DE3727741C2

DE3727741C2 - Haspel für Draht

Info

Publication number: DE3727741C2
Application number: DE3727741A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Berz
Original assignee: SMS Schloemann Siemag AG; Schloemann Siemag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 1987-08-20
Filing date: 1987-08-20
Publication date: 1996-05-15
Anticipated expiration: 2007-08-21
Also published as: US4883237A; ATA193088A; SE8802693L; IT8821695A0; DE3727741A1; IT1226840B; JPS6466016A; SE8802693D0

Description

Die Erfindung betrifft einen Haspel für Draht mit einem Drehkorb, einem heb- und senkbaren Wickelboden und einem heb- und senkbaren Spiralrohr, das mit einem Spiralrohrtopf fest verbunden ist.

Derartige Haspel sind z. B. durch die DE 23 52 697 B2 bekannt geworden. Sie weisen eine Innenpinne bzw. eine Innentrommel auf, die beim Wickeln des Drahtes einen bestimmten Innendurchmesser des Drahtbundes garantieren soll. Vor allem beim Anwickeln des Draht bundes könnte es ohne die Innenpinne bzw. die Innentrommel leicht dazu kommen, daß der Drahtanfang in den frei zu haltenden Innen durchmesser des Drahtbundes schießen würde. Beim Aufwickeln der letzten Windungen des Drahtbundes hat der Draht den letzten Treiber bereits verlassen und wird nur noch vom Haspel gezogen. Bei diesem Vorgang verhindert der Spiralrohrtopf bzw. die Innenpinne oder Innentrommel, daß sich der Draht enger als das Naß des gewünschten Innendurchmessers des Bundes zusammenzieht.

Nachteile derartiger Haspel liegen darin, daß bei großen Ringgewich ten und den daraus resultierenden hohen Ringen Innenpinnen ent sprechend lang gewählt werden müssen. Die immer größer werdenden Aufwickelgeschwindigkeiten bei Drahthaspeln bewirken hohe Zentrifu galkräfte, die es erforderlich machen, die Pinne so stark auszufüh ren, daß sie sich nicht nach außen biegen kann. Ansonsten würde die sich verbiegende, drehangetriebene Pinne an dem sie umgreifenden, feststehenden Spiralrohrtopf schleifen, was zur Beschädigung der Anlage führen würde. Außerdem können beim Ausheben des fertigen Ringes an den inneren Windungen, die an der Pinne liegen, Beschädi gungen auftreten. Wird ein Ring, nachdem er fertig gewickelt ist, nicht sofort ausgetragen, erhöht sich die Gefahr von Beschädigungen der inneren Windungen noch mehr, da sich diese durch ihr Schrumpfen enger um die Pinne legen und beim Ausheben Kratzer entstehen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen bekannten Drehkorb haspel dahingehend zu verbessern, daß dessen Einsatz bei sehr hohen Drehzahlen ohne Schaden für das Wickelgut möglich wird.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, daß der Wickelboden einen axial vorspringenden Ansatz aufweist, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser des zu wickelnden Drahtbundes entspricht und daß der Spiralrohrtopf ebenfalls einen an den Innendurchmesser des zu wickelnden Drahtbundes angepaßten Außendurch messer aufweist.

Die vor allem bei den ersten und letzten Windungen auftretenden, oben angeführten Probleme werden hier dadurch gelöst, daß für die ersten Windungen durch den Ansatz eine Begrenzung des Innendurch messers gegeben ist. Die letzten Windungen werden durch den Spiral rohrtopf daran gehindert, sich enger zusammenzuziehen. Auch während des Wickelns des Drahtbundes verhindert der sich mit der Anwachs geschwindigkeit des Drahtbundes hebende Spiralrohrtopf, daß der Draht sich zu eng zusammenzieht. Diese Ausgestaltung macht also keine Innenpinne bzw. Innentrommel mehr notwendig, die sich bei hohen Umdrehungszahlen verbiegen könnte.

Um den Draht während des Wickelvorgangs beim Anheben des Spiralrohrs und des mit ihm verbundenen Spiralrohrtopfes möglichst nicht zu beschädigen, ist es von Vorteil, wenn der Spiralrohrtopf nach unten durch einen sich konisch verjün genden Bereich abgeschlossen ist. Besonders wichtig ist dabei, daß der konische Bereich als drehbar am Spiralrohr topf gelagerter Ring ausgebildet ist. Dabei soll der Ring mit gleicher Geschwindigkeit wie der Drehkorb rotieren, so daß es zwischen dem Ring und dem Drehkorb zu keiner relati ven Drehbewegung und damit zu keiner Reibung kommen kann, die eine Beschädigung des Drahtes zur Folge hätte.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Gegenstandes ergeben sich aus den Ansprüchen 4 bis 7.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen

Fig. 1 eine Prinzipdarstellung der Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Haspels und

Fig. 2 eine Draufsicht nach Fig. 1.

In der Zeichnung ist ein Drehkorb 1 zu erkennen, der über einen Motor 2 drehantreibbar ist. Der Drehkorb 1 besitzt einen Wickelboden 3, der über eine Kolben-Zylinder-Einheit 4 heb- und senkbar ist. Der Wickelboden 3 ist drehbar in der Kolben-Zylinder-Einheit 4 über ein Lager 5 gelagert, und wird durch Reiban trieb ebenfalls vom Motor 2 drehangetrieben. Ein Spiralrohr 6 ist über eine Kolben-Zylinder-Einheit 7 heb- und senkbar dem Drehkorb 1 zugeordnet. In angehobenem Zustand ist das Spiralrohr 6 mittels eines Schwenkantriebes 8 aus der Be triebsstellung ausschwenkbar (siehe Fig. 2).

Der Wickelboden 3 weist einen axial gerichteten kleinen Ansatz 9 auf, der verhindert, daß die Anfangswindungen des Drahtbundes einen bestimmten Innendurchmesser unterschrei ten. Am Spiralrohr 6 ist ein Spiralrohrtopf 10 befestigt. Das untere Ende des Spiralrohrtopfes 10 ist konisch verjüngt ausgeführt und wird von einem, drehbar am Spiralrohrtopf 10 gelagerten Ring 11 gebildet. Der Ring 11 wird über einen Motor 12 drehangetrieben. Der Spiralrohrtopf 10 ist mit dem Spiralrohr 6 heb- und senk- sowie schwenkbar ausgeführt.

Die Austrittsgeschwindigkeit des Drahtes 13 und die Umfangs geschwindigkeit des Drehkorbes 1 sind einander angepaßt. Die Umfangsgeschwindigkeit des Drehkorbes 1 kann intermit tierend über einen Tachogenerator 14 geregelt (Wobbeln) werden.

Der Ansatz 9 weist parallele, oben offene Schlitze 15 auf, die zur Aufnahme eines Hubbalkens 16 dienen. Mittels des Hubbalkens 16 kann der Drahtbund 17 in angehobener Stellung des Wickelbodens 3 von diesem abgehoben werden. Um die Schlitze 15 auf den Hubbalken 16 auszurichten ist ein Motor 18 vorgesehen, der den Drehkorb 1 und den Wickelboden 3 im Schleichgang in Austragposition verdreht.

Claims

1. Haspel für Draht mit einem Drehkorb, einem heb- und senkbaren Wickelboden und einem heb- und senkbaren Spiralrohr, das mit einem Spiralrohrtopf fest verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelboden (3) einen axial vorspringenden Ansatz (9) aufweist, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser des zu wickelnden Drahtbundes (17) entspricht, und daß der Spiralrohr topf (10) ebenfalls einen an den Innendurchmesser des zu wickelnden Drahtbundes (17) angepaßten Außendurchmesser auf weist.

2. Haspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spiralrohrtopf (10) nach unten durch einen sich konisch verjüngenden Bereich abgeschlossen ist.

3. Haspel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der konische Bereich als drehbar am Spiralrohrtopf (10) gelagerter Ring (11) ausgebildet ist.

4. Haspel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der konische Ring (11) über einen Motor (12) drehangetrie ben ist.

5. Haspel nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeit des Rings (11) an die Austritts geschwindigkeit des Drahtes (13) aus dem Spiralrohr (6) ange paßt ist.

6. Haspel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (9) des Wickelbodens (3) als Rohr geringer Höhe ausgebildet ist.

7. Haspel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in den Wickelboden (3) und in den Ansatz (9) parallele, nach oben offene Schlitze (15) zur Aufnahme von Hubbalken (16) oder Greifern eingearbeitet sind.