oder Cadmiumoberflächen.
Es ist z. B. aus der US-PS 42 63 059 bzw. der DE-OS 30 38 699 ein saures chromhaltiges Passivierungsbad für Zink- oder Cadmiumoberflächen bekannt, das neben einer "blauen Lösung" aus dreiwertigem Chrom und einer Säure, wie Ameisen-, Essig- oder Propionsäure oder Salpeter-, Schwefel-, Salz- und Fluorwasserstoffsäure ein Fluorid enthält mit einer "grünen Lösung" aus sechswertigem Chrom, z. B. Chromtrioxid, Alkalimetallchromat und -dichromat und einem Reduktionsmittel, wie ein Aldehyd oder Alkohol oder einem Alkalimetallsulfit, -bisulfit, -metabisulfit, -jodid, Wasserstoffperoxid, Schwefeldioxid oder einem Eisen-II-Salz gebildet wird.
Hierdurch werden Oberflächen aus Zink, Zinklegierungen, galvanisch oder durch Feuerverzinkung auf Eisen oder Stahl aufgebrachte Zinkschichten oder Cadmiumoberflächen korrosionsfester gemacht, was durch eine Färbung angezeigt wird, die von blau über schwarz und gelb bis zu oliv reicht und auch für Dekorationszwecke Anwendung findet. Insbesondere wird durch eine solche Passivierung z. B. die sogenannte Blaupassivierung, d. h. die Erzeugung einer leicht blauen, sehr dünnen Passivierungsschicht mit gutem dekorativem Aussehen, eine Bildung der Zinkkorrosionsprodukte, auch "Weißrost" genannt, stark verzögert.
Ein Maß für den Korrosionsschutz dieser Chromatierungen liefert der Salzsprühtest nach DIN 50 021. Dabei wird ein zinkbeschichtetes und passiviertes Teil bei 40°C und 100% Luftfeuchtigkeit einem 5%igen Natriumchloridnebel ausgesetzt. Angegeben wird dann die Zeit, die benötigt wird, 5-10% der Fläche zu Weißrost zu oxidieren.
Bei der Blaupassivierung sollte der Korrosionsschutz nach DIN 50 021 bei 20 bis 24 h liegen.
Durch das Vorhandensein von giftigen Chrom- (IV)-Verbindungen in den Passivierungslösungen des Standes der Technik ist es jedoch möglich, daß Chrom-(VI) in die Passivierungsschicht eingebaut wird, was insbesondere bei Verwendung solcher Schichten zu Dermatitiserkrankungen führen kann und auch aus diesem Grunde in Geräten der Nahrungsmittelindustrie bedenklich ist. Die Abwasserbehandlung zur Entgiftung von Passivierungslösungsresten bzw. bei Spülwässern bietet Probleme und die Lösungen verbrauchen sich schnell und können nur begrenzt nachgeschärft (regeneriert) werden, müssen vielmehr bald entsorgt werden. Vielmehr läßt der Korrosionsschutz nach kurzer Zeit, oft schon nach einem Tag, nach. Andere saure Lösungen, die Chrom-(III)-Ionen enthalten und neben diesen auch Oxidationsmittel (US-PS 41 71 231) und weitere Zusätze wie Silikate und/oder andere Metallionen (US-PS 43 84 902, 43 59 347, 43 67 099) oder Organophosphorverbindungen (US-PS 45 39 348) bzw. Carbonsäuren (US-PS 43 49 392) enthalten, haben zwar die Eigenschaft, dekorative Blau- bzw. Gelbpassivierungen zu bilden, die aber nicht nachträglich einfärbbar sind und deren Korrosionsverhalten in der Größenordnung von maximal 6 h auf 10% Weißrost nach DIN 50 021 lag. Wegen des Vorhandenseins von Oxidationsmitteln sind die Schichten nicht frei von Chrom-(VI)-Verbindungen, die insbesondere auch bei der pH-Wert-Erhöhung im Sedimentationsbecken der Abwasserbehandlung entstehen und die Entgiftung erschweren.
Zwar sind aus J. Am. Chem. Soc. 74 (1952), Seiten 3509-3512, Chrom-(III)-Fluor-Komplexe von Chrom- (III) bekannt, deren Bildung durch Zink beschleunigt wird, jedoch findet sich bei dieser Untersuchung von Gleichgewichtskonstanten kein Hinweis auf die Blaupassivierung von Zink bzw. verzinkten Eisenoberflächen, auf denen keine Chrommetallabscheidung erfolgt, sondern eine polymere Verbindung mit zweiwertigem Chrom abgeschieden wird.
Ferner wird durch saure Chromatisierungslösungen bei verzinkten Eisengegenständen eine gewisse Menge Eisen der Lösung gelöst, wodurch nach einer gewissen Zeit derartige Lösungen, insbesondere wenn sie Cr3+ enthalten, unbrauchbar werden. Insbesondere ist dies der Fall bei Gegenständen, die aus geometrischen Gründen keine ganz geschlossene Zinkschicht aufweisen.
Aufgabe der Erfindung ist die Vermeidung der genannten Nachteile durch Schaffung eines sauren, chromhaltigen Passivierungsbades, das nur Chrom-(III)-verbindungen, aber keine Oxidationsmittel und keine starken Komplexbilder enthält, das eine lange Standzeit hat, einfärbbare Passivierungen erzeugt und erlaubt, organische Polymere auf die erzeugte Passivierungsschicht besser adsorbieren zu lassen sowie nicht durch eventuell im Bad gelöstes Eisen unbrauchbar wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein saures, chrom-(III)-haltiges und fluoridhaltiges Passivierungsbad für Oberflächen aus Zink, Zinklegierungen und Cadmium gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß es eine oder mehrere Komplexverbindungen der Formel
[Cr(H₂O)6-x F x ](3-x)+
enthält, wenn x eine ganze Zahl von 1 bis 3 und A ein Anion der Gruppe, ausgewählt aus Nitrat, Sulfat, Phosphor, Chlorid, Bromid, Fluorid und Jodid ist und daß es ein lösliches Nitrat wie Alkali- oder Erdalkalinitrat oder Ammoniumnitrat in einer Menge, die größer als die Chrom-(III)-Konzentration ist, enthält. Ferner ist das Bad im Falle des Vorhandenseins von Eisen dadurch gekennzeichnet, daß es zusätzlich einen sauren, mit Cr3+ beladenen Ionenaustauscher und/oder ein Mittel zum Unlöslichmachen von Fe3+- Ionen in einer Menge von <0,1 bis 100 g/l enthält.
Es wurde nun gefunden, daß das Bad besonders schnell wirksam ist, wenn es vor der Anwendung auf mindestens 60°C erwärmt oder mit einem Katalysator oberhalb 15°C behandelt worden ist. Diese Behandlung wird vorteilhaft mit dem Badkonzentrat vor der Verdünnung auf Anwendungskonzentration durchgeführt.
Die Behandlung mit einem Katalysator, insbesondere mit Aktivkohle bei 15°C oder darüber, z. B. bei Raumtemperatur (20-25°C) oder das kurzzeitige Erhitzen z. B. 30 sec bis 15 min auf mindestens 60 bis 80°C, scheint die Bildung der stabilen Chrom-(III)-komplexe zu fördern, was überraschend ist, da aus der Literatur nur bekannt ist, daß bei Raumtemperatur lediglich die Hexahydratkomplexe des Chroms stabil sind, diese aber zur Passivierung unbrauchbar sind.
Erfindungsgemäß bevorzugte Passivierungsbäder enthalten folgende Mengen in einem Konzentrat, das üblicherweise in einer Konzentration von 2 bis 20 Gew.-% in Wasser angewendet wird:
20-200 g/l Chrom-(III)-verbindung, z. B. als Chromchlorid oder Chromnitrat,
20-600 g/l lösliches Nitrat, wie Natrium, Kalium- oder Ammoniumnitrat,
 5-100 g/l Fluorid, z. B. Natrium-, Kalium-, Ammoniumfluorid,
Salz- oder Salpetersäure bis zu einem pH-Wert 1,8 bis 2,2.
Als Mittel zum Unlöslichmachen können Acetylaceton, Fumarsäure, Glucon-säure, Oxalsäure, Milch-säure und cyclische und alicyclische, primäre oder sekundäre Amine, Aminosäuren und Amide mit 3 bis 16 Kohlenstoffatome, die mit Fe3+-Ionen in Wasser schwerlösliche bzw. unlösliche Verbindungen bilden, mitverwendet werden.
Aus diesem Konzentrat hergestellte Passivierungsbäder zeigen Korrosionsschutzwerke einer Blaupassivierung nach DIN 50 021 von 44 bis 50 h, eine Einfärbbarkeit der Schichten und ein gutes Aufziehen organischer Polymere auf die Schichten.
Beispiel 1
Es wurde ein Konzentrat folgender Zusammensetzung hergestellt:
 50 g/l Chrom-(III)-chlorid
125 g/l Natriumnitrat
 50 g/l Natriumfluorid
Das Konzentrat wurde auf 65°C erwärmt. Es enthielt Komplexe der Formel
[Cr(H₂O)6-x F x ](3-x)NO₃ .
Das Bad wurde mit Wasser im Gew.-Verhältnis 1 : 10 gemischt und mit Salpetersäure auf den pH-Wert 2,0 eingestellt. Mit diesem Bad wurden feuerverzinkte Eisenstangen von 2 cm Durchmesser und 20 cm Länge blaupassiviert. Nach 3 sec wurden die Stangen aus dem Bad genommen und auf Korrosionsverhalten nach DIN 50 021 geprüft. Der Korrosionsschutzwert betrug 48 h.
Beispiel 2
Ein Bad wurde aus
 60 g/l Cr(NO₃)₃ · 9 H₂O
100 g/l NaNO₃
 40 g/l NaF  NHO₃ ad pH 2,1
und ohne Erhitzen, aber durch Behandeln 10 min mit gekörnter Aktivkohle in einem porösen Säckchen hergestellt und nach Mischen mit Wasser im Gew.-Verhältnis 1 : 12 für den gleichen Versuch verwendet. Es enthielt Komplexe der Formel
[Cr(H₂O)₆F x ]2-x) NO₃ .
Es wurde der gleiche Korrosionsschutzwert erhalten. Im Vergleichsversuch auf einer normalen Blauchromatierung (handelsüblich) wurden folgende Ergebnisse erhalten:
mit Cr VI (handelsüblich): 15 mg Cr/m² Zink; 24h Korrosionsschutz,
Cr III (erfindungsgemäß): 30 mg Cr/m² Zink; 48h Korrosionsschutz.
Beispiel 3
Es wurde ein Bad gemäß Beispiel 1 mit einem stark sauren Ionenaustauscher, der mit einer 3 M Chrom-(III)-Nitratlösung beladen worden war, in einem Bad mit 1,0 g/l Fe3+-Gehalt eingesetzt. Zum Vergleich wurde das gleiche Bad ohne Ionenaustauscher verwendet. Das Bad mit dem Ionenaustauscher ergab eine einwandfreie Blaupassivierung, während das Vergleichsbad nach kurzer Zeit unbrauchbar war.
Beispiel 4
Es wurden vier Lösungen aus je 100 ml einer 10%igen Passivierungslösung nach Beispiel 1 angesetzt (pH 1,6) und mit den in der Tabelle angegebenen Mengen eines Gemisches aus Alkylaminen und Amiden mit 5-12 C-Atomen versetzt. Es wurde 1 mm dickes Eisenblech mit einer Fläche von 1 dm² eingelegt. Nach 12 Stunden wurden die Eisengehalte der Lösungen analytisch durch Atomadsorptionspektrometrie bestimmt. Es wurden folgende Ergebnisse erhalten, die die Abhängigkeit des Eisengehalts der Passivierungslösung von der Menge zugesetzten Inhibitor, d. h. Mittel zum Unlöslichmachen der gelösten Fe3+-Ionen zeigen. Der Zusatz von 1 g/l Inhibitor ergab praktisch einen nur geringen Unterschied hinsichtlich Farbe und Korrosionsschutz gegenüber der Passivierungslösung ohne Inhibitor.
Passivierungslösung
ppm/1 Fe
ohne Inhibitor
1000
+1 g/l Inhibitor 250
+5 g/l Inhibitor 60
+10 g/l Inhibitor 30

Claims (8)

1. Saures chrom-(III)-haltiges und fluoridhaltiges Passivierungsbad für Oberflächen aus Zink, Zinklegierungen und Cadmium, dadurch gekennzeichnet, daß es eine oder mehrere Komplexverbindungen der Formel (I): [Cr(H₂O)6-x F x ](3-x)+A-enthält, worin x eine ganze Zahl von 1 bis 3 und A ein Anion der Gruppe, ausgewählt aus Nitrat, Sulfat, Phosphat, Chlorid, Bromid, Fluorid und Jodid ist und daß es ein lösliches Nitrat in einer Konzentration in g/l enthält, die größer als die Chrom-(III)-Konzentration ist.
2. Passivierungsbad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das lösliche Nitrat ein Alkalimetall-, Erdalkalimetall- oder Ammoniumnitrat ist.
3. Passivierungsbad nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß es zusätzlich einen sauren, mit Cr3+ beladenen Ionenaustauscher und/oder ein Mittel zum Unlöslichmachen von Fe3+-Ionen in einer Menge von <0,1 bis 100 g/l enthält.
4. Passivierungsbad nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel zum Unlöslichmachen von Fe3+-Ionen ausgewählt ist aus der Gruppe Acetylaceton, Fumarsäure, Gluconsäure, Oxalsäure, Milchsäure, cyclische und alicyclische, primäre oder sekundäre Amine, Aminosäuren und Amide mit 3 bis 16 Kohlenstoffatomen, die mit Fe3+-Ionen in Wasser schwerlösliche bzw. unlösliche Verbindungen bilden.
5. Passivierungsbad-Konzentrat mit einem Gehalt an einer oder mehreren Komplexverbindung(en) und einem Nitrat nach Anspruch 1 bis 2, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung:
20-200 g/l Chrom-(III)-Verbindung
20-600 g/l lösliches Nitrat
 5-100 g/l Fluorid
Salz- oder Salpetersäure bis zu einem pH-Wert des Konzentrats von 1,8 bis 2,2.
6. Passivierungsbad nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung:
 50 g/l Chrom-(III)-chlorid
125 g/l Natriumnitrat
 50 g/l Natriumfluorid
Salpetersäure bis zu einem pH-Wert 2,0.
7. Verwendung des Passivierungsbadkonzentrats nach Anspruch 5 bis 6 in einer Anwendungskonzentration von 2 bis 20 Gew.-% in Wasser gegebenenfalls zusammen mit einem sauren Ionenaustauscher und/oder einem Mittel zum Unlöslichmachen von Fe3+ nach Anspruch 3 und 4 nach Erwärmen auf mindestens 60°C oder Behandeln mit einem Katalysator oberhalb 15°C zum Blaupassivieren von Zinkoberflächen.
8. Verwendung des Passivierungsbades nach Anspruch 7 nach Behandeln mit Aktivkohle als Katalysator.
DE3812076A 1988-04-12 1988-04-12 Saures chrom-(iii)-haltiges und fluoridhaltiges passivierungsbad fuer oberflaechen aus zink, zinklegierungen und cadmium Granted DE3812076A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3812076A DE3812076A1 (de) 1988-04-12 1988-04-12 Saures chrom-(iii)-haltiges und fluoridhaltiges passivierungsbad fuer oberflaechen aus zink, zinklegierungen und cadmium
YU00716/89A YU71689A (en) 1988-04-12 1989-04-10 Process for obtaining acidic bath, which contains chromium-(iii) and fluoride, for passivating surfaces ofzinc and kadmium alloys
DD89327449A DD280557A5 (de) 1988-04-12 1989-04-10 Verfahren zur herstellung eines sauren chrom-(iii)-haltigen und fluoridhaltigen passivierungsbades fuer oberflaechen aus zink, zinklegierungen und cadmium und nach diesem verfahren hergestelltes passivierungsbad
DE8916143U DE8916143U1 (de) 1988-04-12 1989-04-11 Saures chrom-(III)-haltiges und fluoridhaltiges Passivierungsbad-Konzentrat für Oberflächen aus Zink, Zinklegierungen und Cadmium
DE89106447T DE58906227D1 (de) 1988-04-12 1989-04-11 Verfahren zur Herstellung eines sauren chrom-(III)-haltigen und fluoridhaltigen Passivierungsbades für Oberflächen aus Zink, Zinklegierungen und Cadmium.
EP89106447A EP0337411B1 (de) 1988-04-12 1989-04-11 Verfahren zur Herstellung eines sauren chrom-(III)-haltigen und fluoridhaltigen Passivierungsbades für Oberflächen aus Zink, Zinklegierungen und Cadmium
AT89106447T ATE97700T1 (de) 1988-04-12 1989-04-11 Verfahren zur herstellung eines sauren chrom(iii)-haltigen und fluoridhaltigen passivierungsbades fuer oberflaechen aus zink, zinklegierungen und cadmium.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3812076A DE3812076A1 (de) 1988-04-12 1988-04-12 Saures chrom-(iii)-haltiges und fluoridhaltiges passivierungsbad fuer oberflaechen aus zink, zinklegierungen und cadmium

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3812076A1 true DE3812076A1 (de) 1989-10-26
DE3812076C2 DE3812076C2 (de) 1990-09-13

Family

ID=6351774

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3812076A Granted DE3812076A1 (de) 1988-04-12 1988-04-12 Saures chrom-(iii)-haltiges und fluoridhaltiges passivierungsbad fuer oberflaechen aus zink, zinklegierungen und cadmium
DE89106447T Expired - Fee Related DE58906227D1 (de) 1988-04-12 1989-04-11 Verfahren zur Herstellung eines sauren chrom-(III)-haltigen und fluoridhaltigen Passivierungsbades für Oberflächen aus Zink, Zinklegierungen und Cadmium.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE89106447T Expired - Fee Related DE58906227D1 (de) 1988-04-12 1989-04-11 Verfahren zur Herstellung eines sauren chrom-(III)-haltigen und fluoridhaltigen Passivierungsbades für Oberflächen aus Zink, Zinklegierungen und Cadmium.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0337411B1 (de)
AT (1) ATE97700T1 (de)
DD (1) DD280557A5 (de)
DE (2) DE3812076A1 (de)
YU (1) YU71689A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4135524A1 (de) * 1991-10-28 1993-04-29 Gc Galvano Consult Gmbh Verfahren und mittel zum chromatieren von oberflaechen aus zink oder cadmium oder legierungen davon
DE102009042861A1 (de) 2009-09-24 2011-03-31 AnJo Oberflächentechnik GmbH Verfahren und Mittel zum Passivieren von Zink und seinen Legierungen
DE102011013319A1 (de) 2011-03-07 2012-09-13 AnJo Oberflächentechnik GmbH Zusammensetzung und Anwendungslösung zum Passivieren von Zink und seinen Legierungen
EP2708620A1 (de) 2012-09-12 2014-03-19 Anjo Oberflächentechnik GmbH Zusammensetzung und Anwendungslösung zum Passivieren von Zink und seinen Legierungen

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7314671B1 (en) 1996-04-19 2008-01-01 Surtec International Gmbh Chromium(VI)-free conversion layer and method for producing it
DE19615664A1 (de) 1996-04-19 1997-10-23 Surtec Produkte Und Systeme Fu Chrom(VI)freie Chromatschicht sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
JP4145016B2 (ja) * 2001-01-31 2008-09-03 日本パーカライジング株式会社 亜鉛系メッキ鋼板用防錆処理剤および亜鉛系メッキ鋼板
US6761774B2 (en) * 2001-05-24 2004-07-13 Basf Corporation Composition and method for the in situ removal scale from a substrate
US7101469B2 (en) 2004-11-10 2006-09-05 Atotech Deutschland Gmbh Metal pieces and articles having improved corrosion resistance
WO2011127473A1 (en) * 2010-04-09 2011-10-13 Enthone Inc. Passivation treatment of zinc-based coatings
CN102912337B (zh) * 2012-10-30 2015-01-21 四川华丰企业集团有限公司 一种镀镉工件的绿色钝化膜生产工艺
CN103215581B (zh) * 2013-03-25 2015-06-03 沈阳帕卡濑精有限总公司 快速处理钢板表面钝化封闭一体的三价铬钝化剂
CN103215580B (zh) * 2013-03-25 2016-01-27 沈阳帕卡濑精有限总公司 用于钢板表面快速成膜具有高耐蚀性的三价铬钝化剂
ES2732264T3 (es) * 2014-02-13 2019-11-21 Doerken Ewald Ag Procedimiento para la preparación de un sustrato provisto de una pasivación libre de cobalto y libre de cromo-VI
NL2017398B1 (en) * 2016-08-31 2018-03-08 Ad Productions B V Method of treating metal surfaces with an aqueous composition and aqueous composition
JP7399080B2 (ja) 2017-05-12 2023-12-15 ケメオン サーフェス テクノロジー， エルエルシー ｐＨ安定な三価クロムコーティング液

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4171231A (en) * 1978-04-27 1979-10-16 R. O. Hull & Company, Inc. Coating solutions of trivalent chromium for coating zinc surfaces
US4263059A (en) * 1979-12-21 1981-04-21 Rohco, Inc. Coating solutions of trivalent chromium for coating zinc and cadmium surfaces
US4349392A (en) * 1981-05-20 1982-09-14 Occidental Chemical Corporation Trivalent chromium passivate solution and process
US4359347A (en) * 1981-04-16 1982-11-16 Occidental Chemical Corporation Chromium-free passivate solution and process
US4367099A (en) * 1981-06-15 1983-01-04 Occidental Chemical Corporation Trivalent chromium passivate process
US4384902A (en) * 1981-06-15 1983-05-24 Occidental Chemical Corporation Trivalent chromium passivate composition and process
US4539348A (en) * 1982-12-16 1985-09-03 Celanese Corporation Water-swellable crosslinked polymeric microgel particles and aqueous dispersions of organic film-forming resins containing the same

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2166737A1 (de) * 1970-04-02 1975-06-05 Du Pont Verfahren zum herstellen von chromhaltigen, waessrigen loesungen
US4298404A (en) * 1979-09-06 1981-11-03 Richardson Chemical Company Chromium-free or low-chromium metal surface passivation
CA1228000A (en) * 1981-04-16 1987-10-13 David E. Crotty Chromium appearance passivate solution and process
US4578122A (en) * 1984-11-14 1986-03-25 Omi International Corporation Non-peroxide trivalent chromium passivate composition and process
NO168953C (no) * 1986-08-27 1992-04-22 Elektro Brite Gmbh Surt kromholdig passiveringsbad for sink- eller kadmiumoverflater

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4171231A (en) * 1978-04-27 1979-10-16 R. O. Hull & Company, Inc. Coating solutions of trivalent chromium for coating zinc surfaces
US4263059A (en) * 1979-12-21 1981-04-21 Rohco, Inc. Coating solutions of trivalent chromium for coating zinc and cadmium surfaces
DE3038699A1 (de) * 1979-12-21 1981-07-02 Rohco Inc., Cleveland, Ohio Waessrige saure chromatbeschichtungsloesung, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zum beschichten von zink-, zinklegierungs- und cadimiumoberflaechen
US4359347A (en) * 1981-04-16 1982-11-16 Occidental Chemical Corporation Chromium-free passivate solution and process
US4349392A (en) * 1981-05-20 1982-09-14 Occidental Chemical Corporation Trivalent chromium passivate solution and process
US4367099A (en) * 1981-06-15 1983-01-04 Occidental Chemical Corporation Trivalent chromium passivate process
US4384902A (en) * 1981-06-15 1983-05-24 Occidental Chemical Corporation Trivalent chromium passivate composition and process
US4539348A (en) * 1982-12-16 1985-09-03 Celanese Corporation Water-swellable crosslinked polymeric microgel particles and aqueous dispersions of organic film-forming resins containing the same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
WILSON, A.S. u. TAUBE, H.: J. Am. Chem. Soc. 74, 1952, 3509-3512 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4135524A1 (de) * 1991-10-28 1993-04-29 Gc Galvano Consult Gmbh Verfahren und mittel zum chromatieren von oberflaechen aus zink oder cadmium oder legierungen davon
DE102009042861A1 (de) 2009-09-24 2011-03-31 AnJo Oberflächentechnik GmbH Verfahren und Mittel zum Passivieren von Zink und seinen Legierungen
DE102011013319A1 (de) 2011-03-07 2012-09-13 AnJo Oberflächentechnik GmbH Zusammensetzung und Anwendungslösung zum Passivieren von Zink und seinen Legierungen
DE102011013319B4 (de) 2011-03-07 2018-06-14 AnJo Oberflächentechnik GmbH Zusammensetzung und Anwendungslösung zum Passivieren von Zink und seinen Legierungen
EP2708620A1 (de) 2012-09-12 2014-03-19 Anjo Oberflächentechnik GmbH Zusammensetzung und Anwendungslösung zum Passivieren von Zink und seinen Legierungen

Also Published As

Publication number Publication date
EP0337411B1 (de) 1993-11-24
DE3812076C2 (de) 1990-09-13
YU71689A (en) 1990-12-31
DE58906227D1 (de) 1994-01-05
DD280557A5 (de) 1990-07-11
EP0337411A3 (en) 1990-05-09
EP0337411A2 (de) 1989-10-18
ATE97700T1 (de) 1993-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3812076C2 (de)
DE3213384C2 (de)
DE3751666T2 (de) Flüssige konzentrierte Zusammensetzung zur Herstellung von Phosphatierlösungen die Mangan enthalten
DE69633735T2 (de) Zinkphosphat konversionsüberzugszusammensetzung und verfahren
DE1933013A1 (de) Verfahren zur Erzeugung von Schutzschichten auf Aluminium,Eisen und Zink
DE69005223T2 (de) Chemische Zusammensetzung und Bad zur Behandlung von Oberflächen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen, und Verfahren zur Oberflächenbehandlung.
DE2600636C3 (de) Chromatisiertes Stahlblech und Verfahren zur Herstellung von chromatisiertem, galvanisch verzinktem Stahlblech
EP0328908B1 (de) Verfahren zum Aufbringen von Konversionsüberzügen
DE974713C (de) Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen auf Metallen
DE3334628A1 (de) Oberflaechenbehandlung fuer aluminium oder aluminiumlegierungen
DE3780078T2 (de) Korrosionsbestaendige beschichtung.
DE4135524A1 (de) Verfahren und mittel zum chromatieren von oberflaechen aus zink oder cadmium oder legierungen davon
DE1152591B (de) Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen auf Zink und Zinklegierungen und Konzentrat zur Durchfuehrung des Verfahrens
WO2003054249A1 (de) Schwarzpassivierungsverfahren
DE10305450A1 (de) Aktivatoren der Schwarzpassivierung
DE2239581A1 (de) Loesung und verfahren zum aufbringen von ueberzuegen auf zink oder zinklegierungen
DE1198171B (de) Waessrige saure Loesungen und Verfahren zur Herstellung von chemischen UEberzuegen auf Aluminium und dessen Legierungen
DE8916143U1 (de) Saures chrom-(III)-haltiges und fluoridhaltiges Passivierungsbad-Konzentrat für Oberflächen aus Zink, Zinklegierungen und Cadmium
DE1521672A1 (de) Verbesserter Korrosionsschutz fuer Aluminium und dessen Legierungen
DE1184591B (de) Verfahren zum Aufbringen von festhaftenden Phosphatueberzuegen auf Metalloberflaechen bei gleichzeitiger Anwesenheit von Aluminium
DE584411C (de) Verfahren zur Herstellung von korrosionsfesten UEberzuegen auf Eisen und Stahl
EP1206589B1 (de) Beschleuniger für die phosphatierung von metalloberfächen
DE3438506A1 (de) Anstrichmittel zur bekaempfung der wasserstoff-absorption
DE3335009A1 (de) Verfahren zur elektrolytischen verzinkung von stahl
AT238529B (de) Wässerige, nickelbeschleunigte Phosphatüberzugslösung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SURTEC GMBH, 65468 TREBUR, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee