DE2007368A1

DE2007368A1 - Device for concertina-like folding of arches

Info

Publication number: DE2007368A1
Application number: DE19702007368
Authority: DE
Inventors: Jack Voyna Leslie Toddington Dunstable Bedfordshire Kemp (Großbritannien)
Original assignee: Xemp Applications Ltd., Toddington, Dunstable, Bedfordshire (Großbritannien)
Priority date: 1969-02-21
Filing date: 1970-02-18
Publication date: 1970-11-05
Also published as: FR2032912A5; US3647201A; GB1237599A; CH500121A; NL7002364A; AU1064770A

Description

□ipl.-lng. H. Sauerland ■ Dn.-Ing. R. König Patentanwälte · 4dod Düsseldorf ■ Cecilienallee 76 -Telefon 433732□ ipl.-lng. H. Sauerland ■ Dn.-Ing. R. King Patent Attorneys · 4dod Düsseldorf ■ Cecilienallee 76 -Telephone 433732

Unsere Akte: 25 669 17» Februar 1970Our file: 25 669 17 February 1970

KEMP APPLICATIONS LIMITED, 44-46 High Street,KEMP APPLICATIONS LIMITED, 44-46 High Street,

Toddington, Dunstable, Bedfordshire, Großbritannien Toddington , Dunstable, Bedfordshire, UK

"Vorrichtung zum ziehharmonikaartigen Falten von Bögen""Device for concertina-like folding of arches"

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum ziehharmonikaartigen Falten von Bögen aus Papier oder anderem Material, wie beispielsweise Pausen technischer Zeichnungen oder Pläne«The invention relates to an accordion-like device Folding sheets of paper or other material, such as pausing engineering drawings or plans «

Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, mit deren Hilfe große Papierbögen, wie beispielsweise Pausen technischer Zeichnungen auf eine vorbestimmte Größe gefaltet werden können. Bei diesen bekannten Maschinen ist es jedoch notwendig, vorher die Größe der eingeführten Bogen einzustellen und Bögen gleicher Größe zusammenzustellen, die dann nacheinander der Maschine zugeführt werden können.There are already devices known with the help of large sheets of paper, such as technical breaks Drawings can be folded to a predetermined size. With these known machines, however, it is necessary beforehand to set the size of the sheets introduced and to assemble sheets of the same size, which then can be fed to the machine one after the other.

Es stehen auch bereits Faltmaschinen zur Verfügung, bei denen das Vorsortieren der Bögen nicht erforderlich ist_e Diese Maschinen besitzen ein Paar Zuführ- und Faltrollen, die zwischen sich einen Spalt einschließen und jeweils mit einem sich in axialer Richtung erstreckenden, vorstehenden Faltmesser und einem diesem diametral gegenüberliegenden Faltschlitz versehen sind. Wenn die beiden Rollen gegenläufig zueinander umlaufen und zwischen ihnen ein Bogen eingeführt wird, tritt das Messer an der einen Rolle in den Schlitz der anderen Rolle ein, und zwar zusammenThere are also already folding machines are available in which the pre-sorting of the sheets is not necessary _e possess These machines a pair of feeding and folding rollers which enclose a gap therebetween and each extending in the axial direction with a projecting folding blades and a diametrically opposite folding slot are provided. When the two rollers rotate in opposite directions and a sheet is inserted between them, the knife on one roller enters the slot of the other roller, namely together

009845/12U009845 / 12U

mit dem festgehaltenen Bogen, so daß in diesen in einer Richtung eine Falte gebracht wird. Wenn die Rollen eine weitere halbe Umdrehung zurückgelegt haben, tritt das Messer der anderen Rolle in den Schlitz der einen Rolle ein, so daß dann in entgegengesetzter Richtung zu der ersten Falte in den Bogen eine weitere Falte gebracht wird. Bei fortgesetztem Umlauf der Rollen können so eine ganze Reihe von Falten in jeweils entgegengesetzter Richtung gebildet werden, so daß sich der Bogen zickzackförmig oder ziehharmonikaartig falten läßt.with the bow held, so that a fold is made in this in one direction. If the roles are a have completed another half turn, the knife of the other roll enters the slot of one roll, so that a further fold is then made in the arch in the opposite direction to the first fold. at Continued rotation of the rollers can form a whole series of folds in opposite directions so that the bow is zigzag or concertina-like folds.

Eine Maschine der vorbeschriebenen Art arbeitet an sich zufriedenstellend; sie besitzt jedoch den erheblichen Nachteil, daß die Länge des von den Rollen zugeführten Bogens zwischen jedem aufeinanderfolgenden Eintritt des Messers in den Schlitz konstant ist und nicht verändert werden kann, so daß die Falten nur in stets gleichbleibendem Abstand gelegt und somit die gefaltete Größe des Bogens nicht verändert werden können.A machine of the type described works satisfactorily per se; however, it has the significant disadvantage that the length of the sheet fed by the rollers between each successive entry of the knife in the slot is constant and cannot be changed, so that the folds are only constantly spaced placed and thus the folded size of the sheet cannot be changed.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht daher darin, eine zum ziehharmonikaartigen Falten von Bogen get eignete Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei der der Abstand zwischen benachbarten Falten und somit die gefaltete Größe eines Bogens verändert werden können.The object underlying the invention is therefore to get an accordion-like folding of sheets To create a suitable device of the type described above, in which the distance between adjacent folds and thus the folded size of a sheet can be changed.

Die Lösung dieser Aufgabe ist gekennzeichnet durch eine Zuführeinrichtung zum Zuführen der zu faltenden Bogen zu den drehbaren Faltorganen, die je ein sich in axialer Richtung erstreckendes, nach außen vorstehendes Faltelement und ein aufnehmendes Faltelement aufweisen, dergestalt, daß die Faltelemente beim Verdrehen der Faltorgane zwecks Erzeugung von Falten in entgegengesetzten Richtungen miteinander in Eingriff gelangen, wobei die Abstände der so erzeugten Falten von der BogenzuführgeschwindigkeitThe solution to this problem is characterized by a feed device for feeding the sheets to be folded the rotatable folding members, which each have an axially extending, outwardly projecting folding element and have a receiving folding element, such that the folding elements upon rotation of the folding members engage each other to create pleats in opposite directions, the spaces of the wrinkles thus produced from the sheet feed speed

C098A5/ 1 2UC098A5 / 1 2U

abhängig sind, die durch die Zuführeinrichtung relativ zur Faltorganumdrehung abstimmbar ist und ferner die Zuführgeschwindigkeit sowie die Umlaufgeschwindigkeit relativ zueinander durch eine Steuerung einstellbar sind_e Bei einer solchen Anordnung, bei der das Zuführen des Bogens zwischen die Faltorgane unabhängig von der Umdrehungsgeschwindigkeit dieser Organe ist, kann der jeweilige Abstand zwischen den Spalten leicht verändert werden, so daß auch die Größe des ziehharmonikaartigen Bogens unabhängig von der Abmessung in der Zuführrichtung nach Wunsch eingestellt i are dependent, which is relative to the Faltorganumdrehung tunable by the feeding device and further the feeding speed and the rotational speed are adjustable relative to one another by a control _e In such an arrangement, in which the feeding of the sheet is independent of the rotational speed of these organs between the folding members, can the respective distance between the columns can be changed slightly, so that the size of the accordion-like arch can also be set as desired regardless of the dimension in the feed direction i

werden kann. Weiterhin nimmt die erfindungsgemäße Vorrichtung nacheinander Bogen mit in Zuführrichtung unterschiedlicher Größe auf und faltet diese auf gleiche Größe, ohne daß zwischen der Aufnahme der nacheinander eingebrachten Bogen ein Einstellen der Maschine notwendig wäre.can be. Furthermore, the device according to the invention successively takes sheets with different sheets in the feed direction Size up and folds them to the same size without the successively introduced between the recording Arch adjustment of the machine would be necessary.

Die vorstehenden und aufnehmenden Faltorgane können ähnlich wie bei bekannten Maschinen aus einem sich in axialer Richtung erstreckenden Messer und einer Nut innerhalb von Rollen bestehen. Aber anstelle eines Messers und einer Nut in Rollen sind diese auf einem Träger angeordnet, der um eine Achse drehbar ist und das Messer und die Nut in gleichen Abständen von dieser Achse hält. Die Träger dieser ( beiden Faltorgane besitzen außer den Messern und in axialer Richtung dicht nebeneinander liegenden Teilen, die die Schlitze bzw. Nuten bilden, keine Teile, die miteinander in Eingriff gelangen.The protruding and receiving folding members can be similar to known machines from one in axial Direction extending knife and a groove exist within rollers. But instead of a knife and a groove These are arranged in rolls on a carrier which is rotatable about an axis and the knife and the groove in the same Distances from this axis. The carriers of these (two folding organs have apart from the knives and in axial Direction of closely spaced parts that form the slots or grooves, no parts that interfere with each other get into engagement.

Vorzugsweise besteht das aufnehmende Faltorgan anstelle eines mit einer Nut versehenen Teils aus einem Paar Rollen, die zwischen sich einen Spalt einschließen. Die Faltrollen besitzen im Vergleich zum Durchmesser des von ihnen während des Umlaufs der Faltorgane durchlaufenen Teilkreises einen kleinen Durchmesser und der zwischen ihnen gebildete Spalt erstreckt sich parallel zu der Achse des umlaufendenPreferably, instead of a part provided with a groove, the receiving folding member consists of a pair of rollers, which include a gap between them. The folding rollers have compared to the diameter of them while of the circulation of the folding members traversed part circle has a small diameter and that formed between them Gap extends parallel to the axis of the circumferential

0098A5/ 1 2140098A5 / 1 214

Faltorgans. Während des Umlaufs der Faltorgane drückt das Messer des einen Faltorgans den Bogen in den von den beiden Rollen gebildeten Spalt des anderen Faltorgans, während nachfolgend das Messer des anderen Faltorgans den Bogen in den Spalt zwischen den Rollen der erstgenannten Falteinrichtung drückteFolding organ. During the rotation of the folding members, the knife of one folding member presses the sheet into the one of the two Roll formed gap of the other folder, while subsequently the knife of the other folder the sheet pressed into the gap between the rollers of the former folding device

Die Faltrollen jedes Faltorgans können leer mitlaufen und nachgiebig montiert sein, so daß die Falte lediglich durch das Messer in den zwischen ihnen bestehenden Spalt gedrückt wird, wenn die beiden Teile miteinander in Eingriff gelangen. Danach wird der Bogen aus dem Spalt herausgezogen, wenn die Einrichtung ihre Umdrehung fortsetzt und die nächste Falte bildet. Vorzugsweise ist jedoch das Rollenpaar mit einem intermittierenden Antrieb versehen, durch den die Rollen gegenläufig angetrieben werden, um den Bogen in den Spalt zwischen den Rollen einzuziehen, sobald die Rollen des einen Faltorgans mit dem Messer des anderen Faltorgans zusammenwirken und durch den nachfolgend die Rollen in entgegengesetzter Richtung angetrieben werden, um den gefalteten Bogen freizugeben, bevor eine neue Falte gebildet wird.The folding rollers of each folding element can run along empty and be resiliently mounted, so that the fold only through the knife is pushed into the gap between them when the two parts are engaged reach. Thereafter, the sheet is pulled out of the gap when the device continues to rotate and the next fold forms. Preferably, however, the pair of rollers is provided with an intermittent drive the rollers are driven in opposite directions to pull the sheet into the gap between the rollers as soon as the roles of the one folding element cooperate with the knife of the other folding element and through the following the Rollers are driven in opposite directions to release the folded sheet before a new fold is formed.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigenA preferred embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. Show it

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei zum besseren Verständnis einige Teile weggebrochen und andere im Schnitt dargestellt sind, Fig. 1 is a side view of a device according to the invention, with some parts broken away and others shown in section for better understanding,

Fiff, 2 eine Aufsicht auf die Vorrichtung, wobei ebenfalls einige Teile weggebrochen und andere nur in schematischer Umrißlinie dargestellt sind, Fiff, 2 a plan view of the device, with some parts also broken away and others only shown in schematic outline,

Flg.3a. 3b und 3c schematische Seitenansichten der FaIt- Flg.3a. 3b and 3c schematic side views of the FaIt-

009845/ 12U009845 / 12U

organe in drei aufeinanderfolgenden Arbeitsstellungen. organs in three consecutive working positions.

Die Vorrichtung besitzt ein Gehäuse 1 mit Seitenplatten 2, 3, Stirnplatten 4 und 5 und einem Boden 6, die zusammen einen Rahmen zur Aufnahme der beweglichen Teile der Vorrichtung bilden. Das Gehäuse 1 ist auf Füßen 7 abgestützt, die in Fig. 1 nur teilweise dargestellt sind«,The device has a housing 1 with side plates 2, 3, end plates 4 and 5 and a bottom 6, which together form a frame for receiving the moving parts of the device. The housing 1 is supported on feet 7, which are only partially shown in Fig. 1 «,

In der Nähe des oberen Teils des Gehäuses 1 befindet sich eine Zuführeinrichtung, die aus einem Zuführtisch mit zwei Teilen 8 und 9 besteht. Oberhalb des rechten Endes des Teils 8 des Tisches und oberhalb des Teiles 9 befindet sich eine Führungsplatte 10 mit verschiedenen Schlitzen«, Die Platte 10 wird von Querträgern 11 und 12 getragen, die sich zwischen den Seitenplatten 2 und 3 erstrecken und somit das Gehäuse 1 mit aussteifen,In the vicinity of the upper part of the housing 1 there is a feed device, which consists of a feed table with two Parts 8 and 9 consist. Located above the right end of part 8 of the table and above part 9 a guide plate 10 with different slots «, The plate 10 is supported by cross members 11 and 12, the extend between the side plates 2 and 3 and thus reinforce the housing 1,

Der Teil 9 des Zuführtisches wird auf seiner Oberseite von den oberen Trums vierer Förderbänder 13 umgeben. Die Förderbänder 13 sind um eine leer mitlaufende Rolle 14 und eine Antriebsrolle 15 herumgelegt, die in an den Seitenwänden 2 und 3 befindlichen Lagern 16 und 17 gelsigert sind.The part 9 of the feed table is on its top of surround the upper run of four conveyor belts 13. The conveyor belts 13 are around an idle roller 14 and a drive roller 15 is placed around, which are locked in bearings 16 and 17 located on the side walls 2 and 3.

Die Antriebsrolle 15 besitzt eine Welle 18, die durch die Seitenwand 2 hindurchgeführt ist und ein Kettenzahnrad 19 trägt. Die Antriebsrolle 15 wird mit Hilfe von Ketten 21, 22 und 23 von einem mit konstanter Geschwindigkeit umlaufenden Elektromotor 20 angetrieben, der auf der Stirnplatte 5 befestigt ist« Die Kette 21 treibt ein Antriebskettenrad 24 eines stufenlos verstellbaren Getriebes 25 an, während die Kette 22 durch e.in Abtriebszahnrad 26 des Getriebes 25 angetrieben wird und ihrerseits ein Kettenzahnrad 27 antreibt, Das Zahnrad 27 ist mit einem Zahnrad 28 fest verbunden, das die Kette 23 antreibt, die ihrerseits dasThe drive roller 15 has a shaft 18 which is passed through the side wall 2 and a sprocket 19 wearing. The drive roller 15 is driven with the help of chains 21, 22 and 23 of a rotating at constant speed Electric motor 20 driven, which is attached to the face plate 5 «The chain 21 drives a drive sprocket 24 of a continuously variable transmission 25, while the chain 22 through e.in output gear 26 of the transmission 25 is driven and in turn a sprocket 27 drives, the gear wheel 27 is firmly connected to a gear wheel 28 that drives the chain 23, which in turn drives the

009845/12 H009845/12 H.

auf der Welle 18 befestigte Zahnrad 19 in Umdrehung versetzt. Gear 19 fixed on the shaft 18 is set in rotation.

Das Untersetzungsverhältnis des stufenlos verstellbaren Geschwindigkeitsgetriebes 25 ist durch eine Welle 29 steuerbar, die durch die Endwand 5 hindurchgeführt ist und eine Handkurbel 30 trägt, die unterhalb des linken Endes des Teils 8 des Zuführtisches leicht zugänglich ist. Mit Hilfe der Kurbel 30 kann die Geschwindigkeit der Förderbänder 13 von einer Bedienungsperson leicht eingestellt werden»The reduction ratio of the continuously variable speed gear 25 can be controlled by a shaft 29, which is passed through the end wall 5 and carries a hand crank 30 below the left end of the part 8 of the feed table is easily accessible. With the help of the crank 30, the speed of the conveyor belts 13 can be easily adjusted by one operator »

Oberhalb des linken Endes des Teils 9 des Zuführtisches befinden sich vier Reiterrollen 31, die auf einer WelleAbove the left end of the part 9 of the feed table are four rider rollers 31 on a shaft

32 gelagert sind. Die Welle 32 ist an ihren Enden in Armen32 are stored. The shaft 32 is in arms at its ends

33 gelagert, die ihrerseits auf einer Welle 34 befestigt sind. Die Welle 34 ist in einem Lager 35 an der Seitenwand 3 und an ihrem anderen End.e in einem ähnlichen Lager an der Seitenwand 2 gelagert. Die Reiterrollen 31 können somit nach oben und unten schwingen, werden jedoch durch ihr eigenes Gewicht und das der Welle 32 und der Arme 33 nach unten gegen die oberen Trums der Förderbänder 13 gedrückt. 33 mounted, which in turn is attached to a shaft 34 are. The shaft 34 is in a bearing 35 on the side wall 3 and at its other End.e in a similar bearing the side wall 2 mounted. The rider rollers 31 can thus swing up and down, but are through their own weight and that of the shaft 32 and the arms 33 pressed down against the upper run of the conveyor belts 13.

Auf der rechten Seite des Querträgers 12 sind zwei elektrische Kontakte 36 und 37 mit Hilfe von Klemmstücken 38 und 39 befestigt. Die Klemmstücke 38 und 39 sind auf Stangen 40, 41 gleitbar gelagert und können auf diesen Stangen durch Schrauben 42 in bestimmten Stellungen arretiert werden. Die Kontakte 36 und 37 bestehen aus federndem Material und erstrecken sich nach unten durch Schlitze in der Führungsplatte 10 hindurch; sie stehen in Kontakt mit dem Teil 9 des Zuführtisches, und zwar zwischen den beiden mittleren Förderbändern 13.On the right-hand side of the cross member 12 there are two electrical contacts 36 and 37 with the aid of clamping pieces 38 and 39 attached. The clamping pieces 38 and 39 are on rods 40, 41 slidably mounted and can be locked on these rods by screws 42 in certain positions. The contacts 36 and 37 are made of resilient material and extend downwardly through slots in guide plate 10; they are in contact with the Part 9 of the feed table between the two central conveyor belts 13.

Rechts von der Leerlaufrolle 14 befindet sich ein Satz Um-To the right of idler roller 14 is a set of

009845/ 1 2U009845/1 2U

ienkrollen mit einer Rolle 43_} die von der Rolle 14 angetrieben wird und eine durchgehende Oberfläche aufweist. Drei weitere Rollen 44, 45 und 46, die von einer Reihe koaxial angeordneter Scheiben gebildet werden, besitzen, wie aus Fig. 2 hervorgeht, unterbrochene Oberflächen. Die die Rolle 45 bildenden Scheiben sind gegenüber den die Rollen 44 und 46 bildenden Scheiben axial versetzt angeordnet, so daß sich die Oberflächen der Rollen gegenseitig überlappen können, wie das aus Fig. 1 hervorgeht. An ihren Enden besitzt die Rolle 43 Lagerstummel, die in an der Seitenwand 2 und der Lagerplatte 47 befindlichen La- ί gern gelagert sind. Die Platte 47 ist mit Hilfe von Zap-' fen 48 im Abstand von der Seitenwand 3 befestigt. Die die Rollen 44 bis 46 bildenden Scheiben sind auf Wellen 49, 50 und 51 montiert, die in an der Seitenwand 2 befindlichen Lagern 52 und an der Platte 47 befindlichen Lagern 53 gelagert sind.ienkrollen with a roller 43 _} which is driven by the roller 14 and has a continuous surface. Three further rollers 44, 45 and 46, which are formed by a series of coaxially arranged discs, have, as can be seen from FIG. 2, interrupted surfaces. The disks forming the roller 45 are arranged axially offset with respect to the disks forming the rollers 44 and 46, so that the surfaces of the rollers can mutually overlap, as can be seen from FIG. At its ends, the roller 43 has bearing stubs which are mounted in bearings located on the side wall 2 and the bearing plate 47. The plate 47 is fastened at a distance from the side wall 3 with the aid of pegs 48. The disks forming the rollers 44 to 46 are mounted on shafts 49, 50 and 51 which are mounted in bearings 52 located on the side wall 2 and in bearings 53 located on the plate 47.

Unterhalb der Umlenkrollen 43 bis 46 befindet sich ein Paar drehbarer Faltorgane 54 und 55. Die Faltorgane 54 und 55 sind ähnlich ausgebildet und jedes besitzt eine Antriebswelle 56, die an ihren Enden in Lagern 57 und 58 an den Seitenwänden 2 und 3 gelagert ist. In der Nähe der Enden der Welle 56 sind unmittelbar neben der Seitenwand " 2 und der Platte 47 rechteckige Plattenteile 59 befestigt. Ein vorstehendes FaItelement in Form eines Messers 60 erstreckt sich zwischen den Plattenteilen 59 und ist an diesen mit Armen 61 befestigt,, An den anderen Enden der Plattenteile 59 befindet sich ein fester Arm 62 und ein schwenkbarer Arm 63, der an dem Plattenteil 59 über einen Schwenkzapfen 64 angelenkt ist. Zwischen den Armen 62 und 63 erstreckt sich ein Paar Faltrollen 65 und 66, die zwischen sich ein aufnehmendes Faltelement bilden. Die von dem schwenkbaren Arm 63 getragene Rolle 66 wird durch eine Feder 67 gegen die Rolle 65 gedrückt.Below the pulleys 43 to 46 there is a pair of rotatable folding members 54 and 55. The folding members 54 and 55 are designed similarly and each has a drive shaft 56 which at its ends in bearings 57 and 58 on the side walls 2 and 3 is mounted. Near the ends of the shaft 56 are immediately adjacent to the side wall " 2 and the plate 47 rectangular plate parts 59 attached. A protruding folding element in the form of a knife 60 extends between the plate parts 59 and is attached to these with arms 61 ,, at the other ends of the plate parts 59 is a fixed arm 62 and a pivotable arm 63 which is attached to the plate part 59 via a Pivot pin 64 is hinged. A pair of folding rollers 65 and 66 extend between the arms 62 and 63, which between form a receiving folding element. The roller 66 carried by the pivotable arm 63 is supported by a Spring 67 pressed against roller 65.

009845/ 12U009845 / 12U

Die Rollen 65 und 66 sind auf Wellen gelagert, die sich durch die an dem Plattenteil 59 befestigte Arme 62, 63 erstrecken, das neben der Seitenwand 2 liegt. Auf den vorstehenden Enden dieser Wellen sind miteinander in Eingriff stehende Zahnräder 68, 69 angeordnet, die zwangläufig die Rollen 65 und 66 gegenläufig antreiben.The rollers 65 and 66 are mounted on shafts which extend through the arms 62, 63 which are fastened to the plate part 59 and which lies next to the side wall 2. On the protruding ends of these shafts, interlocking gears 68, 69 are arranged, which inevitably drive the rollers 65 and 66 in opposite directions.

An dem dem Zahnrad 68 gegenüberliegenden Ende der die Rolle 65 tragenden Welle erstreckt sich die Welle durch den Arm 62 und durch eine Öffnung in der Platte 47. Die Welle P endet zwischen der Platte 47 und der Seitenwand 3 und trägt an ihrem Ende einen Winkelhebel 70, der zwei Arme 71 und 72 aufweist.At the end of the shaft carrying the roller 65 opposite the gear 68, the shaft extends through the Arm 62 and through an opening in the plate 47. The shaft P ends between the plate 47 and the side wall 3 and carries at its end an angle lever 70 which has two arms 71 and 72.

Die Faltorgane 54 und 55 werden von einem mit konstanter Geschwindigkeit umlaufenden Elektromotor 73 angetrieben, der auf der Bodenplatte 6 befestigt ist. Der Motor 73 ist mit einer Scheibenbremse ausgerüstet, die im Augenblick ihrer Betätigung den Motor so schnell abbremst, daß die Winkellage seines Rotors innerhalb enger Grenzen genau bestimmt werden kann. Der Motor 73 besitzt eine Riemenscheibe 74 zum Antrieb eines Riemens 75, mit dem eine weitere fc Riemenscheibe 76 angetrieben wird, die auf einer Welle 77 befestigt ist. Die Welle 77 ist in einem Lager an der Seitenwand 3 und in einem zweiten Lager 78 an der Seitenwand 2 gelagert. Die Welle 77 erstreckt sich durch das Lager 78 und trägt an ihrem Ende ein Kettenzahnrad 79. Das Kettenzahnrad 79 treibt seinerseits eine Kette 80 an, mit deren Hilfe ein Zahnrad 81 in Betrieb versetzt werden kann, welches mit der Welle 56 des Faltorgans 54 fest verbunden ist.The folding members 54 and 55 are driven by an electric motor 73 rotating at constant speed, which is fastened to the base plate 6. The motor 73 is equipped with a disc brake which, at the moment of its actuation, brakes the motor so quickly that the angular position of its rotor can be precisely determined within narrow limits. The motor 73 has a belt pulley 74 for driving a belt 75 with which a further fc belt pulley 76, which is fastened on a shaft 77, is driven. The shaft 77 is mounted in a bearing on the side wall 3 and in a second bearing 78 on the side wall 2. The shaft 77 extends through the bearing 78 and has a sprocket 79 at its end is.

Neben dem Kettenzahnrad 81 besitzt die Welle 56 des Faltorgans 54 ein Zahnrad 82, das mit einem identischen Zahnrad 83 kämmt, welches auf der Welle 56 des anderen Faltorgans 55 befestigt ist. Auf diese Weise werden die beiden In addition to the sprocket wheel 81, the shaft 56 of the folding element 54 has a toothed wheel 82 which meshes with an identical toothed wheel 83 which is fastened on the shaft 56 of the other folding element 55. That way, the two will

009845/ 12U009845 / 12U

Faltorgane 54 und 55 mit gleicher Geschwindigkeit jedoch in entgegengesetzter Richtung angetrieben, wie das in Fig_e 1 mit den Pfeilen 84 und 85 dargestellt ist.Folding members, as shown in Figure _e 1 with the arrows 84 and 85, 54 and 55, however, driven at the same speed in the opposite direction.

Die Welle 56 des Faltorgans 55 erstreckt sich über das Lager 58 hinaus und besitzt an ihrem Ende ein Nockenrad 86₀ Das Nockenrad 86 besitzt einen Vorsprung 87, der mit einem an der Außenseite der Seitenwand 3 befestigten Mikroschalter 88 zusammenwirkteThe shaft 56 of the folding member 55 extends beyond the bearing 58 and has a cam wheel 86 ₀ at its end. The cam wheel 86 has a projection 87 which cooperates with a microswitch 88 attached to the outside of the side wall 3

Die beweglichen Teile der Vorrichtung, die außerhalb der Platten 2 und 3 liegen, werden durch Deckel 89 und 90 abgeschlossen, wie das in Fig. 2 mit strichpunktierten Linien dargestellt ist.The moving parts of the device, which are outside the plates 2 and 3, are closed by covers 89 and 90, as shown in Fig. 2 with dash-dotted lines.

Unterhalb der Faltorgane 54 und 55 befindet sich ein Zubringer 91, der aus drei Förderbändern 92 besteht, deren obere Trums sich über eine Plattform 93 erstrecken. Die Förderbänder 92 werden von einer Rolle 94 angetrieben und treiben ihrerseits eine Rolle 95 an. Die Antriebsrolle 94 wird von einem Motor 96 angetrieben, der mit einem Untersetzungsgetriebe 97 in Verbindung steht, und zwar über einen aus einer Riemenscheibe 98, einem Riemen 99 und einer auf der Welle der Rolle 94 befestigten Riemenscheibe 100 bestehenden Antrieb. Die angetriebene Rolle 95 treibt eine Zubringerrolle 101 im Gegenuhrzeigersinn an, und zwar mit Hilfe des in Fig. 1 dargestellten gekreuzten Riemens 102,Below the folding members 54 and 55 there is a feeder 91, which consists of three conveyor belts 92, the upper strands of which extend over a platform 93. The conveyor belts 92 are driven by a roller 94 and in turn drive a roller 95. The drive roller 94 is driven by a motor 96 which is connected to a reduction gear 97 via a drive consisting of a pulley 98, a belt 99 and a pulley 100 fastened to the shaft of the roller 94. The driven roller 95 drives a feeder roller 101 counterclockwise by means of the crossed belt 102 shown in FIG. 1,

Im Betrieb werden zuerst die Förderbänder 13 durch den Motor 20 mit einer durch die Einstellung des Getriebes 25 vorbestimmten Geschwindigkeit angetrieben. Die Förderbänder 92 und die Zubringerrolle 101 sind ebenso wie die drehbaren Faltorgane 54 und 55 stationär angeordnet. Die Faltorgane 54 und 55 werden in der in FIg, 1 und 3a dargestellten Stellung abgestoppt. Dies wird durch BetätigenIn operation, the conveyor belts 13 are first driven by the motor 20 at a speed predetermined by the setting of the gearbox 25. The conveyor belts 92 and the feed roller 101, like the rotatable folding members 54 and 55, are arranged in a stationary manner. The folding members 54 and 55 are stopped in the position shown in FIGS. 1 and 3a. This is done by pressing

0098A5/12U0098A5 / 12U

- ίο -- ίο -

der Scheibenbremse des Motors 73 erreicht, und zwar durch einen elektrischen Kreis, der über den vom Vorsprung 87 der Nockenscheibe 86 betätigten Mikroschalter 88 geschlossen wird» Durch das Schließen des Schalters 88 wird auch der Motor 73 abgeschaltet»of the disc brake of the motor 73, through an electrical circuit that is established by the projection 87 the cam plate 86 actuated microswitch 88 is closed »By closing the switch 88 is also the engine 73 switched off »

Die Vorderkante des Papierbogens 103 wird danach von Hand entlang des Teils 8 des Zuführtisches unter die Führungsplatte 10 gebracht, bis der Bogen zwischen den von den Reiterrollen 31 und den oberen Trums der Förderbänder 13 gebildeten Spalt eintritt. Der Bogen 103 wird dann freigegeben und mit der durch das Getriebe 25 eingestellten Geschwindigkeit in die Maschine gefördert. Wenn die Vorderkante des Papierbogens 103 den Kontakt 36 erreicht, wird ein von diesem Kontakt und dem Teil 9 des Zuführtisches gebildeter Stromkreis unterbrochen und dadurch ein Steuerstromkreis geschlossen, der einen elektrischen Zeitnehmer in Betrieb setzt. Nach einer vorbestimmten Zeit, die durch eine Verbindung zwischen dem Zeitnehmer und der die Geschwindigkeit der Förderbänder 13 bestimmenden Welle 29 einstellbar ist, wird ein weiterer Stromkreis geschlossen, der die Scheibenbremse des Motors 73 freigibt und den Motor erregt, so daß die drehbaren Faltorgane 54 und 55 anzulaufen beginnen. Die Zeitverzögerung ist vorgesehen, um die Vorderkante des Bogens 103 zwischen die Faltorgane 54 und 55 eintreten zu lassen, bevor diese sich in Umlauf befinden, so daß die erste Falte im Bogen 103 in einem gewünschten Abstand von der Vorderkante des Bogens gelegt wird. Der Kontakt 36 ist einstellbar ausgebildet, um eine feine Einstellung der Lage der Falte zu ermöglichen. Der Kontakt 36 wird in Verbindung mit einer Einstellung des Zeitnehmers festgelegt, um die erste Falte sehr genau lokalisieren zu können.The leading edge of the paper sheet 103 is then brought by hand along the part 8 of the feed table under the guide plate 10 until the sheet enters between the gap formed by the rider rollers 31 and the upper run of the conveyor belts 13. The sheet 103 is then released and conveyed into the machine at the speed set by the gearbox 25. When the leading edge of the sheet of paper 103 reaches the contact 36, a circuit formed by this contact and the part 9 of the feed table is interrupted and a control circuit is thereby closed which puts an electrical timer into operation. After a predetermined time, which is adjustable by a connection between the timer and the speed of the conveyor belts 13 determining shaft 29, another circuit is closed, which releases the disc brake of the motor 73 and energizes the motor, so that the rotatable folding members 54 and 55 begin to run. The time delay is provided to allow the leading edge of the sheet 103 to enter between the folding members 54 and 55 before they are in circulation, so that the first fold in the sheet 103 is made at a desired distance from the leading edge of the sheet. The contact 36 is designed to be adjustable in order to enable fine adjustment of the position of the fold. The contact 36 is established in connection with a setting of the timer in order to be able to locate the first crease very precisely.

Die Zeitverzögerung wird in Abhängigkeit von der Geschwin-The time delay is dependent on the speed

009845/ 12U009845 / 12U

digkeit der Förderbänder 13 und von der Umdrehungsgeschwindigkeit der Faltorgane 54 und 55 eingestellt, die konstant ist, so daß das Messer 60 mit dem Bogen 103 in Kontakt gelangt, dessen Vorderkante zu dieser Zeit in die in Fig. 1 gezeigte Stellung gebracht ist« Zu gleicher Zeit kommt die Rolle 65 an dem Faltorgan 55 mit der anderen Seite des Bogens in Kontakt und das Messer 60 drückt einen Teil des Bogens in den Spalt, der sich zwischen den Rollen 65 und 66 des Faltorgans 55 befindet.speed of the conveyor belts 13 and set by the speed of rotation of the folding members 54 and 55, which is constant is, so that the knife 60 comes into contact with the sheet 103, the leading edge of which at this time is in the position shown in FIG The position shown is brought "At the same time the roller 65 comes to the folding element 55 with the other side of the sheet in contact and the knife 60 presses part of the sheet into the gap that is between the rollers 65 and 66 of the folding element 55 is located.

Wenn sich die Rollen 65 und 66 der in Fig. 3b dargestellten Lage nähern, kommt der Arm 71 des Winkelhebels 70 an einem Bolzen 104 zur Anlage, der an der Innenseite der Seitenwand 3 vorsteht. Wenn das Faltorgan 55 seine Drehbewegung zu der in Fig. 3b dargestellten Lage fortsetzt, verdreht der Bolzen 104 den Winkelhebel 70 im Uhrzeigersinn; dadurch ist die Rolle 65 gezwungen, sich im Uhrzeigersinn zu drehen und die Rolle 66 im Gegenuhrzeigersinn. Sobald dies geschieht, tritt das Messer 60 des Faltorgans 54 weiter in den Spalt zwischen den Rollen 65, 66 des Faltorgans 55 ein, die dann entgegen der Wirkung der Feder 67 leicht auseinandergedrückt werden. Der Papierbogen 103 ist in den Spalt zwischen dem Messer 60 und den Rollen 65 und i 66 hineinbewegt worden und eine weitere Drehbewegung der Rollen 65 und 66 zwingt das Papier noch weiter in den Spalt hinzugehen, wobei es sich von der Spitze des Messers entfernt, da das Faltorgan 55 weiter im Gegenuhrzeigersinn verdreht und dabei das Messer 60 aus dem Bereich zwischen den Rollen fortgezogen wird. Diese werden durch die Feder 67, lediglich mit dem Papierbogen dazwischen zusammengedrückt und dabei letzterer -scharf gefaltet.When the rollers 65 and 66 are as shown in Fig. 3b Approach position, the arm 71 of the angle lever 70 comes to rest on a bolt 104 which is on the inside of the Side wall 3 protrudes. When the folding member 55 continues its rotary movement to the position shown in Fig. 3b, the bolt 104 rotates the angle lever 70 clockwise; this forces roller 65 to rotate clockwise to rotate and the roller 66 counterclockwise. As soon as this happens, the knife 60 enters the folder 54 further into the gap between the rollers 65, 66 of the folding member 55, which then counteract the action of the spring 67 be easily pushed apart. The paper sheet 103 is in the gap between the knife 60 and the rollers 65 and i 66 has been moved in and a further rotation of the rollers 65 and 66 forces the paper even further into the Gap, moving away from the tip of the knife as the folder 55 continues counterclockwise rotated and the knife 60 is pulled away from the area between the rollers. These are made by the spring 67, just squeezed together with the sheet of paper in between and the latter folded sharply.

Das Messer 60 des Faltorgans 54 und die Rollen 65 und 66 des Faltorgans 55 trennen sich voneinander, wenn die Falteinrichtungen eine Stellung erreichen, die zwischen den inThe knife 60 of the folder 54 and the rollers 65 and 66 of the folding member 55 separate from each other when the folding devices reach a position which is between the in

009845/12U009845 / 12U

Fig, 3t> und 3c dargestellten Lagen liegt. Der mit einer Falte versehene Papierbogen 103 wird weiterhin durch die Zuführbänder 13 zwischen die Faltorgane 54 und 55 bewegt«, Wenn das Faltorgan 55 sich der in Fig, 3c dargestellten Stellung nähert, schlägt der Arm 72 des Winkelhebels 70 an einem weiteren Bolzen 105 an, der in Fig. 3c dargestellt ist. Dadurch werden die Rollen 65 und 66 im umgekehrten Sinne, d,h, gegen den Uhrzeigersinn und im Uhrzeigersinn verdreht, so daß der gefaltete Teil des Papier-_Ä bogens 103 aus dem Spalt zwischen den Rollen freigegeben ™ wird. Danach wird der Bogen zwischen dem Messer 60 des Faltorgans 55 und den Rollen 65 und 66 des Faltorgans gefangen, wobei der Arm 71 des Winkelhebels 70 des Faltorgans 54 an einem Zapfen 106 anschlägt, der die Rollen 65 und 66 des Faltorgans 54 in Drehung versetzt, so daß genau der gleiche Arbeitsablauf am Faltorgan 54 abläuft, wie er oben bereits für das Faltorgan 55 beschrieben worden ist. Jedoch wird in diesem Fall der Papierbogen 103 in entgegengesetzter Richtung gefaltet. Im Verlaufe dieser Phase gelangt der Arm 72 des Faltorgans 54 an einen in Fig. 3a dargestellten Zapfen 107, wodurch der gefaltete Teil des Bogens von dem Faltorgan 54 abgegeben wird,Fig, 3t> and 3c shown layers. The sheet of paper 103 provided with a fold continues to be moved by the feed belts 13 between the folding members 54 and 55. When the folding member 55 approaches the position shown in FIG. 3c, the arm 72 of the angle lever 70 strikes a further bolt 105, which is shown in Fig. 3c. Thereby, the rollers 65 and 66 in the reverse sense, d, h, rotated counterclockwise and clockwise, so that the folded portion of the paper _Ä released from the nip between the rollers arc 103 ™ is. The sheet is then caught between the knife 60 of the folding element 55 and the rollers 65 and 66 of the folding element, the arm 71 of the angle lever 70 of the folding element 54 striking a pin 106 which sets the rollers 65 and 66 of the folding element 54 in rotation, so that exactly the same workflow takes place on the folding member 54 as has already been described above for the folding member 55. However, in this case, the paper sheet 103 is folded in the opposite direction. In the course of this phase, the arm 72 of the folding member 54 comes to a pin 107 shown in Fig. 3a, whereby the folded part of the sheet is released from the folding member 54,

* Der vorbeschriebene Verfahrensablauf setzt sich solange fort, wie ein Bogen von den Förderbändern 13 zugeführt wird. Auf diese Weise wird der Bogen wechselweise nach verschiedenen Richtungen gefaltet, und zwar in Abständen, die von der Geschwindigkeit der Förderbänder 13 abhängig sind. * The process sequence described above continues as long as a sheet is fed from the conveyor belts 13. In this way, the sheet is folded alternately in different directions, specifically at intervals that are dependent on the speed of the conveyor belts 13.

Wenn der Bogen 103 mit Hilfe der Förderbänder 13 und der Rollen 43 durch die Vorrichtung geführt würde, bis die hintere Bogenkante die Rolle 43 erreicht, bestünde mit größter Wahrscheinlichkeit die Gefahr, daß der der hinteren Kante zugewandte Teil des Bogens von der Rolle 43 zwischen die Faltorgane 54 und 55 fallen würde, so daß dieWhen the sheet 103 with the help of the conveyor belts 13 and the Rolls 43 would be guided through the device until the trailing edge of the sheet reached the roll 43, would also exist the greatest likelihood that the part of the sheet facing the rear edge of the roller 43 between the folding members 54 and 55 would fall so that the

0098A5/12U0098A5 / 12U

letzte Falte im Bogen nicht gelegt werden könnte und das letzte Feld größer als die vorhergehenden wäre_e Um dies zu vermeiden, ist der Kontakt 37 vorgesehen.last fold in the sheet could not be laid and the last field would be greater than the preceding _e To avoid this, the contact is provided 37th

Wenn die hintere Kante des Bogens 103 den Kontakt 37 passiert, wird ein elektrischer Kreis zwischen dem Kontakt und dem Teil 9 des Zuführtisches geschlossene Hierdurch wird ein Steuerstromkreis gespeist, der den Motor 20 abschaltet und sowohl die Förderbänder 13 als auch die Rolle 43 zum Stillstand bringt. Auf diese Weise wird der hin- ä tere Teil des Bogens 103 von den Rollen 43 und den Rollen 44 und 46 gehalten. Er kann daher nicht frei zwischen die Faltorgane 54 und 55 fallen. Wenn der hintere Teil des Bogens 103 von einem der Messer 60 und einem Paar der Rollen 65 und 66 ergriffen wird, wird er gefaltet und vorwärtsbewegt, jedoch um einen Betrag, der geringer ist, als wenn der Bogen während einer halben Umdrehung der Faltorgane 54 und 55 durch den Förderer 13 gefördert würde,, Diese Vorwärtsbewegung zieht das hintere Ende des Bogens 103 aus dem Bereich zwischen den Rollen 43, 44, 45 und 46 hinweg und es fällt herunter. Auf diese Weise ist das letzte Feld des gefalteten Bogens schmaler als die übrigen Felder; es kann auch so schmaler sein in Abhängigkeit von dem Weg, den ( der Bogen von der vorangegangenen Falte bis zu der Zeit, zu der der Kontakt 37 den Steuerkreis schließt, zurückgelegt hat.When the rear edge of the sheet 103 passes the contact 37, an electrical circuit is closed between the contact and the part 9 of the feed table. This feeds a control circuit which switches off the motor 20 and brings both the conveyor belts 13 and the roller 43 to a standstill . In this way, the reciprocating ä tere part of the sheet 103 is held by the rollers 43 and the rollers 44 and 46th It can therefore not fall freely between the folding members 54 and 55 . When the rear part of the sheet 103 is gripped by one of the knives 60 and a pair of the rollers 65 and 66, it is folded and moved forward, but by an amount which is less than when the sheet during half a revolution of the folding members 54 and 55 would be conveyed by the conveyor 13, This forward movement pulls the rear end of the sheet 103 away from the area between the rollers 43, 44, 45 and 46 and it falls down. In this way the last field of the folded sheet is narrower than the rest of the fields; it can also be so narrow, depending on the distance that ( the arc has covered from the previous fold to the time at which the contact 37 closes the control circuit.

Wenn die hintere Kante des Bogens 103 den Kontakt 36 passiert, wird der diesen Kontakt enthaltende Kreis wieder geschlossen; nach einer weiteren Zeitverzögerung bedingt dieses, daß der Motor 73 abgeschaltet und dessen Scheibenbremse betätigt wird, wenn zunächst der Schalter 88 durch den Vorsprung 87 geschlossen wird. Dadurch kommen die Faltorgane 54 und 55 in den in Fig. 1 dargestellten Stellungen zur Ruhe, so daß sie für den nächsten Bogen bereit sind.When the trailing edge of the sheet 103 passes the contact 36, the circuit containing this contact is closed again; after a further time delay, this causes the motor 73 to be switched off and its disc brake to be actuated when the switch 88 is initially closed by the projection 87. As a result, the folding members 54 and 55 come to rest in the positions shown in FIG. 1, so that they are ready for the next sheet.

009845/12U009845 / 12U

Die zweite Zeitverzögerung ist notwendig, um sicherzustellen, daß die Faltorgane 54 und 55 nicht stillstehen, bis die letzte Falte im Bogen 103 gelegt ist und der Bogen frei auf das Zubringerband 92 fallen kann«,The second time delay is necessary to ensure that the folding members 54 and 55 do not stand still until the last fold has been placed in the sheet 103 and the sheet can freely fall onto the conveyor belt 92 ",

Durch das Schließen des Schalters 88 mit dem Kontakt 36 nach dem Schließen des Stromkreises, wird ebenfalls ein Steuerkreis betätigt, der den Motor 96 startet, so daß der gefaltete Bogen auf den Förderbändern 92 in der in Fig. 1 dargestellten zickzackförmigen Lage 103a am rechten Ende des Gehäuses 1 von den Bändern 92 abgegeben wird. Der Ausstoß des gefalteten Bogens wird unterstützt durch die Rolle 101, die den oberen Teil des gefalteten Bogens 103a nach unten drückt und so mithilft, den Bogen aus der Vorrichtung herauszubewegen.By closing the switch 88 with the contact 36 after the circuit has been closed, a Actuated control circuit, which starts the motor 96, so that the folded sheet on the conveyor belts 92 in the position shown in FIG The zigzag layer 103a shown at the right end of the housing 1 is released from the belts 92. The output of the folded sheet is assisted by the roller 101, which is the upper part of the folded sheet 103a down to help move the bow out of the jig.

In einer abgeänderten Verfahrensweise werden die Förderbänder 92 in Gang gesetzt* sobald die Maschine eingeschaltet wird. Folglich wird der Bogen aus der Maschine herausgebracht, sobald er durch die Faltorgane 54 und 55 bewegt wird. In diesem Fall nimmt der Bogen, ehe er die Maschine mit Hilfe der Förderbänder 92 verlassen hat und auf eine AbIaufplattform gelangt ist, nicht die dargestellte ziehharmonikaartige Gestalt 103a an.In a modified procedure, the conveyor belts 92 are set in motion * as soon as the machine is switched on. As a result, the sheet is brought out of the machine, as soon as it is moved by the folding members 54 and 55. In this case, the sheet takes before the machine has left with the help of the conveyor belts 92 and has reached a discharge platform, not the concertina-like one shown Shape 103a on.

0098A5/ 12U0098A5 / 12U

Claims

KEMP APPLICATIONS LIMITED, 44-46 High Street, Toddington, Dunstable, Bedfordshire, United Kingdom

Claims;

1, device for folding sheets, with a pair of revolving folding members alternately folding the sheet in different directions, characterized by a feed device (13, 31) for feeding the sheets (103) to be folded to the rotatable folding members (54, 55) ι each having an axially extending, outwardly protruding folding element (60) and a receiving folding element (65, 66), such that the folding elements (60, 65, 66) when the folding members (54, 55 ) come into engagement with one another for the purpose of producing folds in opposite directions, the distances between the folds thus produced being dependent on the sheet feed speed, which can be adjusted by the feed device relative to the folder rotation and furthermore the feed speed and the rotational speed relative to one another by a control device (25) setting a are bar.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each protruding folding element consists of an axially extending knife (60) and each receiving folding element has a pair of rollers (65, 66) which between them have a parallel to their axes (56 ) include lying gap which is able to accommodate the folding knife (60) of the respective other folding element (54, 55) during the rotation of the folding members (54, 55), and that also the folding rollers (65, 66) compared to the diameter of them during of the circulation of the folding members (54, 55) passing through partial circle a smaller diameter

009845/121A009845 / 121A

- 16 -

exhibit.

3 · Device according to claims 1 and 2, characterized in that each roller (66) each Pair of rollers is pressed against the other roller (65) by a spring (67),

4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that each pair of rollers (65, 66) is provided with an intermittent drive (70, 104 to 107) through which the rollers (65 »66) are driven in opposite directions to the Sheet (103) to be drawn into the gap between the rollers (65, 66) as soon as the rollers (65, 66) of one folder interact with the knife (60) of the other folder and that the rollers (65, 66 ) are driven in the opposite direction to release the folded sheet,

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the intermittent drive from two gear wheels (68, 69) each firmly connected to a roller (65, 66) and meshing with one another, each two arms (71, 72) in the form of a rigid angle lever (70) with one of the rollers (65) and radially protruding therefrom and a pair of fixed stop bolts (104, 107 or 105, 106), wherein during the rotation of the Folding member for the purpose of driving the rollers (65, 66) in one direction of one arm (71) of the angle lever (70) on the a bolt (104 or 106) and for the purpose of subsequent drive of the rollers (65, 66) in the opposite direction the other arm (72) of the angle lever (70) comes to rest on the other bolt (105 or 107).

6 _# Device according to one of claims 1 to 5, since -

009845 / 12U

by in that the folding members (54, 55) a driving it at a constant angular speed drive (73 to 83) and the feeding means (13 t 31) driving a variable speed supplying (15, 19 to 28) have "

7 · Device according to claim 6, characterized in that the variable drive is a has an electric motor (20) rotating at a constant speed and a speed-changing gear (25). ™

8, device according to one or more of claims 1 to

7, characterized in that the feed device is an endless conveyor belt (13) and has a rider roller (31) pressing the sheet (103) to be folded against the conveyor belt (13),

9 · Device according to one or more of claims 1 to

8, characterized in that the axes of rotation (56) of the folding members (54, 55) are arranged horizontally next to one another, the sheet (103) to be folded is fed horizontally from the feed device (13, 31) and the latter with the sheet (103) is provided vertically down between the folding members (54, 55) bringing deflection rollers (43 to 46).

10. Device according to one or more of claims 1 to

9, characterized by a conveyor belt (92) arranged in the horizontal direction below the folding members (54, 55) for discharging the folded sheet (103) from the device, '

11. The device according to one or more of claims 1 to

10, characterized in that

009845/12U009845 / 12U

2007568

- 18 -

. the folding members (54, 55) are provided with elements (86 to 88) which bring them into a rest position in a predetermined angular position, and the feed device determines the position of the folding members (54, 55) during the forward movement of the sheet (103) to the folding members (54, 55) which takes place through the latter Front edge of the sheet (103) detecting sensor (36) which, after reaching the front edge of the sheet (103), enables the folding members (54, 55) to circulate with a predetermined time delay depending on the feed speed of the feed device, so that the first fold is formed in the sheet (103) at a predetermined distance from the leading edge.

12. Device according to claim 11, characterized by a second sensor (37) which, after the sheet (103) has passed through the feed device, detects the position of the trailing edge of the sheet (103) and which triggers an impulse to stop the feed device (13, 31) capable of moving the sheet (103) forward through the folding members (54, 55) so that the distance between the last fold and the rear edge of the sheet (103) is not greater than the distance between the previous folds.

13 · Device according to claims 11 and 12, thereby characterized in that the folding members (54, 55) in a predetermined angular position in the rest position Bringing elements have a disc brake and a rotatable cam disc (86, 87) on one of the folding members (54, 55) is attached and the brake is applied when the folding member reaches its predetermined position.

0098A5/12U0098A5 / 12U