JPS62119039A - 胴溝内に配置された充てん部材を備えた印刷機胴 - Google Patents
胴溝内に配置された充てん部材を備えた印刷機胴Info
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- JPS62119039A JPS62119039A JP61266809A JP26680986A JPS62119039A JP S62119039 A JPS62119039 A JP S62119039A JP 61266809 A JP61266809 A JP 61266809A JP 26680986 A JP26680986 A JP 26680986A JP S62119039 A JPS62119039 A JP S62119039A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1293—Devices for filling up the cylinder gap; Devices for removing the filler
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は胴溝内に配置された充てん部材を備えた印刷機
胴に関する。
胴に関する。
従来の技術
現代の高速輪転印刷機では2つの印刷機胴、例えば2つ
のゴムブランケット胴が胴溝を転勤するさいに、いわゆ
る胴溝衝撃が生じ、この胴溝衝撃の影響は、種々異なる
インキ濃度を有する筋状の印像に現われる。例えば西独
国特許出願公開第311 口982号明細書によれば胴
溝を覆うことによって、さらに例えば西独国特許出願公
開第3434642号明細書によれば胴溝をウェブで架
橋することによって、印刷の質を低下させるこの種の衝
撃を減衰させることが試みられている。しかし、従来で
は充てん部材が胴溝の全長にわたって延在しておシ、そ
のため印刷機の操作及び製作時に若干の困難が生じ若し
くは若干の費用がかると共に、胴の振動の有害な作用、
特に胴溝を転動した後の胴相互の衝突による有害な作用
が十分に削減されない。
のゴムブランケット胴が胴溝を転勤するさいに、いわゆ
る胴溝衝撃が生じ、この胴溝衝撃の影響は、種々異なる
インキ濃度を有する筋状の印像に現われる。例えば西独
国特許出願公開第311 口982号明細書によれば胴
溝を覆うことによって、さらに例えば西独国特許出願公
開第3434642号明細書によれば胴溝をウェブで架
橋することによって、印刷の質を低下させるこの種の衝
撃を減衰させることが試みられている。しかし、従来で
は充てん部材が胴溝の全長にわたって延在しておシ、そ
のため印刷機の操作及び製作時に若干の困難が生じ若し
くは若干の費用がかると共に、胴の振動の有害な作用、
特に胴溝を転動した後の胴相互の衝突による有害な作用
が十分に削減されない。
本発明が解決しようとする問題点
そこで本発明の課題は、胴枕を備えた胴並びに胴枕を備
えない胴を有する印刷機に使用できるとともに、印刷物
に無視できない悪い作用を及ぼすことがないように、胴
溝を転動した後の胴の振動が減衰され若しくは発生しな
いような、胴溝のだめの充てん部材を提供することにあ
る。
えない胴を有する印刷機に使用できるとともに、印刷物
に無視できない悪い作用を及ぼすことがないように、胴
溝を転動した後の胴の振動が減衰され若しくは発生しな
いような、胴溝のだめの充てん部材を提供することにあ
る。
問題点を解決するだめの手段
上記課題を解決した本発明の要旨は、胴溝内に配置され
た充てん部材を備えた印刷機胴において、中央部の3分
の1の領域内に配置された充てん部材が胴溝の底部に支
持されておシ、かつ胴溝の開口の領域内で胴溝の溝縁に
直接又は間接的に当付いており、かつ曲率的に胴枕の輪
郭又は理論的なぎツチ円に適合した外輪郭を有しており
、かつ、この外輪郭が胴枕又は理論的なピッチ円に関し
て高さ的に10.05m5であることにある。
た充てん部材を備えた印刷機胴において、中央部の3分
の1の領域内に配置された充てん部材が胴溝の底部に支
持されておシ、かつ胴溝の開口の領域内で胴溝の溝縁に
直接又は間接的に当付いており、かつ曲率的に胴枕の輪
郭又は理論的なぎツチ円に適合した外輪郭を有しており
、かつ、この外輪郭が胴枕又は理論的なピッチ円に関し
て高さ的に10.05m5であることにある。
本発明の実施態様は特許請求の範囲の従属項に記載した
通シである。
通シである。
実施例
第1図はゴムブランケット胴1を示し、その外周面2に
一般形式でゴムブランケット3が張設されている。ゴム
ブランケット3は下側の支持層4例えば織布と、上側の
例えばゴムから成る被覆層5とから成っている。ゴムブ
ランケット3の端部6,7は図示しない一般に公知の手
段例えば締付はスピンドルによって、胴の軸方向に延び
る胴溝8内に固定されており、そのさいゴムブランケッ
ト3は溝縁9,10を介して引張られる。
一般形式でゴムブランケット3が張設されている。ゴム
ブランケット3は下側の支持層4例えば織布と、上側の
例えばゴムから成る被覆層5とから成っている。ゴムブ
ランケット3の端部6,7は図示しない一般に公知の手
段例えば締付はスピンドルによって、胴の軸方向に延び
る胴溝8内に固定されており、そのさいゴムブランケッ
ト3は溝縁9,10を介して引張られる。
本発明によればゴムブランケット胴1の中央の6分の1
の領域に有利には金属製の充てん部材13が胴溝8内に
挿入されている。充てん部材は胴溝の開口12から挿入
され、次いで充てん部材13の孔14を貫通して胴溝の
底部11のねじ孔5内にねじ込まれたねじ(図示せず)
によって底部11に固定される。充てん部材13が少な
くとも胴溝の開口12の領域で一方の溝縁10に支持さ
れると、はぼ周方向で作用する力を受止めることができ
るので有利でちる。
の領域に有利には金属製の充てん部材13が胴溝8内に
挿入されている。充てん部材は胴溝の開口12から挿入
され、次いで充てん部材13の孔14を貫通して胴溝の
底部11のねじ孔5内にねじ込まれたねじ(図示せず)
によって底部11に固定される。充てん部材13が少な
くとも胴溝の開口12の領域で一方の溝縁10に支持さ
れると、はぼ周方向で作用する力を受止めることができ
るので有利でちる。
る。ゴムブランケット胴1は矢印で示す方向に回転し、
かつ他のゴムブランケット胴1′と転動し合い、その結
果、両ゴムブランケット胴1゜1′の間を通過する印刷
紙上に両面印刷が施される。
かつ他のゴムブランケット胴1′と転動し合い、その結
果、両ゴムブランケット胴1゜1′の間を通過する印刷
紙上に両面印刷が施される。
第2図は胴溝8の開口12を介して胴溝8内に挿入され
た充てん部材13の平面図を示す。
た充てん部材13の平面図を示す。
本発明によれば、胴溝長手方向若しくはゴムブランケッ
ト胴1の軸方向で充てん部材13の全長にわたって、開
口12の両側で被覆層5が取除かれており、その結果、
この領域では支持層4、要するに、織布だけが胴溝8内
に案内されており、このことが符号17.18で示され
ている。充てん部材13は有利には金属から成りかつ周
方向でみて開口12のギャップ幅よシ若干大きな幅を有
する。本発明によれば、充てん部材13の半径方向の長
さ若しくは高さは、充てん部材13の外輪郭16が’0
.05mmの範囲で胴枕44の上方又は下方に位置する
ように設計される。本発明が胴枕を備えない印刷機に使
用された場合、充てん部材13の高さは、充てん部材の
外輪郭が!0.05mmだけ駆動歯車の理論的なピッチ
円45の上方又は下方に位置するように設計されなけれ
ばならない。要するに、充てん部材13の表面、換言す
ればそのわん曲した外輪郭16は多くてもり、05mm
だけ所属の胴枕44若しくは所属の理論的な前記ピッチ
円45の下方に位置するか又は最大限0.05mmだけ
胴枕44若しくは理論的な前記ぎツチ円45の上方に位
置しなければならない。外輪郭16の曲率は有利には胴
枕44の曲率若しくは理論的な前記ピッチ円45の曲率
に相応する。要するに、充てん部材130表面若しくは
外輪郭は比較的小径のゴムブランケット胴1.に比して
著しく大きくわん曲していてはならない。
ト胴1の軸方向で充てん部材13の全長にわたって、開
口12の両側で被覆層5が取除かれており、その結果、
この領域では支持層4、要するに、織布だけが胴溝8内
に案内されており、このことが符号17.18で示され
ている。充てん部材13は有利には金属から成りかつ周
方向でみて開口12のギャップ幅よシ若干大きな幅を有
する。本発明によれば、充てん部材13の半径方向の長
さ若しくは高さは、充てん部材13の外輪郭16が’0
.05mmの範囲で胴枕44の上方又は下方に位置する
ように設計される。本発明が胴枕を備えない印刷機に使
用された場合、充てん部材13の高さは、充てん部材の
外輪郭が!0.05mmだけ駆動歯車の理論的なピッチ
円45の上方又は下方に位置するように設計されなけれ
ばならない。要するに、充てん部材13の表面、換言す
ればそのわん曲した外輪郭16は多くてもり、05mm
だけ所属の胴枕44若しくは所属の理論的な前記ピッチ
円45の下方に位置するか又は最大限0.05mmだけ
胴枕44若しくは理論的な前記ぎツチ円45の上方に位
置しなければならない。外輪郭16の曲率は有利には胴
枕44の曲率若しくは理論的な前記ピッチ円45の曲率
に相応する。要するに、充てん部材130表面若しくは
外輪郭は比較的小径のゴムブランケット胴1.に比して
著しく大きくわん曲していてはならない。
第1図及び第2図に図示されかつ説明された充てん部材
13.13’をゴムブランケット胴1゜1′の胴溝8内
で使用することによって、胴溝をゴムブランケット胴が
転勤するさいに生じる衝撃が効果的に減衰され若しくは
公知の胴溝の覆いで観察される強い衝撃が生じない。こ
れによって印刷の質が著しく改善される。
13.13’をゴムブランケット胴1゜1′の胴溝8内
で使用することによって、胴溝をゴムブランケット胴が
転勤するさいに生じる衝撃が効果的に減衰され若しくは
公知の胴溝の覆いで観察される強い衝撃が生じない。こ
れによって印刷の質が著しく改善される。
第3図は本発明の別の実施例のゴムブランケット胴19
を示し、その外周面20には、すでに説明したと同様に
被覆層22と支持層23とから成るゴムブランケット2
1が張設されている。その場合、ゴムブランケット1の
端部27゜28は胴溝24内で例えば図示しない締付は
スtンドルによって固定され、そのさいゴムブランケッ
ト21は胴溝の溝縁25,26を介して引張られる。第
1図の実施例と異なシ、第3図のゴムブランケット胴1
9は胴溝の開口29の両側に平面部33.34を備えて
いる。この種の胴においても充てん部材31を使用する
のが有利であり、充てん部材はすでに述べたと同様に胴
溝の底部30に支持されかつ胴溝内で適当に固定される
。この場合も、充てん部材31の円筒状の外輪郭32は
”0.05mmだけ胴枕44の上方若しくは下方に位置
し、又は胴枕が存在しない場合は理論的な前述のピッチ
円45の上方又は下方に位置する。
を示し、その外周面20には、すでに説明したと同様に
被覆層22と支持層23とから成るゴムブランケット2
1が張設されている。その場合、ゴムブランケット1の
端部27゜28は胴溝24内で例えば図示しない締付は
スtンドルによって固定され、そのさいゴムブランケッ
ト21は胴溝の溝縁25,26を介して引張られる。第
1図の実施例と異なシ、第3図のゴムブランケット胴1
9は胴溝の開口29の両側に平面部33.34を備えて
いる。この種の胴においても充てん部材31を使用する
のが有利であり、充てん部材はすでに述べたと同様に胴
溝の底部30に支持されかつ胴溝内で適当に固定される
。この場合も、充てん部材31の円筒状の外輪郭32は
”0.05mmだけ胴枕44の上方若しくは下方に位置
し、又は胴枕が存在しない場合は理論的な前述のピッチ
円45の上方又は下方に位置する。
有利には金属製の充てん部材31を緩衝層47を介して
胴内に、本実施例では胴溝の底部30に支持するのが多
くの実施例で効果的である。
胴内に、本実施例では胴溝の底部30に支持するのが多
くの実施例で効果的である。
充てん部材31.31’の前方又は後方で、2つの相隣
る胴が互いに衝突するのを避けるだめに、第6図の実施
例では充てん部材31がほぼ断面きの子形に形成されて
おり、その側方領域若しくは側部分はゴムブランケット
胴19゜19′の平面部33.34の上方に延びている
。
る胴が互いに衝突するのを避けるだめに、第6図の実施
例では充てん部材31がほぼ断面きの子形に形成されて
おり、その側方領域若しくは側部分はゴムブランケット
胴19゜19′の平面部33.34の上方に延びている
。
これによって、特に印刷機の低い運転速度では相隣るゴ
ムブランケット胴19.19’の平面部33.34の領
域での衝突が有利に回避される。
ムブランケット胴19.19’の平面部33.34の領
域での衝突が有利に回避される。
胴の被覆、換言すればそれぞれ使用されるゴムブランケ
ット3,21が支持部を考慮して胴枕から0.04乃至
Q、1mmだけ高くされる故に、少なくとも停止状態で
は各被覆層5,22は充てん部材13.31の外輪郭1
6.32より若干高く位置する。隣接するゴムブランケ
ット胴1′、 19’の胴溝内の充てん部材13′、
31’についても同様である。
ット3,21が支持部を考慮して胴枕から0.04乃至
Q、1mmだけ高くされる故に、少なくとも停止状態で
は各被覆層5,22は充てん部材13.31の外輪郭1
6.32より若干高く位置する。隣接するゴムブランケ
ット胴1′、 19’の胴溝内の充てん部材13′、
31’についても同様である。
第4図は軸部36を備えた充てん部材35が2つの保持
条片3γ、38によって胴溝の底部39に固定されてい
る。その場合、一方の保持条片例えば保持条片37が底
部39に固定され、他方の保持条片38は運動可能であ
ってもよい。
条片3γ、38によって胴溝の底部39に固定されてい
る。その場合、一方の保持条片例えば保持条片37が底
部39に固定され、他方の保持条片38は運動可能であ
ってもよい。
その場合、胴溝の側壁41に支持された圧縮ばね40が
保持条片38を弾発する。これによって充てん部材35
を簡単に胴溝内に挿入し、次いで適当な軸方向移動によ
って両保持条片37゜38の間に押込むことができる。
保持条片38を弾発する。これによって充てん部材35
を簡単に胴溝内に挿入し、次いで適当な軸方向移動によ
って両保持条片37゜38の間に押込むことができる。
この手段は第1図で説明したねじ結合に代わる手段であ
る。
る。
第4図の実施例でも、第6図の実施例と同様に充てん部
材31はきの千秋に形成されており、その側方領域若し
くは側方部分42.43は胴溝内への充てん部材の挿入
時に平面部を覆う。
材31はきの千秋に形成されており、その側方領域若し
くは側方部分42.43は胴溝内への充てん部材の挿入
時に平面部を覆う。
第1図は本発明の1実施例の胴溝領域の断面図、第2図
は同実施例の胴溝領域の部分平面図、第3図は本発明の
別の実施例の胴溝領域の断面図、第4図は本発明のさら
に別の実施例に基づく充てん部材の断面図である。
は同実施例の胴溝領域の部分平面図、第3図は本発明の
別の実施例の胴溝領域の断面図、第4図は本発明のさら
に別の実施例に基づく充てん部材の断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、胴溝内に配置された充てん部材を備えた印刷機胴に
おいて、中央部の3分の1の領域内に配置された充てん
部材(13、13′、31、31′)が胴溝の底部(1
1、30)に支持されており、かつ胴溝の開口(12、
29)の領域内で胴溝の溝縁(10、26)に直接又は
間接的に当付いており、かつ曲率的に胴枕(44)の輪
郭又は理論的なピッチ円(45)に適合した外輪郭(1
6、32)を有しており、かつ、この外輪郭が胴枕(4
4)又は理論的なピッチ円(45)に関して高さ的に±
0.05mmであることを特徴とする胴溝内に配置され
た充てん部材を備えた印刷機胴。 2、印刷機胴(19)が胴溝の開口(29)の側方に平
面部(33、34)を備えており、平面部上に充てん部
材(31)が載着している特許請求の範囲第1項記載の
印刷機胴。 3、印刷機胴(1、1′、19、19′)がゴムブラン
ケット(3、21)によって被覆されており、ゴムブラ
ンケットの端部(6、7; 27、28)が胴溝(8、24)内で固定され、かつ、
ゴムブランケット(3、21)の被覆層(5、22)又
は被覆層(3、21)及び支持層(4、23)が充てん
部材(13、31)の軸方向の長さにわたって取除かれ
ており、これによって充てん部材(13、31)に隣接
している特許請求の範囲第1項又は第2項記載の印刷機
胴。 4、充てん部材(13、13′)が胴溝の開口(12)
のギャップ幅に比して若干広い幅を有しており、かつ側
方で胴溝の両側の溝縁 (9、10)に支持されている特許請求の範囲第1項記
載の印刷機胴。 5、充てん部材(13)が胴溝の底部(11)にねじ固
定されている特許請求の範囲第1項から第4項までのい
ずれか1項記載の印刷機胴。 6、ばね負荷された部材(38)を備えた保持装置(3
7、38)によって充てん部材(35)が固定されてい
る特許請求の範囲第1項から第4項までのいずれか1項
記載の印刷機胴。 7、充てん部材(13、13′、31、31′)が金属
から成る特許請求の範囲第1項から第6項までのいずれ
か1項記載の印刷機胴。 8、充てん部材(31、31′)が弾性的な層(47)
を介して印刷機胴(19)に支持されている特許請求の
範囲第1項から第7項までのいずれか1項記載の印刷機
胴。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3540581.3 | 1985-11-15 | ||
DE19853540581 DE3540581A1 (de) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | Druckwerkzylinder mit einem in dessen zylindergrube angeordneten fuellstueck |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62119039A true JPS62119039A (ja) | 1987-05-30 |
JPH0777796B2 JPH0777796B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=6286094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61266809A Expired - Fee Related JPH0777796B2 (ja) | 1985-11-15 | 1986-11-11 | 胴溝内に配置された充てん部材を備えた印刷機胴 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4742769A (ja) |
EP (1) | EP0223015B1 (ja) |
JP (1) | JPH0777796B2 (ja) |
DE (2) | DE3540581A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2007533506A (ja) * | 2004-04-22 | 2007-11-22 | カーベーアー−ジオリ ソシエテ アノニム | スタンピングシリンダ |
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DE3780313D1 (de) * | 1987-11-24 | 1992-08-13 | Celfa Ag | Druckwerkszylinder mit gummibelag fuer hoch-. flexo-, tief- und rollenoffset-druck. |
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