DE546915C - Formzylinder fuer Rotationsgummidruckmaschinen - Google Patents
Formzylinder fuer RotationsgummidruckmaschinenInfo
- Publication number
- DE546915C DE546915C DEV25469D DEV0025469D DE546915C DE 546915 C DE546915 C DE 546915C DE V25469 D DEV25469 D DE V25469D DE V0025469 D DEV0025469 D DE V0025469D DE 546915 C DE546915 C DE 546915C
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- DE
- Germany
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- printing machines
- rail
- form cylinder
- rotary rubber
- rubber printing
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- Expired
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1293—Devices for filling up the cylinder gap; Devices for removing the filler
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
- B41F27/1237—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially perpendicular to support surface
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
Für Rotationstiefdruckmaschine!! hat man bereits den Vorschlag gemacht, ein Kupferblech
statt eines Kupferzylinders auf den Formzylinder aufzuspannen und den entstehenden
— 5 Kanal mit einer Schiene zu überbrücken, damit in diesen nicht die Rakel hineingedrückt und
dadurch beschädigt werden kann. Dieser Vorschlag konnte jedoch keinen praktischen Erfolg
zeitigen, weil an den Längskanten der Überbrückungsschiene kleine Spalte stehenbleiben,
die sich bei der Ausführung des Druckvorganges ungünstig auswirken.
Die Erfindung besteht demgegenüber in der Erkenntnis, daß derartige Überbrückungsschienen,
die sich bei den Formzylindern von Tiefdruckmaschinen nicht bewährten, mit besonderem
Vorteil bei den Formzylindern von Rotationsgummidruckmaschinen Anwendung finden
können. Bei diesen verhindern die Überbrückungsschienen nämlich das Einfallen der
Farbwalzen in die Einspannut des auf den Formzylinder aufgespannten Zinkbleches, was
bisher bei schnellaufenden Maschinen Schwingbewegungen der Farbwalzen erzeugte, die zu
einer streifenweise ungleichmäßigen Einfärbung des Zinkbleches führten. Bisher suchte man
die Ursache dieser Erscheinung in dem Zahnräderantrieb, weshalb jene Streifenbildungen
auch als Zahnstreifen bezeichnet wurden. Diese Ansicht läßt sich jedoch nicht halten, da die
Streifen einen verschieden weiten Abstand voneinander, je nach der Laufgeschwindigkeit der
Maschine, haben. Die Erfindung lehrt die Beseitigung jener Erscheinung auf Grund neuer
Erkenntnisse.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar stellen
dar:
Abb. ι einen Querschnitt durch die Nut eines Formzylinders,
Abb. 2 in einem Achsenschnitt durch den Formzylinder die Befestigung der Überbrükkungsschiene
am Formzylinder, und
Abb. 3 einen Grundriß zu Abb. 2.
In der Nut 1 des Formzylinders 2 wird das Zinkblech 3 mittels der an ihren Enden angebrachten
Leisten 4 und 5 und der Spannschienen 6 und 7 in an sich bekannter Weise eingespannt, wobei die Spannschrauben 8 in
die mit Muttergewinde versehenen Bohrungen im Grunde der Nut 1 eingeschraubt sind.
Obgleich man bestrebt ist, die Nut 1 an ihrer Ausmündung möglichst schmal zu halten, muß
man ihr doch mindestens eine solche Breite geben, daß sich die Leisten 4 und 5 sowie die
Spannschienen 6 und 7 in sie hineinlegen lassen. Zum Überbrücken des dadurch bedingten
Spaltes dient die Schiene 9, deren Querschnitt sich demjenigen der Ausmündung der Nut 1
anpaßt. Da die Nut 1 gut abgerundete Kanten So besitzen muß, um das Zinkblech beim Einspannen
nicht zu beschädigen, ist in entsprechender Weise die Außenseite der Überbrückungsschiene
9 verbreitert und außerdem gewölbt, so daß die Farbwalzen in sicherer Weise über den Spalt des Formzylinders 2 hinweggeführt
werden, ohne in diesen einfallen zu können und dadurch in Schwingungen versetzt zu werden, die sich weiter in Farbstreifen
auf dem Druckerzeugnisse erkennbar machen.
Um die Schiene g an dem Formzylinder 2 in zuverlässiger Weise zu befestigen, ist an ihrem
einen Ende ein Bolzen io angebracht, der in eine entsprechende Vertiefung der bekannten
Zylinderscheibe ii eingreift. Am anderen Ende wird die Schiene 9 mittels einer Schraube 12
befestigt, die in eine entsprechende Bohrung in der Schiene 9 eingreift und ihr Widerlager
in einer Beilage 13 findet, die an der Zylinderscheibe 14 mittels der Schräubchen 15 und 16
befestigt ist. Bei langen Schienen empfiehlt es sich, zwischen den Scheiben 11 und 14 noch
Befestigungsschrauben 17 vorzusehen, die durch die Nut ι hindurchragen und in deren Grund
eingeschraubt werden, wobei zweckmäßigerweise zur Vermeidung eines zu starken Anziehens
der Schrauben 17 diese durch ein Abstandröhrchen 18 hindurchgesteckt werden. Die
Befestigung der Schienen 9 kann in der mannigfachsten Weise abgeändert werden, insbesondere
können auch Riegelverschlüsse an ihren Enden vorgesehen werden.
Die Unterseite der Schiene 9 läßt sich leicht zum Sichern der Spannschrauben 8 verwenden,
indem für deren Köpfe entsprechend gestaltete Vertiefungen 20 in der Schiene 9 vorgesehen
sind. Die Schrauben 8 sind dann beim Spannen des Bleches 3 stets so einzustellen, daß ihre
Köpfe in die Vertiefungen 20 hineinpassen und durch diese gegen Drehbewegungen gesichert
werden.
Um die Überbrückungsschiene 9 gegen ein Einfärben durch die Farbwalzen zu schützen,
ist ihre Außenseite mit einer wasseranziehenden und farbabstoßenden Oberfläche zu versehen,
indem man sie beispielsweise verzinkt oder alumetiert und dann diese Außenschichten in
an sich bekannter Weise wasseranziehend macht. Statt dessen könnte man die Schienen auch
aus Zink oder Aluminium herstellen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Formzylinder für Rotationsgummidruckmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß der zum Aufspannen der Druckplatte auf dem Zylinder in diesem erforderliche Längsspalt durch eine Schiene (9) überbrückt ist, deren Außenseite mit einer wasseranziehenden, also farbabstoßenden Schicht überzogen ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV25469D DE546915C (de) | 1929-07-02 | 1929-07-02 | Formzylinder fuer Rotationsgummidruckmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV25469D DE546915C (de) | 1929-07-02 | 1929-07-02 | Formzylinder fuer Rotationsgummidruckmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE546915C true DE546915C (de) | 1932-03-18 |
Family
ID=7581947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV25469D Expired DE546915C (de) | 1929-07-02 | 1929-07-02 | Formzylinder fuer Rotationsgummidruckmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE546915C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3540581A1 (de) * | 1985-11-15 | 1987-05-21 | Roland Man Druckmasch | Druckwerkzylinder mit einem in dessen zylindergrube angeordneten fuellstueck |
DE3545767A1 (de) * | 1985-12-21 | 1987-07-02 | Mailaender Fa J G | Verfahren zum aufbringen von feuchtmittel und farbe auf eine offset-druckplatte und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
-
1929
- 1929-07-02 DE DEV25469D patent/DE546915C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3540581A1 (de) * | 1985-11-15 | 1987-05-21 | Roland Man Druckmasch | Druckwerkzylinder mit einem in dessen zylindergrube angeordneten fuellstueck |
DE3545767A1 (de) * | 1985-12-21 | 1987-07-02 | Mailaender Fa J G | Verfahren zum aufbringen von feuchtmittel und farbe auf eine offset-druckplatte und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
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