AT253666B - Vorrichtung zum Schneiden eines endlosen Faserbandes in Stapel - Google Patents

Vorrichtung zum Schneiden eines endlosen Faserbandes in Stapel

Info

Publication number
AT253666B
AT253666B AT697864A AT697864A AT253666B AT 253666 B AT253666 B AT 253666B AT 697864 A AT697864 A AT 697864A AT 697864 A AT697864 A AT 697864A AT 253666 B AT253666 B AT 253666B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
sliver
cutting
rotary head
cutting point
shaft
Prior art date
Application number
AT697864A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Elitex Zavody Textilniho
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elitex Zavody Textilniho filed Critical Elitex Zavody Textilniho
Application granted granted Critical
Publication of AT253666B publication Critical patent/AT253666B/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/56Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vorrichtung zum Schneiden eines endlosen Faserbandes in Stapel 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 den Nuten 7 der Trommel 6 übereinstimmen, ist diese   z. B.   mit zwei Reihen von Stiften 10 versehen, die mit Löchern 11 desAnpressbandes 8 in Eingrif stehen. Das Anpressband 8 wird vor und hinter dem Berührungsteil über je eine Umlenkwalze 12 geführt, die in den Konsolen 13 gelagert sind. Ausserdem wird das Anpressband 8 über Spannwalzen 14 geführt, die auf den Konsolen 15 gelagert sind, die mittels der Federn 16 gegenüber dem Gestell 1 der Einrichtung abgefedert sind. 



   Zwischen der Trommel 6 und dem Anpressband 8 wird das endlose Faserband 17 geführt. An der Stelle, wo dasAnpressband 8 ausser Eingriff mit der Trommel 6 gelangt, ist eine Absaugdüse 18 zum Abführen der Stapel 19 angebracht. In eine der Durchgangsnuten 9   des Anpressbandes   8 und in eine der Nuten 7 der Trommel 6 greifen aufeinanderfolgend die Scheibenmesser 20 ein, wobei diese Scheibenmesser auf den Armen 21 des Rotationskopfes 22 angebracht sind und dieser fest auf der Welle 23 aufgesetzt ist, die mit ihrem einen Ende drehbar im Lager 24 des Gestells 1 und mit ihrem andern Ende in dem Getriebekasten 25 gelagert ist, in dem über eine nicht dargestellte Übersetzung die Welle 23 mit der Welle 26 verbunden ist, deren zweites Ende mit dem Getriebe 2 in Verbindung steht. Die Scheibenmesser 20 werden unter Vermittlung ihrer Wellen 28   z.

   B.   durch jeeinenElektromotor 27 angetrieben. Die Achse der Welle 23 ist wenigstens annähernd in einer zur Führungsbahn für das Faserband im Bereich der Schneidstelle parallel liegenden Ebene aber in bezug auf die Bewegungsrichtung des Faserbandes quer geneigt   angeordne t. Der Rotationskopf   22 ist dabei in einer zurWelle 23   senkrechtenEbene angeordnet. Die auf einer Kreislinie angeordneten Scheibenmesser   20 sind auf den Armen 21   so angebracht, dass sie jeweils in der Schneidstelle wenigstens annähernd senk-     recht zurBewegungsrichtung des endlosenFaserbandes   17   stehen.

   Um dies zu erreichen, sind die Schei-   benmesser ihrerseits auf dem Rotationskopf ebenfalls schräg angeordnet, u. zw. mit einer Neigung, die im Bereich der Schneidstelle etwa der Neigung der Welle entspricht, jedoch gegensinnig verläuft. Durch diese Anordnung der Scheibenmesser 20 und der Welle 23 zusammen mit der Synchronisierung der Geschwindigkeit der Zufuhrbewegung des Faserbandes mit der Umlaufgeschwindigkeit der Scheibenmesser ist eine fortlaufende Bewegung eines jeden Scheibenmessers 20 mit dem   zugeführten   endlosen Faserband 17 erreicht,   u. zw.   während eines jeden Schnittes. 



   Das Anpressband 8 kann durch ein anderes ähnliches Element ersetzt werden,   z. B.   durch eine zweckmässig angepasste Kette od. dgl. 



   Die Vorrichtung arbeitet folgendermassen :
Durch den Elektromotor 4 wird der Trommel 6 eine Drehbewegung erteilt, wobei die Trommel mittels derStifte 10 demAnpressband 8 eine synchronisierte Bewegung derart überträgt, dass die Nuten 7 der Trommel 6 in der Schneidstelle und in ihrer Nähe immer den Durchgangsnuten 9 des Anpressbandes 8 gegenüberliegen. Zwischen die Trommel 6 und das Anpressband 8 wird durch das Drehen der Trommel 6 das endlose Faserband 17 eingezogen, das fortlaufend zusammengepresst wird und im Raum zwischen zwei benachbarten Nuten 7 und gleichzeitig zwischen zwei benachbarten Durchgangsnuten 9   gehalten wird, wodurch die relative Verschiebung während des eigentlichen Schnei-   devorganges vermieden wird.

   Das Schneiden des Faserbandes 17 zu Stapel 19 wird zwischen dem Anpressband 8 und derTrommel 6 durchgeführt, u. zw. durch ein angetriebenes Scheibenmesser 20, das durch Einwirkung einer synchronisierten Drehbewegung des Drehkopfes 22 die Durchgangsnut 9 sowie die Nut 7 durchläuft,   bei gleichzeitiger fortlaufender Bewegung in Richtung des Faserbandes   17. 



   Die Stapel werden von der Schneidstelle durch das Anpressband 8 und die Trommel 6 getragen und nach Abheben des Bandes 8 von der Trommel 6 durch die Absaugduse 18   z. B.   in ein nicht dargestelltes Gefäss abgesaugt. Der Rotationskopf 22 kann mit einer beliebigen Anzahl von Scheibenmessern 20 versehen werden,   z. B.   sechs, acht   od. ähnl.   in der beschriebenen beispielsmässigen Ausführung mit vier Scheibenmessern 20, wobei durch blosses Entfernen einiger Scheibenmesser 20 eine Änderung der Stapellänge 19 ermöglicht ist, ohne dass es nötig wäre, weitere Änderungen der Vorrichtung vorzunehmen. 



   Die erfindungsgemässe Vorrichtung eignet sich besonders zum Schneiden von stärkeren endlosen Faserbündeln, sogenannten Faserkabeln, namentlich dann, wenn die Vorrichtung eine hohe Leistung bieten soll.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH : Vorrichtung zum Schneiden eines endlosen Faserbandes in Stapel mit einer das Faserband kontinuierlich zur Schneidstelle bewegenden Zubringevorrichtung und einem Schneidmechanismus, der aus einem System von auf einer Kreislinie angeordneten, angetriebenen Scheibenmessern besteht, die durch einen <Desc/Clms Page number 3> auf der drehbaren Welle befestigtenRotationskopf getragen werden und aufeinanderfolgend durch Eintreten in die Zubringevorrichtung zur Wirkung auf das Faserband kommen, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse der den Rotationskopf (22) tragenden Welle (23) in einer zur Führungsbahn für das Faserband imBereich der Schneidstelle parallel liegenden Ebene aber in bezug auf die Bewegungsrichtung des Faserbandes (17) quer geneigt angeordnet ist und die Scheibenmesser (20)
    ihrerseits auf dem Rotationskopf ebenfalls schräg angeordnet sind, u. zw. mit einer Neigung, die im Bereich der Schneidstelle etwa der Neigung der Welle entspricht, jedoch gegensinnig verläuft, so dass im Bereich der Schneidstelle die Scheibenmesser über einen ausreichend grossen Drehwinkel des Rotationskopfes im wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung des Faserbandes stehen.
AT697864A 1964-01-16 1964-08-13 Vorrichtung zum Schneiden eines endlosen Faserbandes in Stapel AT253666B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS25264 1964-01-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT253666B true AT253666B (de) 1967-04-25

Family

ID=5334299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT697864A AT253666B (de) 1964-01-16 1964-08-13 Vorrichtung zum Schneiden eines endlosen Faserbandes in Stapel

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT253666B (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3943805A (en) * 1974-02-05 1976-03-16 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft Method and apparatus for the production of staple slivers from tows of filament fibers
US4041813A (en) * 1976-02-17 1977-08-16 Paper Converting Machine Company Method and apparatus for transverse cutting
US4063494A (en) * 1977-02-18 1977-12-20 Liggett Group Inc. Apparatus for making filter rods for cigarettes
USRE30598E (en) * 1979-02-14 1981-05-05 Paper Converting Machine Company Method for transverse cutting
DE3801492A1 (de) * 1987-03-03 1988-09-15 Nagema Veb K Vorrichtung zum abschneiden von einzelstuecken von einem massestrang
DE4116902A1 (de) * 1991-05-23 1992-11-26 Biforce Anstalt Circular-schneidmaschine

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3943805A (en) * 1974-02-05 1976-03-16 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft Method and apparatus for the production of staple slivers from tows of filament fibers
US4041813A (en) * 1976-02-17 1977-08-16 Paper Converting Machine Company Method and apparatus for transverse cutting
DE2705029A1 (de) * 1976-02-17 1977-08-18 Paper Converting Machine Co Verfahren und vorrichtung zum durchschneiden eines langgestreckten werkstueckes
US4063494A (en) * 1977-02-18 1977-12-20 Liggett Group Inc. Apparatus for making filter rods for cigarettes
USRE30598E (en) * 1979-02-14 1981-05-05 Paper Converting Machine Company Method for transverse cutting
DE3801492A1 (de) * 1987-03-03 1988-09-15 Nagema Veb K Vorrichtung zum abschneiden von einzelstuecken von einem massestrang
DE4116902A1 (de) * 1991-05-23 1992-11-26 Biforce Anstalt Circular-schneidmaschine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE654318C (de) Saugvorrichtung zum Ablegen der Zigaretten
DE2314652C2 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Abschnitten kurzer Länge von Mineralfasern, insbesondere Glasfaden
DE2353895B2 (de) Vorrichtung zum zerschneiden von glasstraengen
DE2539603C3 (de) Krempel mit mindestens einer Arbeiter- und Wenderwalze
DE2029878B2 (de) Offen-end-spinneinheit
AT253666B (de) Vorrichtung zum Schneiden eines endlosen Faserbandes in Stapel
DD159742A5 (de) Buerstenanordnung zum laufenden reinigen von riemen
DE3315925C2 (de) Vorrichtung zum Abschneiden von Einzelstücken
DE2909133C2 (de)
EP0399501B1 (de) Schneidvorrichtung einer Webmaschine für Doppelgewebe, insbesondere ihr Antrieb, und eine mit einer solchen Schneidvorrichtung ausgerüstete Webmaschine
CH645140A5 (de) Aufloesevorrichtung fuer offenend-spinnmaschinen.
DE3008482C2 (de) Ablösevorrichtung für eine Vorrichtung zum Vorfeuchten und Ablösen von Tabak aus Tabakballen
DE2506901A1 (de) Vorrichtung zum zickzackfalten eines bandes
DE2405474A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von stapelfaserbaendern aus kabeln endloser fasern
DE665939C (de) Vorrichtung zum Schneiden endloser, laufender Kunstfaserbuendel
DE3341279C2 (de) Auflöseeinrichtung für eine OE-Rotor-Spinneinheit
DE666985C (de) Vorrichtung zur Gewinnung verspinnbarer Fasern aus Neuseeland-Flachsblaettern
DE920894C (de) Fasergutreinigungsvorrichtung fuer Karden und aehnliche Maschinen
DE674207C (de) Vorrichtung zum Zerteilen endloser kuenstlicher Faserbaender
DE268664C (de)
DE1531923B2 (de) Selbsttaetiges austeilgeraet fuer duenne, lange gegenstaende wie z.b. stangen und dergl
AT154827B (de) Vorrichtung zum Gewinnen von Fasern aus Neuseelandflachs od. dgl. Fasern liefernden Pflanzen.
DE119374C (de)
DE552682C (de) Maschine zum Entholzen von Spinnfasern enthaltenden Pflanzenstengeln
DE125867C (de)