DE3540581C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Insbesondere bei modernen, schnellaufenden Rotationsdruckmaschinen entsteht beim Überrollen der Zylindergruben zweier Druckwerkzylinder, beispielsweise zweier Gummituchzylinder, ein sogenannter Kanalstoß, der sich durch Druckstreifen, also Streifen unterschiedlicher Farbintensität auf dem Druckexemplar bemerkbar machen kann. Durch Abdecken der Zylindergrube, beispielsweise nach der DE-OS 31 10 982 oder durch die Grube überdeckende Stege, z. B. gemäß der DE-OS 34 34 642 wurde bereits versucht, derartige durckqualitätsmindernde Stöße zu dämpfen. Abgesehen davon, daß sich die bisher bekannten Füllstücke über die gesamte Länge der Zylindergruben erstreckten, was offensichtlich bei der Handhabung in der Maschine und bei der Herstellung gewisse Schwierigkeiten bzw. einen gewissen Aufwand mit sich brachte, konnte die schädliche Auswirkung der Zylinderschwingungen, besonders infolge des Auftreffens der Zylinder nach dem Durchlaufen der Grube, in ihrer Auswirkung nicht ausreichend eliminiert werden.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Füllstück für eine Zylindergrube von Gummituchzylindern zu schaffen, das in Druckmaschinen mit oder ohne Schmitzringe einsetzbar ist und mit den Schwingungen der Gummizylinder beim Durchlaufen der Zylindergruben so weit gedämpft bzw. am Entstehen gehindert werden können, daß sich keine nennenswerten negative Auswirkung auf dem Druckexemplar zeigt. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die Zeichnungen zeigen jeweils schematisch

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Zylindergrube mit Füllstücken,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Grube gemäß Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt durch eine Zylindergrube mit seitlichen Abflachungen und

Fig. 4 eine Befestigungsvorrichtung für ein Füllstück in einer Zylindergrube.

Fig. 1 zeigt einen Gummituchzylinder (1), auf dessen Zylindermantel (2) in allgemein bekannter Weise ein Gummituch (3) aufgespannt wird. Das Gummituch (3) besteht aus einer unteren Trägerschicht (4), beispielsweise aus Gewebe, und einer darüberliegenden Deckschicht (5), beispielsweise aus Gummi. Die Enden (6, 7) des Gummituches (3) werden mit nicht dargestellten, allgemein bekannten Mitteln, beispielsweise Spannspindeln in der sich in Achsrichtung erstreckenden Zylindergrube (8) befestigt und das Gummituch (3) gespannt. Dabei wird das Gummituch (3) über die Grubenkanten (9, 10) gezogen.

In erfindungsgemäßer Weise wird im mittleren Drittel des Gummizylinders (1) ein vorzugsweise metallisches Füllstück (13) in die Zylindergrube (8) eingesetzt, d. h. durch die Grubenöffnung (12) eingeschoben und mittels nicht näher dargestellter Schrauben, die durch eine Bohrung (14) im Füllstück (13) geführt werden, am Gewindeloch (15) des Grubenbodens (11) festgeschraubt.

Vorzugsweise soll das Füllstück (3) so dimensioniert sein, daß es sich zumindest im Bereich der Grubenöffnung (12) an einer Grubenkante (10) abstützt, um etwa in Umfangsrichtung wirkende Kräfte aufnehmen zu können, die bei ungünstigen Bedingungen ein Kippen des Füllstückes (13) in der Zylindergrube (8) bzw. in der Grubenöffnung (12) bewirken könnten. Der Gummizylinder (1) dreht sich in Pfeilrichtung und ist an einen anderen Gummituchzylinder angestellt, wie bei 1′ angedeutet ist, so daß ein Schöndruck und ein Widerdruck auf einen zwischen den beiden Zylindern 1, 1′ hindurchgeführten Druckträger aufgebracht werden kann.

Fig. 2 zeigt in Draufsicht das Füllstück (13), das über die Grubenöffnung (12) in die Zylindergrube (8) eingesetzt ist. Erfindungsgemäß wird über die Länge des Füllstückes (13) in Grubenlängsrichtung bzw. in Achsrichtung des Druckwerkzylinders (1) die Deckschicht beiderseits der Grubenöffnung (12) entfernt, so daß über diesen Bereich lediglich die Trägerschicht (4), d. h. das Gewebe des Gummituches (3), in die Zylindergrube (8) eingeführt wird, wie bei (17) und (18) angedeutet ist. Vorzugsweise besteht das Füllstück (13) aus Metall und weist in Umfangsrichtung gesehen eine Breite auf, die im oberen Bereich geringfügig größer ist als die Breite der Grubenöffnung (12). Erfindungswesentlich ist es, daß die radiale Länge bzw. Höhe des Füllstückes (13) so bemessen ist, daß die Mantelkontur (16) des Füllstückes (13) mit einer Toleranz von ±0,05 mm an die Kontur des Schmitzringes bzw. bei einer schmitzringlosen Druckmaschine an den Teilkreis der Antriebszahnräder angepaßt ist zu liegen kommt. Die Oberfläche des Füllstückes (13), d. h. seine gekrümmte Kontur (16), darf also höchstens 0,05 mm unterhalb des zugehörigen Schmitzringes bzw. des zugehörigen theoretischen Teilkreises oder maximal 0,05 mm über dem Schmitzring bzw. dem theoretischen Teilkreis liegen. Die Krümmung der Kontur (16) sollte vorzugsweise der Krümmung des Schmitzringes bzw. der Krümmung des theoretischen Teilkreises entsprechen. Dies bedeutet, daß die Oberfläche bzw. Kontur (16) des Füllstücks nicht so stark gekrümmt ist, wie der im Durchmesser kleinere Gummituchzylinder (1).

Durch die in den Fig. 1 und 2 dargestellte und beschriebene Verwendung des Füllstückes (13) in der Grube (8) des Gummituchzylinders (1) und des Füllstückes (13′) in der Grube des an diesen angestellten weiteren Gummituchzylinders (1′) können die beim Überrollen der Zylindergruben auftretenden Stöße wirkungsvoll gedämpft werden bzw. nicht in der bei bekannten Grubenabdeckungen zu beobachtenden Intensität auftreten. Dadurch wird die Qualität des Druckes erheblich verbessert.

Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung an einem Gummituchzylinder (19), auf dessen Mantel (20) in der bereits beschriebenen Weise ebenfalls ein Gummituch (21) mit einer Deckschicht (22) und einer Trägerschicht (23) aufgespannt wird. Dabei werden die Enden (27, 28) des Gummituches (1) in der Zylindergrube (24) beispielsweise mit Hilfe von nicht dargestellten Spannspindeln fixiert und das Gummituch (21) dabei über Grubenkanten (25, 26) gezogen. Im Gegensatz zu der Ausführungsform gemäß Fig. 1 weist der Gummituchzylinder (19) gemäß Fig. 3 beiderseits der Grubenöffnung (29) Abflachungen (33, 34) auf. Auch bei einem derartigen Zylinder ist ein Füllstück (31) zu verwenden, das sich am Grubenboden (30) in der bereits beschriebenen Weise abstützt und in der Grube entsprechend befestigt ist. Auch hier soll die kreiszylinderförmige Kontur (32) des Füllstückes (31) zwischen ±0,05 mm über bzw. unter den verwendeten Schmitzringen, die bei Teil (44) angedeutet sind oder bei schmitzringlosen Läufern über und unter dem theoretischen Teilkreis, der ebenfalls bei (45) angedeutet ist, liegen.

Es kann bei manchen Ausführungsfällen auch günstig sein, das vorzugsweise metallische Füllstück (31), wie bei (47) angedeutet, über eine Dämpfungsschicht im Zylinder, hier am Grubenboden (30), abzustützen.

Um ein "Ineinanderfallen" zweier benachbarter Zylinder vor bzw. hinter den Füllstücken (31, 31′) zu vermeiden, ist gemäß der Ausführungsform von Fig. 3 das Füllstück (31) im Querschnitt etwa pilzförmig ausgebildet, so daß sich die seitlichen Bereiche bzw. Seitenteile über die Abflachung (33 und 34) der Zylinder (13, 19′) erstrecken. Besonders bei niedrigeren Betriebsgeschwindigkeiten einer Druckmaschine wird dadurch das Aufeinanderzubewegen benachbarter Druckwerkzylinder (19, 19′) beim Erreichen der Abflachungen (33 bzw. 34) in vorteilhafter Weise vermieden.

Da üblicherweise der Zylinderaufzug, d. h. das jeweils verwendete Gummituch (3 bzw. 21) unter Einbeziehung der Unterlagen 0,04 bis 0,1 mm über Schmitzringe justiert wird, ergibt sich, daß zumindest im abgestellten Zustand die jeweilige Deckschicht (5 bzw. 22) etwas höher liegt als die Kontur (16 bzw. 32) der dargestellten Füllstücke (13 bzw. 31). Das gleiche gilt auch für die Füllstücke (13′ bzw. 31′) in den Gruben der benachbarten Zylinder (1′ bzw. 19′).

Fig. 4 zeigt eine Möglichkeit, ein Füllstück, hier mit (35) bezeichnet, mit seinem Schaft (36) mit Hilfe von zwei Halteschienen (37 und 38) am Grubenboden (39) zu befestigen. Dabei kann eine Halterung, z. B. (37) am Grubenboden (39) fixiert und die andere Halterung, hier (38) beweglich sein, wobei eine Druckfeder (40), die sich an der Seitenwand (41) der Zylindergrube (39) abstützt, die Halterung (38) vorspannt. Damit kann in einfacher Weise das Füllstück (35) in die Grube eingesetzt und dann durch eine entsprechende axiale Verschiebung zwischen die Halterungen (37, 38) geschoben werden. Dies stellt eine alternative Befestigungsmöglichkeit dar zu der in Fig. 1 gezeigten Befestigung durch eine Schraubverbindung. Bei der in Anlehnung an das Füllstück (31) gemäß Fig. 3 ebenfalls pilzförmigen Ausbildung des Füllstückes (35) sind die beiden Seitenbereiche bzw. -teile bei (42, 43) angedeutet, die beim Einsatz in eine Zylindergrube Abflachungen überdecken.

Claims (5)

1. Druckwerk einer Offset-Rollenrotationsdruckmaschine mit Druckwerkszylindern mit einem in der Zylindergrube angeordneten Füllstück, das im Bereich der Grubenöffnung an einer Grubenkante direkt oder indirekt anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß sich das in Axialrichtung gesehen im mittleren Drittel der Grube eines Gummituchzylinders (1, 19) angeordnete, im Querschnitt pilzförmige Füllstück (13, 31) auf dem Grubenboden (11, 30) abstützt und daß die Krümmung der äußeren Kontur (16, 32) des Füllstückes (13, 31) mit einer Toleranz von ±0,05 mm an die Kontur der Schmitzringe (44) oder an den Teilkreis (45) der Antriebsräder angepaßt ist und daß in der Grube eines an den Gummituchzylinder (1, 19) angestellten zweiten Zylinders (1′, 19′) ein in der gleichen Weise angeordnetes gleiches Gegenfüllstück (13′, 31′) vorgesehen ist, so daß die Füllstücke (13, 13′, 31, 31′) beim Überlaufen benachbarter Grubenöffnungen aufeinander abrollen.

2. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwerkzylinder (19, 19′) seitlich der Grubenöffnungen (29) mit Abflachungen (33, 34) versehen sind, auf denen das Füllstück (31) aufliegt.

3. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die Füllstücke (35) am Grubenboden (39) durch eine ein federbeaufschlagtes Element (38) aufweisende Haltevorrichtung (37, 38) befestigt sind.

4. Druckwerk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllstücke (13, 13′, 31, 31′) aus Metall bestehen.

5. Druckwerk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllstücke (31, 31′) sich über eine elastische Schicht (47) am Zylinder (19) abstützen.