EP0281500A2 - Drucker, insbesondere Matrix-drucker - Google Patents
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- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
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- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/04—Ink-ribbon guides
- B41J35/06—Ink-ribbon guides stationary
Definitions
- the invention relates to a printer, in particular a matrix printer, with a slide guide for a print head carriage that runs parallel to a print abutment and carries a print head, and with an ink ribbon guide arranged on the print head slide.
- Such printers are operated by a technically untrained operator who, from time to time, has to replace worn or defective ribbons in addition to the necessary addition of recording media.
- Special printers that are set to special requirements during their useful life, such as multiform or passbook printers. The like.
- the print head In addition to the replacement of the ink ribbon cassette, the print head must also be replaced. Such a replacement of the print head may be necessary due to various circumstances.
- defective printheads are to be exchanged for functional ones, and on the other hand printheads with different properties. For example, printheads equipped for normal fonts and printheads equipped for special fonts such as OCR fonts are required. Therefore, if the operator is required to change the print head for whatever reason, certain conditions must be met.
- a carrier with a needle printhead is known (DE utility model 78 00 250), in which the printhead is detachably arranged on a special carrier and is attached via a nose on the needle guide housing against which a bracket is tensioned. Only the storage and mounting of the printhead is described here.
- Another attachment for an exchangeable needle print head (DE utility model 74 05 484) provides in the print head carriage a recess of partly circular, partly rectangular cross-section, into which the print head is inserted.
- the receptacle here forms a kind of bearing block.
- no solution is described here either via the electrical part of the print head.
- the solutions considered have no suggestions for the ribbon guide.
- the present invention is therefore based on the object of creating a printer in which the operating personnel are enabled to be able to carry out the change of the print head without difficulty in addition to the change of the ribbon cassette.
- the stated object is achieved according to the invention in the above-mentioned printer in that the releasable and reinsertable printhead on the printhead carriage can be exchanged via a mechanical guide and by means of an electrical plug connection, and in that at least one pivotable ribbon guide arranged on the printhead carriage as a lock for the inserted printhead on the print head carriage.
- the mechanical guidance also creates the prerequisite for enabling the electrical connection and for the operator to be able to change the print head.
- the ribbon guide is used for locking the print head. In this respect, the ribbon guide is given a completely new function.
- the mechanical guide consists of two parallel dowel pins inserted vertically in the printhead carriage, to which corresponding holes in a flange of the printhead are assigned, and the electrical plug connections consist of a plug contact strip which begins when the printhead is inserted, if the printhead is already guided in sections on the dowel pins is.
- Such an embodiment allows an electrical connection of the print head to be reached easily even by operating personnel who are not very familiar with technology, so that a replaced print head is always in a technically perfect position.
- the ribbon guide consists of two locking bodies, each pivotable about axes perpendicular to the print head carriage. With two locking bodies it is in fact possible to bring the ink ribbon into position to the left and right of the front print head part in front of the print element front edge and to adjust it to the correct distance.
- a further improvement of the invention provides that the two locking bodies can each be pivoted into a position lifted off with respect to the ink ribbon and unlocked with respect to the print head, further into a ribbon change position and locked position with respect to the print head and also into a ribbon guide position and position fixed with respect to the print head .
- the position mentioned in the first position allows the print head to be changed.
- the second position allows the ribbon to be changed and the third position is the operating position of the print head and the ribbon.
- pivotable locking bodies are made of one-piece plastic parts, which form guide surfaces for the ink ribbon, which are offset from one another, and that an upwardly extending handle is provided in each case.
- the individual locking body can be operated without further and obviously for this function.
- Another improvement of the invention is that a stop and a spring-loaded locking bolt are provided on the flange of the printhead for each locking body.
- a wine slide guide consisting of a first guide axis 1 and a second guide axis 2, which run in parallel, is arranged in front of a pressure abutment (not shown) (FIG. 5).
- the print head carriage 3 is moved back and forth on the slide guide with a print head 4 in order to use the print head to write 4 characters on a recording medium resting on the platen.
- the print needles are arranged in one or more columns in the front print head part 4a.
- the print head 4 can also consist of a thermal print head or the like. Such a printhead 4 can be detached from the printhead carriage 4 and reinserted for the reasons explained above, the printhead 4 being replaced by the operating personnel of the printer itself.
- Fig. 1 A the print head 4 is only held in a mechanical guide 6, the electrical connections for each printing element (for example, each printing pin) are combined in an electrical connector 7 (Fig. 5), which is a plate-shaped, the electrical leads form mutually insulating plug contact strip 7a.
- An ink ribbon guide 8 is designed to be pivotable so that it can be pivoted over a flange 4b of the print head 4 and then forms a lock 9 for the print head 4.
- the latch 9 is released in Fig. 1 A, so that the print head 4 from its mechanical guide 6 and can be pulled out of the electrical connector 7 and can be easily removed by another printhead of different types or for repairing a printhead.
- the mechanical guide 6 consists of two parallel dowel pins 10 and 11, which are inserted vertically into the print head carriage 3 and to which holes 12 in the flange 4 b of the print head 4 are assigned.
- the dowel pins 10 and 11 are held longer by such an extent that when the printhead 4 is inserted, the dowel pins 10 and 11 first pass through the holes 12 in the printhead 4, and thus the plug contact strip 7a slides exactly into the corresponding socket 13 in the printhead carriage 3 .
- the ribbon guide 8 for the ribbon 5 is formed by two symmetrically and mirror-image arranged locking bodies 14 and 15.
- the locking bodies 14 and 15 are pivotally mounted about axes 16 which stand vertically on the print head carriage 3. There are thus three positions of the locking bodies 14 and 15 for the operating personnel: 1A, the locking bodies 14 and 15 are located outside the flange 4b of the print head 4, so that a change position for the print head 4 is thus created.
- the ink ribbon 5 is raised far above the ink ribbon guide 8 from the front printhead part 4a.
- the ribbon guide 8 is again pivoted in somewhat, so that the print head 4 is locked, but the pivoting path is selected such that the ribbon 5 is completely stretched. In this position, the ribbon 5 can be easily replaced.
- the ribbon guide 8 secures the print head 4 against displacement over the flange 4b. The ink ribbon 5 is not deflected in this position of the ink ribbon guide 8, so that the ink ribbon 5 can be inserted easily.
- the ribbon guide 8 is provided by the locking bodies 14 and 15, which are each pivoted up to a stop 17 or 18, the ribbon 5 being guided tightly around the locking bodies 14 and 15 and around the front printhead part 4a (Operating position). So that the pressure pad 4 is fixed.
- the described properties, operating positions and effects of the ribbon guide 8 are determined by a suitable design or shape of the locking bodies 14 and 15. These are made from one-piece plastic parts and therefore do not strain the print head carriage. In each case rounded guide surfaces 19 and 20 are formed, which are offset opposite one another, so that a wide channel 21 is formed. A handle 22 is formed on the print head 4 in order to make it easier for the operating personnel to pivot the locking bodies 14 and 15. The channel 21 is also inclined upwards in order to simplify the threading of the ink ribbon 5.
- the three positions of the locking bodies 14 and 15 are secured by at least one locking bolt 23.
- This locking bolt 23 (FIG. 5) is mounted by means of a bushing 24 which is fixed in the locking bodies 14 and 15 and is resiliently held by means of the spring 25. The spring travel is limited by an axial locking ring 26. In the two positions (Fig. 1 A, 2 A) the locking bolt 23 are opposite locking troughs 27.
- a locking trough 27a is provided for the locking position according to FIG. 1A
- a locking trough 27b is provided for the locking position according to FIG. 2A
- a locking platform 27c is provided for the locking position according to FIG. 3A (FIG. 6).
- This locking platform 27C causes a strong prestressing of the spring 25, so that in this position the print head 4 is firmly connected to the print head carriage 3 and bears against the stops 17 and 18, respectively. You can therefore print in this position.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Drucker, insbesondere einen Matrixdrucker, mit einer vor einem Druckwiderlager parallel verlaufenden Schlittenführung für einen Druckkopfschlitten der einen Druckkopf trägt und mit einer auf dem Druckkopfschlitten angeordneten Farbbandführung.
- Derartige Drucker werden von einem technisch wenig geschulten Bedienungspersonal bedient, das von Zeit zu Zeit neben der notwendigen Ergänzung von Aufzeichnungsträgern außerdem abgenutzte oder fehlerhafte Farbbänder austauschen muß. Spezielle Drucker, die während der Nutzungsdauer auf spezielle Erfordernisse eingestellt werden, wie z.B. Multiform- bzw. Sparbuchdrucker u. dgl. erfordern neuerdings neben dem Austausch der Farbbandkassette auch noch die Auswechslung des Druckkopfes. Ein solcher Austausch des Druckkopfes kann durch verschiedene Umstände notwendig werden. Zum einen sollen defekte Druckköpfe gegen funktionstüchtige ausgetauscht werden und zum anderen Druckköpfe mit unterschiedlichen Eigenschaften. So werden z.B. für Normalschrift ausgerüstete Druckköpfe und für Spezial-Schriften, wie OCR-Schrift ausgerüstete Druckköpfe benötigt. Sofern daher dem Bedienungspersonal auferlegt wird, den Druckkopf, aus welchem Grund auch immer, zu wechseln, müssen bestimmte Voraussetzungen eingehalten werden. Es ist dem Bedienungspersonal nicht zuzumuten, mit besonderen Werkzeugen umzugehen und gewisse umfangreiche Demontagearbeiten durchzuführen, bei denen lose Teile zur Befestigung des Farbbandes bzw. des Druckkopfes erforderlich sind. Gegen eine solche Verwendung von Befestigungsteilen, wie Schrauben und Muttern spricht, daß die Gefahr besteht, diese Teile könnten verlorengehen oder gar in das Innere des Druckers fallen und Schäden anrichten. Eine weitere Schwierigkeit entsteht dadurch, daß beim Wechseln eines Druckkopfes die elektrischen Anschlußleitungen zu den einzelnen Druckelementen auf der Druckerseite gelöst werden müssen und nach Einsetzen eines anderen Druckkopfes wieder verbunden werden müssen.
- Es ist ein Träger mit einem Nadeldruckkopf bekannt (DE-Gebrauchsmuster 78 00 250), bei dem der Druckkopf lösbar auf einem besonderen Träger angeordnet ist und die Befestigung über eine Nase auf dem Nadelführungsgehäuse erfolgt, gegen die ein Bügel gespannt wird. Hier ist nur die Lagerung und die Befestigung des Druckkopfes beschrieben.
- Eine andere Befestigung für einen austauschbaren Nadeldruckkopf (DE-Gebrauchsmuster 74 05 484) sieht im Druckkopfschlitten eine Ausnehmung von teils kreisförmigem, teils rechwinkligem Querschnitt vor, in die der Druckkopf eingelegt wird. Die Aufnahme bildet hier gewissermaßen einen Lagerbock. Auch hier ist jedoch über den elektrischen Teil des Druckkopfes keine Lösung beschrieben. Ferner weisen die berücksichtigten Lösungen keine Vorschläge für die Farbbandführung auf.
- Der vorliegenden Erfindung ist daher die Aufgabe zugrundegelegt, einen Drucker zu schaffen, bei dem dem Bedienungspersonal ermöglicht wird, außer dem Wechsel der Farbbandkassette auch den Wechsel des Druckkopfes ohne Schwierigkeiten durchführen zu können.
- Die gestellte Aufgabe wird bei dem eingangs bezeichneten Drucker erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der auf dem Druckkopfschlitten lösbare und wieder einsteckbare Druckkopf über eine mechanische Führung und mittels einer elektrischen Steckverbindung auswechselbar ist und daß zumindest eine auf dem Druckkopfschlitten angeordnete schwenkbare Farbbandführung als Verriegelung für den eingesteckten Druckkopf auf dem Druckkopfschlitten dient. Mit dieser Lösung wird zweierlei erreicht: Über die mechanische Führung wird zugleich die Voraussetzung geschaffen, den elektrischen Anschluß zu ermöglichen und den Wechsel des Druckkopfes durch das Bedienungspersonal durchführen zu können. Außerdem wird erreicht, daß die Farbbandführung für die Verriegelung des Druckkopfes benutzt wird. Insofern wird der Farbbandführung eine völlig neuartige Funktion übertragen.
- Vorteilhafterweise besteht die mechanische Führung aus zwei parallelen, senkrecht in den Druckkopfschlitten eingesetzten Paßstiften, denen entsprechende Bohrungen in einem Flansch des Druckkopfes zugeordnet sind und die elektrische Steckverbindungen aus einer Steckkontaktleiste, die bei Einstecken des Druckkopfes beginnt, wenn der Druckkopf bereits auf den Paßstiften abschnittsweise geführt ist. Eine solche Ausgestaltungsform gestattet, auch einem in der Technik wenig bewanderten Bedienungspersonal, den elektrischen Anschluß des Druckkopfes ohne Schwierigkeiten zu erreichen, so daß ein ausgewechselter Druckkopf sich jeweils in einer technisch einwandfreien Lage befindet.
- Nach weiteren Merkmalen ist vorgesehen, daß die Farbbandführung aus zwei, jeweils um senkrecht auf dem Druckkopfschlitten stehende Achsen schwenkbaren Verriegelungskörpern besteht. Mit zwei Verriegelungskörpern ist nämlich möglich, links und rechts des vorderen Druckkopfteils das Farbband in Position vor die Druckelement-Vorderkante zu bringen und auf den richtigen Abstand einzustellen.
- Eine weitere Verbesserung der Erfindung sieht vor, daß die zwei Verriegelungskörper jeweils in eine bezüglich des Farbbandes abgehobene Stellung und bezüglich des Druckkopfes entriegelte Stellung, ferner in eine Farbbandwechselposition und bezüglich des Druckkopfes verriegelte Position und außerdem in eine Farbbandführungsposition und bezüglich des Druckkopfes fixierte Position schwenkbar sind. Die an erster Stelle genannte Position gestattet die Wechselstellung für den Druckkopf. Die an zweiter Stelle genannte Position gestattet den Farbbandwechsel und die an dritter Stelle genannte Position ist die Betriebsstellung des Druckkopfes und des Farbbandes.
- Weitere Merkmale der Erfindung sehen vor, daß die schwenkbaren Verriegelungskörper aus einstückigen Kunststoffteilen hergestellt sind, die Führungsflächen für das Farbband, die sich versetzt gegenüberstehen, bilden und daß jeweils ein sich nach oben erstreckender Handgriff vorgesehen ist. Durch diese Gestaltung läßt sich der einzelne Verriegelungskörper ohen weiteres und augenfällig für diese Funktion vorgesehen betätigen.
- Eine andere Verbesserung der Erfindung besteht darin, daß an dem Flansch des Druckkopfes für jeden Veriegelungskörper jeweils ein Anschlag und ein gefederter Verriegelungsbolzen vorgesehen sind. Diese Maßnahmen sichern eine technisch einwandfreie Lage des Druckkopfes in Betriebsstellung.
- Außerdem wird vorgeschlagen, daß auf dem Flansch des Druckkopfes für die Verriegelungspositionen jeweils eine dem federnden Verriegelungsbolzen gegenüberliegende Verriegelungsmulde vorgesehen ist. Eine solche Gestaltung ermöglicht das Einrasten in den festbestimmten Positionen. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1 A eine Draufsicht auf den Druckkopfschlitten mit Druckkopf eines Matrixdruckers in der Druckkopfwechselstellung (Druckkopf ist entriegelt),
- Fig. 2 A eine Draufsicht auf den Druckkopfschlitten mit dem Druckkopf in Farbbandwechselstellung (Druckkopf ist verriegelt),
- Fig. 3 A eind Draufsicht auf den Druckkopfschlitten mit Druckkopf in verriegelter Stellung und mit dem Farbband in Betriebsstellung,
- Fig. 4 eine Ansicht von vorne gegen den Druckkopfschlitten mit Druckkopf und Farbband in Richtung A (Fig. 3 A),
- Fig. 5 eine Seitenansicht des Druckkopfschlittens mit Druckkopf, in dessen Bewegungsrichtung gesehen und
- Fig. 6 eine Ansicht eines Verriegelungskörpers in Verriegelungsstellung.
- Bei einem Drucker, insbesondere einem Matrixdrucker, ist vor einem (nicht gezeigten) Druckwiderlager (z.B. einer Druckwalze) wine Schlittenführung, bestehend aus einer ersten Führungsachse 1 und einer zweiten Führungsachse 2, die parallel verlaufen, angeordnet (Fig. 5). Auf der Schlittenführung wird der Druckkopfschlitten 3 mit einem Druckkopf 4 hin- und herbewegt, um mit dem Druckkopf 4 Zeichen auf einem auf dem Druckwiderlager aufliegenden Aufzeichnungsträger zu schreiben. Hierzu befindet sich zwischen dem Druckkopf 4 und dem (nicht gezeigten) Aufzeichnungsträger ein Farbband 5. Im vorderen Druckkopfteil 4a sind die Drucknadeln in einer oder mehreren Spalten angeordnet. Der Druckkopf 4 kann auch aus einem Thermodruckkopf oder dgl. bestehen.
Ein solcher Druckkopf 4 ist auf dem Druckkopfschlitten 4 lösbar und wieder einsetzbar aus den vorstehend erläuterten Gründen, wobei der Austausch eines Druckkopfes 4 durch das Bedienungspersonal des Druckers selbst erfolgt. - In Fig. 1 A ist der Druckkopf 4 nur noch in einer mechanischen Führung 6 gehalten, wobei die elektrischen Anschlüsse für jedes Druckelement (z.B. jede Drucknadel) in einer elektrischen Steckverbindung 7 (Fig. 5) zusammengefaßt sind, die eine plattenförmige, die elektrischen Zuleitungen gegeneinander isolierende Steckkontaktleiste 7a bilden.
- Eine Farbbandführung 8 ist schwenkbar ausgebildet, so daß diese über einen Flansch 4b des Druckkopfes 4 geschwenkt werden kann und dann eine Verriegelung 9 für den Druckkopf 4 bildet. Die Verriegelung 9 ist in Fig. 1 A gelöst, so daß der Druckkopf 4 aus seiner mechanischen Führung 6 und aus der elektrischen Steckverbindung 7 gezogen werden kann und durch einen anderen Druckkopf unterschiedlicher Bauart oder zur Reparatur eines Druckkopfes leicht herausgenommen werden kann.
- Die mechanische Führung 6 besteht im einfachsten Fall aus zwei parallelen, senkrecht in den Druckkopfschlitten 3 fest eingesetzten Paßstiften 10 und 11, denen jeweils Bohrungen 12 in dem Flansch 4b des Druckkopfes 4 zugeordnet sind. Die Paßstifte 10 und 11 sind um eine solches Maß länger gehalten, daß beim Einstecken des Druckkopfes 4 zuerst die Paßstifte 10 und 11 durch die Bohrungen 12 den Druckkopf 4 führen, festlegen und somit die Steckkontaktleiste 7a genau in die entsprechende Steckbuchse 13 im Druckkopfschlitten 3 gleitet.
- Die Farbbandführung 8 für das Farbband 5 wird durch zwei symmetrisch und spiegelbildlich angeordnete Verriegelungskörper 14 und 15 gebildet. Die Verriegelungskörper 14 und 15 sind um Achsen 16, die auf dem Druckkopfschlitten 3 senkrecht hochstehen, schwenkbar gelagert. Für das Bedienungspersonal ergeben sich somit drei Stellungen der Verriegelungskörper 14 und 15:
Gemäß Fig. 1 A befinden sich die Verriegelungskörper 14 und 15 außerhalb des Flansches 4b des Druckkopfes 4, so daß damit eine Wechselstellung für den Druckkopf 4 geschaffen ist. Das Farbband 5 ist hierbei über die Farbbandführung 8 von dem vorderen Druckkopfteil 4a weit abgehoben. - Gemäß Fig. 2 A ist die Farbbandführung 8 zwar wieder etwas eingeschwenkt, so daß der Druckkopf 4 verriegelt ist, jedoch ist der Schwenkweg so gewählt, daß das Farbband 5 völlig gestreckt wird. In dieser Position kann das Farbband 5 leicht ausgewechselt werden. Während des Farbbandwechsels sichert die Farbbandführung 8 über dem Flansch 4b den Druckkopf 4 gegen Verlagerungen. Das Farbband 5 wird in dieser Position der Farbbandführung 8 nicht umgelenkt, so daß das Einlegen des Farbbandes 5 leicht erfolgen kann.
- Gemäß Fig. 3 A ist die Farbbandführung 8 durch die Verriegelungskörper 14 und 15, die jeweils bis zu einem Anschlag 17 bzw. 18 geschwenkt sind, gegeben, wobei das Farbband 5 um die Verriegelungskörper 14 und 15 und um den vorderen Druckkopfteil 4a straff geführt ist (Betriebsstellung). Damit liegt auch der Drucklopf 4 fest.
- Die beschriebenen Eigenschaften, Betriebsstellungen und Wirkungen der Farbbandführung 8 werden durch eine geeignete Gestaltung bzw. Formgebung der Verriegelungskörper 14 und 15 bestimmt. Diese sind aus einstückigen Kunststoffteilen hergestellt und belasten daher den Druckkopfschlitten nicht. Es sind jeweils abgerundet geformte Führungsflächen 19 und 20 gebildet, die sich versetzt gegenüberliegen, so daß ein breiter Kanal 21 entsteht. Dem Druckkopf 4 zugewendet ist jeweils ein Handgriff 22 angeformt, um dem Bedienungspersonal das Verschwenken der Verriegelungskörper 14 und 15 zu erleichtern. Der Kanal 21 ist auch nach oben schräg ausgebildet, um das Einfädeln des Farbbandes 5 zu vereinfachen. Die drei Positionen der Verriegelungskörper 14 und 15 werden durch zumindest einen Verriegelungsbolzen 23 gesichert. Dieser Verriegelungsbolzen 23 (Fig. 5) ist mittels einer in den Verriegelungskörpern 14 und 15 festen Buchse 24 gelagert und mittels der Feder 25 nachgiebig gehalten. Der Federweg wird durch einen Axialsicherungsring 26 begrenzt. In den zwei Positionen (Fig. 1 A, 2 A) liegen dem Verriegelungsbolzen 23 jeweils Verriegelungsmulden 27 gegenüber.
- Für die Raststellung gemäß Fig. 1 A ist jeweils eine Verriegelungsmulde 27a, für die Raststellung gemäß Fig. 2 A eine Verriegelungsmulde 27b und für die Raststellung gemäß Fig. 3 A ein Rastpodest 27c vorgesehen (Fig. 6). Dieses Rastpodest 27C bewirkt eine starke Vorspannung der Feder 25, so daß in dieser Position der Druckkopf 4 fest mit dem Druckkopfschlitten 3 verbunden ist und gegen die Anschläge 17 bzw. 18 anliegt. In dieser Position kann daher gedruckt werden.
Claims (7)
dadurch gekennzeichnet,
daß der auf dem Druckkopfschlitten (3) lösbare und wieder einsteckbare Druckkopf (4) über eine mechanische Führung (6) und mittels einer elektrischen Steckverbindung (7) auswechselbar ist und daß zumindest eine auf dem Druckkopfschlitten (3) angeordnete schwenkbare Farbbandführung (8) als Verriegelung (9) für den eingesteckten Druckkopf (4) auf dem Druckkopfschlitten (3) dient.
dadurch gekennzeichnet,
daß die mechanische Führung (6) aus zwei parallelen, senkrecht in den Druckkopfschlitten (3) eingesetzten Paßstiften (10,11), denen entsprechende Bohrungen (12) in einem Flansch (4b) des Druckkopfes (4) zugeordnet sind und daß die elektrische Steckverbindung (7) aus einer Steckkontaktleiste (7a) besteht, die bei Einstecken des Druckkopfes (4) beginnt, wenn der Druckkopf (4) bereits auf den Paßstiften (10,11) abschnittsweise geführt ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Farbbandführung (8) aus zwei, jeweils um senkrecht auf dem Druckkopfschlitten (3) stehende Achsen (16) schwenkbaren Verriegelungskörpern (14,15) besteht.
dadurch gekennzeichnet,
daß die zwei Verriegelungskörper (14,15) jeweils in eine bezüglich des Farbbandes (5) abgehobene Stellung und bezüglich des Druckkopfes (4) entriegelte Stellung (Fig. 1 A), ferner in eine Farbbandwechselposition und bezüglich des Druckkopfes (4) verriegelte Position (Fig. 2 A) und außerdem in eine Farbbandführungsposition und bezüglich des Druckkopfes (4) fixierte Position (Fig. 3 A) schwenkbar sind.
dadurch gekennzeichnet,
daß die schwenkbaren Verriegelungskörper (14,15) aus einstückigen Kunststoffteilen hergestellt sind, die Führungsflächen (19,20) für das Farbband (5), die sich versetzt gegenüberstehen, bilden und daß jeweils ein sich nach oben erstreckender Handgriff (22) vorgesehen ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Flansch (4b) des Druckkopfes (4) für jeden Verriegelungskörper (14,15) jeweils ein Anschlag (17 bzw. 18) und ein gefederter Verriegelungsbolzen (23) vorgesehen sind.
dadurch gekennzeichnet,
daß auf dem Flansch (4b) des Druckkopfes (4) für die Verriegelungspositionen jeweils eine dem federnden Verriegelungsbolzen (23) gegenüberliegende Verriegelungsmulde (27) vorgesehen ist.
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