DE3801492C2

DE3801492C2 -

Info

Publication number: DE3801492C2
Application number: DE3801492A
Authority: DE
Inventors: Werner O-8036 Dresden De Kmoch; Peter Dipl.-Ing. O-8045 Dresden De Pietsch
Original assignee: VEB KOMBINAT NAGEMA O-8045 DRESDEN DE
Current assignee: PACTEC DRESDEN GMBH, O-8045 DRESDEN, DE
Priority date: 1987-03-03
Filing date: 1988-01-20
Publication date: 1991-04-18
Also published as: GB8804183D0; DD258173A1; JPH0688232B2; GB2201883B; BR8800967A; IT1219460B; IT8847650A0; GB2201883A; JPS63232993A; DE3801492A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abschneiden von Einzelstücken von einem Massestrang einer plastisch verform baren Bonbonmasse, der mit konstanter Geschwindigkeit ge fördert wird und die Einzelstücke durch Schneidmesser vom Massestrang abgetrennt werden.

Es sind bereits Vorrichtungen zum Abschneiden von Einzel stücken von einem weichplastischen Massestrang bekannt, wobei der Massestrang ebenfalls kontinuierlich transportiert wird und durch ein rotierendes Messer davon Einzelstücke abge schnitten werden.

Das Messer hat zwei Segmente, die den Schnitt vornehmen und gleichzeitig eine Transportaufgabe erfüllen. Die Aussparungen zwischen den Segmenten des Messers gestatten den Vorschub des Massestranges bis der Schnitt erfolgt.

Eine derartige Lösung geht aus der DE-OS 32 16 770 hervor. Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß durch das ortsfeste rotierende Messer ein sauberer und annähernd rechtwinkliger Schnitt nur bei einer geringen Transportgeschwindigkeit des Massestranges erreicht wird. Das bedingt, daß nur kurze Einzelstücke (Bonbonlängen) abgeschnitten werden können, wodurch das Einsatzgebiet derartiger Maschinen sehr begrenzt ist. Eine weitere Vorrichtung dieser Art ist in der DD-PS 2 06 067 beschrieben. Bei dieser Lösung ist im Bereich der Schnittstelle auf beiden Seiten des Massestranges jeweils eine, während des Schnittvorganges in Förderrichtung des Massestranges ange triebene Abstreiftrommel gelagert, die auf der einen Seite offen ausgebildet, mit ihrer äußeren Mantelfläche an dem Masse strang anliegt und wenigstens eine querverlaufende, schlitz förmige Durchbrechung für das Schneidmesser aufweist, welches am freien Ende einer Koppel angebracht ist. Die Schneidmesser bewegen sich gegenläufig durch die Durchbrechungen der Abstreiftrommeln und durch den bewegten Massestrang, bis diese sich in der Mitte treffen und leicht überlappen. Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, daß zwischen der kontinuierlichen Transportbewegung des Stranges und den eintauchenden Messern eine Geschwindigkeitsdifferenz vorhanden ist. Diese Geschwindig keitsdifferenz führt dazu, daß das abzutrennende Stück gezerrt oder gestaucht wird und damit keine ebene Schnittfläche und keine exakte geometrische Form der abgetrennten Einzelstücke erreicht wird, was sich negativ auf die Folgearbeitsgänge, wie Falteinschlag und Stangenpackung, auswirkt.

Zum Abtrennen von Toffees von einem Toffeestrang und deren Einstoß in eine Toffee-Einwickelmaschine ist eine weitere Vorrichtung bekannt, die in der DD-PS 99 335 beschrieben ist. Bei dieser Lösung wird von einem Trennmesser in vertikaler Richtung ein Schnitt durch den sich im Bereich der Schneideinrichtung befindlichen Toffeestrang vollzogen. Dieser Vorrichtung haftet der Nachteil an, daß während des Schneidvorganges der Transport des Toffeestranges unterbrochen ist und somit nur eine begrenzte Leistung erreicht werden kann.

Schließlich ist in der AT-PS 253 666 noch eine Lösung beschrieben, wobei die Drehbewegung einer Trommel mittels Stiften auf ein Anpreßband übertragen wird. Zwischen der Trommel und dem Anpreßband wird das zu schneidende endlose Faserband geführt. Das Schneiden des Faserbandes wird zwischen dem Anpreßband und der Trommel durch ein angetriebenes Schneidmesser durchgeführt.

Nachteilig an dieser Lösung ist, daß zwischen der Trommel und dem Anpreßband eine Deformierung des Massestranges erfolgen würde. Weiterhin würde die Masse, teilweise sehr weicher Konsistenz, zwischen Trommel und Anpreßband verkleben und durch die in der Trommel befindlichen Nuten entweichen. Darüberhinaus wäre ein Formatwechsel für die vom Massestrang abzuschneidenden Einzelstücke mit erheblichem Umbau durch Trommel- und Anpreßbandwechsel verbunden.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, von einem gleichförmig bewegten Massestrang Einzelstücke, ohne Stau an der Schnittstelle, quer zur Transportrichtung, unter Beibehaltung der Geometrie des Massestranges, abzutrennen.

Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß schräg zur Strangtransportrinne auf einer, am Gehäuse befestigten Achse eine Nutkurve fest angeordnet und diese von einer, auf der Achse drehbar gelagerten Messerträgerscheibe umhüllt ist, an deren Umfang an mindestens einem schwenkbar gelagerten Messerträger ein Schneidmesser und innerhalb der Messerträgerscheibe am Messerträger ein Hebelarm befestigt ist, dessen Kurvenrolle mit der Kurvenbahn der Nutkurve in Wirkverbindung steht. Die Schneide des Schneidmessers ist bogenförmig ausgebildet und zwischen der Mitte der Strangtransportrinne und der senkrechten Mittellinie der Messerträgerscheibe besteht ein Abstand.

Damit ist es möglich, eine exakte geometrische Form der abgetrennten Einzelstücke bei einer hohen Qualität der Schnittfläche zu erreichen, sowie die Leistung derartiger Maschinen bei Erfassung eines großen Formatbereiches wesentlich zu erhöhen.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.

In der zugehörigen Zeichnung zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht der Schneidvorrichtung,

Fig. 2 Ansicht der Schneidvorrichtung quer zum Strang an der Schnittstelle.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer ortsfesten Strangtransportrinne 1, der die Strangförderräder 2; 3 zugeordnet sind. Unterhalb der Strangtransportrinne 1 ist im Gehäuse 4 die Achse 5 befestigt, die schräg zur Strangtransportrinne 1 angeordnet ist. Mit der Achse 5 ist innerhalb der Messerträgerscheibe 6 die Nutkurve 7 fest verbunden, wobei die Messerträgerscheibe 6 auf der Achse 5 drehbar gelagert ist. Am Umfang der Messerträgerscheibe 6 sind die Messerträger 8 schwenkbar gelagert. Außerhalb der Messerträgerscheibe 6 sind an den Messerträgern 8 die Schneidmesser 9 und innerhalb der Messerträgerscheibe 6 die Hebelarme 10 mit den Kurvenrollen 11, welche mit der Kurvenbahn der Nutkurve 7 in Wirkverbindung stehen, befestigt. Innerhalb des Gehäuses 4 ist mit der Messerträgerscheibe 6 noch das Antriebselement 12 verbunden.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist im folgenden beschrieben. Der von der nicht mit dargestellten Strangformeinrichtung in der Strangtransportrinne 1 kontinuierlich ankommende Massestrang S wird durch die Strangförderräder 2; 3 in den Bereich der Schneidvorrichtung weitergeführt. Von der sich drehenden Messerträgerscheibe 6, an deren Umfang die Messerträger 8 mit den Schneidmessern 9 befestigt sind, werden vom Massestrang S während der Transportbewegung Einzelstücke abgeschnitten. Durch die schräge Anordnung der Achse 5 und damit der darauf drehbar gelagerten Messerträgerscheibe 6, zur Strangtransportrinne 1 und der während des Schnittes erfolgenden Schwenkbewegung der Schneidmesser 9 in Strangtransportrichtung, durch Zusammenwirken der an den Messerträgern 8 befestigten Hebelarme 10 mit Kurvenrollen 11, welche mit der Kurvenbahn der feststehenden Nutkurve 7 im Eingriff stehen, werden die Einzelstücke E vom Massestrang rechtwinklig zur Transportrichtung abgeschnitten, wobei die Schnittfläche eine hohe Qualität aufweist. Die Länge der abgeschnittenen Einzelstücke E ist in einem gewissen Formatbereich, durch Veränderung der Geschwindigkeit des Massestranges S bzw. durch Veränderung der Umfangsgeschwindigkeit der Messerträgerscheibe 6 einstellbar.

Claims

1. Vorrichtung zum Abscheiden von Einzelstücken von einem Massestrang einer plastisch verformbaren Bonbonmasse, der mit konstanter Geschwindigkeit gefördert wird und die Einzelstücke durch Schneidmesser vom Massestrang abgetrennt werden, dadurch gekennzeichnet, daß schräg zur Strangtransportrinne (1) auf einer, am Gehäuse (4) befestigten Achse (5) eine Nutkurve (7) fest angeordnet und diese von einer, auf der Achse (5) drehbar gelagerten Messerträger (6) umhüllt ist, an deren Umfang an mindestens einem schwenkbar gelagerten Messerträger (8) ein Schneidmesser (9) und innerhalb der Messerträgerscheibe (6) am Messerträger (8) ein Hebelarm (10) befestigt ist, dessen Kurvenrolle (11) mit der Kurvenbahn der Nutkurve (7) in Wirkverbindung steht.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide des Schneidmessers (9) bogenförmig ausgebildet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Mitte der Strangtransportrinne (1) und der senkrechten Mittellinie der Messerträgerscheibe (6) ein Abstand besteht.