DE3717549A1 - Filmzufuehrungsvorrichtung - Google Patents
FilmzufuehrungsvorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Filmzuführungsvor
richtung, die zum festen Anbringen oder Befestigen eines
Films an der Oberfläche eines Behälters, z. B. einer Flasche,
einer Dose, Büchse o. dgl., dient.
Im folgenden soll unter dem Begriff "Film" ein unter
Wärmeeinwirkung schrumpfbarer Filmstreifen aus Kunststoff
verstanden werden.
Das übliche Verfahren zum festen Anbringen eines derar
tigen Films an der Oberfläche eines Behälters mit der Absicht,
daß der Filmstreifen als eine Kennzeichnung ("label", Etikett,
Bauchbinde) oder als eine Kennzeichnung in Verbindung mit
einem Schutzfilm dient, weist im allgemeinen folgende Schritte
auf: Zurechtschneiden des Films auf die gewünschten Abmessun
gen, insbesondere auf die gewünschte Größe, Überlappenlassen
des einen Endes auf dem anderen zur Bildung einer rohr- oder
hülsenförmigen Struktur, Schieben derselben in Hülsenform über
den Behälter und Unterwerfen der Struktur einer thermischen
Schrumpfbehandlung unter heißem Anblasen mit Luft, so daß der
Film in innigen Kontakt mit der Behälteroberfläche gebracht
wird.
Zur Vereinfachung dieser Verfahrensweise und zur Erhöhung
der Produktivität und für ähnliche Zwecke hat man kürzlich
ein alternatives Verfahren vorgeschlagen, welches folgender
maßen abläuft: Ein Film wird direkt um den Behälter gewickelt,
die überlappenden Enden werden zur Bildung einer Hülse mit
einander verschweißt und die Hülse wird einer thermischen
Schrumpfbehandlung unterworfen.
Bei diesem Verfahren wird als
Mittel zum Anbringen des Films auf den Behälter eine Vorrich
tung vorgeschlagen (japanische Patentanmeldung Nr. 60-1 09 982),
wie sie in Fig. 5 dargestellt ist.
Gemäß Fig. 5 weist diese ältere Vorrichtung einen Transport
tisch 100 für Behälter und eine Filmzuführeinheit 110 auf. Letztere
weist ein Paar Rollen (oder Walzen) 111 und 112 auf. Ein Band
113 ist auf den genannten Rollen aufgezogen und mit einer vor
bestimmten Geschwindigkeit angetrieben. Ein nicht dargestelltes
Vakuumsaugsystem ist mit dem Band 113 verbunden, wobei eine
Vakuumsaugkraft dazu dient, an der Oberfläche des Bandes 113
wirksam zu werden und den Film anzuziehen. Der Film F wird
von einer Filmrolle 120 auf die Oberfläche des Bandes 113
angeliefert, durch eine nicht dargestellte Schneideinrichtung,
die in einer mittleren Position dazwischen angeordnet ist,
in das gewünschte Maß zugeschnitten, in Position unter der
Ansaugung auf dem Band 113 gehalten und in Richtung des ge
zeichneten Pfeiles weiter zugeführt, wenn das Band angetrieben
ist.
Der Transporttisch 100 für Behälter ist ein drehbares
Scheibenelement, welches um seine zentrale Achse mit einer
konstanten, insbesondere hohen Geschwindigkeit oder Drehzahl
drehen kann (in der Abbildung im Uhrzeigersinn). Eine Vielzahl
von als Behälterhalterungen dienenden Basisteilen 101 ist längs
des Umfangs des Transporttisches 110 mit im wesentlichen glei
chen Umfangsabständen verteilt. An einer Seite dieses Basis
teils 101 ist eine Saugplatte 130 angeordnet, die in Vertikal
richtung durch eine nicht dargestellte Lift- oder Hubeinrich
tung zwischen zwei Positionen hin- und herverstellbar ist.
Die eine Position liegt dabei nahe benachbart (der Begriff "nahe benachbart" soll hier und im folgenden
stets auch insbesondere ein Nebeneinanderstehen oder auch
Gegenüberliegen einschließen) der Seiten
fläche eines Behälters X, der auf einem Basisteil 101 aufge
setzt ist, während die andere Position nach unten weg von die
ser Seitenfläche des Behälters versetzt ist. Die Saugplatte
130 kann rund um den Behälter mit konstanter Geschwindigkeit
(in der Abbildung im Gegenuhrzeigersinn) in der Position
rotieren, in der sie sich nahe benachbart der Seitenfläche
des Behälters befindet.
Die Saugplatte 130 weist zwei Reihen Vakuumsauglöcher
131 und 132 auf, die an ihrer äußeren Oberfläche münden. Da
bei ist die in der Abbildung linke Reihe von Vakuumsauglöchern
132 geeignet, die Führungskante F 1 des Films F zurückzuhalten,
während die andere Reihe von Vakuumsauglöchern 131 die End
kante F 2 des Films zurückhalten kann, und zwar beide Kanten
unter Ansaugung. Die Vakuumansaugkraft, die an diesen beiden
Reihen von Vakuumsauglöchern 131 und 132 wirksam ist, wird
durch eine Steuerung ein- bzw. ausgeschaltet in Abhängigkeit
von der Umdrehung der Saugplatte 130.
Die Vorrichtung weist ferner eine mit druckabhängiger Bin
dung oder Verklebung des Films arbeitende Verbindungseinheit 140
auf, die hinter einem auf dem Basisteil 101 angeordneten Be
hälter X angeordnet ist und sich in radialer Richtung des
Transporttisches 100 vorwärts und rückwärts in Abhängigkeit
von der Umdrehung des Transporttisches bewegen kann. Die
Verbindungseinheit 140 weist einen frontseitigen druckaus
übenden Stirnabschnitt 141 auf, in dem eine Wärmequelle ein
gebaut ist und der, wie dies noch weiter unten beschrieben
wird, dazu dient, die überlappenden führenden und endenden
Kanten oder Endabschnitte des Filmes F aneinanderzupressen
und wärmezuverschweißen.
Die Fig. 6[I] bis [II] zeigen den Prozeß des Umwickelns
eines Behälters mit Film mittels der oben beschriebenen Vor
richtung. Das Umwickeln beginnt an der Position P 1 und endet
an der Position P 2. Dabei veranlaßt die Umdrehung des Trans
porttisches 100 den Behälter X, der sich auf dem Basisteil 101
befindet, die Startposition P 1 des Umwickelns zugleich mit
der Saugplatte 130 zu erreichen. Zur gleichen Zeit erreicht
der Film F, der von der Filmzuführeinheit zugeliefert wird und
auf dem Band 113 unter Ansaugung zurückgehalten ist, die
Nachbarschaft des Behälters X, und seine führende Kante wird
von der Oberfläche des Bandes 113 abgetrennt und auf die
Oberfläche der Reihe von Vakuumsauglöchern 132 an der Saug
platte 130 unter dem Einfluß der Saugkraft, die an den Vakuum
sauglöchern 132 wirksam ist, angesaugt (Fig. 6[I]). Während
die Saugplatte 130 um den Behälter X umläuft, wird der Film F,
dessen Führungskante F 1 an ihrer Stelle unter Ansaugung an
der Saugplatte 130 festgehalten ist, von der Oberfläche des
Bandes 113 abgelöst oder abgezogen und rund um den Behälter X
gewickelt. Wenn die Saugplatte 130 im wesentlichen einen Um
lauf rund um den Behälter abgeschlossen hat und die End
position P 2 des Umwickelns erreicht, wird die nachfolgende
Kante F 2 des Films, die der Saugplatte 130 gegenüberliegt,
von dem Band 113 abgetretnnt, an der Saugplatte 130 durch An
saugungskraft angesaugt, die in der Reihe der Vakuumsaug
löcher 131 wirksam ist, und über den stirnseitigen Teil der
frontseitigen Kante F 1 überlappt, die auch schon angesaugt
ist. Dies vollendet den Umhüllungsprozeß (Fig. 6[II]).
Nach Umhüllen des Behälters X mit dem Film F macht die
Saugplatte 130, die die vor- und nachlaufenden Kanten F 1, F 2 des
Films F trägt, eine halbe Umdrehung und stoppt in der Position,
welche nahe benachbart der Verbindungseinheit 140 hinter dem Be
hälter liegt. Dann nähert sich die Verbindungseinheit 140 der
Saugplatte 130, und ihr druckausübender Stirnabschnitt 141 preßt die
sich überlappenden Teile der vorlaufenden und nachlaufenden
Kanten F 1 und F 2 des Films F zusammen, so daß diese dabei
verschweißt bzw. insbesondere heißverschweißt bzw. heißge
siegelt zur Herstellung einer Verbindung werden (Fig. 6[III]).
Nach Anschluß dieses Verschweißungsvorganges beendet die Saug
platte 130 die Aufbringung von Ansaugkraft durch Vakuum und
wird nach unten von ihrer Stellung in einem Zwischenbereich
zwischen dem Film F und dem Behälter X abgezogen. Der Film F,
der rund um den Behälter X gewickelt ist, wird dann einer
thermischen Schrumpfbehandlung unterzogen, wodurch er im
Schrumpfsitz auf der Oberfläche des Behälters angebracht wird.
Auf diese Weise wird das Umhüllen des Behälters mit dem
Film durch Treiben oder Bewegen der Saugplatte 130 rund um
den Behälter durchgeführt. Da aber sich der Behälter selbst
auch in Abhängigkeit von der Drehung des Transporttisches
bewegt, ist die tatsächliche Bewegung der Saugplatte 130 zusammengesetzt
aus der Drehbewegung der Saugplatte selbst um
den Behälter und den Bewegungsanteil des Behälters, welcher
der Umdrehung der Saugplatte zugehörig ist. Auf der anderen
Seite wird die Zuführung des Films zur Saugplatte unter einer
linearen Bewegung mit konstanter Geschwindigkeit durch die
Fortbewegung des Bandes 113 durchgeführt. Deshalb neigt der
Film F während des Filmumwicklungsprozesses dazu, auf der
Oberfläche der Saugplatte und auf der Oberfläche des Bandes
zu gleiten. Während des Gleitens des Films kann eine vertikale
oder seitliche Fehlausrichtung der führenden und nachlaufenden
Enden oder Kanten des Films, die miteinander überlappt werden
sollen, erfolgen, so daß der Zustand des Films auf dem Behälter
und demnach auch der Marktwert des Produktes nachteilig
beeinflußt werden.
Ein derartiges Gleiten oder Verrutschen des Films und die
daraus folgenden Fehlausrichtungen beim Umwickeln entstehen
auch, wenn der Film direkt rund um den Behälter unter Drehung
des Behälters um seine eigene Achse ohne Verwendung einer
Saugplatte gewickelt wird.
Eine Aufgabe der Erfindung liegt darin, eine verbesserte
Filmzuführungsvorrichtung zu schaffen, welche die obener
wähnten Nachteile überwindet.
Die Filmzuführungs- oder Filmanbringungsvorrichtung nach
der Erfindung basiert auf folgendem Prinzip: Ein Behälter
wird längs einer Behältertransportlinie angetrieben. Eine
Saugplatte wird dazu gebracht, direkt oder relativ rund um
den Behälter umzulaufen und einen Film anzusaugen und fest
zuhalten. Der Behälter wird dazu gebracht, von dem Film um
wickelt zu werden, und zwar als Resultat eines Umlaufs der
Saugplatte oder infolge Drehung des Behälters selbst um seine
eigene Achse, und der Film wird direkt an der Oberfläche des
Behälters mit einem Klebemittel angebracht.
In diesem Sinne weist die Filmzuführ- oder Anbringungs
vorrichtung nach der Erfindung eine Filmansaugeinrichtung mit
einer bogenförmig gekrümmten Saugfläche auf, die geeignet ist,
einen Film in Position unter Ansaugung zu halten und vorwärts
und rückwärts in bezug auf einen sich in einer Behältertrans
portlinie befindlichen Behälter bewegt zu werden und in Um
fangsrichtung der bogenförmig gekrümmten Saugfläche gedreht
oder in Umlauf gebracht werden kann. Ein Antriebsmittel zum
Antreiben der Filmansaugeinrichtung ist in einer solchen Weise
vorgesehen, daß der Film von der bogenförmig gekrümmten Saug
fläche der Filmansaugeinrichtung zur Außenfläche des Behälters
transferiert wird, während die bogenförmig gekrümmte Saug
fläche, welche den Film in seiner Position hält, eine vorbe
stimmte räumliche Beziehung in bezug auf die Seitenfläche
des Behälters auf der Behältertransportlinie von einem Start
punkt bis zu einem Endpunkt des Einwickelns des Behälters mit
dem Film hält. Schließlich ist ein sich hin- und herbewegen
der Mechanismus zum Hin- und Herschwingen der Filmansaug
einrichtung vorgesehen.
Gemäß der Erfindung wird das Anliefern oder Anbringen des
Films als Ergebnis einerseits der Bewegung des Behälters längs
der Behältertransportlinie und andererseits der Umlaufbewegung
einer Saugplatte rund um den Behälter oder der Drehbewegung
des Behälters selbst durchgeführt. Dadurch wird der Film genau
rund um einen Behälter gewickelt oder auch nur auf einen vor
bestimmten Oberflächenbereich des Behälters aufgeklebt, ohne
daß ein Gleiten und damit eine Fehlausrichtung erfolgt.
Ferner ermöglicht es einem die Filmzuführung- oder An
bringungsvorrichtung nach der Erfindung, die Filmansaugein
richtung mit einer hohen Geschwindigkeit anzutreiben, die
mit einem Hochgeschwindigkeitstransport des Behälters längs
der Behältertransportlinie gleichlaufend abgestimmt ist, so
daß die Betriebsweise des Umhüllens oder des Aufklebens mit
hohem Wirkungsgrad bzw. hoher Arbeitsgeschwindigkeit durch
geführt werden kann.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer
Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen noch näher
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Perspektivansicht, welche den Hauptteil einer
Filmzuführungs- oder Anbringungsvorrichtung zeigt;
Fig. 2 eine diagrammartige Darstellung der Filmumwick
lungsaktionen einer Vorrichtung nach der Erfindung;
Fig. 3 und 4 jeweils schematische Stirnansichten einer
Filmumwicklungsmaschine, die mit einer Filmzuführungsvorrich
tung gemäß der Erfindung versehen ist;
Fig. 5 eine Perspektivansicht des Hauptteils einer kon
ventionellen Vorrichtung; und
Fig. 6[I] bis [III] schematische Diagramme zur Darstel
lung des Filmumwicklungsprozesses bei der konventionellen
Vorrichtung.
Allgemein weist die erfindungsgemäße Filmzuführungsvor
richtung gemäß Fig. 1 folgende Elemente auf:
- - eine umlaufende vertikale Hauptwelle 10 (nachfolgend
kurz als Hauptwelle bezeichnet),
- horizontale Gleitwellen 21 und 22, die jeweils radial auf der Hauptwelle 10 montiert bzw. befestigt sind,
- ein Filmansaugelement 30 mit einer gekrümmten oder bogenförmigen Ansaugfläche 31, die einen Film F unter An saugung festhalten kann,
- einen Nutnocken 51, der dazu dient, daß sich das Film ansaugelement 30 nach vorne oder rückwärts längs der Gleit wellen 21 bzw. 22 bewegt, und
- einen Nutnocken 52, der dazu dient, das Filmansaug element 30 dazu zu bringen, um einen Gelenkbolzen 32 zu schwingen. Die Gleitwelle 21, die an einer oberen Position der Hauptwelle 10, und die Gleitwelle 22, die an einer unteren Po sition der Hauptwelle 10 befestigt sind, sind parallel zuein ander angeordnet. Die horizontalen Gleitwellen 21 und 22 be sitzen dabei die Gleitblöcke 23 bzw. 24, die auf ihnen gleitbar montiert sind.
Der Gelenkbolzen 32 des Filmansaugelements 30 verläuft
parallel zu der Hauptwelle 10. Das Filmansaugelement 30 ist
auf den Gleitblöcken 23 und 24 um den Gelenkbolzen 32 schwing
bar montiert. Zwei Reihen von Vakuumsauglöchern 41 und 42
kommunizieren mit den entsprechenden Enden der bogenförmigen
Saugfläche 31 des Filmansaugelements 30 und sind mit einem
nicht dargestellten Vakuumsaugsystem verbunden. Der Film F
wird auf der gebogenen Saugfläche 31 festgehalten, wenn seine
voreilenden und nacheilenden bzw. vorderen und hinteren Kanten
oder Enden F 1 bzw. F 2 durch Ansaugen a den Reihen von Vakuum
sauglöchern 41 bzw. 42 angezogen sind. Alternativ kann jede
Reihe von Vakuumsauglöchern in nicht dargestellter Weise je
weils durch eine schlitzartige Öffnung ersetzt sein.
Der Gelenkbolzen erstreckt sich durch den unteren
Gleitblock 24 und trägt ein Nockenfolgelager 33, das hülsen
artig auf dem Gelenkbolzen 33 aufgebracht ist und in den
Nutnocken 51 eingreift. Ferner ist der Gelenkbolzen 32 an
seinem unteren Ende mit einem Hebel 34 bestückt, an dem
ein Nockenfolgeglied 35 befestigt ist, welches innerhalb
des Nutnockens 52 in einer Position eingreift, die gegenüber
der Achse des Gelenkbolzens 32 versetzt ist.
Bei der Rotation der Hauptwelle 10 bewegt sich das fest
an die Gleitwellen 21 und 22 über den Gelenkbolzen 32 gebun
dene Saugelement 30 längs der Gleitwellen 21 und 22 vor oder
zurück, und zwar so, wie das Nockenfolgelager 33 durch den
Nocken 51 längs desselben geführt ist. Wenn dann im Verlauf
dieser Bewegung das Nockenfolgeglied 35 längs des Nockens 52
geführt ist, schwingt das Filmansaugelement 30 um den Gelenk
bolzen 32 in der Umfangsrichtung der gebogenen Saugfläche 31.
Fig. 2 stellt die Bewegung des Filmansaugelements 30 als
die Zusammensetzung ihrer linearen Bewegung (Vorwärts- und
Zurückbewegung) und ihrer Schwingbewegung, die mit der Drehung
der Hauptwelle 10 verbunden ist, und der Zuführungsphase des
Films F zur Saugplatte 100 dar, die rund um einen Behälter X
umläuft, der sich auf einem Transporttisch 100 für Behälter
befindet. Bei der Rotation der Hauptwelle dreht sich das Film
ansaugelement 30, vorzugsweise schnell, gegen den Uhrzeiger
sinn um die Hauptwelle mit einer konstanten Drehzahl bzw. kon
stanten Umlaufgeschwindigkeit, während der Behälter X im Uhr
zeigersinn mit konstanter Geschwindigkeit in Abhängigkeit von
der Drehung des Transporttisches 100 umläuft. Ferner läuft
die Saugplatte 130 im Uhrzeigersinn um den Behälter X mit
einer konstanten Drehzahl um. In Fig. 2 bezeichnet dabei P 1
die Bewicklungsstartposition und P 2 die Bewicklungsendposition
des Vorgangs der Filmbewicklung bzw. -umwicklung.
Wie dargestellt ist, ist das Nockenfolgelager 33 während
des Umlaufs der Hauptwelle 10 durch den Nutnocken 51 so geführt,
daß das Filmansaugelement 30 von der Startposition P 1 der Be- oder
Umwicklung zur Bewicklungsendposition P 2 wandert. Bei diesem Vor
gang bewegt sich die bogenförmige Saugfläche 31 nach vorne
in die Nachbarschaft der Seitenfläche des Behälters X. Wenn
im Gegensatz dazu das Filmansaugelement 30 auf die entgegen
gesetzte Seite der Hauptwelle 10 wandert, zieht sich die bogen
förmige Saugfläche 31 in die Nachbarschaft der Hauptwelle 10
zurück. Um ferner zu erreichen, daß eine konstante Annäherung
zwischen der Saugfläche 31 und der Seitenfläche des Behälters X
während des Verlaufs von der Bewicklungsstartposition P 1 zur
Bewicklungsendposition P 2 aufrechterhalten bleibt, zieht sich
das Filmansaugelement 30 im Verlauf der Bewegung von der
Startposition P 1 zu einer Zwischenposition M zurück, während es
sich um denselben Abstand wie den Zurückziehungsabstand wieder
nach vorne bewegt, wenn es sich von der Zwischenstellung M
zu der Bewicklungsendposition P 2 bewegt.
Die Führung des Nockenfolgegliedes 35 durch den Nut
nocken 52 hat ferner zur Folge, daß das Filmansaugelement 30
im Verlauf seiner Bewegung von der Rückseite der Hauptwelle
zur Bewicklungsstartposition P 1 im Uhrzeigersinn um den Gelenk
bolzen 32 geschwungen wird und in der Bewicklungsstartposition
P 1 in einer Stellung ankommt, die im Uhrzeigersinn um einen
bestimmten Winkel gedreht ist. Das Filmansaugelement 30 wird
im Verlauf seiner Wanderung von der Position P 1 zu der Bewick
lungsendposition P 2 im Gegenuhrzeigersinn geschwungen.
Wenn das Filmansaugelement 30 an der Bewicklungsstart
position P 1 ankommt, und zwar als Resultat der Zusammensetzung
der oben beschriebenen linearen (Vorwärts-Rückwärts-)Bewegung
und der Schwingbewegung, wird das Frontende 311 seiner gebo
genen Saugfläche 31 nahe benachbart der Saugplatte 130 ange
ordnet, die wiederum nahe benachbart der Seitenfläche des Behäl
ters X liegt, der an der Bewicklungsstartposition P 1 angekommen
ist. Dann wird die Führungskante F 1 des auf der bogenförmigen
Saugfläche 31 festgehaltenen Films von der Saugfläche 31 ab
getrennt und auf die Oberfläche der Saugplatte 130 bei der
Reihe der Sauglöcher 131 durch die Ansaugkraft aufgenommen,
die an der Reihe der Vakuumsauglöcher 131 wirksam wird.
Bei der Rotation der Saugplatte 130 wird der Film F, des
sen Führungskante F 1 auf die Reihe von Vakuumsauglöchern der
Saugplatte 130 angesaugt ist, von der bogenförmigen Saug
fläche 31 abgetrennt und rund um den Behälter X gewickelt.
In der Bewicklungsendposition P 2 kommt dann die nachfolgende
oder Endkante F 2 des auf der gebogenen Saugfläche 31 befind
lichen Films nahe benachbart der Saugplatte zu liegen, die im
wesentlichen einen Umlauf rund um den Behälter X vollführt
hat.
Die so nahe benachbart der Saugplatte 130 zu liegen gekom
mene Endkante F 2 des Films wird dann von der gebogenen Saugflä
che 31 abgetrennt und auf der Reihe von Vakuumsauglöchern 132 der
Saugplatte 130 durch die Saugkraft aufgenommen, die an dieser
Reihe von Vakuumsauglöchern 132 herrscht. Zur gleichen Zeit
wird der Endabschnitt der Endkante F 2 des Films über die Füh
rungskante F 1 des Films überlappend (außer an eine echte Überlappung kann man im Grenzfall auch an
eine stoßende Verbindung der vorderen und Endkanten F 1 und F 2
denken) aufgelegt, die vorher
von der Reihe von Vakuumsauglöchern 131 aufgenommen war. Auf
diese Weise wird die Umhüllung des Behälters X mit dem Film F
ohne Gleiten und Fehlausrichtung durchgeführt.
Um einen schmiegsamen Übergang der Führungskante bzw.
des Anfangsabschnittes F 1 und der nachgeführten Kante bzw.
des Endabschnittes F 2 des Films von der Saugfläche 31 auf die
Saugplatte 130 zu erhalten, und zwar insbesondere an der Be
wicklungsstartposition P 1, wo der vom Filmansaugelement 30 fest
gehaltene Führungsabschnitt F 1 durch die Ansaugplatte 130
übernommen wird, bzw. an der Bewicklungsendposition P 2, wo der
nacheilende oder Endabschnitt F 2 des Films von der Saug
platte 130 aufgenommen wird, ist eine EIN-AUS-Steuerung der
Vakuumansaugung so vorgesehen, daß die Aufbringung von Ansaug
kraft an der Frontreihe der Vakuumansauglöcher 41 und an der
Rückreihe von Vakuumansauglöchern 42 in dieser Position P 1
bzw. P 2 jeweils aufgehoben wird.
Nachdem der Behälter X im Film F in der oben beschrie
benen Weise eingewickelt ist, führt die Saugplatte 130 einen
halben Umlauf aus, während sie noch auf beide Endabschnitte
oder Endkanten des Films F Halt ausübt, und stoppt ihren Umlauf
in einer Position, die nahe benachbart einer Preßeinheit 140
liegt, welche hinter dem Behälter angeordnet ist. Die Preß
einheit 140 bewegt sich dann auf die Saugplatte 130 zu, und
ihr druckausübender Stirnabschnitt 141, in den eine Heiz
einrichtung eingebaut ist, preßt den überlappenden Abschnitt
des Films F zusammen, wodurch die überlappenden Filmenden
oder Filmkanten miteinander verschweißt bzw. heißgesiegelt
werden. An die Stelle dieser thermischen Verschweißung der
sich überlappenden Ecken oder Enden des Films kann man sie
auch verkleben unter Verwendung eines Klebemittels. Nach Ver
schweißen oder Verkleben der sich überlappenden Enden oder
Kanten des Films F, hört die Saugplatte 130 auf, die Vakuum
ansaugkraft zu liefern, und wird nach unten von der Position
zwischen dem Film F und dem Behälter X abgezogen. Der Film F,
der rund um den Behälter X gewickelt ist, wird danach einer
thermischen Schrumpfbehandlung unterzogen, wodurch er in
innigen Schrumpfsitzkontakt mit der Oberfläche des Behälters X
kommt.
Wenn die Saugplatte 130 nicht verwendet wird, sondern
stattdessen der Film direkt auf die Oberfläche des Behälters
mittels eines Klebemittels aufgeklebt wird, das zuvor auf die
ganze Filmfläche oder einen Teilabschnitt derselben, z. B. die
vorderen und hinteren bzw. voreilenden und nacheilenden Enden
oder Kanten des Films, aufgebracht wurde, wird der von dem
Transporttisch transportierte Behälter dazu gebracht, um seine
eigene Achse, vorzugsweise schnell, zu rotieren. Dabei wird
die relative Stellung der Saugfläche 31 des Filmansaug
elements 30 in bezug auf die Seitenfläche des Behälters so
eingestellt, daß sie miteinander in angemessenem Kontakt im
Verlauf des Übergangs von einer Aufklebstartposition, welche
der Bewicklungsstartposition P 1 in Fig. 2 entspricht, zu einer
Aufklebendposition kommt, welche der Bewicklungsendposition P 2
entspricht. Abgesehen von diesen Abweichungen wird dieselbe
Betriebsweise durchgeführt, wie sie zuvor beschrieben wurde.
So wird durch die Zusammensetzung der linearen und Schwing
bewegungen des Filmansaugelements 30 der Film an einem vor
bestimmten Oberflächenbereich des Behälters aufgeklebt.
Fig. 3 zeigt eine Anordnung, die als Anlage oder Maschine
gestaltet sein kann, in der der durch den Trasporttisch 100
transportierte und zugeführte Behälter X mittels einer Film
zuführungsvorrichtung A nach der Erfindung umwickelt wird.
Bei dieser Filmzuführvorrichtung A gemäß der abgebildeten
Ausführungsform sind fünf Filmansaugelemente 30 um ihre Haupt
welle 10 verteilt. Wenn die Hauptwelle 10 angetrieben ist, wer
den die fünf Filmansaugelemente 30 im Gegenuhrzeigersinn
angetrieben und unterziehen sich dabei der zusammengesetzten
Bewegung aus linearen (Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen) und
Schwingbewegungen, wie sie unter Bezug auf Fig. 2 beschrieben
wurden.
Der mit dem Film F zu bewickelnde Behälter X wird von einem
Zuförderer 150 für Behälter angeliefert, durch eine Führung
151 zugeführt und auf einem der Basisteile (in diesem Falle 101)
für Behälter abgesetzt, die am Umfang des Transporttisches 100
für Behälter angebracht sind, der seinerseits im Uhrzeigersinn
gedreht wird. Längs jedes Behälters X erstreckt sich eine
Saugplatte 130, die rund um den Behälter X in Abstimmung mit
der Drehung des Transporttisches 100 umläuft.
Eine Filmschneidwalze 160 dient dazu, den Film F in vorbe
stimmte Längenabschnitte zuzuschneiden und den zugeschnittenen
Film dem Filmansaugelement 30 der Filmzuführvorrichtung A an
zuliefern, indem die Umfangsfläche 161 der Zuschneidwalze 160
in substantiellem Kontakt mit der Saugfläche 31 des Filman
saugelements 30 angeordnet und mit vorgegebener Drehzahl im
Uhrzeigersinn angetrieben wird. Die Umfangsfläche 161 der
Filmschneidwalze 160 ist mit Vakuumansauglöchern versehen,
so daß der von einer Filmrolle 120 zugeführte Film aufgenommen
und an der Umfangsfläche 161 durch die Ansaugkraft festgehalten
wird, die an den Vakuumsauglöchern herrscht. An dem Kontakt
punkt mit dem Filmansaugelement 30 wird der Film durch die
Reihen von Vakuumsauglöchern 41 bzw. 42 der Saugfläche 31
angesaugt und dadurch von der Oberfläche 161 der Schneidwalze
160 abgetrennt und auf der Saugfläche 31 aufgenommen. Das
Zuschneiden des Films F erfolgt, indem ein Schneidelement 165
gegen den auf der Filmschneidwalze 160 befindlichen Film F
in vorbestimmten Zeitabschnitten geführt wird; dabei wird
der auf die gewünschte Abmessung zugeschnittene Film genau
angesaugt und an der Saugfläche 31 des Filmansaugelements 30
festgehalten infolge des Umstandes, daß die Drehbewegung der
Filmschneidwalze 160 synchron mit der Drehbewegung des Film
ansaugelements 30 erfolgt. Da ferner die Drehbewegung der
Hauptwelle 10 mit der Drehbewegung des Transporttisches 100
für Behälter abgestimmt ist, wird der auf dem Filmansaug
element 30 zurückgehaltene Film F von der Saugfläche 31 des
Filmansaugelements 30 auf die Saugplatte 130 transferiert
und rund um den Behälter X gewickelt oder gewunden, während
das Filmansaugelement 30 die zusammengesetzten Bewegungen aus
linearen und Schwingbewegungen durchführt. Wenn das Filman
saugelement 30 den Film zur Saugplatte 130 zugeführt hat,
kehrt es zur Filmschneidwalze 160 zurück, nimmt einen anderen
Filmstreifen F auf und wiederholt denselben oben beschriebenen
Vorgang, wodurch die auf dem Transporttisch 100 befindlichen
Behälter X der Reihe nach mit dem Film F bewickelt werden.
Wenn die sich überlappenden Enden oder Kanten des Films F,
der rund um den Behälter gewickelt ist, miteinander verklebt
oder verschweißt werden oder sind, wird die Saugplatte aus
der Position zwischen dem Film und dem Behälter zurückge
zogen. Der so mit Film bewickelte Behälter X wird über eine
Führung 152 auf einen Ausgangsförderer 153 ausgegeben und der
nächsten Produktionsstufe unterworfen.
Fig. 4 zeigt eine Einrichtung einer Vorrichtung, Maschine
oder Anlage, mit der ein Film zugeführt und am Behälter X an
geklebt wird, der durch einen Zuförderer 150 für Behälter
transportiert und zugeführt wird, und zwar unter Verwendung
der Filmzuführvorrichtung nach der Erfindung.
Bei der Filmzuführvorrichtung A des Ausführungsbeispiels
gemäß Fig. 3 sind fünf Filmansaugelemente rund um die Haupt
welle 10 verteilt und im Gegenuhrzeigersinn in Abhängigkeit
von der Drehung der Hauptwelle angetrieben; in derselben Zeit
unterziehen sie sich einer zusammengesetzten Bewegung aus den
genannten linearen (Vorwärts- und Rückwärtsbewegung bzw.
Vorschub- und Abzugbewegung) und Schwingbewegungen.
Der Behälter X wird bei einer vorbestimmten Teilung (pitch)
unter Drehung eines Zuführschraubers 154 und eines den Zeit
verlauf synchronisierenden Sternrades 155, das auch eine Rast
scheibe sein kann, zugeführt, wandert längs eines gekrümmten
Führungsweges 156 längs der gekrümmten Saugfläche 31 des
Filmansaugelements im Verlauf seines Weges von der Kleb
startposition P 1 zur Klebendposition P 2 und wird schließlich
von der Einrichtung durch einen Ausgangsförderer 157 für an
schließende Weiterbehandlung abgeführt. Während seines Weges
von der Klebstartposition P 1 zur Klebendposition P 2 wandert
der Behälter unter Antrieb im Uhrzeigersinn um seine eigene
Achse vermittels einer nicht dargestellten Antriebseinrich
tung für die Drehbewegung.
Der Übergang des Films von der Filmschneidwalze 160, die
hinter der Filmzuführvorrichtung A angeordnet ist, zum Film
ansaugelement 30 wird in derselben Weise durchgeführt, wie
dies in bezug auf Fig. 3 dargestellt wurde. Auf diese Weise
wird der kontinuierlich von der Filmrolle 120 zugeführte
Film an der Umfangsfläche 160 der Filmschneidwalze 160 ange
saugt und zurückgehalten, während diese vorzugsweise schnell,
im Uhrzeigersinn rotiert, dabei mittels des Schneidelements
165 geschnitten und zur Saugfläche 31 des Filmansaugelements
30 weitergegeben.
Eine Aufbringwalze 170 für Klebstoff wird in Kontakt mit
der Oberfläche des Films F gebracht, der auf der Saugfläche 31
des Filmansaugelements 30 zurückgehalten ist, und überträgt da
bei einen Klebstoff auf die Filmoberfläche.
Der auf der Saugfläche 31 des Filmansaugelements 30 zurück
gehaltene Film F, der den Klebstoff trägt, wird durch das Film
ansaugelement weitertransportiert, welches eine zusammenge
setzte Bewegung aus linearer und Schwingbewegung in Abstim
mung mit der Drehung der Hauptwelle 10 ausführt, und gelangt
dabei zur Klebstartposition P 1, wo das Führungsende oder die
Führungskante F 1 mit der Oberfläche des Behälters X an einer
vorbestimmten Stellung desselben in Kontakt kommt und mit
dieser Stelle unter der Einwirkung des Klebstoffs verklebt
wird. Wenn dann das Saugelement weiter zur Klebendposition P 2
gelangt, wird der Film progressiv von der Saugfläche 31 abge
löst, und zwar unter Beginn an dem Führungsende oder der
Führungskante F 1 und in Richtung auf die Endkante oder den
Endabschnitt F 2 des Films, und dabei mit der Oberfläche des
Behälters X verklebt. Da eine Mehr- oder Vielzahl von Film
ansaugelementen 30 der Reihe nach die obige Aktion durchführt,
werden Streifen des Films F der Reihe nach auf die Behälter
aufgeklebt, die sich auf dem Transportförderer für Behälter
befinden. Je nach der Länge des Filmzuschnitts wird dabei der
Film F rund um den ganzen Umfang der Behälterfläche oder nur
über einen Teil des Umfangs aufgeklebt, beispielsweise nur um
die Hälfte des Umfangs.
Claims (4)
1. Filmzuführungsvorrichtung zum Be- oder Umwickeln eines
Behälters (X) mit einem Film (F) mit Hilfe einer Saugplatte
(130), die um den auf einer Behältertransportlinie angetrie
benen oder vorwärts bewegten Behälter umläuft,
gekennzeichnet
durch ein Filmansaugelement (30) mit einer bogenförmigen
Saugfläche (31), mittels derer der Film unter Ansaugung in
Position festgehalten werden kann und die in der Lage ist,
sich in bezug auf den auf der Behältertransportlinie befind
lichen Behälter vorwärts und zurück zu bewegen und in Umfangs
richtung der gebogenen Saugfläche schwingen kann,
durch eine Antriebseinrichtung, mittels derer das Film ansaugelement (30) in solcher Weise vorwärts und rückwärts bewegt werden kann, daß die gebogene Saugfläche (31) des den Film unter Ansaugung tragenden Filmansaugelements (30) einen konstanten Abstand in Nachbarschaft zur Seitenfläche des Be hälters einhält, während dieser sich auf der Behältertrans portlinie von einer Bewicklungsstartposition (P 1) zu einer Bewicklungsendposition (P 2) bewegt, wobei bei der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der gebogenen Saugfläche (31) das vor dere Ende (F 1) des Film nahe benachbart der Saugplatte (130) in der Startposition (P 1) und das hintere oder nachfolgende Ende (F 2) des Films nahe benachbart der Saugplatte (130) in der Endposition (P 2) liegen,
und durch eine Antriebseinrichtung zum Durchführen der Schwingbewegung des Filmansaugelements (30).
durch eine Antriebseinrichtung, mittels derer das Film ansaugelement (30) in solcher Weise vorwärts und rückwärts bewegt werden kann, daß die gebogene Saugfläche (31) des den Film unter Ansaugung tragenden Filmansaugelements (30) einen konstanten Abstand in Nachbarschaft zur Seitenfläche des Be hälters einhält, während dieser sich auf der Behältertrans portlinie von einer Bewicklungsstartposition (P 1) zu einer Bewicklungsendposition (P 2) bewegt, wobei bei der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der gebogenen Saugfläche (31) das vor dere Ende (F 1) des Film nahe benachbart der Saugplatte (130) in der Startposition (P 1) und das hintere oder nachfolgende Ende (F 2) des Films nahe benachbart der Saugplatte (130) in der Endposition (P 2) liegen,
und durch eine Antriebseinrichtung zum Durchführen der Schwingbewegung des Filmansaugelements (30).
2. Filmzuführungsvorrichtung zum Kleben eines Films (F) auf
die Oberfläche eines Behälters (X), der längs einer Behälter
transportlinie angetrieben oder transportiert wird, während
er, vorzugsweise schnell, sich um seine eigene Achse dreht,
gekennzeichnet
durch ein Filmansaugelement (30) mit einer gebogenen Saugfläche (31), mittels derer der Film unter Ansaugung in Position gehalten werden kann und die sich vorwärts und rückwärts in bezug auf den auf der Behältertransportlinie befindlichen Behälter (X) bewegen und in Umfangsrichtung der gebogenen Saugfläche (31) schwingen kann,
durch eine Antriebseinrichtung, mittels derer das Film ansaugelement (30) so vorwärts und rückwärts bewegt werden kann, daß sich die gebogene Saugfläche (31) desFilmansaug elements (30), welche den Film unter Ansaugung hält, unter kontantem Kontakt mit der Seitenfläche des Behälters (X) befindet, während der Behälter (X) sich auf der Transport linie von einer Aufklebstartposition (P 1) zu einer Aufkleb endposition (P 2) bewegt,
und durch eine Antriebseinrichtung für die Schwing bewegung des Filmansaugelements (30).
durch ein Filmansaugelement (30) mit einer gebogenen Saugfläche (31), mittels derer der Film unter Ansaugung in Position gehalten werden kann und die sich vorwärts und rückwärts in bezug auf den auf der Behältertransportlinie befindlichen Behälter (X) bewegen und in Umfangsrichtung der gebogenen Saugfläche (31) schwingen kann,
durch eine Antriebseinrichtung, mittels derer das Film ansaugelement (30) so vorwärts und rückwärts bewegt werden kann, daß sich die gebogene Saugfläche (31) desFilmansaug elements (30), welche den Film unter Ansaugung hält, unter kontantem Kontakt mit der Seitenfläche des Behälters (X) befindet, während der Behälter (X) sich auf der Transport linie von einer Aufklebstartposition (P 1) zu einer Aufkleb endposition (P 2) bewegt,
und durch eine Antriebseinrichtung für die Schwing bewegung des Filmansaugelements (30).
3. Filmzuführungsvorrichtung zum Be- oder Umwickeln eines
Behälters (X) mit einem Film (F) mit Hilfe einer Saugplatte
(130), die um einen Behälter (X) umläuft, der in einer Behäl
tertransportlinie bewegt oder angetrieben wird,
gekennzeichnet
durch eine in Rotation versetzbare vertikale Haupt welle (10), die in Abstimmung mit der Bewegung eines Be hälters (X) längs der Behältertransportlinie rotieren kann,
durch ein Paar horizontaler Gleitwellen (21, 22), die sich radial von der Hauptwelle (10) erstrecken,
durch ein Filmansaugelement (30) mit einer gebogenen Saugfläche (31), welche den Film (F) unter Ansaugung fest halten kann und auf den horizontalen Gleitwellen (21, 22) gleiten sowie in Umfangsrichtung der gebogenen Saugfläche (31) schwingen kann,
durch eine Nockeneinrichtung (33, 51), mittels derer das Filmansaugelement (30) in Abstimmung mit der Drehung der Haupt welle (10) so vorwärts und zurück bewegt werden kann, daß die gebogene Saugfläche (31) des den Film (F) unter Ansaugung tragenden Filmansaugelements (30) einen konstanten Abstand in Nähe der Seitenfläche des sich auf der Behältertransport linie befindlichen Behälters (X) im Verlauf der Bewegung von einer Bewicklungsposition (P 1) zu einer Bewicklungsend position (P 2) einhalten kann, wobei bei dieser Bewegung des Filmansaugelements (30) das vordere Ende (F 1) des Films (F) nahe benachbart der Saugplatte (130) in der Bewicklungsstart position (P 1) und das nachfolgende oder hintere Ende (F 2) des Films (F) nahe benachbart der Saugplatte (130) in der Bewick lungsendposition (P 2) liegen,
und durch eine Nockeneinrichtung (35, 52) zum Durchführen der Schwingbewegung des Filmansaugelements (30).
durch eine in Rotation versetzbare vertikale Haupt welle (10), die in Abstimmung mit der Bewegung eines Be hälters (X) längs der Behältertransportlinie rotieren kann,
durch ein Paar horizontaler Gleitwellen (21, 22), die sich radial von der Hauptwelle (10) erstrecken,
durch ein Filmansaugelement (30) mit einer gebogenen Saugfläche (31), welche den Film (F) unter Ansaugung fest halten kann und auf den horizontalen Gleitwellen (21, 22) gleiten sowie in Umfangsrichtung der gebogenen Saugfläche (31) schwingen kann,
durch eine Nockeneinrichtung (33, 51), mittels derer das Filmansaugelement (30) in Abstimmung mit der Drehung der Haupt welle (10) so vorwärts und zurück bewegt werden kann, daß die gebogene Saugfläche (31) des den Film (F) unter Ansaugung tragenden Filmansaugelements (30) einen konstanten Abstand in Nähe der Seitenfläche des sich auf der Behältertransport linie befindlichen Behälters (X) im Verlauf der Bewegung von einer Bewicklungsposition (P 1) zu einer Bewicklungsend position (P 2) einhalten kann, wobei bei dieser Bewegung des Filmansaugelements (30) das vordere Ende (F 1) des Films (F) nahe benachbart der Saugplatte (130) in der Bewicklungsstart position (P 1) und das nachfolgende oder hintere Ende (F 2) des Films (F) nahe benachbart der Saugplatte (130) in der Bewick lungsendposition (P 2) liegen,
und durch eine Nockeneinrichtung (35, 52) zum Durchführen der Schwingbewegung des Filmansaugelements (30).
4. Filmzuführungsvorrichtung zum Kleben eines Films (F) auf
die Oberfläche eines Behälters (X), der längs einer Behälter
transportlinie bewegt oder angetrieben wird, während er,
insbesondere schnell, um seine Achse rotiert,
gekennzeichnet
durch eine in Drehung versetzbare vertikale Hauptwelle (10), deren Umdrehung in Abstimmung mit der Bewegung eines Behälters (X) auf einer Behältertransportlinie erfolgen kann,
durch ein Paar horizontaler Gleitwellen (21, 22), die radial an der Hauptwelle (10) montiert oder befestigt sind,
durch ein Filmansaugelement (30) mit einer gebogenen Saugfläche (31), mittels derer der Film (F) unter Ansaugung gehalten werden kann und die sich vorwärts und zurück in bezug auf den auf der Transportlinie befindlichen Behälter (X) bewegen und in Umfangsrichtung der gebogenen Saugfläche (31) schwingen kann,
durch eine Nockeneinrichtung (33, 51), mittels derer das Filmansaugelement in Abstimmung mit der Drehung der Hauptwelle (10) in einer solchen Weise vorwärts und zurück bewegt werden kann, daß die gebogene Saugfläche (31) des den Film (F) unter Ansaugung haltenden Filmansaugelements (30) in konstantem Kon takt mit der Seitenfläche des Behälters (X) auf der Behälter transportlinie gehalten werden kann, ohne daß dabei eine Fehl einrichtung durch Gleiten während der Bewegung von einer Klebstartposition (P 1) zu einer Klebendposition (P 2) erfolgt,
und durch eine Nockeneinrichtung (35, 52) zum Durchführen der Schwingbewegung des Filmansaugelements (30).
durch eine in Drehung versetzbare vertikale Hauptwelle (10), deren Umdrehung in Abstimmung mit der Bewegung eines Behälters (X) auf einer Behältertransportlinie erfolgen kann,
durch ein Paar horizontaler Gleitwellen (21, 22), die radial an der Hauptwelle (10) montiert oder befestigt sind,
durch ein Filmansaugelement (30) mit einer gebogenen Saugfläche (31), mittels derer der Film (F) unter Ansaugung gehalten werden kann und die sich vorwärts und zurück in bezug auf den auf der Transportlinie befindlichen Behälter (X) bewegen und in Umfangsrichtung der gebogenen Saugfläche (31) schwingen kann,
durch eine Nockeneinrichtung (33, 51), mittels derer das Filmansaugelement in Abstimmung mit der Drehung der Hauptwelle (10) in einer solchen Weise vorwärts und zurück bewegt werden kann, daß die gebogene Saugfläche (31) des den Film (F) unter Ansaugung haltenden Filmansaugelements (30) in konstantem Kon takt mit der Seitenfläche des Behälters (X) auf der Behälter transportlinie gehalten werden kann, ohne daß dabei eine Fehl einrichtung durch Gleiten während der Bewegung von einer Klebstartposition (P 1) zu einer Klebendposition (P 2) erfolgt,
und durch eine Nockeneinrichtung (35, 52) zum Durchführen der Schwingbewegung des Filmansaugelements (30).
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