DE1114458B - Haspel, vorzugsweise Drehkorbhaspel, mit zum Herstellen unterschiedlicher Bundgroessen auswechselbaren Haspelkoerben verschiedener Ringraumabmessungen - Google Patents

Description

DEUTSCHES

PATENTAMT

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ANMELDETAG:

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UNDAUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT:

Sch 27865 Ib/7b

9. MAI 1960

5. OKTOBER 1961

Die Erfindung betrifft einen Haspel zum Aufwikkeln von laufendem Walzdraht, vorzugsweise einen Unterflur-Drehkorbhaspel. Derartige Haspel bestehen im wesentlichen aus einem Haspelkorb, der einen Teller mit zwei konzentrischen Ringen senkrechter Wickelstäbe aufweist, sowie aus einer Wickelplatte, die von einer senkrechten, in Längsrichtung verschiebbaren Säule getragen wird; diese ist durch die Mitte des die Wickelstäbe tragenden Tellers hindurchgeführt. Die Wickelplatte weist Durchlochungen auf, deren Größe und Anordnung der Dicke und Anordnung der senkrechten Wickelstäbe des unteren Tellers entsprechen; sie ist derart oberhalb des die Wickelstäbe tragenden Tellers angeordnet, daß die senkrechten Wickelstäbe durch die Durchlochungen in der Wickelplatte hindurchtreten können. Auch ist die Wickelplatte derart in senkrechter Richtung verschiebbar, daß sie in ihrer untersten Endstellung (Aufnahmestellung) unmittelbar über dem die Wickelstäbe tragenden Teller angeordnet ist, während in ihrer obersten Endstellung die Wickelstäbe nicht mehr durch sie hindurchragen. Der Haspelkorb ist als Ganzes drehbar unterhalb eines feststehenden Zuführungsrohres angebracht, durch das der laufende Draht hindurchgeführt wird, der dann infolge der Drehung des Haspelkorbes zwischen den zwei konzentrischen Ringen von Wickelstäben in Windungen zu einem Bund abgelegt wird. Während des Haspeins ist die Wickelplatte in ihre unterste Stellung abgesenkt, so daß die Wickelstäbe maximal über ihre Oberfläche vorstehen und der Bund auf ihr abgelegt wird. Nach Beendigung des Wickelvorganges wird die Wickelplatte so weit angehoben, daß die oberen Enden der Wickelstäbe nicht mehr über ihre Oberfläche vorstehen und das Drahtbund frei auf ihr aufliegt. Ein Abschieber schiebt sodann das Drahtbund von der Wickelplatte ab, wonach es von geeigneten Transportvorrichtungen abgeführt wird.

Da der Durchmesser des Bundes durch die Anordnung der Wickelstäbe auf den bestimmten Ringdurchmessern festgelegt ist, können in den Haspeln gebräuchlicher Bauart nur Bunde einer bestimmten Größe gewickelt werden. Die Entwicklung modemer Drahtstraßen brachte in den letzten Jahrzehnten eine ständige Vergrößerung des Durchmessers der auf den Drahthaspeln aufgewickelten Drahtbunde mit sich. Die maschinelle Ausrüstung der weiterverarbeitenden Industrie (Drahtziehereien) ist aber teilweise noch auf kleine Abmessungen der zu verarbeitenden Drahtbunde eingestellt. Hinzu kommt noch, daß auch der Verwendungszweck der fertigen Drahtbunde die günstigste Größe des Bundes bestimmt; große Draht-

35 Haspel, vorzugsweise Drehkorbhaspel,

mit zum Herstellen unterschiedlicher

Bundgrößen auswechselbaren Haspelkörben verschiedener Ringraumabmessungen

Anmelder:

Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13

Hans-Ulrich Tänzler, Düsseldorf,
ist als Erfinder genannt worden

bunde sind für manche Arten von weiterverarbeitenden Betrieben häufig zu unhandlich, während andere Betriebe wiederum mit großen Drahtbunden rationeller fertigen können.

Um den Wünschen der Abnehmer hinsichtlich der Lieferung verschiedener Bundgrößen nachkommen zu können, müssen die Drahtwalzwerke Möglichkeiten schaffen, um Bunde unterschiedlichen Durchmessers wickeln zu können. Das geschieht in der Regel in der Weise, daß Haspelkörbe verschiedener Größe vorgesehen werden, die je nach der gewünschten Größe der herzustellenden Bundserie in die Haspel eingebaut werden.

Der Austausch eines Haspelkorbes gegen einen anderer Größe erfordert bisher jedoch erhebliche Montagezeiten. Die Montagen werden noch dadurch erschwert und verzögert, daß der auszuwechselnde Haspelkorb von der vorausgegangenen Benutzung noch warm ist. Man hat daher nach Lösungen gesucht, die einen schnelleren und leichteren Austausch der Haspelkörbe ermöglichen.

So ist eine Lösung bekanntgeworden, bei der die verschieden großen Haspelkörbe auf einer Revolvertraverse oder auf Wagen angeordnet sind und der jeweils benötigte Haspelkorb durch Drehen der Revolvertraverse bzw. Verfahren der Wagen in Wickelstellung bringbar ist. Diese Lösung ist jedoch nur für Drehrohrhaspel (Edenbornhaspel) interessant, da bei Drehkorbhaspeln wegen der erforderlichen Verbin-

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dung des Haspelkorbes mit der drehbaren Welle die Warte- und Montagezeiten nicht eingespart werden können.

Bei einer anderen bekanntgewordenen Lösung sind ein scheibenförmiger und ein ringförmiger Teller für die Aufnahme der Wickelstäbe für zwei verschiedene Bunddurchmesser vorgesehen, wobei die Teller gegenüber der Welle der Wickelkörbe axial verschiebbar sind. Da zumeist der Außendurchmesser des kleineren Bundes größer als der Innendurchmesser des größeren Bundes sein soll, hat der ringförmige Teller eine sternförmige Innenumgrenzung und der scheibenförmige Teller eine sternförmige Außenumgrenzung, so daß beide Teller ineinander verschachtelt sind. Mit derartigen Wickelkörben lassen sich sowohl Drehrohrhaspel wie auch Drehkorbhaspel ausrüsten. Jegliche Montagearbeiten entfallen, da das Auswechseln der Körbe durch gegenseitige axiale Verschiebung der die Wickelstäbe tragenden Teller erreicht wird. Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, daß nur zwei verschiedene Bundabmessungen gewickelt werden können.

Der Erfindung — die auf dem Grundgedanken des Korbwechsels aufbaut und diese Maßnahme vervollkommnen will — liegt die Aufgabe zugrunde, einen Haspelkorb zu schaffen, der schnell und einfach an seiner Antriebswelle zu befestigen und von dieser wieder zu lösen ist. Dadurch wird der Ein- und Ausbau der verschiedenen Haspelkörbe beträchtlich vereinfacht und die für den Austausch der Haspelkörbe benötigte Zeit wesentlich verringert.

Gemäß der Erfindung ist diese Aufgabe dadurch gelöst worden, daß von den Wickelstäben mindestens eines, vorzugsweise des inneren Stabringes einige schwenkbar in dem sie tragenden Teller gelagert und an ihrem über die Unterseite des Tellers vorstehenden Ende mit Verriegelungsteilen versehen sind, die mit entsprechenden sowie in unterschiedlichem Radialabstand von der Haspelachse in dem Flansch der Haspelwelle angeordneten Widerlagern zusammenwirken. Die Verriegelungsteile können aus Vorsprüngen bestehen, die in entsprechend gestaltete Ausnehmungen des Flansches eingreifen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform eines Haspelkorbes gemäß der Erfindung bestehen die Vorsprünge aus über die Mantelflächen der Wickelstäbe vorstehenden Platten, die entsprechende Ausnehmungen des Flansches untergreifen.

Die verschwenkbaren Wickelstäbe sind zweckmäßigerweise mittels kugeligen Ansätzen in dem sie tragenden Teller schwenkbar gelagert.

Um das Befestigen von Haspelkörben mit im Durchmesser verschiedenen Wickelstabringen an ein und demselben Flansch zu ermöglichen, können die den im Durchmesser verschiedenen Wickelstabringen entsprechenden Ausnehmungen im Flansch in Umfangrichtung und radial zueinander versetzt angeordnet sein, so daß zwischen je zwei Verriegelungsteilen für einen Wickelstabring je einer der einem anderen Wickelstabring zugeordneten Verriegelungsteile liegt.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch einen Drehkorbhaspel gemäß der Erfindung mit einem für das Wickeln großer Bunde bestimmten Haspelkorb;

Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch einen Drehkorbhaspel gemäß der Erfindung mit einem für das Wickeln kleiner Bunde bestimmten Haspelkorb;

Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie I-I der Fig. 1 und veranschaulicht die Anordnung von Verriegelungsteilen für zwei verschieden große Wickelkörbe am Flansch der Haspelwelle;
Fig. 4 zeigt eine Aufsicht zur Fig. 1.

Bei dem in den Figuren gezeigten Drehkorbhaspel wird der Haspelkorb von einem Flansch 1 getragen, der in eine senkrechte Antriebshohlwelle la übergeht, die in den Lagern 2α und Ib drehbar gelagert ist. Die Hohlwelle la ist mittels eines Motors M über die Kegelräder 3 und 4 antreibbar. Der Bodenteller 6 des Haspelkorbes trägt senkrechte Wickelstäbe?, T, die zwei konzentrische Wickelstabringe bilden. Bei dem für große Bunde bestimmten Haspelkorb nach Fig. 1 haben die konzentrischen Ringe von Wickelstäben 7, T einen größeren Durchmesser als die konzentrischen Ringe von Wickelstäben 7, T des Haspelkorbes für kleine Bunde nach Fig. 2. Die den äußeren Ring bildenden Wickelstäbe 7 sind bei den beiden Haspelkörben nach den Fig. 1 und 2 unbeweglich am Teller 6 befestigt. Die Befestigung der feststehenden Wickelstäbe 7 am Teller 6 kann beispielsweise in der Weise erfolgen, daß die Wickelstäbe 7 mit einem kegelstumpfförmigen Endteil in eine entsprechende kegelige Durchbohrung des Tellers 6 eingesetzt sind und ihr unten aus dem Teller herausragender Teil durch Schraubenmuttern od. dgl, festgehalten wird.

Vier der acht den inneren Ring bildenden Wickelstäbe 7' sind bei beiden gezeigten Haspelkörben mit kugeligen Ansätzen 8 versehen und verschwenkbar in Lagern 9 im unteren Teil des Tellers 6 gelagert; die übrigen Wickelstäbe 7' sind ebenso wie die Wickelstäbe? am Teller 6 befestigt. Oberhalb der Lager 9 ragen die verschwenkbaren Wickelstäbe T durch Ausnehmungen 10 im Teller 6 hindurch, die als Führungen für deren Schwenkbewegung so ausgebildet sind, daß sie nur eine radial nach innen gerichtete Schwenkung der Wickelstäbe 7" in Radialebenen gestatten, wie es der in Fig. 1 gestrichelt dargestellte ausgeschwenkte Wickelstab veranschaulicht. Die Ausnehmungen 10 sind also radial nach innen verlaufende Langlöcher, deren innere Endwandung geneigt ist.

Entlang der Randteile des Flansches 1 sind kreisbogenförmige Ausnehmungen 12 vorgesehen (Fig. 3), deren Anzahl, Radius und Anordnung der Anzahl, dem Radius und der Anordnung der ver schwenkbaren Wickelstäbe 7' entsprechen. Diese Wickelstäbe T ragen auf einen Teil ihres Querabschnittes in die kreisbogenförmigen Ausnehmungen 12 hinein, wobei sie mit ihrer Mantelfläche an den Rändern der Ausnehmungen^ anliegen.

Der Ring von Ausnehmungen 12 für die Wickelstäbe T des Korbes für kleine Bunddurchmesser (Fig. 2) ist dabei um 45° in Umfangsrichtung gegenüber dem von den Ausnehmungen 12 für die Wickelstäbe T des Korbes für große Bunddurchmesser (Fig. 1) gebildeten Ring versetzt, wobei die zuletzt erwähnten Ausnehmungen 12 sich an seitlich vorstehenden Teilen des Flansches 1 befinden, entsprechend dem größeren Radius, unter dem die Wickelstäbe 7' des Korbes für große Bunddurchmesser angeordnet sind.

An ihrem nach unten über den Teller 6 vorstehenden Endteil tragen die Wickelstäbe 7' Platten 11, die in der senkrechten Stellung der Wickelstäbe T unter durch kreisbogenförmigen Hinterschneidungen der

seitlichen Wandungsteile der Ausnehmungen 12 gebildete kreisringförmige, horizontale Widerlager 13 greifen. Durch das überlappende Untergreifen der Widerlager 13 durch die Platten 11 werden der Haspelkorb und der Flansch 1 in ihrer Stellung zueinander verriegelt. Eine heb- und senkbare Wickelplatte liegt bei der in den Zeichnungen gezeigten Stellung unmittelbar auf dem Teller 6 auf. Sie besteht aus einem breiten kreisringförmigen Teil 14 a, in dem ein kreisförmiger Mitteleinsatz 14 b drehbar ist, dessen Außenrand die inneren Wickelstäbe T an ihrer zum Korbinneren hin hegenden Seite berührt und der überlappend auf dem inneren Randteil des Teiles 14 a aufliegt. Im Teil 14a sind Löcher« und a' für den Durchtritt der Wickelstäbe 7 und 7' vorhanden, deren Anzahl, Größe und Anordnung der Anzahl, Dicke und Anordnung der Wickelstäbe 7 und T entsprechen. Die für den Durchtritt der verschwenkbaren Wickelstäbe T bestimmten Löcher a' im Wickelplattenteil 14 a sind so bemessen, daß die Wickelstäbe T aus der senkrechten Stellung radial nach innen geschwenkt werden können. Die Löcher a' bilden somit eine obere Fortsetzung der Langlöcher 10 im Teller 6. Auch am Außenrand des Wickelplatteneinsatzes 14 a sind vier kreuzweise angeordnete Langlöcher b vorgesehen, die ebenfalls das Verschwenken der schwenkbaren Wickelstäbe T gestatten und einen oberen Fortsatz der Langlöcher 10 und der über ihnen befindlichen Löcher d im Wickelplattenteil 14 a bilden, sobald der Mitteleinsatz 14 b in eine Stellung gedreht ist, bei der seine Langlöcher b über den Löchern 10 im Teller 6 und den Löchern a' im Plattenteil 14a liegen (s. Fig. 4). Die Zeichnung zeigt den Mitteleinsatz 14 b in einer Stellung, bei der das nicht der Fall ist, sondern bei der der Außenrand des Einsatzes 14 b an den verschwenkbaren Wickelstäben 7' anliegt und damit ein Verschwenken dieser Wickelstäbe T unmöglich macht. Der Wickelplatteneinsatz 14 b verriegelt somit in der gezeigten Stellung die verschwenkbaren Wickelstäbe 7' in ihrer senkrechten Stellung.

Das Heben und Senken der Wickelplatte 14 a, 143 erfolgt mittels der sie tragenden Säule 15, die im Innern der Hohlwelle la längsverschiebbar geführt ist und mit ihrem unteren Ende in Lagern 16 und 17 einer in einer zylindrischen Führung 19 verschiebbaren Hülse 23 drehbar gelagert sowie mittels eines dreiarmigen Hebels 18 über geeignete, an sich bekannte Antriebsvorrichtungen heb- und senkbar ist. Der Hebel 18 ist mit dem Ende eines Armes an der Hülse 23 angelenkt, während das Ende des gegenüberliegenden Armes ein Ausgleichsgewicht 20 trägt und das Ende des anderen Armes bei 21 gelenkig mit Teilen der Antriebsvorrichtung verbunden ist. Im Lager 22 ist der dreiarmige Hebel 18 schwenkbar gelagert.

Die Säule 15 ist mit der Hohlwelle la mittels Paßfeder und Nut drehfest verbunden.

Der Wickelplattenteil 14 a liegt lose auf einer Scheibe 15 a der Säule 15 auf, während der Mitteleinsatz 14 b mittels einer Verriegelungsvorrichtung, beispielsweise eines Bajonettverschlusses, mit der Krone der Säule 15 verbunden ist. Bei der gezeigten Stellung des Einsatzes 14 b, bei der die verschwenkbaren Wickelstäbe T festgestellt sind, ist auch der Wickelplattenteil 14 b gegen die Säule 15 verriegelt, wie es die Fig. 1 und 2 bei 24 erkennen lassen. Der Wickelplattenteil 14 δ kann somit nicht von der Säule 15 abgehoben werden und demzufolge auch nicht der teilweise unter ihm liegende Wickelplattenteil 14 a. Das Lösen der Verriegelung vom Wickelplattenteil 14 b gegen die Säule 15 erfolgt durch Verdrehen des Einsatzes 14 b in die Stellung, in der auch die Wikkelstäbe 7' nicht mehr festgestellt sind, sondern verschwenkt werden können (vgl. gestrichelte Darstellung der Langlöcher b in Fig. 4).

Wenn der Wickelplatteneinsatz 14 b mittels eines geeigneten Werkzeugs in eine Stellung gedreht wird, bei der seine Langlöcher radial an die verschwenkbaren Wickelstäbe T angrenzen und die Verriegelung gegen die Säule 15 gelöst ist, dann können diese Wikkelstäbe T in senkrechten, radialen Ebenen zur Längsmittelachse des Haspelkorbes hin geschwenkt werden. Dabei werden auch die Platten 11 in eine Stellung verschwenkt, in der sie nicht mehr unter die Widerlager 13 greifen und ihre Außenränder den Flansch 1 nicht mehr berühren können. Der Haspelkorb kann nun, da er nur noch frei auf dem Flansch 1 aufliegt, mittels der Haken 23 herausgehoben werden zwecks Austauschs gegen einen Haspelkorb für andere Bundgrößen. Der neu einzusetzende Haspelkorb wird mit nach innen geschwenkten Wickelstäben T auf den Flansch 1 aufgesetzt, so daß die Randteile der Platten 11 außen an den Widerlagern

13 vorbeigeführt werden können. Sodann werden die Wickelstäbe T in ihre senkrechte Stellung geschwenkt, wobei die an ihren Enden befindlichen Platten 11 unter die Widerlager 13 greifen und so den Haspelkorb mit dem Flansch 1 verbinden. Durch Verdrehen des Wickelplattenmitteleinsatzes 14 b werden alsdann noch die Wickelstäbe 7' in ihrer senkrechten Stellung und der Mitteleinsatz 14 b gegen die Säule 15 verriegelt, wodurch der Korb durch einige wenige einfache und schnelle Manipulationen sicher und zuverlässig mit der Antriebswelle 15 verbunden werden kann. Da das Verdrehen des Wickelplatteneinsatzes

14 b und das Verschwenken der Wickelstäbe 7' mittels geeigneter Werkzeuge, beispielsweise eines in die Bohrungen 25 (Fig. 4) einsteckbaren Steckschlüssels, von einer oberhalb des Wickelraumes liegenden Stelle ausgeführt werden kann, ohne Notwendigkeit, den Korb zu betreten, braucht mit einem Korbwechsel auch nicht gewartet zu werden, bis sich der auszuwechselnde Korb abgekühlt hat.

Claims (8)

PATENTANSPRÜCHE:

1. Haspel, vorzugsweise Drehkorbhaspel, mit zum Herstellen unterschiedlicher Bundgrößen auswechselbaren Haspelkörben verschiedener Ringraumabmessungen, dadurch gekennzeichnet, daß von den Wickelstäben mindestens eines, vorzugsweise des inneren Stabringes (7') einige schwenkbar in ihrem Teller (6) gelagert und an ihrem über die Unterseite des Tellers vorstehenden Ende mit Verriegelungsteilen (11) versehen sind, die mit entsprechenden sowie in unterschiedlichem Radialabstand von der Haspelachse in dem Flansch (1) der Haspelwelle angeordneten Widerlagern (13) zusammenwirken.

2. Haspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsteile (11) aus Vorsprüngen bestehen, die in entsprechend gestaltete Ausnehmungen des Flansches eingreifen.

3. Haspel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (11) aus über die Mantelflächen der Stäbe (7') vorstehenden Platten

(11) bestehen, die entsprechende Ausnehmungen des Flansches (1) untergreifen.

4. Haspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe (7') mittels kugeligen Ansätzen (8) in ihrem Teller (6) schwenkbar gelagert sind.

5. Haspel nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die den im Durchmesser verschiedenen Wickelstabringen entsprechenden Ausnehmungen (12) im Flansch (1) in Umfangsrichrung und radial zueinander versetzt angeordnet sind.

6. Haspel nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelplatte (14) einen drehbaren sowie mit Nuten (b) versehenen Mitteleinsatz (14 V) aufweist, der in einer bestimmten Drehstellung die verschwenkbaren Stäbe (7') in ihrer senkrechten Stellung festlegt

und in einer anderen Drehstellung deren Schwenkbewegung zuläßt.

7. Haspel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitteleinsatz (14 b) der Wickel-

'5 platte (14) eine kreisförmige Scheibe mit an ihrem Außenrand kreuzweise angeordneten, radial verlaufenden Langlöchern ist, deren Durchmesser dem Abstand zweier diametral gegenüberliegender verschwenkbarer Stäbe (7') entspricht.

ίο 8. Haspel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitteleinsatz (14 b) mit der die Platte (14) tragenden Hubstange (15) leicht lösbar verbunden ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:

Deutsche Patentanmeldungen Sch 6777 Ib/7b (bekanntgemacht am 6.

8.1953), S 22591 Ib/7b (bekanntgemacht am 22.1.1953).

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen