DE3620156A1 - Verfahren und einrichtung zur beseitigung von putzen auf der druckplatte - Google Patents
Verfahren und einrichtung zur beseitigung von putzen auf der druckplatteInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur
Beseitigung von Putzen auf der Druckplatte von Druckmaschinen,
wobei die Druckplatte mittels der Auftragswalze eines 3-Walzen-
Feuchtwerkes gesäubert wird.
Ein Feuchtwerk der eingangs beschriebenen Gattung ist bereits
durch die DE-OS 34 16 845 bekannt gemacht worden. Bei diesem
Feuchtwerk wird die Feuchtauftragswalze ebenfalls formschlüssig
von der Druckmaschine her angetrieben. Dieser Zahnradantrieb ist
mit einer druckknopfbetätigten Kupplung versehen, so daß die
Feuchtauftragswalze wahlweise mit oder ohne Zahnradantrieb
eingesetzt werden kann. Die Antriebsverhältnisse sind dabei so
gewählt, daß im eingekuppelten Zustand die Oberflächengeschwin
digkeit der Auftragswalze wesentlich langsamer ist als die der
Druckplatte, was einen ständigen Wischeffekt (Delta-Effekt) auf
der Platte zur Folge hat, wodurch Putzen von der Druckplatte
weggenommen werden.
Der Nachteil dieser Einrichtung besteht darin, daß bei ständiger
Nutzung des Delta-Effektes ein frühzeitiger Plattenverschleiß auf
treten kann. Ein zeitweiliges Abschalten des Delta-Effektes in
nerhalb eines Druckauftrages ist nicht möglich, da unvertretbar
hohe Farbdifferenzen auftreten, die durch die Feuchtmittelauf
tragsunterschiede durch die Differenzgeschwindigkeit mit und
ohne Delta-Effekt hervorgerufen werden.
Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Einrichtung
zur Beseitigung von Putzen auf der Druckplatte zu schaffen, um
damit zur Verbesserung der Druckqualität bei sinkendem Makula
turanteil und Verlängerung der Waschintervalle beizutragen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und
eine Einrichtung zur Beseitigung von Putzen auf der Druckplatte
zu schaffen, wobei eine Angleichung der Feuchtmittelführung an
die unterschiedlichen Drehzahlen der Auftragswalze erfolgt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den Verfahrensschritt ge
löst, daß die Tauchwalze für die Dauer des eingekuppelten Zu
standes der Auftragswalze mit erhöhter Umfangsgeschwindigkeit
angetrieben wird.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Einrichtung zur
Durchführung des Verfahrens dadurch gelöst, daß die Schalt
kupplung über ein Gestänge mit einem Hydraulikzylinder ver
bunden ist, wobei dieser über einen Schaltkontakt und einen
Taster mit einem Elektromotor der Tauchwalze in Verbindung
steht.
Durch die erfindungsgemäße Lösung werden in besonders vorteil
hafter Weise sowie mit einfachen Mitteln Schwankungen des Farb-
Feuchtigkeitsgleichgewichtes bei eingeschaltetem Delta-Effekt
und damit der Anfall von zusätzlichen Makulaturbögen vermieden.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbei
spieles näher erläutert werden.
In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Feuchtwerkes
Fig. 2 Vorderansicht des Feuchtwerkes in gestreckter Dar
stellung mit Antriebszahnradzug.
Entsprechend Fig. 1 besteht das Feuchtwerk aus einem 3-Walzen-
System.
Eine Tauchwalze 1 ist so angeordnet, daß ihre Oberfläche im Be
triebszustand mit Feuchtflüssigkeit benetzt wird, die sich in
einem unterhalb der Tauchwalze 1 angeordneten Feuchtmittelkasten
2 befindet.
Über ein geeignetes Übertragungselement z. B. einen Zahnriemen 3
ist die Tauchwalze 1 mit einem stufenlos regelbaren Elektromo
tor 4 verbunden.
Eine nahezu senkrecht über der Tauchwalze 1 angeordnete Übertra
gungswalze 5, welche formschlüssig mit der Tauchwalze 1 verbun
den ist, steht über eine Auftragswalze 6 mit einem Plattenzylin
der 7 in Körperkontakt.
Über der Auftragswalze 6 ist eine schaltbare Brücken- oder Ver
bindungswalze 8 angeordnet, die die Auftragswalze 6 mit der
ersten Farbauftragswalze 9 verbinden kann. Desweiteren kann die
Brückenwalze 8 als Reiterwalze auf die Auftragswalze 6 oder die
Farbauftragswalze 9 angestellt bzw. von beiden Walzen 6; 9 ganz
abgestellt werden.
Der Plattenzylinder 7 ist formschlüssig mit dem Hauptantrieb
der Maschine verbunden.
Auf der Abtriebsseite des Plattenzylinders 7 ist gemäß Fig. 2
ein Antriebszahnrad 10 fest angeordnet. Über ein Zwischenrad 11
steht dieses mit einem Übertragungszahnrad 12 in Verbindung.
Auf der drehbaren Welle 13 sind weiterhin ein Beiläuferrad 14
und ein mit einem Freilauf 15 gekoppelter Zahnkranz 16 fest an
geordnet. Der Zahnkranz 16 und das Beiläuferrad 14 stehen jeweils
mit einem auf einer Kupplungswelle 17 drehbar gelagerten Kupplungsrad
18 und 18.1 in Zahneingriff. Axial verschiebbar aber
radial fest ist eine Schaltkupplung 19 auf der Kupplungswelle
17 befestigt. Über ein Gestänge 20 ist die Schaltkupplung 19
mit einem Hydraulikzylinder 21, welcher in den Stellungen I und
II schaltbar ist, verbunden.
An der Kolbenstange 22 des Hydraulikzylinders 21 ist außer dem
Gestänge 20 noch ein Schaltkontakt 23 biegesteif befestigt, der
seinerseits mit einem Taster 24 in Wirkverbindung steht. Der
Taster 24 ist mit einem zum Elektromotor 4 führenden Stromkreis
verbunden.
Das Abtriebszahnrad 25 der Kupplungswelle 17 steht über weitere
Zahnradverbindungen mit dem Auftragswalzenantriebsrad 26 direkt
in Zahneingriff.
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:
Durch die Drehbewegung der Tauchwalze 1 wird das Feuchtmittel
über die Übertragungswalze 5 und die Auftragswalze 6 auf die
auf den Plattenzylinder 7 aufgespannte, nicht dargestellte
Druckplatte, übertragen.
Durch die formschlüssige Verbindung läuft die Übertragungswalze
5 nahezu mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie die Tauch
walze 1 um. Der Plattenzylinder 7 rotiert mit Maschinenge
schwindigkeit und treibt über Friktion die Auftragswalze 6
mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit an.
Der Hydraulikzylinder 21 befindet sich dabei in Schaltstellung
I, so daß der Drehmomentenverlauf über den Zahnkranz 16 des
Freilaufes 15 und das Kupplungsrad 18 erfolgt.
Der Freilauf 15 wird dabei nur aktiviert, wenn die Auftrags
walze 6 langsamer als der Plattenzylinder 7 rotiert.
Dies ist z. B. der Fall, wenn die Auftragswalze 6 den Plattenzy
linderkanal passiert und ohne Friktionsantrieb ist.
Somit erfolgt ein ständiger Wechsel zwischen Friktions- und
formschlüssigem Antrieb.
Machen sich nun Putzen auf der Druckplatte bemerkbar, welche
auf dem bedruckten Bogen durch partielle Farbdichteschwankungen
sichtbar werden, wird mittels Knopfdruck der Hydraulikzylinder
in Stellung II bewegt.
Die Schaltkupplung 19 bewegt sich nach links und der Drehmomen
tenfluß erfolgt über das größere Kupplungsrad 18.1.
Es wird eine ständig formschlüssige Verbindung zwischen dem
Plattenzylinder 7 und der Auftragswalze 6 hergestellt.
Auf Grund des größeren Durchmessers des Kupplungsrades 18.1 ge
genüber dem Rad 18 ist die Drehzahl der in diesem Moment form
schlüssig angetriebenen Auftragswalze 6 wesentlich niedriger
als die des Plattenzylinders 7.
Somit entsteht ein Wischeffekt auf der Druckplatte, wodurch
Putzen auf der Platte entfernt werden.
Während dieses Wischeffektes ist aber das Feuchtmittelangebot
an die Druckplatte entsprechend der niederen Drehzahl der Auf
tragswalze ebenfalls geringer, wodurch das gefürchtete Tonen
entstehen kann.
Aus diesem Grund wird beim Betätigen des Hydraulikzylinders 21
in die Stellung II gleichzeitig ein Taster 24 mit geschlossen,
wodurch der Widerstand R überbrückt wird und die Drehzahl des
Elektromotors 4 und dadurch über den Zahnriemen 3 die der
Tauchwalze 1 erhöht wird.
Dadurch wird mehr Feuchtflüssigkeit angeboten, wodurch die der
Druckplatte zugeführte Feuchtmittelmenge auch bei eingekuppeltem
Delta-Effekt gleich ist.
Nach Beseitigung des Putzens wird durch Umschalten des Hydraulik
zylinders 21 in die Stellung I die Drehzahl der Auftragswalze 6
wieder erhöht und die der Tauchwalze 1 wieder verlangsamt, so
daß die angebotene Feuchtmittelmenge in beiden Drehzahlzustän
den der Auftragswalze 6 immer gleich ist.
- Bezugszeichenaufstellung
1 Tauchwalze
2 Feuchtmittelkasten
3 Zahnriemen
4 Elektromotor
5 Übertragungswalze
6 Auftragswalze
7 Plattenzylinder
8 Brücken- oder Verbindungswalze
9 erste Farbauftragswalze
10 Antriebszahnrad
11 Zwischenrad
12 Übertragungszahnrad
13 Welle
14 Beiläuferrad
15 Freilauf
16 Zahnkranz
17 Kupplungswelle
18
18.1 Kupplungsrad
19 Schaltkupplung
20 Gestänge
21 Hydraulikzylinder
22 Kolbenstange
23 Schaltkontakt
24 Taster
25 Abtriebszahnrad
26 Auftragswalzenantriebsrad
R Widerstand
Claims (2)
1. Verfahren zur Beseitigung von Putzen auf der Druckplatte
mittels einer Auftragswalze eines Feuchtwerkes, die unter
Zwischenschaltung einer Schaltkupplung formschlüssig vom
Plattenzylinder aus angetrieben werden kann, wobei die Um
fangsgeschwindigkeit der Auftragswalze im eingekuppelten
Zustand niedriger als die des Plattenzylinders ist, gekenn
zeichnet dadurch, daß eine Tauchwalze (1) für die Dauer des
eingekuppelten Zustandes der Auftragswalze (6) mit erhöhter
Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird.
2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1,
gekennzeichnet dadurch, daß die Schaltkupplung (19) über
ein Gestänge (20) mit einem Hydraulikzylinder (21) ver
bunden ist, wobei dieser über einen Schaltkontakt (23)
und einen Taster (24) mit einem Elektromotor (4) der Tauch
walze (1) in Verbindung steht.
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