DD206067A1 - DEVICE FOR CUTTING SINGLE PIECES - Google Patents
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Abstract
DIE ERFINDUNG BETRIFFT EINE VORRICHTUNG ZUM ABSCHNEIDEN VON EINZELSTUECKEN VON EINEM MIT KONSTANTER GESCHWINDIGKEIT GEFOERDERTEN BONBONMASSESTRANG MITTELS ZWEIER ZUSAMMENWIRKENDEN, GEGENLAEUFIG AN DEM MASSESTRANG ANGREIFENDEN SCHNEIDEMESSERN. DIE ERFINDUNG BEZWECKT, EINE SCHNEIDEVORRICHTUNG ZU ENTWICKELN, DIE AUCH FUER KONTINUIERLICH ARBEITENDE EINWICKELMASCHINEN GEEIGNET IST. DIE AUFGABE DER ERFINDUNG BESTEHT DARIN, DEN TRENNVORGANG OHNE DIE GEFAHR DES ANHAFTENS AN FESTSTEHENDE TEILE ZU SICHERN. NACH DER ERFINDUNG WIRD DIES DADURCH ERREICHT, DASS IM BEREICH DER SCHNITTSTELLE, AUF BEIDEN SEITEN DES MASSESTRANGES, JEWEILS EINE IN FOERDERRICHTUNG ANGETRIEBENE ABSTREIFTROMMEL (3;4) GELAGERT IST, DIE AUF DER EINEN SEITE OFFEN AUSGEBILDET, MIT IHRER AEUSSEREN MANTELFLAECHE (3A;4A) AN DEM MASSESTRANG ANLIEGT UND WENIGSTENS EINE QUERVERLAUFENDE SCHLITZFOERMIGE DURCHBRECHNUNG (3B;4B) FUER DAS SCHNEIDMESSER (2A;2B) AUFWEIST, DAS AN DEM FREIEN ENDE EINER KOPPEL (5) ANGEORDNET IST, DIE ABGEWINKELT VON DER OFFENEN SEITE IN DIE ABSTREIFTROMMEL (3;4) HINEINRAGT UND TEIL EINES NEBEN DEM MASSESTRANG BEFINDLICHEN GETRIEBES IST.THE INVENTION CONCERNS A DEVICE FOR CUTTING SINGLE PIECES FROM A CONFORMAL SPEED OF SUBSTANCES SUBJECT TO TWO INTERCONNECTING CUTTING CHAINS TAKEN AT THE SAME TEMPERATURE. THE INVENTION OBJECTS TO DEVELOP A CUTTING DEVICE SUITABLE FOR CONTINUOUSLY WORKING INSERTION MACHINES. THE OBJECT OF THE INVENTION IS TO SECURE THE SEPARATING PROCESS WITHOUT HAZARD OF HOLDING TO FIXED PARTS. ACCORDING TO THE INVENTION THIS IS ACHIEVED THAT IN THE FIELD OF THE INTERFACE, ON BOTH SIDES OF THE MASS TRACK, EACH A TRANSFER DRUM (3; 4) WHICH IS OPERATED IN A FOUNDING DIRECTION IS OPENED ON ONE PAGE WITH ITS OUTER COAT (3A; 4A 4B) FOR THE CUTTING KNIFE (2A, 2B) LOCATED AT THE FREE END OF A COUPLING (5), APPROVED FROM THE OPEN SIDE INTO THE CLEARING TUBE (3B, 4B), AND AT LEAST ONE CURRENT SLOTTED BREAKTHROUGH (3B; ; 4) HAS BEEN INSERTED AND IS PART OF A TRANSMISSION OUTSIDE THE MASS TRANSIT.
Description
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Vorrichtung zum Abschneiden von EinzelstückenDevice for cutting off individual pieces
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abschneiden von Einzelstücken von einem mit konstanter Geschwindigkeit geförderten, plastisch verformbaren Bonbonmassestrang mittels zweier zusammenwirkenden, gegenläufig an dem Massestrang angreifenden Schneidmessern.The invention relates to a device for cutting off individual pieces of a plastically deformable candy mass strand conveyed at a constant speed by means of two cooperating cutting knives acting in opposite directions on the mass strand.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Die bekannten Einwickelmaschinen für Weichkaramellen stehen eingangs mit einer Strang-Förder-, -Form- und -Abschneidevorrichtung in Verbindung, von der die einzelnen Stücke zum Einwickeln übernommen werden. Der Bonbonmassestrang wird mittels Formwalzen und Rollenpaare mit konstanter Geschwindigkeit zugeführt und entsprechend der von der Einwickelmaschine benötigten Verarbeitungsmenge absatzweise gefördert. Während der Förderruhe des Bonbonmassestranges werden die Einzelstücke mittels eines umlaufenden Schneidmessers abgetrennt, wobei sich das Schneidmesser an einer ortsfesten Kante in der Führung vorbei bewegt (DE-AS 10 24 330; DE-PS 9 34 556). Allgemein ist es auch bekannt, Einzelstücke, wie eingangs genannt, abzuschneiden. Für absatzweise arbeitende Einwickelmaschinen ist dieses Prinzip der bekannten Schneideinrichtungen nach wie vor ohne besondere Nachteile anwendbar, so daß keine weiteren neu entwickelten Vorrichtungen in der Praxis zumThe known wrapping machines for soft caramel are initially associated with a strand conveying, shaping and cutting device in connection, from which the individual pieces are taken for wrapping. The candy mass strand is fed by means of forming rollers and roller pairs at a constant speed and conveyed batchwise according to the processing required by the wrapping machine processing. During the conveying rest of the Bonbonmassestranges the individual pieces are separated by means of a rotating cutting blade, wherein the cutting blade moves past a stationary edge in the guide over (DE-AS 10 24 330, DE-PS 9 34 556). Generally, it is also known to cut off individual pieces, as mentioned above. For batch wrapping this principle of known cutting devices is still applicable without any special disadvantages, so that no further newly developed devices in practice for
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Einsatz gekommen sind. Mit Beginn der Entwicklung von Hochlei stungsverpackungsmaschinen, bei denen der Bonbonmassestrang während einer nahezu kontinuierlichen Bewegung getrennt werden muß, treten jedoch bei einer derartigen Schneideinrichtung Nachteile auf. Durch den anhaltenden Vorschub während des Trennvorganges kommt es zu Stauungen an dem Schneidmesser. Dies führt zu Verformungen der Einzelstücke und einem Anhaften der ortsfesten Kante in der Führung. Damit kann die Leistungsfähigkeit der Verpackungsmaschine, insbesondere bei kontinuierlicher Arbeitsweise, nicht funktionssicher ausgeschöpft werden.Use have come. However, with the advent of the development of high-performance packaging machines in which the candy mass strand must be separated during a nearly continuous motion, disadvantages arise in such a cutter. Due to the continuous feed during the separation process, jams occur on the cutting blade. This leads to deformations of the individual pieces and a sticking of the fixed edge in the guide. Thus, the performance of the packaging machine, especially in continuous operation, not functionally reliable can be exhausted.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Die Erfindung bezweckt, eine Schneidvorrichtung zu entwickeln, die auch für kontinuierlich arbeitende Einwickelmaschinen geeignet ist.The invention aims to develop a cutting device which is also suitable for continuous wrapping machines.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Trennvorgang ohne die Gefahr des Anhaftens an feststehende Teile zu sichern* Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß im Bereich der Schnittstelle, auf beiden Seiten des Massestranges, jeweils eine während des Schnittvorganges in Förderrichtung angetriebene Abstreiftrommel gelagert ist, die auf der einen Seite offen ausgebildet, mit ihrer äußeren Mantelfläche an dem Massestrang anliegt und wenigstens eine querverlaufende schlitzförmige Durchbrechung für das Schneidmesser aufweist, das an dem freien Ende einer Koppel angeordnet ist, die abgewinkelt von der offenen Seite in die Abstreiftrommel hineinragt und Teil eines neben dem Massestrang befindlichen, die Spitze des Schneidmessers auf einer kreisbogenförmigen Bahn bewegenden Getriebes ist. Dadurch wird vorteilhaft das abgeschnittene Teilstück mittels der Schneidmesser nach dem Trennvorgang in gegenüber der Vorschubgeschwindigkeit des Massestranges höherer Geschwindigkeit nach vorn bewegt, so daß ein Spalt entsteht, Wobei anhaftende Masse an den Schneidmessern durch die Abstreiftrommel entfernt wird. Dies ermöglicht ein sicheresThe object of the invention is to secure the separation process without the risk of sticking to fixed parts. According to the invention, this is achieved by supporting a stripping drum driven in the conveying direction in the area of the interface on both sides of the strand of material is formed on the one hand open, with its outer surface on the ground strand and at least one transverse slot-shaped opening for the cutting blade, which is arranged at the free end of a coupling which projects angled from the open side into the stripper drum and Part of a located next to the ground strand, the tip of the cutting blade on a circular arc moving gear is. As a result, advantageously, the cut piece is moved by means of the cutting blade after the separation process in relation to the feed rate of Massestranges higher speed forward so that a gap is formed, wherein adhering mass is removed at the cutting blades through the stripping. This allows for a secure
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Bilden von Einzelstücken bei bewegtem Massestrang unter Ausnutzung der hohen Leistungen der nachfolgenden Einwickelmaschine. Zur Verminderung der Umlaufgeschwindigkeit des Getriebes ist es möglich, an der Koppel weitere Schneidmesser anzuordnen.Forming individual pieces with moving mass strand while utilizing the high performance of the following wrapping machine. To reduce the rotational speed of the transmission, it is possible to arrange further cutting blades on the coupling.
Ausführungsbeispielembodiment
In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigen:In the drawing, the invention is explained in one embodiment. Show it:
Fig. 1 einen Längsschnitt der VorrichtungFig. 1 is a longitudinal section of the device
Fig. 2 bis 5 verschiedene Arbeitsphasen während des Trennvorganges als Detail χ in Fig. 12 to 5 different working phases during the separation process as a detail χ in Fig. 1st
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem ortsfesten Führungskanal 1 für den Massestrang M und einem am Ende desselben angeordneten Schneidmesserpaar 2 mit zwei entsprechend zugeordneten Abstreiftrommeln 3i 4. Die Abstreiftrommel 3; 4 sind im Bereich der Schnittstelle auf beiden Seiten des Massestranges M derart angeordnet, daß diese mit ihrer äußeren Mantelfläche 3 a? 4- a an dem Massestrang M tangierend anliegen. Auf dem Umfang gleichmäßig verteilt weisen die Abstreiftrommeln 3; 4 vier querverlaufende schlitzförmige Durchbrechungen 3 bj 4 b für die beiden Schneidmesser 2 a; 2 b des Schneidmesserpaares 2 auf. Di© Abstreif trommeln 3; 4· sind auf der einen Seite offen ausgebildet und sind jeweils auf einer Antriebswelle 3 c; 4 c gelagert. Die beiden Schneidmesser 2 a, 2 b sind jeweils an dem freien Ende einer Koppel 5; 6 angeordnet, die abgewinkelt von der offenen Seite in die Abstreiftrommel 3; 4 hineinragen. Die Koppeln 5i 6 sind Teil eines neben dem Massestrang M befindlichen Parallelkurbelgetriebes, das aus den folgenden Getriebeelementen aufgebaut ist: Von einer Doppelkurbel 7a; 7b; 8a; 8b, die auf zwei Wellen 9 aj 9 b; 10 aj 10 b angeordnet sind, werden die Koppeln 5j 6 getragen. Auf den Wellen 9 a; 9 b; 10 a; 10 b sind Zahnräder 11 a$ 11 b; 12 a; 12 b befestigt, die paarweise miteinander kämmen. Die Zahnräder 12 a; 12 b stehen im Eingriff mit einem Antriebsrad 13, das auf einer Welle 14The device consists essentially of a stationary guide channel 1 for the mass strand M and at the end thereof arranged cutting knife pair 2 with two correspondingly associated stripping drums 3i 4. The stripping drum 3; 4 are arranged in the region of the interface on both sides of the mass strand M such that it with its outer lateral surface 3 a? 4- a bear against the mass strand M tangent. Evenly distributed on the circumference, the stripping drums 3; 4 four transverse slot-shaped openings 3 bj 4 b for the two cutting blades 2 a; 2 b of the cutting blade pair 2. Di © stripping drum 3; 4 · are open on one side and are each on a drive shaft 3 c; 4 c stored. The two cutting blades 2 a, 2 b are each at the free end of a coupling 5; 6, which are angled from the open side into the stripping drum 3; 4 protrude. The coupling 5i 6 are part of a next parallel to the mass strand M parallel crank gear, which is composed of the following transmission elements: From a double crank 7a; 7b; 8a; 8b, which on two waves 9 aj 9 b; 10 aj 10 b, the couplers 5j 6 are supported. On the waves 9 a; 9b; 10 a; 10 b are gears 11 a $ 11 b; 12 a; 12 b fastened, which comb in pairs with each other. The gears 12 a; 12 b are engaged with a drive wheel 13, which on a shaft 14th
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gelagert ist. Auf der Wolle 14 ist eine Kurbel 15 angeordnet, die über eine Koppel 16 mit einer zweiten Kurbel in Verbindung steht. Die Kurbel 17 befindet sich auf einer Antriebswelle 18, die von einem nicht mit dargestellten Antrieb bewegt wird.is stored. On the wool 14, a crank 15 is arranged, which is connected via a coupling 16 with a second crank in combination. The crank 17 is located on a drive shaft 18 which is moved by a drive, not shown.
Die Abstreiftrommeln 3 5 * werden ebenfalls durch das vorher beschriebene Getriebe mit angetrieben. Dazu befinden sich auf den Antriebswellen 3 c$ 4c jeweils Zahnräder 19; 20, die miteinander kämmen. Dabei steht das Zahnrad 20 im Eingriff mit einem daneben angeordneten Zwischenrad 21, das auf einer Zwischenwelle 22 gelagert ist. Auf der Zwischenwelle ist ein weiteres Rad 23 befestigt, das mit dem Zahnrad 12 b kämmt, über das der Antrieb für die Abstreiftrommeln 3; 4 eingeleitet wird.The stripping drums 3 5 * are also driven by the previously described transmission with. For this purpose are on the drive shafts 3 c $ 4c each gear 19; 20, who comb each other. In this case, the gear 20 is engaged with an adjacent intermediate wheel 21 which is mounted on an intermediate shaft 22. On the intermediate shaft, a further wheel 23 is fixed, which meshes with the gear 12 b, via which the drive for the stripping drums 3; 4 is initiated.
Für die Aufnahme der durch die Vorrichtung abgetrennten Einzelstücke E ist im hinteren Bereich der Abstreiftrommeln 3» 4 noch ein quer zu dem Führungskanal 1 verlaufender, u-förmiger Abgabesteg 24 vorgesehen, der bis zu der nicht mit dargestellten Einwickelmaschine führt.For receiving the separated by the device pieces E is still a transversely to the guide channel 1 extending, U-shaped discharge rib 24 is provided in the rear area of the stripping drums 3, 4, which leads to the wrapping machine not shown.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung.The operation of the device is the subject of the following description.
Der von einem nicht mit dargestellten Strangformer ankommende Bonbonmassestrang bewegt sich kontinuierlich in dem Führungskanal 1 bis in den Arbeitsbereich der Schneidvorrichtung. Wie insbesondere aus Fig. 2 zu entnehmen ist, befinden sich die Schneidmesser 2 a; 2 b zunächst außerhalb des Massestranges M wobei diese sich vor dem noch innerhalb der Abstreiftrommeln 3; 4- befunden haben. Die abzuschneidende Länge vom Massestrang M ist dabei schon über die Schnittstelle vorausgefördert worden. Die weiteren Bewegungsabläufe der Abstreiftrommeln 3? 4 und der Schneidmesser 2 a; 2 b werden durch das bereits beschriebene Getriebe wie folgt eingeleitet. Von der sich umdrehenden Antriebswelle 18 aus wird über die Kurbel 17 j Koppel 16 und Kurbel 15 das auf der Welle 14 sitzenden Antriebsrad 13 in Richtung des Pfeiles χ bewegt. Durch dieses umlaufende Antriebsrad 13 werden die Zahnräder 12 a$ 12 b in Richtung der Pfeile 4 in Umdrehung versetzt. Gleichzeitig treiben diese Zahnräder 12 a; 12 b die oberen Zahnräder 11 a; 11 b an. über die auf den Gelenk-The candy mass strand arriving from a strand former not shown has moved continuously in the guide channel 1 into the working area of the cutting device. As can be seen in particular from Fig. 2, are the cutting blade 2 a; 2 b initially outside of the mass strand M wherein this before the still within the stripping drums 3; 4- have found. The length of the mass strand M to be cut off has already been pre-conveyed via the interface. The further movements of the stripping drums 3? 4 and the cutting blade 2 a; 2 b are initiated by the transmission already described as follows. From the revolving drive shaft 18 is on the crank 17 j coupling 16 and crank 15 sitting on the shaft 14 drive wheel 13 moves in the direction of the arrow χ. By this rotating drive wheel 13, the gears 12 a $ 12 b in the direction of arrows 4 are set in rotation. At the same time, these gears 12 a; 12 b, the upper gears 11 a; 11 b. about the on the joint
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wellen 9 a^ 9 b und 10 a; 10 b angeordneten Doppelkurbeln 7; 8 bewegen sich die an den Koppeln 5? 6 befestigten Schneidmesser 2 a; 2 b in Arbeitsstellung.waves 9 a ^ 9 b and 10 a; 10 b arranged double cranks 7; 8 are those on the paddles 5 moving? 6 attached cutting blade 2 a; 2 b in working position.
Per Antrieb der Abstreiftrommeln 31 4 wird von dem Zahnrad 12 b aus über das Rad 23 und Zwischenrad 21, die beide in Richtung des Bfeiles Z rotieren, auf das Zahnrad 20 der Abstreiftrommel 4 übertragen. Dieses Zahnrad 20 treibt gleichzeitig über das Zahnrad 19 die Abstreiftrommel 3 an, die zusammen mit der Abstreiftrommel 4 in Richtung des Pfeiles m umdreht.By driving the stripping drums 31 4 is transmitted from the gear 12 b via the wheel 23 and intermediate gear 21, both of which rotate in the direction of the arrow Z, on the gear 20 of the stripping drum 4. This gear 20 drives at the same time on the gear 19 to the stripping drum 3, which turns together with the stripping drum 4 in the direction of the arrow m.
Der weitere Arbeitsablauf von dem Schneidmesserpaar 2 mit den Abstreiftrommeln 3; 4 kann aus der Fig. 3 ersehen werden. Die beiden Schneidmesser 2 a; 2 b bewegen sich gegenläufig durch die Durchbrechungen 3 b; 4b in der Abstreiftrommel 3» 4 mit dem bewegten Bonbonmassestrang aufeinander zu,bis diese sich in der Mitte treffen. Gleichzeitig rotieren die Abstreiftrommeln 3ϊ 4 in etwa gleicher Umfangsgeschwindigkeit mit dam Massestrang M, so daß die durch die Durchbrechungen 3 b; 4 b ragenden Schneidmesser 2a; 2 b nicht behindert werden. In der Figur 4 haben sich die Schneidmesser 2 aj 2b bereits wieder voneinander bis außerhalb des Massestranges M zurückbewegt. Dabei sind die Abstreiftrommeln 3; 4 durch eine Drehbewegung mitbewegt worden. Durch die kreisbogenförmige Umlaufbewegung der Schneidmesser 2a; 2 b an den Koppeln 5; 6 wird in Übereinstimmung mit dem Vorlauf des Massestranges M der Schneidvorgang abgeschlossen, während beim Zurückbewegen der Schneidmesser 2 a; 2b durch diese das Einzelstück E etwas schneller vorgeschoben wird. Damit entsteht vorteilhaft eine, Lücke zwischen dem kontinuierlich sich weiterbewegenden Massestrang M und dem Einzelstück E, wie besonders in Fig. 4 deutlich zu erkennen ist. Dieser Bewegungsablauf schafft in Verbindung mit der tangierenden Anlage der Mantelfläche 3 b» 4 b der Abstreiftrommeln 3; 4 an dem Massestrang M einen sauberen Schnitt, auch bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten, Ein Verkleben und Verschmelzen der Schneidvorrichtung wird damit weitgehend vermieden. Sobald sich die Schneidmesser 2 a; 2 b wieder außerhalb des Massestranges zurückbewegt haben, ist das abgetrennte Einzelstück E in dem Abgabesteg 24 ange-The further operation of the cutting blade pair 2 with the stripping drums 3; 4 can be seen from Fig. 3. The two cutting blades 2 a; 2 b move in opposite directions through the openings 3 b; 4b in the stripping drum 3 »4 with the moving candy mass strand towards each other until they meet in the middle. At the same time the stripping drums rotate 3ϊ 4 in about the same peripheral speed with dam mass strand M, so that through the openings 3 b; 4 b projecting cutting blade 2a; 2 b are not obstructed. In the figure 4, the cutting blade 2 aj 2b have already moved back from each other to outside of the mass strand M. In this case, the stripping drums 3; 4 has been moved by a rotary motion. By the circular arc-shaped orbital movement of the cutting blade 2a; 2 b on the coupling 5; 6, the cutting process is completed in accordance with the flow of the mass strand M, while the backward movement of the cutting blade 2 a; 2b is advanced somewhat faster by this the single piece E. This advantageously creates a gap between the continuously moving mass strand M and the single piece E, as can be clearly seen in particular in FIG. This movement creates in connection with the tangent system of the lateral surface 3 b »4 b of the stripping drums 3; 4 at the mass strand M a clean cut, even at high operating speeds, A bonding and merging of the cutting device is thus largely avoided. As soon as the cutting blades 2 a; 2 b again moved back outside the mass strand, the separated individual piece E is in the discharge web 24 ange-
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langt, von dem aus dieses durch nicht mit dargestellte Übergabeelemente zu der Einwickelmaschine überführt wird. Die Schneidmesser 2 a; 2 b werden danach auf einer Kreisbahn bis in das Innere der Abstreiftrommel 3$ 4 zurückgeführt, wie auch in Fig. 5 dargestellt ist. Die Abstreiftrommeln 3? A ebenso der Massestrang M bewegen sich dabei kontinuierlich weiter. Zu dem Zeitpunkt, an dem die nächste der vier schlitzförmigen Durchbrechungen an der Schnittstelle angelangt ist, führen die beiden Schneidmesser 2 a; 2 b wieder eine gegenläufige Schnittbewegung aus, wie bereits eingangs beschrieben worden ist. Das vorher abgetrennte Einzelstück ist bereits weitertransportiert worden, so daß der Abgabesteg 24· für die Aufnahme des nächsten Einzelstückes E bereitsteht.reached, from which this is transferred by not shown transfer elements to the wrapping machine. The cutting blades 2 a; 2 b are then returned on a circular path to the interior of the stripper drum 3 $ 4, as shown in Fig. 5. The stripping drums 3? A as well as the mass strand M move on continuously. Itpunkt to the Z e, where the next of the four slot-shaped openings has reached the interface, cause the two cutting blades 2 a; 2 b again an opposite cutting movement, as has already been described above. The previously separated individual piece has already been transported further, so that the discharge bar 24 · is ready for receiving the next single piece E.
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