DE3624523C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Filtern der Spritzflüssigkeit in Reinigungsmaschinen gemäß Oberbegriff.

Reinigungsmaschinen der vorgenannten Art bestehen aus mehreren hintereinander geschalteten Bädern mit weiteren Spritzabteilungen, in denen die in Körben vorbeigeführten Behälter gereinigt und ausgespritzt werden. Insbesondere bei den Spritzabteilungen sind im Bereich der die Spritzflüssigkeit aufnehmenden Bäder Siebkästen vorgesehen, durch welche die Spritzflüssigkeit abgesaugt und erneut in Umlauf gebracht wird. Die Siebkästen nehmen dabei schräggestellte Stecksiebe auf, die mit dem eigentlichen Badniveau einen spitzen Winkel bilden und herausnehmbar gelagert sind. Soweit eine übermäßige Verstopfung den Druck reduziert, wird bei den heute bekannten Reini­ gungsmaschinen deren Betrieb stillgesetzt, so daß eine manuelle Reinigung der Stecksiebe vorgenommen werden kann. Nach der DE-OS 34 44 497 soll eine Vorrichtung geschaffen werden, mit welcher ein automatisches Reinigen der Stecksiebflächen bei laufen­ dem Betrieb möglich ist und gleichzeitig eine Ableitung der sedi­ mentierten Schmutzteilchen eingeleitet werden kann. Diese Maßnahme soll im wesentlichen unabhängig von der Bedienungsperson automatisch eingeleitet werden. Um nun eine weitere Verbesserung der Reinigungs­ wirkung sowie ein noch schnelleres Ablösen der sich aufstauenden Etiketten von der Filterfläche sicherzustellen, wird im Rahmen dieser Erfindung vorgeschlagen, daß die Stecksiebfläche zeit- und/oder niveauabhängig ansteuerbar und aus ihrer geneigten Filter­ position in eine annähernd entgegengesetzte Reinigungsposition hin- und herverschwenkbar ist und dabei die Verschwenkgeschwindigkeit der angenommenen mittleren Siebebene mindestens der Strömungsge­ schwindigkeit der zu filternden Flüssigkeit entspricht.

Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß mit der Stecksieb­ fläche eine hydraulisch, pneumatisch und/oder elektrisch ansteuer­ bare Verstellvorrichtung gekoppelt ist.

Mit der vorgeschlagenen Ausgestaltung wird eine weitere erhebliche Verbesserung zum Zwecke der Reinigung solcher Stecksiebflächen er­ zielt. Dabei werden diese Flächen im Bereich des Durchströmens der zu reinigenden bzw. zu filternden Flüssigkeit mit einer solchen Ge­ schwindigkeit vorbewegt, daß praktisch mindestens die Strömungs­ geschwindigkeit der Flüssigkeit erreicht wird, so daß aufgrund der dann durch die Filterfläche von der Rückseite durchströmenden Flüs­ sigkeit die Etiketten automatisch abgedrückt werden. Zweckmäßig kann diese Bewegungsgeschwindigkeit der Stecksiebfläche auch größer ausgelegt werden, so daß ein noch schnelleres Ablösen von anhaftenden Etiketten gewährleistet ist.

Eine vorteilhafte Unterstützung während dieses Vorganges kann auch dadurch erreicht werden, daß die Stecksiebfläche nach ihrem Ver­ schwenken aus der geneigten Filterposition kurzfristig in dieser Position gehalten und anschließend wieder zurückverschwenkt wird. Auf diese Weise können die abgelösten Etiketten nach unten gleiten und praktisch vor dem Zurückkehren der Stecksiebfläche aus deren Bereich abgleiten. Sobald die Filterposition während des Zurück­ verschwenkens erreicht ist, kann dann wieder ein sofortiges Ver­ schwenken in die vordere Reinigungsposition durchgeführt werden.

Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.

Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Maschine aus mehreren Spritzabteilungen 1, in denen eine Laugenspritzung oder auch Spritzwasserspritzung vorgenommen werden kann. Seitlich versetzt zu diesen Bädern sind Siebkästen 2 angeordnet. Diese weisen Stecksiebe 3 auf, die mit ihrer Fläche und dem Niveau 4 des Bades 5 einen stumpfen Winkel bilden. Unterhalb der schrägge­ richteten Fläche 6 des Stecksiebes 3 ist ein Sammelraum 7 angeordnet, von welchem eine Ableitung 8 in ein vorgeschaltetes Reinigungsbad führt. Dieses kann beispielsweise ein Vorweichbad mit einer auto­ matischen Scherben- und Etikettenaustragsvorrichtung sein. Zwischen Sammelraum 7 und der Ableitung 8 ist ein großvolumiges Ventil 9 vorgesehen. Dieses ist in Abhängigkeit von dem Differenzniveau zwischen Saugseite 10 und Druckseite 11 des Bades 5 ansteuerbar. Ferner ist auf der Saugseite 10 des Stecksiebes 3 eine Reinigungsvorrichtung 12 angeordnet. Diese besteht im Ausführungsbeispiel aus schräg nach unten gerichteten und gemeinsam zuschaltbaren Spritzdüsen, die eine entsprechende Reinigungswirkung erzielen und den auf der unteren Stecksiebfläche 6 befindlichen Schmutz in Richtung Sammelraum 7 abspülen. Dieser Vorgang wird zweckmäßig bei geöffnetem Ventil 9 vorgenommen, so daß die im Sammelraum 7 befindlichen Ablagerungen und auch die abgespülten Schmutzpartikel unmittelbar abgeleitet werden können. Die Ansteuerung des Ventils 9 sowie der Spritzdüsen der Reinigungsvorrichtung 12 geschieht zweckmäßig über Meßsonden, die bei einer bestimmten Niveaudifferenz zwischen Druck- und Saug­ seite ansprechen und den Reinigungsvorgang vorteilhaft ohne Unterbrechung der eigentlichen Spritzfunktion einleiten. Es ist aber auch denkbar, daß Reinigungsprogramm zeitabhängig zu fahren, ohne daß auf bestimmte Niveauunterschiede Rücksicht genommen wird.

Die einzelnen Bäder 1 der Reinigungsmaschine sind zweckmäßig mit einer Sammelableitung verbunden. Die Stecksiebe 3 sind zweckmäßig innerhalb des Siebkastens 2 an ihrem unteren Anlagepunkt 13 schwenk­ bar in einem Rahmen gelagert, so daß sie auch bei einer vorgesehenen Reinigung der gesamten Maschine entfernt, gesäubert oder ausgetauscht werden können.

Bei einer in Abhängigkeit von dem Differenzniveau eingeleiteten Reinigung kann diese auch zeitabhängig gefahren werden, wobei die Zeitintervalle entsprechend der in einem bestimmten Zeitraum auf­ tretenden Höhendifferenz gewählt werden.

Um nun eine weitere Verbesserung der Reinigungswirkung solcher Stecksiebflächen 6 zu erzielen, wird neben der gegebenen Reinigungs­ unterstützung die Stecksiebfläche 3, 6 aus ihrer geneigten Filter­ position in eine annähernd entgegengesetzte Reinigungsposition hin und her verschwenkt. Zu diesem Zweck befindet sich an der in Zeich­ nungsebene unteren Seite ein Lager 14 und an der in Zeichnungsebene oberen Seite eine hydraulisch, pneumatisch und/oder elektrisch an­ steuerbare Verstellvorrichtung 15, die zeit- und/oder niveauabhängig in Funktion setzbar ist.

Zweckmäßig wird diese Ansteuerung so vorgenommen, daß die Stecksieb­ fläche 6 nach ihrem Verschwenken aus der geneigten Filterposition kurzfristig in dieser der Filterposition gegenüberliegenden Schräg­ lage angehalten wird, so daß die abgelösten Etiketten sedimentieren können. Anschließend wird das Stecksieb 3 aus dieser Position wieder in die Ausgangslage, also der Filterposition, zurückverschwenkt.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Filtern der Spritzflüssigkeit in Reinigungs­ maschinen, bestehend aus mit den Spritzbädern in Verbindung stehenden Siebkästen und darin lose eingelegten Stecksieben, wobei die Stecksiebfläche mit dem zugeordneten Badniveau einen stumpfen Winkel einschließt und unterhalb dieser Fläche ein Sammelraum angeordnet ist, von welchem eine verschließbare Ableitung in ein vorgeschaltetes Reinigungsbad führt und mit der Stecksiebfläche eine in Abhängigkeit des zwischen Druck- und Saugseite bestehenden Druckdifferenzniveaus betätigbare Reinigungsvorrichtung zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die Stecksieb­ fläche (6) zeit- und/oder niveauabhängig ansteuerbar und aus ihrer geneigten Filterposition in eine annähernd entgegen­ gesetzt geneigte Reinigunsposition hin- und herverschwenkbar ist und dabei die Verschwenkgeschwindigkeit der angenommenen mittleren Siebebene mindestens der Strömungsgeschwindigkeit der zu filtern­ den Flüssigkeit entspricht.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Stecksiebfläche (6) eine hydraulisch, pneumatisch und/oder elektrisch ansteuerbare Verstellvorrichtung (15) gekoppelt ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stecksiebfläche nach ihrem Verschwenken aus der geneigten Filterposition kurzfristig in dieser Position gehalten und an­ schließend wieder zurückverschwenkt wird.