DD249681A1 - DEVICE FOR TRANSFERING BONBONS - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung zum Uebergeben von Bonbons, bestehend aus, mit konstanter Geschwindigkeit umlaufenden, mit schwenkbaren Halteelementen versehenen Greifer- und Einwickelrad, wobei neben den Halteelementen Stempel zur Uebergabe der Bonbons aus dem Greifer in das Einwickelrad angeordnet sind. Bezweckt wird, eine Uebergabevorrichtung zu entwickeln, wo auch plastisch verformbare Artikel im Hochleistungsbereich qualitaetsgerecht und funktionssicher verpackt werden koennen. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die von den Greifern des Greiferrades aufgenommenen Bonbons ohne Wechsel der Klemmflaeche gemeinsam mit dem Huellblatt in das Einwickelrad zu uebergeben. Nach der Erfindung wird dies erreicht, dass die mit Stempeln versehenen Greifer am Greiferrad und am Einwickelrad so angeordnet sind, dass sie sich im Uebergabebereich koaxial in einem Abstand gegenueberstehen, wobei die mit Taschen versehenen Stempel der Greifer des Einwickelrades als Teil der Koppel eines Gelenkviereckes ausgebildet und die Greifer auf der Achse der Kurbel des Gelenkviereckes schwenkbar gelagert sind. Fig. 1Device for transferring candies, consisting of, rotating at a constant speed, provided with pivotable holding elements gripper and wrapping, wherein next to the holding elements stamp for transferring the candies from the gripper are arranged in the wrapping. The purpose is to develop a transfer device, where also plastically deformable articles in the high-performance area can be packed in a quality-appropriate and functionally reliable manner. The object of the invention is to transfer the recorded by the grippers of the gripper wheel candies without changing the clamping surface together with the Huellblatt in the wrapping. According to the invention this is achieved in that the grippers provided with punches are arranged on the gripper wheel and on the wrapping wheel so that they face each other coaxially at a distance in the transfer area, wherein the pocketed punches of the grippers of the wrapping wheel are formed as part of the coupling of a four-bar linkage and the grippers are pivotally mounted on the axis of the crank of the four-bar linkage. Fig. 1
Description
Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Übergeben von Bonbons, bestehend aus, mit konstanter Geschwindigkeit umlaufendem, mit schwenkbaren Halteelementen versehenem Greifer- und Einwickelrad, wobei neben den Halteelementen Stempel zur Übergabe der Bonbons aus dem Greifer- in das Einwickelrad angeordnet sind. ·The invention relates to a device for transferring candies, consisting of, with constant speed revolving, provided with pivotable holding elements gripper and wrapping, wherein next to the holding elements punches for transferring the sweets from the gripper are arranged in the wrapping. ·
Bekannt sind Vorrichtungen dieser Art, bei denen die Träger der Packapparate bzw. die Greifer eines Greifer- und eines Einwickeirades während des Förderns und während der Faltvorgänge in fortlaufend gleichförmiger Bewegung gehalten werden, die Kopf bahnen der Träger der Packapparate bzw. die Greifer des Greifer- und Einwickelrades sich gegenseitig durchdringen und die Greifermäuler um 90° zueinander versetzt angeordnet sindDevices of this type are known in which the carriers of the pack apparatuses or the grippers of a gripper and a pick-up wheel are held in a continuous, uniform motion during conveying and during the folding operations, the head tracks of the carriers of the packing apparatus or the grippers of the gripper and wrapping wheel penetrate each other and the gripper mouths are arranged offset by 90 ° to each other
Derartige Lösungen sind in der DE-PS 606423 und in der DD-PS 134621 dargestellt. Such solutions are shown in DE-PS 606423 and in DD-PS 134621.
Der Nachteil dieser Vorrichtungen besteht darin, daß durch die um 90° versetzten Greifermäuler beim Wechseln der Bonbons vom Träger des einen Packapparates in den Träger des anderen Packapparates bzw. beim Wechsel von dem Greifer des Greiferrades in den Greifer des Einwickelrades der von einem Massestrang abgeschnittene plastisch verformbare Artikel (z.B. Weichkaramelle) an den meist unebenen und klebrigen Schnittflächen gefaßt wird. Außerdem ist bei länglichen Artikeln die Gefahr des Verformens bzw. des Knickens sehr groß. Weiterhin ist nachteilig, daß durch die sich durchdringenden Kopfbahnen der Träger bzw. der Greifer die freien Enden der Hüllblätter bei der U-Faltung behindern und damit die weiteren Faltfolgen beeinträchtigt werden.The disadvantage of these devices is that by the offset by 90 ° gripper mouths when changing the candy from the carrier of a pack apparatus in the carrier of the other Packapparates or when changing from the gripper of the gripper wheel in the gripper of the wrapping cut from a strand of material plastically deformable items (eg soft caramel) on the mostly uneven and sticky cut surfaces is taken. In addition, elongated articles the risk of deformation or buckling is very large. Another disadvantage is that impede the free ends of the bracts in the U-folding and thus the further Faltfolgen be affected by the intersecting head paths of the carrier or the gripper.
Weiterhin sind Vorrichtungen bekannt, bei denen die Übergabe der Bonbons von den Greifern einer Kette, im Bereich der Annäherung zweier Ketten, in die Greifer der anderen Kette gefördert werden, wobei sich ebenfalls die Kopfbahnen der Greifer gegenseitig durchdringen und'die Haltebackenorgane auch um 90° versetzt sind. Eine derartige Lösung ist der DE-OS 2924407 zu entnehmen. Diese Lösung ist für Weichkaramellen nicht geeignet, da die Artikel über die Länge gefaßt werden und damit Verformungen auftreten können.Furthermore, devices are known in which the transfer of the sweets are promoted by the grippers of a chain in the vicinity of the approach of two chains in the gripper of the other chain, wherein also the head paths of the gripper penetrate each other and'die Haltebackenorgane also by 90 ° are offset. Such a solution can be found in DE-OS 2924407. This solution is not suitable for soft caramels, since the articles are taken over the length and thus deformation can occur.
Weiterhin sind Kettenführungen auf Grund ihres hohen Verschleißes, der Dehnung und der nicht möglichen Kapselung für Maschinen im Hochleistungsbereich ungeeignet.Furthermore, chain guides due to their high wear, elongation and the possible encapsulation for machines in the high performance area unsuitable.
Durch die DE-PS 2329534 ist eine weitere Vorrichtung zum kontinuierlichen Einwickeln von Bonbons bekanntgeworden. Diese Vorrichtung besteht aus einem Packkopf mit Greifern und Faltorganen, die in einer geschlossenen Bahn umlaufen, einem Bonbonbeschickungsteller, einer zwischen diesem und dem Packkopf eingeschalteten, in dessen Umlaufebene geführten Zubringerkette, die mit Bonbonträgern besetzt ist und einer in der gleichen Ebene wie die Zubringerkette arbeitenden Hüllmaterialzuführung, die das Hüllmaterial zwischen Zubringerkette und Packkopf einlaufen läßt. Bei solchen Einwickelvorrichtungen haben sich noch Schwierigkeiten ergeben bei der Übergabe der Bonbons aus der Zubringerkette an die Packkopfgreifer. Es mußten in den an der Zubringerkette sitzenden Bonbonträgern gesteuerte Kolben vorgesehen werden, die während des Gleichlaufbereiches von Zubringerkette und Packkopfgreifern das Bonbon aus dem Bonbonträger heraus, zwischen die Packkopfgreifer einführen. Dadurch wurde die Packleistung der Maschine beeinträchtigt und der erforderliche technische Aufwand erhöht. Des weiteren unterliegen Kettenführungen, wie bereits dargelegt, dem hohen Verschleiß sowie der Dehnung und der damit verbundenen funktioneilen Störungen und sind damit für Hochleistungsmaschinen nicht geeignet.By DE-PS 2329534 another device for continuous wrapping of candies has become known. This device consists of a packing head with grippers and folding organs, which circulate in a closed path, a candy feeder, an inserted between this and the packing head, guided in its orbital feeder chain, which is occupied with candy carriers and working in the same plane as the feeder chain Hüllmaterialzuführung, which can shrink the wrapping material between feeder chain and pack head. In such wrapping devices still have difficulties in the transfer of sweets from the feeder chain to the Packkopfgreifer. It had to be provided in the seated on the conveyor chain candy carriers controlled pistons, which introduce the candy from the candy carrier, between the packing head gripper during the synchronous range of feeder chain and Packkopfkopfgreifern. This affected the packing performance of the machine and increased the required technical effort. Furthermore, chain guides, as already explained, are subject to the high degree of wear and elongation and the associated functional disturbances and are therefore not suitable for high-performance machines.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Die Erfindung bezweckt, eine Übergabevorrichtung zu entwickeln, die es ermöglicht, auch plastisch verformbare Artikel, wie z. B. Weichkaramellen, Kaugummi u.a. (in der weiteren Beschreibung mit Bonbons bezeichnet) im Hochleistungsbereich qualitätsgerecht mit geringem Bauaufwand bei hoher Funktionssicherheit zu verpacken.The invention aims to develop a transfer device, which makes it possible, even plastically deformable articles such. B. soft caramels, chewing gum u.a. (referred to in the further description with candies) in the high-performance area quality with low construction costs and high reliability to pack.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die von den Greifern des Greiferrades aufgenommenen Bonbonsohne Wechsel der Klemmfläche gemeinsam mit dem Hüllblatt in das Einwickelrad zu übergeben.The object of the invention is to transfer the picked up by the grippers of the gripper wheel Bonbonsohne change the clamping surface together with the Hüllblatt in the wrapping.
Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die mit Stempeln versehenen Greifer am Greiferrad und die mit Stempeln versehenen Greifer am Einwickelrad so angeordnet sind, daß sie sich im Übergabebereich koaxial in einem Abstand gegenüberstehen, wobei die mit Taschen versehenen Stempel der Greifer des Greiferrades und die Stempel der Greifer des Einwickelrades als Teil der Koppel eines Gelenkviereckes ausgebildet und die Greifer auf der Achse der Kurbel des Gelenkviereckes schwenkbar gelagert sind. Zwischen den Stempeln der Greifer des Greiferrades und den Stempeln der Greifer des Einwickelrades ist während der Übergabe im Übergabebereich ein konstanter Abstand vorhanden. Die als Nuten ausgebildeten Taschen, die an der Wirkungsseite der Stempel angeordnet sind, sind in der Länge geringfügig größerund in der Tiefe geringfügig kleiner als die Länge bzw. Breite der Bonbons.According to the invention, this is achieved in that the provided with punches gripper on the gripper and equipped with punches gripper on the wrapping are arranged so that they face each other in the transfer area coaxially at a distance, which provided with pockets stamp the gripper of the gripper and the punch of the gripper of the wrapping formed as part of the coupling of a four-bar linkage and the gripper are pivotally mounted on the axis of the crank of the four-bar linkage. There is a constant distance between the punches of the grippers of the gripper wheel and the punches of the grippers of the wrapping wheel during the transfer in the transfer area. The grooves formed as grooves, which are arranged on the action side of the stamp, are slightly larger in length and slightly smaller in depth than the length or width of the candies.
Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht mit geringfüg ig em baulichen Aufwand einwandfreie FaIt-und E inwickel vorgänge bei Packgütern mit weicher Konsistenz (Weichkaramellen, Kaugummi usw.) im Hochleistungsbereich.The solution according to the invention makes it possible with little ig em structural effort flawless FaIt and E inwickel processes in packaged goods with a soft consistency (soft caramels, chewing gum, etc.) in the high performance area.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show:
Fig. 1: Anordnung Greiferrad und Einwickelrad Fig. 2: Bewegungsablauf im Übergabebereich Fig.3: Einzeldarstellung Übergabemechanismus Fig.4: Stempel mit Bonbon in ÜbergabestellungFig. 1: Arrangement gripper wheel and wrapping wheel Fig. 2: Movement in the transfer area Fig.3: Individual presentation transfer mechanism Fig.4: Stamp with candy in transfer position
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus dem Greiferrad 1 und dem Einwickelrad 2, an denen jeweils die Greifer 3 und 4, bzw. 3' und 4' zum Transport der Bonbons B angeordnet sind. Die Greifer 3; 3' und 4; 4' sind auf der Achse 5; 5' schwenkbar gelagert und weisen am-Greiferrad 1 mit Taschen 6'versehene Stempel 6 und am Einwickelrad 2 Stempel 6" auf, die als Teil der Koppel 7; 7' eines Gelenkviereckes ausgebildet sind. Das Gelenkviereck besteht aus der Kurbel 8; 8' der Koppel 7; T und der Schwinge 9; 9'. Parallel zu den Greifern 3 befindet sich noch die Packmittelzange 10. An den Greifern 3; 3' und 4; 4' ist die Kurven rolle 11; 1V angeordnet, die auf der Kurvenbahn der Kurvenscheibe 12; 12' aufliegt. Die an der Kurbel 8; 8' angebrachte Kurvenrolle 13; 13' liegt auf der Kurvenbahn der Kurvenscheibe 14; 14' auf und die an den Greifern 3; 3', 4; 4' angebrachte Kurvenrolle 15; 15' auf der Kurvenbahn der Kurvenscheibe 16; 16'. Vordem Faltblech 17desGreiferrades1 erfolgt die Zuführung des Packmittels P. Die Packmittelzuführung besteht aus den Abzugswalzen 18 und 19 und der Packmittelschneideinrichtung 20. Die maximale Annäherung der Greifer 3; 3' und 4; 4' des Greiferrades 1 und des Einwickelrades 2 stellt den Übergabebereich 21 dar. Am Packkopf 2 befindet sich noch das Faltblech 22, welches sich vom Ende des Übergabebereiches 21 bis zum Beginn des Abgabebereiches 23 erstreckt.The device essentially consists of the gripper wheel 1 and the wrapping wheel 2, on each of which the grippers 3 and 4, or 3 'and 4' are arranged for transporting the candy B. The grippers 3; 3 'and 4; 4 'are on the axis 5; 5 'pivotally mounted and have am-gripper wheel 1 with pockets 6' stamp 6 and on the take-up wheel 2 punch 6 ", which are formed as part of the coupling 7, 7 'of a four-bar linkage The four-bar linkage consists of the crank 8, 8' the coupling 7, T and the rocker 9, 9 '. Parallel to the grippers 3 is still the packaging tongs 10. At the grippers 3, 3' and 4, 4 'is the curves roll 11; 1V arranged on the curved path The cam roller 13, 13 'attached to the crank 8, 8' rests on the cam track of the cam plate 14, 14 'and the cam roller 15 attached to the grippers 3, 3', 4, 4 ' 15 'on the curved path of the cam disc 16; 16'. Before the folding plate 17 desGreiferrades1 the supply of the packaging material P. The packaging material supply consists of the withdrawal rollers 18 and 19 and the packaging means cutting device 20. The maximum approach of the grippers 3, 3 'and 4 'of the gripper wheel 1 and the wrapping wheel 2 represents the Üb 21 is located on the packing head 2 is still the folding plate 22, which extends from the end of the transfer area 21 to the beginning of the discharge area 23.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist im folgenden beschrieben: Die von einem Strang abgetrennten Bonbons B werden in die geöffneten Greifer3; 4des gleichförmig umlaufenden Greiferrades 1 eingestoßen und geklemmt. Die Bonbons B sind damit von den Klemmflächen der Greifer 3; 4 und der Tasche 6' des Stempels 6 umschlossen. Während der Drehung des Greiferrades 1 läuft das Packmittel P zwischen den Greifer 3 und die Packmittelzange 10 ein. Dabei nähert sich die Packmittelzange 10 dem Greifer 3 und klemmt das Packmittel P zum Zeitpunkt der Trennung von der Packstoffbahn durch die Packmittelschneideinrichtung 20 fest. Vor dem Übergabebereich 21 werden die Greifer3; 4 des Greiferrades 1 und die Greifer 3'; 4' des Ernwickelrades 2 so um die Achse 5; 5' geschwenkt, daß sie sich koaxial gegenüberstehen. Die Stempel 6" des Einwickelrades 2 werden dabei an die Bonbons B, die sich in den Taschen 6' der Stempel 6 befinden, herangeführt undThe operation of the device is described below: The separated from a strand candies B are in the open gripper 3; 4 of uniformly rotating gripper wheel 1 is pushed and clamped. The candies B are thus of the clamping surfaces of the gripper 3; 4 and the pocket 6 'of the stamp 6 enclosed. During the rotation of the gripper wheel 1, the packaging P enters between the gripper 3 and the packaging tongs 10. In this case, the packaging tongs 10 approaches the gripper 3 and firmly clamps the packaging material P at the time of separation from the packaging material web by the packaging means cutting device 20. Before the transfer area 21, the grippers 3; 4 of the gripper wheel 1 and the gripper 3 '; 4 'of the Ernwickelrades 2 so about the axis 5; 5 'pivoted that they face each other coaxially. The punch 6 "of the wrapping wheel 2 are thereby brought to the candy B, which are in the pockets 6 'of the punch 6, and
gleichzeitig das Packmittel P von der Packmittelzange 10 frei gegeben, wobei die Greifer 3; 4 geöffnet werden. _at the same time the packaging material P is released from the packaging tongs 10, wherein the gripper 3; 4 are opened. _
Indem nun der am Greiferrad 1 angeordnete Stempel 6 in radialer Richtung ausfährt und im Gleichlauf der gegenüberliegende Stempel 6" des Einwickelrades 2 zurückläuft, erfolgt das Übergeben der Bonbons B von den Greifern 3; 4 des Greiferrades 1 in die Greifer 3'; 4' des Einwickelrades 2. Gleichzeitig wird das Packmittel U-förmig umgelegt. Dieser Vorgang ist in Fig. 2 dargestellt, wobei die Mitte der Bonbons B während des Übergabevorganges im Übergabebereich 21 die dargestellte Kurve 24 beschreibt. Während des Übergabevorganges der Bonbons B mit Packmittel P aus den Greifern 3; 4 des Greiferrades 1 in die Greifer 3'; 4' des Ein wickel rades 2, erfolgt die Schwenkung der G reiferpaare 3; 3'und 4; 4'um die Achse 5; 5'durch Ablaufen der Kurven rollen 11; 11' auf der Kurvenscheibe 12; 12'. Die radiale Bewegung der Stempel 6; 6" wird dabei durch Ablaufen der Kurvenrollen 13; 13' auf der Kurvenscheibe 14; 1.4' erreicht und das Öffnen bzw. Schließen der Greiferpaare 3; 3' und 4; 4' durch Ablaufen der Kurvenrolle 15; 15' auf der Kurvenscheibe 16; 16'. Die Weiterführung der übergebenen Bonbons B bis zum Abgabebereich 23 erfolgt in bekannter Weise.By now extending the arranged on the gripper 1 punch 6 in the radial direction and runs back in synchronism, the opposite punch 6 "of the wrapping 2, the transfer of candy B from the grippers 3, 4 of the gripper 1 in the gripper 3 ', 4' of 2. The process is illustrated in Fig. 2, wherein the center of the candy B during the transfer process in the transfer area 21 describes the curve shown 24. During the transfer process of the candy B with packaging P from the Grippers 3, 4 of the gripper wheel 1 in the gripper 3 ', 4' of a winding wheel 2, takes place the pivoting of the G mature pairs 3, 3 'and 4, 4' about the axis 5, 5 'by running the curves roll 11; 11 'on the cam 12; 12'. The radial movement of the punches 6; 6 "is thereby achieved by running off the cam rollers 13; 13 'on the cam 14; Reaches 1.4 'and the opening or closing of the gripper pairs 3; 3 'and 4; 4 'by running the cam roller 15; 15 'on the cam 16; 16 '. The continuation of the given sweets B to the delivery area 23 takes place in a known manner.
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