DE3801492C2

DE3801492C2 -

Info

Publication number: DE3801492C2
Application number: DE3801492A
Authority: DE
Inventors: Werner O-8036 Dresden De Kmoch; Peter Dipl.-Ing. O-8045 Dresden De Pietsch
Original assignee: VEB KOMBINAT NAGEMA O-8045 DRESDEN DE
Current assignee: PACTEC DRESDEN GMBH, O-8045 DRESDEN, DE
Priority date: 1987-03-03
Filing date: 1988-01-20
Publication date: 1991-04-18
Also published as: IT1219460B; JPS63232993A; GB8804183D0; IT8847650A0; DE3801492A1; DD258173A1; GB2201883B; JPH0688232B2; BR8800967A; GB2201883A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abschneiden von Einzelstücken von einem Massestrang einer plastisch verform baren Bonbonmasse, der mit konstanter Geschwindigkeit ge fördert wird und die Einzelstücke durch Schneidmesser vom Massestrang abgetrennt werden.The invention relates to a device for cutting off Individual pieces from a mass strand of a plastically deformed edible candy mass, which is at a constant speed is promoted and the individual pieces by cutting knife from Mass strand are separated.

Es sind bereits Vorrichtungen zum Abschneiden von Einzel stücken von einem weichplastischen Massestrang bekannt, wobei der Massestrang ebenfalls kontinuierlich transportiert wird und durch ein rotierendes Messer davon Einzelstücke abge schnitten werden.There are already devices for cutting off single ones pieces of a soft plastic mass strand known, wherein the mass strand is also transported continuously and cut off individual pieces of it with a rotating knife be cut.

Das Messer hat zwei Segmente, die den Schnitt vornehmen und gleichzeitig eine Transportaufgabe erfüllen. Die Aussparungen zwischen den Segmenten des Messers gestatten den Vorschub des Massestranges bis der Schnitt erfolgt.The knife has two segments that make the cut and perform a transport task at the same time. The cutouts between the segments of the knife allow the feed of the mass strand until the cut is made.

Eine derartige Lösung geht aus der DE-OS 32 16 770 hervor. Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß durch das ortsfeste rotierende Messer ein sauberer und annähernd rechtwinkliger Schnitt nur bei einer geringen Transportgeschwindigkeit des Massestranges erreicht wird. Das bedingt, daß nur kurze Einzelstücke (Bonbonlängen) abgeschnitten werden können, wodurch das Einsatzgebiet derartiger Maschinen sehr begrenzt ist. Eine weitere Vorrichtung dieser Art ist in der DD-PS 2 06 067 beschrieben. Bei dieser Lösung ist im Bereich der Schnittstelle auf beiden Seiten des Massestranges jeweils eine, während des Schnittvorganges in Förderrichtung des Massestranges ange triebene Abstreiftrommel gelagert, die auf der einen Seite offen ausgebildet, mit ihrer äußeren Mantelfläche an dem Masse strang anliegt und wenigstens eine querverlaufende, schlitz förmige Durchbrechung für das Schneidmesser aufweist, welches am freien Ende einer Koppel angebracht ist. Die Schneidmesser bewegen sich gegenläufig durch die Durchbrechungen der Abstreiftrommeln und durch den bewegten Massestrang, bis diese sich in der Mitte treffen und leicht überlappen. Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, daß zwischen der kontinuierlichen Transportbewegung des Stranges und den eintauchenden Messern eine Geschwindigkeitsdifferenz vorhanden ist. Diese Geschwindig keitsdifferenz führt dazu, daß das abzutrennende Stück gezerrt oder gestaucht wird und damit keine ebene Schnittfläche und keine exakte geometrische Form der abgetrennten Einzelstücke erreicht wird, was sich negativ auf die Folgearbeitsgänge, wie Falteinschlag und Stangenpackung, auswirkt. Such a solution emerges from DE-OS 32 16 770. The disadvantage of this solution is that due to the fixed rotating knife a clean and almost right-angled Cut only when the transport speed is low Mass range is reached. That means that only short Individual pieces (candy lengths) can be cut off, whereby the area of application of such machines is very limited. A another device of this type is in DD-PS 2 06 067 described. This solution is in the interface area one on each side of the mass strand, during the Cutting process in the conveying direction of the mass strand driven scraper drum mounted on one side open, with its outer surface on the mass strand lies and at least one transverse slot has shaped opening for the cutting knife, which is attached to the free end of a paddock. The cutting knife move in opposite directions through the breakthroughs of the Scraper drums and through the moving mass strand until this meet in the middle and overlap slightly. The disadvantage this solution is that between the continuous Transport movement of the strand and the immersing knives there is a speed difference. This speed difference leads to the piece to be separated being pulled or is compressed and therefore no flat cut surface and no exact geometric shape of the separated individual pieces is achieved, which negatively affects the subsequent operations, such as Fold-in and rod pack, affects.

Zum Abtrennen von Toffees von einem Toffeestrang und deren Einstoß in eine Toffee-Einwickelmaschine ist eine weitere Vorrichtung bekannt, die in der DD-PS 99 335 beschrieben ist. Bei dieser Lösung wird von einem Trennmesser in vertikaler Richtung ein Schnitt durch den sich im Bereich der Schneideinrichtung befindlichen Toffeestrang vollzogen. Dieser Vorrichtung haftet der Nachteil an, daß während des Schneidvorganges der Transport des Toffeestranges unterbrochen ist und somit nur eine begrenzte Leistung erreicht werden kann.For separating toffees from a strand of toffees and their Pushing into a toffee wrapping machine is another device known, which is described in DD-PS 99 335. At this solution is made by a cutting knife in the vertical direction a section through in the area of the cutting device located toffee strand completed. This device is liable the disadvantage that during the cutting process, the transport of the toffee strand is interrupted and therefore only a limited one Performance can be achieved.

Schließlich ist in der AT-PS 253 666 noch eine Lösung beschrieben, wobei die Drehbewegung einer Trommel mittels Stiften auf ein Anpreßband übertragen wird. Zwischen der Trommel und dem Anpreßband wird das zu schneidende endlose Faserband geführt. Das Schneiden des Faserbandes wird zwischen dem Anpreßband und der Trommel durch ein angetriebenes Schneidmesser durchgeführt.Finally, a solution is described in AT-PS 253 666, the rotation of a drum by means of pins is transferred to a pressure belt. Between the drum and the endless sliver to be cut is fed to the pressure belt. The cutting of the sliver is between the Pressure tape and the drum performed by a driven cutting knife.

Nachteilig an dieser Lösung ist, daß zwischen der Trommel und dem Anpreßband eine Deformierung des Massestranges erfolgen würde. Weiterhin würde die Masse, teilweise sehr weicher Konsistenz, zwischen Trommel und Anpreßband verkleben und durch die in der Trommel befindlichen Nuten entweichen. Darüberhinaus wäre ein Formatwechsel für die vom Massestrang abzuschneidenden Einzelstücke mit erheblichem Umbau durch Trommel- und Anpreßbandwechsel verbunden.The disadvantage of this solution is that between the drum and the pressure band is deformed in the mass strand would. Furthermore, the mass would be very soft, in some cases Consistency, stick between the drum and the pressure tape and through the grooves in the drum escape. Furthermore would be a format change for those to be cut off from the bulk strand Individual pieces with considerable modifications due to drum and pressure belt changes connected.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, von einem gleichförmig bewegten Massestrang Einzelstücke, ohne Stau an der Schnittstelle, quer zur Transportrichtung, unter Beibehaltung der Geometrie des Massestranges, abzutrennen. The object of the invention is to be uniform moving mass strand single pieces, without jam at the interface, transverse to the direction of transport, while maintaining the Geometry of the mass strand to separate.

Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß schräg zur Strangtransportrinne auf einer, am Gehäuse befestigten Achse eine Nutkurve fest angeordnet und diese von einer, auf der Achse drehbar gelagerten Messerträgerscheibe umhüllt ist, an deren Umfang an mindestens einem schwenkbar gelagerten Messerträger ein Schneidmesser und innerhalb der Messerträgerscheibe am Messerträger ein Hebelarm befestigt ist, dessen Kurvenrolle mit der Kurvenbahn der Nutkurve in Wirkverbindung steht. Die Schneide des Schneidmessers ist bogenförmig ausgebildet und zwischen der Mitte der Strangtransportrinne und der senkrechten Mittellinie der Messerträgerscheibe besteht ein Abstand.According to the invention, this is achieved in that obliquely to the strand transport trough on a, attached to the housing Axis a groove curve fixed and this from one to the axis of the rotatably mounted knife carrier disc is encased, on the circumference of at least one pivoted Knife holder a cutting knife and inside the knife holder disc a lever arm is attached to the knife holder, its cam roller in operative connection with the cam track of the groove curve stands. The cutting edge of the cutting knife is curved trained and between the center of the strand transport trough and the vertical center line of the knife carrier disc there is a gap.

Damit ist es möglich, eine exakte geometrische Form der abgetrennten Einzelstücke bei einer hohen Qualität der Schnittfläche zu erreichen, sowie die Leistung derartiger Maschinen bei Erfassung eines großen Formatbereiches wesentlich zu erhöhen.This makes it possible to get an exact geometric shape of the separated one Unique pieces with a high quality of the cut surface to achieve, as well as the performance of such machines when recording a large format range significantly increase.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention is based on an exemplary embodiment are explained in more detail.

In der zugehörigen Zeichnung zeigen:In the accompanying drawing:

Fig. 1 eine Draufsicht der Schneidvorrichtung, Fig. 1 is a plan view of the cutting device,

Fig. 2 Ansicht der Schneidvorrichtung quer zum Strang an der Schnittstelle. Fig. 2 View of the cutting device across the strand at the interface.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer ortsfesten Strangtransportrinne 1, der die Strangförderräder 2; 3 zugeordnet sind. Unterhalb der Strangtransportrinne 1 ist im Gehäuse 4 die Achse 5 befestigt, die schräg zur Strangtransportrinne 1 angeordnet ist. Mit der Achse 5 ist innerhalb der Messerträgerscheibe 6 die Nutkurve 7 fest verbunden, wobei die Messerträgerscheibe 6 auf der Achse 5 drehbar gelagert ist. Am Umfang der Messerträgerscheibe 6 sind die Messerträger 8 schwenkbar gelagert. Außerhalb der Messerträgerscheibe 6 sind an den Messerträgern 8 die Schneidmesser 9 und innerhalb der Messerträgerscheibe 6 die Hebelarme 10 mit den Kurvenrollen 11, welche mit der Kurvenbahn der Nutkurve 7 in Wirkverbindung stehen, befestigt. Innerhalb des Gehäuses 4 ist mit der Messerträgerscheibe 6 noch das Antriebselement 12 verbunden.The device consists essentially of a stationary strand transport channel 1 , which the strand conveyor wheels 2; 3 are assigned. Below the strand transport trough 1 , the axis 5 is fastened in the housing 4 and is arranged obliquely to the strand transport trough 1 . The groove curve 7 is fixedly connected to the axis 5 within the knife carrier disc 6, the knife carrier disc 6 being rotatably mounted on the axis 5 . The knife carriers 8 are pivotally mounted on the circumference of the knife carrier disk 6 . Outside of the knife carrier disk 6 , the cutting knives 9 are attached to the knife carriers 8 and within the knife carrier disk 6 the lever arms 10 with the cam rollers 11 , which are in operative connection with the cam track of the groove cam 7 , are fastened. Within the housing 4 , the drive element 12 is still connected to the knife carrier disk 6 .

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist im folgenden beschrieben. Der von der nicht mit dargestellten Strangformeinrichtung in der Strangtransportrinne 1 kontinuierlich ankommende Massestrang S wird durch die Strangförderräder 2; 3 in den Bereich der Schneidvorrichtung weitergeführt. Von der sich drehenden Messerträgerscheibe 6, an deren Umfang die Messerträger 8 mit den Schneidmessern 9 befestigt sind, werden vom Massestrang S während der Transportbewegung Einzelstücke abgeschnitten. Durch die schräge Anordnung der Achse 5 und damit der darauf drehbar gelagerten Messerträgerscheibe 6, zur Strangtransportrinne 1 und der während des Schnittes erfolgenden Schwenkbewegung der Schneidmesser 9 in Strangtransportrichtung, durch Zusammenwirken der an den Messerträgern 8 befestigten Hebelarme 10 mit Kurvenrollen 11, welche mit der Kurvenbahn der feststehenden Nutkurve 7 im Eingriff stehen, werden die Einzelstücke E vom Massestrang rechtwinklig zur Transportrichtung abgeschnitten, wobei die Schnittfläche eine hohe Qualität aufweist. Die Länge der abgeschnittenen Einzelstücke E ist in einem gewissen Formatbereich, durch Veränderung der Geschwindigkeit des Massestranges S bzw. durch Veränderung der Umfangsgeschwindigkeit der Messerträgerscheibe 6 einstellbar.The operation of the device is described below. The mass strand S arriving continuously from the strand forming device ( not shown) in the strand transport channel 1 is conveyed by the strand conveyor wheels 2; 3 continued in the area of the cutting device. From the rotating knife carrier disk 6 , on the periphery of which the knife carriers 8 are fastened with the cutting knives 9 , individual pieces are cut off from the mass strand S during the transport movement. Due to the oblique arrangement of the axis 5 and thus the knife carrier disc 6 rotatably mounted thereon, to the strand transport trough 1 and the pivoting movement of the cutting knives 9 during the cutting in the strand transport direction, by interaction of the lever arms 10 fastened to the knife carriers 8 with cam rollers 11 , which with the cam track are engaged in the fixed groove curve 7 , the individual pieces E are cut off from the mass strand at right angles to the direction of transport, the cut surface being of high quality. The length of the cut-off individual pieces E can be adjusted in a certain format range by changing the speed of the mass strand S or by changing the peripheral speed of the knife carrier disk 6 .

Claims

1. Device for separating individual pieces from a mass strand of a plastically deformable candy mass, which is conveyed at a constant speed and the individual pieces are separated from the mass strand by cutting knives, characterized in that attached obliquely to the strand transport channel ( 1 ) on a, on the housing ( 4 ) Axle ( 5 ) a groove curve ( 7 ) fixed and this is surrounded by a rotatably mounted on the axis ( 5 ) knife carrier ( 6 ), on the periphery of at least one pivotably mounted knife carrier ( 8 ) and a cutting knife ( 9 ) a lever arm ( 10 ) is attached to the knife carrier disc ( 6 ) on the knife carrier ( 8 ), the cam roller ( 11 ) of which is in operative connection with the cam track of the groove cam ( 7 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the cutting edge of the cutting knife ( 9 ) is arcuate.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that there is a distance between the center of the strand transport trough ( 1 ) and the vertical center line of the knife carrier disc ( 6 ).