DE3610075A1

DE3610075A1 - Vorrichtung zur befestigung eines druckkopfes

Info

Publication number: DE3610075A1
Application number: DE19863610075
Authority: DE
Inventors: Kenjiro Suwa Nagano Murakami
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1985-03-26
Filing date: 1986-03-25
Publication date: 1986-10-02
Also published as: GB2172929A; GB8606907D0; SG46289G; HK80989A; US4708502A; JPS61219675A; DE3610075C2; JPH0632968B2; GB2172929B

Description

Beschreibung: Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung

eines Druckkopfes.
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Ein Druckkopf muß beim Zusammenbau, beim Auftreten irgendwelcher Schwierigkeiten und am Ende seiner Lebensdauer entfernt werden.

«0 Figur 5 zeigt eine Draufsicht auf eine herkömmliche Art der Befestigung eines Druckkopfes. Der Druckkopf 31 ist mit Hilfe mehrerer Schrauben 33a und 33b an einem Schlitten 32 befestigt, der als Halterung für den Druckkopf dient. Wie eingangs angegeben, muß der Druckkopf 31 beim

'5 Zusammenbau der Druckvorrichtung, deren Teil er ist, beim Auftreten von Schwierigkeiten wie einem Papierstau sowie am Ende seiner Lebensdauer entfernt werden, ausgetauscht werden bzw. wieder montiert werden. Jedesmal wenn einer dieser Fälle auftritt, müssen zur Entfernung des Druck-

kopfes 31 vom bzw. seiner Befestigung am Schlitten 32 die Schrauben 33a und 33b mit einem speziellen Werkzeug wie einem Schraubendreher gedreht werden. Diese Art der Befestigung ist deshalb ungünstig, weil die Bedienungsperson zum Entfernen und Befestigen des Druckkopfes 31

ein spezielles Werkzeug wie einen Schraubendreher benötigt und nicht nur komplizierte Aktionen vornehmen muß, sondern hierfür auch einen erheblichen Zeitaufwand investieren muß.

r\ *" Aufgabe der Erfindung ist es, die beschriebenen Probleme beim Entfernen des Druckkopfes von einer Kopfhalterung und bei seiner Befestigung an dieser zu beseitigen und eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, daß der Druckkopf in kurzer Zeit ohne Erfordernis eines spe- ^ ziellen Werkzeugs zuverlässig von der Kopfhalterung entfernt bzw. an ihr befestigt werden kann.

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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezug auf die

Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: 10

Fig. 1 einen Frontaufriß (teilweise weggeschnitten) eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, und zwar in dem Zustand, bei dem der Druckkopf befestigt ist (Fig. 1a) bzw. dem Zustand, wo der Druckkopf abnehmbar ist

(Fig. 1b),

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des in Fig. 1

gezeigten Ausführungsbeispiels, wobei einige Teile der besseren Klarheit wegen weg

gelassen sind,

Fig. 3 die gleiche perspektivische Ansicht wie

Fig. 2, jedoch mit abgenommenem Druckkopf, 25

Fig. 4 einen Frontaufriß eines anderen Ausführungsbeispiels der Erfindung und

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine herkömmliche Art der Befestigung eines Druckkopfes.

Es sei zunächst auf die Figuren 1 bis 3 Bezug genommen. Bei dem in diesen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung besitzt ein Druckkopf 1 einen nasenartigen Hauptteil 1a und zwei flache Seitenteile 1b und 1c, die von den beiden Seiten des Hauptteils 1a abstehen.

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Am Ende jedes der Seitenteile sind konvexe Vorsprünge 1d bzw. 1e ausgebildet. Bei dem als Beispiel gewählten Druckkopf 1 wird der Druck durch das Ausstoßen von Drucknadeln 9 ausgeführt. Der Druckkopf 1 liegt auf flachen Teilen 2a und 2b eines Schlittens 2, der als Halterung für den Druckkopf 1 dient. Auf jedem der flachen Teile 2a und 2b befindet sich ein einziger Stift 8 (Fig. 2 und 3). In jedem der Seitenteile 1b und 1c des Druckkopfes 1 ist ein Loch 7 zur Aufnahme eines jeweiligen Stifts 8 ausgebildet. Die Löcher 7 bestimmen zusammen mit den Stiften 8 die relative Lage des Druckkopfes 1 in bezug auf den Schlitten 2. Gleichgeformte Hebel 3 und 4 sind zur Befestigung des Druckkopfes 1 am Schlitten 2 vorgesehen. Die Hebel 3, 4 sind jeweils mit einem Druckteil 3a, 4a, Löchern 3b,

4b und Griffteilen 3c, 4c versehen. Die Druckteile 3a und 4a dienen dazu, die Seitenteile 1b und 1c des Druckkopfes 1 gegen die flachen Teile 2a bzw. 2b zu drücken. Die Löcher 3b und 4b nehmen jeweils ein Ende einer Blattfeder 6 auf. Die Griffteile 3c und 4c dienen der Betäti-

^iyj gung der Hebel 3 und 4. Zusätzlich sind die Hebel 3 und 4 mit einem jeweiligen flachen Teil 3d bzw. 4d versehen. Die Hebel sind so angeordnet, daß ihre flachen Teile mit den flachen Teilen 2c bzw. 2d des Schlittens 2 in Flächenkontakt kommen, wenn die Hebel zur Entfernung des

* Druckkopfes 1 um 45 aus ihrer HaLteste I Lung herausgeschwenkt sind. Die Blattfeder 6 ist in einer solchen Weise gebogen, daß ihre beiden Enden mit den Löchern 3b und 4b der Hebel 3 und 4 im Eingriff stehen. Die Blattfeder erstreckt sich durch öffnungen 5a und 5b im Schlitten 2. Sie wird durch die Hebel 3 und 4 nach oben gebogen. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt der Schlitten 2 zwei aufrechte, an ihrem freien Ende abgewinkelte Träger (siehe insbesondere Fig. 3). Die dem Schlitten abgewandten FLächen der abgewinkelten Enden der Träger bilden die schon erwähnten flachen Teile 2a, 2b für die Auflage der Seitenteile 1a, 1b des Druckkopfes 1. In

diesen abgewinkelten Enden der Träger sind die erwähnten Stifte 8 verankert, die als Zentrierstifte von der jeweiligen Auflagefläche der flachen Teile abstehen. Im jeweiligen unteren, dem Schlitten 2 zugewandten Teil der Träger sind die öffnungen 5a bzw. 5b ausgebildet, durch die die Blattfeder 6 gesteckt wird. Wenn die Hebel 3, 4 in die Lösestellung verschwenkt sind CFig. 1b) dann liegen ihre flachen Teile oder Abflachungen 3d bzw. 4d auf der Fläche des Schlittens 2, von der die Träger abstehen.

Bei in Haltestellung (Fig. 1a) befindlichen Hebeln 3,4 übt die Blattfeder 6, die an oberen Randteilen 5a-1 und 5b-1 der 'Öffnungen 5a bzw. 5b als Drehpunkten anliegt, auf die Hebel 3 und 4 eine (in der Zeichnung)nach unten gerichtete

Kraft aus. Aufgrund dieser elastischen Kraft der Blattfeder 6 drücken die Druckteile 3a und 4a der Hebel 3 und 4 die Seitenteile 1b und 1c des Druckkopfes 1 gegen die flachen Teile 2a und 2b der Träger des Schlittens 2, wodurch derDruckkopf 1 festgehalten wird. Die Hebel 3 und 4 sind dabei einer Reaktionskraft ausgesetzt, die versucht, sie in Richtung der Pfeile A zu schwenken. Eine solche Bewegung der Hebel 3 und 4 wird jedoch durch die konvexen Vorsprünge 1d und 1e des Druckkopfes 1 verhindert, so daß die Hebel 3 und 4 stabil in Stellung gehalten werden. Die Griffteile 3c und 4c der Hebel können jedoch dadurch in Richtung der Pfeile A gedrückt werden, daß mit Hilfe eines Fingers, eines Bleistifts oder dergleichen eine Kraft aufgebracht wird, die ausreicht, die Hebel 3 und 4 über die konvexen Vorsprünge 1d und 1e zu bringen und die Hebel 3 und 4 dadurch um die Stellen der Rändern der Löcher 3b und 4b, die mit der Blattfeder 6 im Eingriff stehen und als Drehpunkte wirken, zu verschwenken. Wenn die Hebel um 45° gedreht sind, dann kommen ihre flachen Teile 3d und 4d jeweils in f lächenkontakt mit den flachen Teilen 2c bzw. 2d der Träger

des Schlittens 2.Trotz der Tatsache, daß dabei die AusLenkung der Blattfeder 6 geringer als die beim Festhalten des Druckkopfes 1 durch die Hebel ist, werden die Hebel 3 und 4 nach unten gedrückt, da die Blattfeder 6 immer noch nach oben ausgelenkt ist, so daß die Hebel auf Grund des erwähnten Flächenkontakts zwischen den Teilen 3d, 2c bzw. 4d, 2d in einem stabilen Zustand gehalten werden. Da der Druckkopf 1 jetzt nur noch durch sein Eigengewicht an dem Schlitten 2 gehalten wird, kann er leicht durch Anheben in Vertikalrichtung entfernt werden. Zur erneuten Befestigung des Druckkopfes 1 wei— den die Hebel 3 und 4 in umgekehrtem Sinn betätigt, d.h. es wird eine Kraft aufgebracht, die ausreicht, die Hebel 3 und 4 über die konvexen Vorsprünge 1d und 1e in umgekehrter Richtung zu bringen. Diese Kraft wird mit Hilfe eines Fingers, eines Bleistifts oder von ähnlichem auf die Griffteile 3c und 4c aufgebracht, und dadurch der Druckkopf 1 wieder festgehalten.

Figur 4 zeigt einen Frontaufriß eines anderen Ausführungsbeispiels der Erfindung, das sich von dem voranstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel dadurch unterscheidet, daß die Hebel 3 und 4 mit der Blattfeder 6 einstückig ausgebildet und so angeordnet sind, daß sie als eine Befestigungsklammer 10 für den Druckkopf wirken. Dadurch, daß diese Befestigungsklammer 10 elastisch gemacht wird, wird ermöglicht, daß durch Berührung mit einem Finger in gleicher Weise wie bei dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel der Drückkopf 1 von der

Kopfhalterung bzw. dem Schlitten 2 entfernt wird bzw.

an ihm befestigt wird. In Figur 4 sind die gleichen Bezugszahlen zur Bezeichnung gleicher Teile wie bei den Figuren 1 bis 3 verwendet.

Es sei darauf hingewiesen, daß es sich bei dem Druckkopf 1 um einen Stoß-Druckkopf mit Drucknadeln, ei-

nen thermischen Druckkopf/ einen Matrix-Druckkopf oder irgend einen anderen Druckkopf handeln kann. Auch kann der Schwenkwinkel jedes der Hebel 3 und 4 dadurch geändert werden, daß der Winkel, unter dem die flachen Teile 3d und 4d angeordnet sind, von 45° zu irgendeinem gewünschten Winkel verändert wird. Dadurch können die Hebel 3 und 4 geschwenkt werden, bis sie bei diesem gewünschten Winkel anstoßen.

Bei den voranstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen der Erfindung brauchen lediglich die Hebel 3, 4 mit Hilfe der Finger, eines Bleistifts oder von ähnlichem verschwenkt zu werden, damit zuverlässig und einfach der Druckkopf auf schnelle Weise und ohne Notwendigkeit eines speziellen Werkzeugs wie eines Schraubendrehers entfernt und wieder befestigt werden kann. Hierdurch wird die Handhabung einer solchen Befestigungsvorrichtung merklich verbessert.

- Leerseite

Claims

Patentanspruch

Vorrichtung zur Befestigung eines Druckkopfes umfassend

ein paar von Hebeln (3, 4), die jeweils an den beiden Seiten des Druckkopfes (1) angeordnet sind und ein Druckteil (3a, 4a) zur Ausübung eines Drucks auf den Druckkopf (1) besitzen,

ein Federelement (6), das an seinen beiden Enden drehbar die Hebel (3, 4) trägt und sie in lediglich eine Richtung

drückt,

eine Kopfhalterung (Schlitten 2), die den Druckkopf (1) trägt und wenigstens ein Positionierelement (8) für den Druckkopf (1) aufweist sowie wenigstens eine öffnung (5a, 5b), in die das Federelement (6) eingesetzt ist, wenigstens ein EingriffsteiI (7) am Druckkopf (1) zum Eingriff mit dem Positionierelement (8), flache Teile (Seitenteile 1b, 1c) des Druckkopfes (1), gegen die die Hebel (3, 4) drücken und konvexe Teile (1d, 1e) zur Verhinderung eines unbeabsichtigten Verschwenkens der Hebel (3, 4).

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