DE3781474T2

DE3781474T2 - Magnetfelderzeuger.

Info

Publication number: DE3781474T2
Application number: DE8787305339T
Authority: DE
Inventors: Hisatoshi Baba; Naoki Imokawa; Makoto Shiho
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1986-06-16
Filing date: 1987-06-16
Publication date: 1993-02-04
Anticipated expiration: 2007-06-17
Also published as: EP0251561A1; DE3781474D1; US4841407A; EP0251561B1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG

Gebiet der Erfindung

Die Erfindung bezieht sich auf einen Magnetfelderzeuger und ein Verfahren zum Betreiben desselben und bspw. auf einen Magnetfelderzeuger, der zur Verwendung als Vormagnetisierungsfeld-Erzeugungsvorrichtung eines optomagnetischen Daten-(Informations-)Aufzeichnungsgerätes geeignet ist und der das Schalten der Richtung eines Magnetfeldes mit hoher Geschwindigkeit ermöglicht, sowie auf ein Verfahren zum Betreiben des Magnetfelderzeugers.

Beschreibung des Standes der Technik

Als Vorrichtung zum Erzeugen eines Magnetfeldes ist herkömmlich ein einen Elektromagneten benutzender elektromagnetischer Wandler bekannt.
Eine solche Magnetfelderzeugungsvorrichtung wird als Magnetkopf eines Bandaufzeichnungsgerätes und dgl. eingesetzt. Da in diesem Fall für das Aufzeichnen und Wiedergeben von Daten der Magnetkopf und ein Band miteinander in Berührung gebracht werden, muß eine hohe magnetische Flußdichte nur nahe an dem Magnetkopf erreicht werden. Daher kann die Vorrichtung klein bemessen werden und es kann ein gutes Ansprechen des Elektromagneten erzielt werden. Da außerdem die magnetischen Flüsse durch Einstellen eines Spalts oder dgl. zwischen dem rechten und linken Pol des Magnetkopfes konzentriert werden können, kann eine hohe magnetische Flußdichte selbst dann erreicht werden, wenn die Vorrichtung klein bemessen ist.
Andererseits wird in einem optomagnetischen Aufzeichnungsgerät, das in der letzten Zeit als Datenspeicher großer Kapazität Aufmerksamkeit gefunden hat, der vorstehend genannte Magnetfelderzeuger zum Erhalten eines Vormagnetisierungsfeldes während des Aufzeichnens oder Löschens von Daten eingesetzt. Bspw. ist in der US-PS 4 597 018 ein optomagnetisches Aufzeichnungsgerät beschrieben, das eine Magnetfelderzeugungsvorrichtung enthält. Außerdem ist in der US-Patentanmeldung Ser.Nr. 866 314 (der noch laufenden JP- Patentanmeldung 60-116561) der gleichen Anmelderin ein Prozeß zur Datenaufzeichnung durch Errichten eines Vormagnetisierungsfeldes beschrieben. Weiterhin beschreiben die US- Patentanmeldungen Ser.Nr. 620 808 (US-A-4 686 661), Ser. Nr. 904 453 (US-A-4 843 600) und Ser.Nr. 907 749 (US-A-4 849 952) der gleichen Anmelderin ein Beispiel für einen Magnetfelderzeuger, bei dem ein Elektromagnet verwendet wird.
Bei einem solchen, in einem optomagnetischen Aufzeichnungsgerät verwendeten Magnetfelderzeuger ist eine Magnetflußdichte mit einem Magnetfeld von einigen hundert bis zu einigen tausend A/m selbst an einer Stelle erforderlich, die von einem Elektromagneten um einige mm entfernt ist. Dies ist deshalb der Fall, weil es schwierig ist, ein zu magnetisierendes Material innerhalb eines Bereichs von ungefähr 2 mm vom Elektromagneten weg zu bewegen, da das zu magnetisierende Material um ungefähr 1,2 mm innerhalb der Magnetplattenoberfläche liegt und sich beim Drehen der Platte die Plattenoberfläche durch Vibration vertikal um ungefähr 1 mm bewegt.
Daher muß in dem optomagnetischen Datenaufzeichnungsgerät ein verhältnismäßig großer Elektromagnet verwendet werden, um eine vorbestimmte Magnetflußdichte zu erreichen.
Außerdem muß in dem optomagnetischen Datenaufzeichnungsgerät die Richtung eines Vormagnetisierungsfeldes zwischen Datenaufzeichnung und Datenwiedergabe umgeschaltet werden. Falls dieser Aufzeichnungs/Wiedergabe-Schaltvorgang nicht schnell erfolgt, ist auf unerwünschte Weise die Datenübertragungsgeschwindigkeit verringert. Aus diesem Grund wird gemäß einem herkömmlichen Ansteuerungsverfahren eine hohe Spannung an eine Spule eines Elektromagneten angelegt, um ein Ansteigen eines Magnetfeldes zu bewirken, wonach dann die Spannung vermindert wird, um das Magnetfeld konstant zu halten.
Bei einem solchen Elektromagneten muß für das Schalten eines Magnetfeldes mit hoher Geschwindigkeit eine Spule aus Draht mit großem Durchmesser mit einer kleinen Windungszahl verwendet werden und ein starker Strom durch diese geleitet werden. Andererseits ist zum Aufrechterhalten eines starken Magnetflusses eine große Amperewindungszahl erforderlich. Wenn zum Unterdrücken der Wärmeerzeugung ein schwacher Strom durchgeleitet wird, muß die Windungszahl der Spule erhöht werden. Bei dem vorangehend genannten Elektromagneten wird jedoch das Magnetfeld umgeschaltet und mittels einer einzigen Spule aufrechterhalten. Daher ist dann, wenn die Windungszahl der Spule erhöht wird, eine Hochspannungsguelie erforderlich, wodurch bei einer Ansteuerungsstufe der Leistungsverbrauch ansteigt. Wenn dagegen die Windungszahl der Spule verringert wird, wird der Stromverbrauch des Elektromagneten erhöht, wodurch die erzeugte Wärmemenge größer wird.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

Zum Ausschalten der vorstehend genannten Nachteile ist es Aufgabe der Erfindung, einen Magnetfelderzeuger und ein Verfahren zum Betreiben desselben zu schaffen, die das Schalten der Richtung eines Magnetfeldes mit hoher Geschwindigkeit und das Einhalten einer hohen Magnetfeldstärke ermöglichen, während der Leistungsverbrauch und die Wärmeerzeugung auf ein Mindestmaß herabgesetzt sind.
Erfindungsgemäß ist ein Verfahren zum Erzeugen eines Magnetfelds in einem magneto-optischen Aufzeichnungsgerät , das mit einer in nächster Nähe zu einem magneto-optischen Aufzeichnungsträger (13) angeordneten Spule und einer Treibereinrichtung zum Erregen der Spule für das Erzeugen eines Magnetfelds versehen ist und in dem das Auf zeichnen von Informationen durch Errichten des von der Spule erzeugten Magnetfelds an dem Aufzeichnungsträger zusammen mit dem Bestrahlen des Aufzeichnungsträgers mit einem Lichtstrahl ausgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Spule eine erste Wicklung (1a, 10) und eine zweite Wicklung (1b, 9) aufweist, welche eine Induktivität hat, die kleiner als diejenige der ersten Wicklung ist, und zum Erzeugen eines Magnetfelds in im wesentlichen dem gleichen Raum wie dasjenige der ersten Wicklung angeordnet ist, und daß die Treibereinrichtung zuerst die zweite Wicklung erregt und dann, wenn die Stärke des von der zweiten Wicklung erzeugten Magnetfelds einen vorbestimmten Wert erreicht, die erste Wicklung derart erregt, daß die Magnetfeldstärke auf dem vorbestimmten Wert gehalten wird.
Erfindungsgemäß ist eine Vorrichtung zum Erzeugen eines Magnetfelds in einem magneto-optischen Aufzeichnungsgerät , das mit einer in nächster Nähe zu einem magneto-optischen Aufzeichnungsträger (13) angeordneten Spule und einer Treibereinrichtung zum Erregen der Spule für das Erzeugen eines Magnetfelds ausgestattet ist und in dem das Aufzeichnen von Informationen durch Errichten des von der Spule erzeugten Magnetfelds an dem Aufzeichnungsträger zusammen mit dem Bestrahlen des Aufzeichnungsträgers mit einem Lichtstrahl herbeigeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Spule eine erste Wicklung (1a, 10) und eine zweite Wicklung (1b, 9) aufweist, welche eine Induktivität hat, die kleiner als diejenige der ersten Wicklung ist, und zum Erzeugen eines Magnetfelds in im wesentlichen dem gleichen Raum wie dasjenige der ersten Wicklung angeordnet ist, und daß die Treibereinrichtung dazu ausgebildet ist, zuerst die zweite Wicklung zu erregen und dann, wenn die Stärke des von der zweiten Wicklung erzeugten Magnetfelds einen vorbestimmten Wert erreicht, die erste Wicklung zu erregen, um die Magnetfeldstärke auf dem vorbestimmten Wert zu halten.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Fig. 1 ist eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Magnetfelderzeugers;
Fig. 2 und 3 sind jeweils schematische Darstellungen anderer Ausführungsbeispiele der Erfindung;
Fig. 4 ist ein Zeitdiagramm zur Erläuterung eines Verfahrens zum Betreiben des in Fig. 3 gezeigten Magnetfelderzeugers;
Fig. 5 ist eine schematische perspektivische Ansicht einer Gestaltung des erf indungsgemäßen Magnetfelderzeugers;
Fig. 6 ist eine graphische Darstellung, die einen Unterschied zwischen einer Magnetfeld-Anstiegszeit bei der Erfindung und derjenigen bei einem herkömmlichen Erzeuger veranschaulicht;
Fig. 7 ist eine graphische Darstellung, die den Zusammenhang zwischen der Windungszahl einer bei der Erfindung verwendeten Spule und der Magnetfeld-Anstiegszeit veranschaulicht;
Fig. 8 ist eine graphische Darstellung, die den Zusammenhang zwischen der Querschnittsfläche eines bei der Erfindung verwendeten Spulendrahtes und der Magnetfeld Anstiegszeit veranschaulicht; und
Fig. 9 ist eine schematische perspektivische Ansicht eines Beispiels, bei dem der erfindungsgemäße Magnetfelderzeuger in einem optomagnetischen Datenaufzeichzeichnungsgerät eingesetzt ist.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELE

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden ausführlich unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen beschrieben.
Fig. 1 ist eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Magnetfelderzeugers. Nach Fig. 1 enthält ein Elektromagnet 1 eine erste Wicklung 1a und eine zweite Wicklung 1b. Die zweite Wicklung 1b wird dazu verwendet, ein Magnetfeld ansteigen zu lassen, und ist um ein Joch 3 mit einer Windungszahl gewickelt, die kleiner als diejenige der ersten Wicklung 1a ist.
Außerdem sind gemäß Fig. 1 die erste und die zweite Wicklung 1a und 1b miteinander jeweils über einen ersten und einen zweiten Schalter 2a bzw. 2b verbunden und ein Ende der verbundenen Wicklungen ist geerdet, während an das andere Ende eine Spannung +V angelegt werden kann.
Zum Erzeugen eines Magnetfeldes durch den Magnetfelderzeuger mit dieser Gestaltung wird zuerst der zweite Schalter 2b eingeschaltet, um Strom durch die zweite Wicklung 1b zu leiten.
Da die zweite Wicklung 1b eine Induktivität und einen Gleichstromwiderstand hat, die kleiner als diejenigen der ersten Wicklung la sind, fließt der Strom plötzlich, wenn die Spannung +V angelegt wird. Daher steigt ein in dem Elektromagneten 1 erzeugtes Magnetfeld steil an. Dann wird nach einem vorbestimmten Zeitintervall oder dann, wenn ermittelt wird, daß das durch die zweite Wicklung 1b erzeugte Magnetfeld oder der durch diese fließende Strom einen bestimmten Pegel erreicht hat, der erste Schalter 2a eingeschaltet und der zweite Schalter 2b ausgeschaltet, um dadurch Strom durch die erste Wicklung 1a zu leiten, wodurch ein von dem Elektromagneten 1 erzeugtes Magnetfeld aufrechterhalten wird. Entsprechend einer einzuhaltenden Magnetfeldstärke werden die Windungszahlen der ersten und zweiten Wicklung 1a und 1b, der Gleichstromwiderstand und die Spannung +V auf geeignete Weise gewählt. Der erste und der zweite Schalter 2a und 2b werden durch eine (nicht gezeigte) Steuereinheit geöffnet und geschlossen.
Fig. 2 ist eine schematische Darstellung eines anderen Ausführungsbeispiels der Erfindung. Nach Fig. 2 sind die erste und die zweite Wicklung 1a und 1b durchgehend um das Joch 3 gewickelt und der zweite Schalter 2b ist an einem Punkt angeschlossen, an dem die Windungszahl der zweiten Wicklung 1b kleiner als diejenige der ersten Wicklung 1a ist. Der zweite Schalter 2b ist mit dem ersten Schalter 2a verbunden, der an das Ende der ersten Wicklung 1a angeschlossen ist, um an diese die Spannung +V anzulegen. Ferner ist das Ende der zweiten Wicklung 1b geerdet.
Die Funktion des zweiten Ausführungsbeispiels ist zu derjenigen des ersten Ausführungsbeispiels gleichartig. Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel fließt jedoch nach dem Einschalten des ersten Schalters 2a und dem Ausschalten des zweiten Schalters 2b, wie es bei dem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben ist, ein Strom durch die erste und die zweite Wicklung 1a und 1b, wodurch das von dein Elektromagneten 1 erzeugte Magnetfeld aufrechterhalten wird.
Nachstehend wird nun unter Bezugnahme auf die Fig. 3 und 4 ein nächstes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben, bei dem Transistoren als Schalter zum Umkehren bzw. Umpolen eines Magnetfelds verwendet werden.
Gemäß Fig. 3 enthält ein Elektromagnet 1 eine erste Wicklung 1a und eine zweite Wicklung 1b. Die zweite Wicklung 1b ist um ein Joch 3 mit einer Windungszahl gewickelt, die kleiner als diejenige der ersten Wicklung 1a ist, wodurch die gleiche Wirkung wie bei den vorstehend beschriebenen beiden Ausführungsbeispielen erreicht wird. Transistoren Tr1a, Tr1b, Tr2a, Tr2b, Tr3a und Tr3b werden durch eine (nicht gezeigte) Steuereinheit zu einem Schaltvorgang angesteuert. Zwischen jedes Paar dieser Transistoren sind Dioden 4 geschaltet.
Die Funktion des dritten Ausführungsbeispiels mit dieser Gestaltung wird nachstehend unter Bezugnahme auf das in Fig. 4 gezeigte Zeitdiagramm beschrieben.
Zu einem Zeitpunkt t0 sind alle Transistoren im Ausschaltzustand, so daß kein Strom durch die Wicklungen fließt und kein Magnetfeld erzeugt wird. Dann werden zum Erzeugen eines normalen Magnetfelds (eines gemäß Fig. 3 nach oben gerichteten Magnetflusses) zu einem Zeitpunkt t1 die Transistoren Tr1a und Tr2b eingeschaltet und an die zweite Wicklung 1b Spannung angelegt. Zu einem Zeitpunkt t2, an dem eine gewünschte Magnetflußdichte erreicht ist, wird der Transistor Tr3b eingeschaltet und der Transistor Tr2b ausgeschaltet, wodurch die erste Wicklung 1a zum Aufrechterhalten des Magnetfelds erregt wird. Zu einem Zeitpunkt t3 wird der Transistor Tr3b ausgeschaltet, so daß das Magnetfeld verschwindet. Gleichermaßen werden zum Erzeugen eines Magnetfelds in Gegenrichtung zu einem Zeitpunkt t4 die Transistoren Tr1b und Tr2a eingeschaltet und es wird eine Spannung in Gegenrichtung an die zweite Wicklung 1b angelegt, um den Anstieg des gegenpoligen Magnetfelds zu bewirken. Danach wird zu einem Zeitpunkt t5 der Transistor Tr3a eingeschaltet und der Transistor Tr2a ausgeschaltet, um dadurch ein konstantes Magnetfeld in der Gegenrichtung zu erzielen. Die Transistoren werden zu einem Zeitpunkt t6 ausgeschaltet, so daß das Magnetfeld verschwindet.
Es ist anzumerken, daß die Dioden 4 nach Fig. 3 dafür vorgesehen sind, eine durch eine Änderung hinsichtlich des Magnetfeldes des Elektromagneten 1 erzeugte induzierte Spannung zu verhindern.
Außerdem wird dann, wenn die Transistoren einen perfekten Schaltvorgang ausführen, eine sehr hohe Induktionsspannung erzeugt, wenn das Magnetfeld verschwindet. Daher kann eine Schaltzeit während des Verschwindens des Magnetfelds verlängert werden, um dies zu verhindern. Um eine Differenz zwischen den Magnetflußdichten bei der normalen und der umgekehrten Richtung zu erzielen, kann an dem Ausgang des Transistors ein geeigneter Widerstand eingefügt werden.
Eine Gestaltung dieses Ausführungsbeispiels wird ausführlich unter Bezugnahme auf die Fig. 5 beschrieben. Die Fig. 5 ist eine schematische perspektivische Ansicht der Gestaltung des erfindungsgemäßen Magnetfelderzeugers.
Gemäß Fig. 5 sind beiderseits eines Mauptjoches 5 Seitenjoche 6 und 7 angebracht. Jeweils ein Ende des Mauptjoches 5 und der Seitenjoche 6 und 7 sind mit einer Jochplatte 8 verbunden. Um das Mauptjoch 5 ist eine innere Wicklung 9 für den Anstieg eines Magnetfelds gewickelt und darum herum ist eine Außenwicklung 10 für das Aufrechterhalten des Magnetfelds gewickelt. Die innere und die äußere Wicklung 9 und 10 entsprechen jeweils der zweiten bzw. ersten Wicklung bei dem vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiel für die Erläuterung des Prinzips der Erfindung (das nachfolgend als Prinzipbeispiel bezeichnet wird) und die Windungsanzahl der äußeren Wicklung 10 ist größer als diejenige der inneren Wicklung 9. Das Mauptjoch 5 ist gemäß Fig. 5 T-förmig, um das Wickeln der inneren und äußeren Wicklung 9 und 10 zu erleichtern.
Bei diesem Ausführungsbeispiel entspricht die innere Wicklung 9 der zweiten Wicklung bei dem Prinzipbeispiel, während die äußere Wicklung 10 der ersten Wicklung hierbei entspricht. Daher kann durch Anschließen der bei dem Prinzipbeispiel verwendeten Schaltkreise an die innere und die äußere Wicklung 9 und 10 das Magnetfeld mit hoher Geschwindigkeit ansteigen und wie bei dem Prinzipbeispiel aufrechterhalten werden.
Andererseits ist bei diesem Ausführungsbeispiel die innere Wicklung mit der kleineren Windungsanzahl näher an dem Hauptjoch 5 angeordnet als die äußere Wicklung 10 und die äußere Wicklung 10 ist außerhalb der inneren Wicklung 9 angebracht. Durch diese Gestaltung hat auf vorteilhafte Weise die innere Wicklung 9 einen kleineren Gleichstromwiderstand und eine geringere Induktivität als die äußere Wicklung 10. Infolgedessen bewirkt die innere Wicklung 9 auf wirkungsvolle Weise ein schnelles Ansteigen des Magnetfelds. Es ist anzumerken, daß die äußere Wicklung 10 lediglich ein vorbestimmtes Magnetfeld aufrechterhalten muß. Daher wird zum Verringern des Leistungsverbrauchs und der Wärmeerzeugung die Windungsanzahl erhöht und der über die Wicklung fließende Strom verringert, wobei eine große Ampere-Windungszahl erreicht wird.
Fig. 6 veranschaulicht einen Vergleich zwischen dem Fall, daß mehrere Wicklungen parallel in einer Magnetfeldrichtung angeordnet sind, und dem Fall, daß eine Wicklung für den Anstieg eines Magnetfelds innerhalb einer Wicklung für das Aufrechterhalten des Magnetfelds angeordnet ist. In Fig. 6 stellt die Abszisse die Anstiegszeit des Magnetfelds dar und die Ordinate stellt eine Magnetfeldstärke bei dem Magnetfelderzeuger A gemäß diesem Ausführungsbeispiel und bei einem herkömmlichen Magnetfelderzeuger B dar. Aus der Fig. 6 ist ersichtlich, daß die bei dem Magnetfelderzeuger A zum Erzeugen eines Magnetfelds mit einer Magnetflußdichte von P(Gs) benötigte Zeit im wesentlichen halb so lang wie die bei dem Magnetfelderzeuger B benötigte Zeit ist.
Bei dem Magnetfelderzeuger gemäß diesem Ausführungsbeispiel mit der vorstehend beschriebenen Gestaltung werden die Querschnittsfläche und die Windungsanzahl des für die zweite Wicklung 9 verwendeten Drahtes derart gewählt, daß bei dem Erzeugen eines Magnetfelds und bei der Umkehrung der Magnetfeldrichtung die Anstiegszeit verkürzt wird. Dies wird nachstehend beschrieben.
Eine Sprungantwort wird erhalten, wenn ein über eine Wicklung fließender Strom allgemein durch die folgende Gleichung gegeben ist:
I = (V/R) (1 - e-(R//L)t) ...(1)
wobei V eine an die Wicklung angelegte Spannung ist, R der Widerstandswert der Wicklung ist, L die Induktivität der Wicklung ist und t die Zeit ist. Von der Gleichung (1) ausgehend zeigen die Fig. 7 und 8 die Zusammenhänge zwischen einer Querschnittsfläche S des Wicklungsdrahts, der Windungsanzahl N der Wicklung und einer Anstiegszeit t und dgl. In Fig. 7 stellt die Abszisse die Anstiegszeit t dar, während die Ordinate die Windungszahl N und den Wert eines durch die Wicklung fließenden maximalen Stroms I darstellt. D.h., die Ordinate stellt eine Ampere-Windungszahl dar, jedoch sind die Windungszahl N und der dementsprechende Maximalstrom I vorgegebene Werte. Es ist anzumerken, daß die in Fig. 7 dargestellten Werte erreicht werden, wenn eine Wicklung in einer einzigen Schicht um ein Joch mit einer vorbestimmten Länge gewickelt wird. Außerdem ist die Beziehung zwischen den Werten der Querschnittsfläche S gleich S3 < S2 < S1.
Gemäß Fig. 7 wird die Anstiegszeit t umgekehrt proportional zu der Windungszahl N der Wicklung und dem Maximalstrom I. Daher kann zum Verkürzen der Anstiegszeit t die Windungszahl N verringert werden. Falls jedoch die Windungszahl N zu stark verringert wird, fließt ein starker Strom und der Leistungsverbrauch ist erhöht. Wenn andererseits die Windungszahl N 100 oder weniger beträgt, wird die Anstiegszeit t nicht wesentlich verringert, während der Strom I stark ansteigt. Wenn dagegen die Windungszahl N 400 oder mehr beträgt, wird auf unerwünschte Weise die Anstiegszeit t plötzlich verlängert. Daher sollte die Windungszahl N derart gewählt werden, daß sie in einen Bereich fällt, der durch die folgende Beziehung definiert ist, welche in Fig. 7 durch einen gestrichelten Bereich dargestellt ist:
100 < N < 400 ...(2)
Fig. 8 ist eine graphische Darstellung, in der die Windungszahl N als Parameter eingesetzt ist, die Anstiegszeit t auf der Abszisse aufgetragen ist und die Querschnittsfläche S des Wicklungsdrahts auf der Ordinate aufgetragen ist. Es ist anzumerken, daß gleichartig wie bei dem in Fig. 7 dargestellten Fall die Fig. 8 den Fall dargestellt, bei dem eine Wicklung in einer einzigen Schicht um ein Joch mit einer vorbestimmten Länge gewickelt ist. Ferner besteht zwischen den Werten der Windungszahl N der Zusammenhang N1 ≤ N2 ≤ N3.
Wenn gemäß Fig. 8 die Querschnittsfläche S des Wicklungsdrahts kleiner als 0,04 mm² ist, ist die Anstiegszeit t steil verlängert, und wenn sie größer als 0,04 mm² ist, ist die Anstiegszeit t allmählich verkürzt. Daher sollte die Querschnittsfläche S (mm²) des Wicklungsdrahts derart gewählt werden, daß sie in einen Bereich fällt, der durch die folgende Beziehung definiert ist, welche in Fig. 8 durch einen gestrichelten Bereich dargestellt ist:
0,04 ≤ S ...(3)
Wenn ein Wicklungsdraht mit einem kreisförmigen Querschnitt verwendet wird, ergibt sich dessen Durchmesser d (mm) folgendermaßen:
0,226 ≤ d ...(4)
Gemäß der vorangehenden Beschreibung wird vorzugsweise als zweite Wicklung 9 in dem Magnetfelderzeuger gemäß diesem Ausführungsbeispiel eine Wicklung mit der Querschnittsfläche S (mm²) und der Windungszahl N gemäß den folgenden Beziehungen eingesetzt
100 ≤ N ≤ 400 und 0,04 ≤ S
Als Ergebnis wird bei dem Magnetfelderzeuger gemäß diesem Ausführungsbeispiel die Anstiegszeit bei dem Erzeugen des Magnetfelds und der Umkehr der Magnetfeldrichtung außerordentlich verkürzt. Ein Wicklungsdraht wird jedoch normalerweise in mehreren Schichten gewickelt. Daher kann dann, wenn die Querschnittsfläche S des Wicklungsdrahts vergrößert wird, der Widerstandswert der Wicklung auf unerwünschte Weise derart erhöht sein, daß er größer als der in Fig. 7 dargestellte ist. Außerdem werden dann, wenn die Windungszahl der Wicklung konstant gehalten wird und die Querschnittsfläche vergrößert wird, die Größe und das Gewicht des Magnetfelderzeugers gemäß diesem Ausführungsbeispiel auf unerwünschte Weise vergrößert. Daher können dann, wenn die Querschnittsfläche S und die Windungszahl N des Wicklungsdrahts unter Berücksichtigung der vorstehend beschriebenen Lage und in Übereinstimmung mit der nach Bedarf geforderten Leistungsfähigkeit des Magnetfelderzeugers gewählt werden, gleichzeitig eine kurze Anstiegszeit des Magnetfelds, ein niedriger Leistungsverbrauch und geringe Abmaße des Magnetfelderzeugers erzielt werden.
Gemäß der vorstehenden Beschreibung kann der erfindungsgemäße Magnetfelderzeuger auf besonders geeignete Weise als Vormagnetisierungsfeld-Erzeugungsvorrichtung eines optomagnetischen Datenaufzeichnungsgeräts eingesetzt werden. Fig. 9 zeigt ein Beispiel für ein solches optomagnetisches Datenaufzeichnungsgerät. In Fig. 9 sind gleiche Teile wie in Fig. 5 mit dem gleichen Bezugszeichen bezeichnet und eine ausführliche Beschreibung der Teile ist weggelassen.
Gemäß Fig. 9 ist ein erfindungsgemäßer Magnetfelderzeuger 11 derart angeordnet, daß er in bezug auf eine optomagnetische Platte 13 einem optischen Kopf 12 gegenübergesetzt ist und daß die Längsrichtung eines Mauptjoches 5 mit der Radialrichtung der optomagnetischen Platte 13 übereinstimmt. Der optische Kopf 12 enthält eine Lichtquelle wie einen Halbleiterlaser und ein Objektiv für das Fokussieren der von der Lichtquelle abgegebenen Lichtstrahlen auf der optomagnetischen Platte 13. Der optische Kopf 12 wird mittels eines (nicht gezeigten) Mechanismus in Radialrichtung der optomagnetischen Platte bewegt.
Zusätzlich zu den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen können verschiedenerlei Abwandlungen der Erfindung vorgenommen werden. Bspw. kann als Schaltkreis bei der Erfindung natürlich die vorangehend beschriebene Schaltung mit Transistoren verwendet werden, jedoch kann eine Schaltung mit V-Feldeffekttransistoren, mit Abschaltthyristoren (GTO-Thyristoren) und dgl. als andere Schaltelemente verwendet werden.
Außerdem wurde bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen der Fall beschrieben, daß zwei Wicklungen benutzt werden, jedoch kann die Anzahl der Wicklungen erhöht werden. Wenn ferner für die erste und die zweite Wicklung jeweils Stromquellen mit voneinander verschiedenen Sollspannungen verwendet werden und die an die zweite Wicklung angelegte Spannung höher als die an die erste Wicklung angelegte ist, muß das Verhältnis der Windungszahlen der jeweiligen Wicklungen nicht sehr stark erhöht werden, wodurch auf vorteilhafte Weise eine Induktionsspannung verringert wird.
Darüberhinaus sind bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen die Windungszahlen der ersten und zweiten Wicklung voneinander derart verschieden, daß die Induktivität der zweiten Wicklung kleiner als diejenige der ersten Wicklung ist. Um dies zu erreichen, kann für die zweite Wicklung für das Verringern des Widerstandswertes ein Leiterdraht mit einer Querschnittsfläche verwendet werden, die größer als diejenige bei der ersten Wicklung ist.
Die Erfindung umfaßt alle vorstehend beschriebenen Abwandlungen, solange sie nicht aus dem Geltungsbereich der Ansprüche abweichen.

Claims

1. Verfahren zum Erzeugen eines Magnetfelds in einem magneto-optischen Aufzeichnungsgerät, das mit einer in nächster Nähe zu einem magneto-optischen Aufzeichnungsträger (13) angeordneten Spule und einer Treibereinrichtung zum Erregen der Spule für das Erzeugen eines Magnetfelds versehen ist und in dem das Aufzeichnen von Informationen durch Errichten des von der Spule erzeugten Magnetfelds an dem Aufzeichnungsträger zusammen mit dem Bestrahlen des Aufzeichnungsträgers mit einem Lichtstrahl ausgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Spule eine erste Wicklung (1a, 10) und eine zweite Wicklung (1b, 9) aufweist, welche eine Induktivität hat, die kleiner als diejenige der ersten Wicklung ist, und zum Erzeugen eines Magnetfelds in im wesentlichen dem gleichen Raum wie dasjenige der ersten Wicklung angeordnet ist, und daß die Treibereinrichtung zuerst die zweite Wicklung erregt und dann, wenn die Stärke des von der zweiten Wicklung erzeugten Magnetfelds einen vorbestimmten Wert erreicht, die erste Wicklung derart erregt, daß die Magnetfeldstärke auf dem vorbestimmten Wert gehalten wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem das Erregen der zweiten Wicklung nach dem Beginn der Erregung der ersten Wicklung beendet wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem eine zum Erregen der zweiten Wicklung angelegte Spannung höher als die zum Erregen der ersten Wicklung angelegte ist.

4. Verfahren nach Anspruch 1, das das Anlegen einer Spannung an die erste bzw. zweite Wicklung zu deren Erregung umfaßt.

5. Verfahren nach Anspruch 4, das das Anlegen unterschiedlicher Spannungen an die erste bzw. zweite Wicklung umfaßt.

6. Vorrichtung zum Erzeugen eines Magnetfelds in einem magneto-optischen Aufzeichnungsgerät, das mit einer in nächster Nähe zu einem magneto-optischen Aufzeichnungsträger (13) angeordneten Spule und einer Treibereinrichtung zum Erregen der Spule für das Erzeugen eines Magnetfelds ausgestattet ist und in dem das Aufzeichnen von Informationen durch Errichten des von der Spule erzeugten Magnetfelds an dem Aufzeichnungsträger zusammen mit dem Bestrahlen des Aufzeichnungsträgers mit einem Lichtstrahl herbeigeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Spule eine erste Wicklung (1a, 10) und eine zweite Wicklung (1b, 9) aufweist, welche eine Induktivität hat, die kleiner als diejenige der ersten Wicklung ist, und zum Erzeugen eines Magnetfelds in im wesentlichen dem gleichen Raum wie dasjenige der ersten Wicklung angeordnet ist, und daß die Treibereinrichtung dazu ausgebildet ist, zuerst die zweite Wicklung zu erregen und dann, wenn die Stärke des von der zweiten Wicklung erzeugten Magnetfelds einen vorbestimmten Wert erreicht, die erste Wicklung zu erregen, um die Magnetfeldstärke auf dem vorbestimmten Wert zu halten.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, mit einer Einrichtung zum Beenden der Erregung der zweiten Wicklung nach Beginn der Erregung der ersten Wicklung.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6, mit einer Einrichtung zum Anlegen einer Spannung für das Erregen der zweiten Wicklung, die höher als die zum Erregen der ersten Wicklung angelegte ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, in der die Treibereinrichtung eine Spannungsquelle enthält, die jeweils über Schaltkreise (2a, 2b) an die erste bzw. zweite Wicklung angeschlossen ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, in der die erste und zweite Wicklung jeweils mit verschiedenen Spannungsquellen verbunden werden.

11. Vorrichtung nach Anspruch 6, in der die Windungsanzahl der ersten Wicklung größer als diejenige der zweiten Wicklung ist.

12. Vorrichtung nach Anspruch 6, in der die erste und zweite Wicklung um ein gleiches einziges Magnetjoch derart gewickelt sind, daß die zweite Wicklung innerhalb der ersten Wicklung liegt.

13. Vorrichtung nach Anspruch 6, in der die Windungsanzahl der zweiten Wicklung der folgenden Beziehung genügt

100 ≤ N ≤ 400.

14. Vorrichtung nach Anspruch 6, in der die Querschnittsfläche eines für die zweite Wicklung verwendeten Leiterdrahtes 0,04 (mm²) oder mehr beträgt.