DE3532830C2 - - Google Patents
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- A01D34/63—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis
- A01D34/67—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis hand-guided by a walking operator
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S56/18—Handles
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- Environmental Sciences (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Motorrasenmäher
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein Motorrasenmäher dieser Art ist im Prospekt "AS
Motor Allmäher AS 21 und AS 26" der Fa. AS Motor, Esslingen
beschrieben und dargestellt. Bei dieser bekannten Ausge
staltung ist das Griffteil sowohl vertikal als auch
seitlich ausschwenkbar, um die Handhabung des Motorrasen
mähers auch unter Sträuchern oder niederhängenden Ästen
zu verbessern.
Vergleichbare Ausgestaltungen sind auch schon für nicht
selbstfahrende Rasenmäher bekanntgeworden, in der
DE-OS 24 48 129 ist ein Rasenmäher mit einem motorgetriebe
nen Schneidmesser beschrieben und dargestellt, dessen
Griffteil zu einer Seite des Rasenmähers hin um 180°
schwenkbar ist, so daß der Rasenmäher sowohl vorwärts
als auch rückwärts mit dem Griffteil geschoben werden
kann. Aus der US-PS 28 09 490 ist ein Handrasenmäher
mit einem sowohl vertikal als auch seitlich schwenkbaren
Griffteil zu entnehmen, wobei das das seitliche Schwenken
ermöglichende Gelenk durch einen Klemmechanismus verstarrt
werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Motorrasen
mäher der eingangs bezeichneten Art so auszugestalten,
daß das Griffteil in bedienungsfreundlicher Weise einge
stellt und verriegelt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale
des Anspruchs 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist der Einstell
mechanismus durch das Betätigen eines am Handgriff
angeordneten einzigen Bedienungshebels sowohl in der
vertikalen als auch in der horizontalen Schwenkrichtung
verriegelbar. Eine Bedienungsperson ist somit imstande,
die erwünschte Verriegelungsstellung des Griffteils
deshalb in der angestrebten Weise handhabungsfreundlich
herbeizuführen, weil sie die Einstellung und Verriegelung
von ihrer jeweiligen Position neben dem Motorrasenmäher
aus bewerkstelligen kann und dabei nur einen einzigen
Bedienungshebel zu betätigen braucht. Außerdem ist
die erfindungsgemäße Ausgestaltung aufgrund der Anbringung
des Einstellmechanismus am Rasennmäherkörper von einfacher
und stabiler Bauart, die sich auch kostengünstig herstellen
läßt.
Vorteilhafte Weiterbildungen
sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in einer Zeichnung
dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen motorgetriebenen Rasenmäher in
der Seitenansicht von links;
Fig. 2 den Rasenmäher in der Seitenansicht von rechts;
Fig. 3 den Rasenmäher in der Vorderansicht;
Fig. 4 den Rasenmäher in der Rückansicht;
Fig. 5 den Rasenmäher in der Draufsicht;
Fig. 6 und 7 eine Einzelheit in der Seitenansicht und Drauf
sicht in vergrößerter Darstellung;
Fig. 8 ein Anwendungsbeispiel des Rasenmähers.
Der motorgetriebene Rasenmäher 1 umfaßt einen Mäherkörper 2
mit zwei seitlichen Vorderrädern 3 am Vorderteil und mit zwei
seitlichen Antriebsrädern 4 am Hinterteil. Die Vorderräder 3
und die Antriebsräder 4 weisen eine Vielzahl von radialen
Vorsprüngen 3 a bzw. 4 a auf, die in gleichen Winkelabständen um
den gesamten Außenumfang des jeweiligen Rades herum verteilt
sind, so daß die betreffenden Räder in der Seitenansicht die
Form eines Zahnrades haben. Hierdurch ist eine hohe Griffestigkeit
der Räder vorgegeben. Auf dem quer verlaufenden
Mittelteil des länglichen Mäherkörpers 2 ist ein Motor 5 in
vertikaler Anordnung angebracht, d. h., seine (nicht darge
stellte) Kurbelwelle erstreckt sich beim Ausführungsbeispiel
in vertikaler Richtung. Der Motor 5 treibt eine Grasschneid
einrichtung 6 an, die unter dem Mäherkörper 2 an einer Stelle
rechts unterhalb des Motors 5 angebracht ist.
In Fig. 3 und 4 ist die Konfiguration der Schneideinrichtung 6
schematisch dargestellt.
Der Mäherkörper 2 weist längs seiner beiden Seitenkanten ein
Paar von nach unten verlaufenden Seitenplatten 7 a auf, die
längs ihrer Oberkante durch eine Deckplatte 7 b miteinander
verbunden sind. Damit wird ein Schneideinrichtungs-Gehäuse 7 ge
bildet, welches die Grasschneideinrichtung 6 derart ab
deckt, daß diese an ihren bei
den Seiten durch das Gehäuse 7 zur Außenseite abgedeckt ist,
während das vordere und das hintere Ende des Gehäuses 7
in Längsrichtung offen ist.
Der Motor 5 ist von oben her mit einer Motorabdeckung 8 ab
gedeckt. Auf der linken bzw. rechten Seite des Motors 5 sind
ein Auspufftopf bzw. Schalldämpfer 9 und ein Vergaser 10 als
Kraftstoffzuführeinrichtung angeordnet. Ferner ist auf der
Rückseite des oberen Teiles der Abdeckung 8 ein Kraftstoff
tank 11 vorgesehen, und auf derselben Seite, auf der sich der
Vergaser 10 befindet, ist auf der Rückseite des oberen Teiles
der Abdeckung 8 ein Luftreiniger 12 vorgesehen.
Im hinteren Teil des Mäherkörpers 2 ist zwischen den Antriebs
rädern 4 ein nach oben ragender Griffständer 13 vorgesehen,
von dem ein sich nach oben erstreckendes, in Rückwärtsrichtung
geneigt verlaufendes Hand-Griffteil 14 absteht, wie dies in
Fig. 1 und 2 veranschaulicht ist. Dieses Griffteil 14 ist an
seinem unteren Ende mit einer Balgabdeckung 13 a überzogen und
weist einen rohrartigen Schaftteil 14 a und einen ringarti
gen Griffteil 14 b auf, der als Griff für eine Bedienungsper
son am oberen Ende des Schaftteils 14 a gebildet ist. Am vor
deren Teil des Mäherkörpers 2 ist auf jeder Seite ein nach
vorn herabhängender Arm 15 angebracht, an dem ein Vorderrad 3
drehbar gelagert ist.
Nunmehr werden die möglichen Bewegungen des Griffteiles 14
sowie der Aufbau und die Arbeitsweise des zugehörigen Mecha
nismus erläutert.
Das Griffteil 14 ist relativ zum Griffständer 13 derart
schwenkbar zu bewegen, daß - wie dies die Draufsicht gemäß
Fig. 5 veranschaulicht - es aus einer normalen Mittelstel
lung A nach links bzw. nach rechts um beispielsweise 90° ge
schwenkt werden kann, d. h. in Stellungen, in der es sich in
einer linken 90°-Stellung B bzw. in einer rechten 90°-Stel
lung C befindet. Das Griffteil 14 ist verriegelbar, um in
einer willkürlichen bzw. beliebigen linken oder rechten Win
kelstellung zwischen den Stellungen B und C festgestellt zu
werden. Darüber hinaus ist das Griffteil 14, wie dies die
linke Seitenansicht gemäß Fig. 1 veranschaulicht, in die
beliebige linke oder rechte Winkelstellung aus einer normalen
Greifstellung A′ heraus drehbar bzw. schwenkbar, und zwar nach
oben um beispielsweise einen Winkel entsprechend einer hohen
Stellung D und weiter in eine nahezu aufrechte Stellung (nicht
dargestellt) sowie nach unten, beispielsweise um einen Winkel
entsprechend einer niedrigen Stellung E. Das Griffteil 14 ist
in einer beliebigen oberen oder unteren Winkeleinstellung
zwischen der aufrechten Stellung und der unteren Stellung E
verriegelbar.
Eine derartige Winkelbewegung und Einstellungsverriegelung des
Griffteiles 14 wird aufgrund eines Griffpo
sitions-Einstellmechanismus 39 ermöglicht, der unter Bezugnah
me auf Fig. 6 und 7 weiter unten näher beschrieben
wird. Die Fig. 6 und 7 zeigen in einer Seitenschnittansicht bzw. in einer Drauf
sicht einen wesentlichen Teil des Einstellmechanismus 39.
In der obenerwähnten Balgabdeckung 13 a des Griffständers 13
befindet sich eine als nach oben ragendes Grundrohr ausgebildete Schwenkachse 60, an deren
oberem Ende der Grundteil einer weitgehend horizontal verlau
fenden Grundplatte 61 befestigt ist, die in der Draufsicht
halbkreisförmig ist. Die Grundplatte 61 weist eine Zahnung 62
längs ihres gesamten kreisförmigen Umfangs auf. In dem oberen
Endteil der Schwenkachse 60 ist der untere Teil eines rohrför
migen Tragteiles 63 drehbar untergebracht, dessen oberer
Teil die Grundplatte 61 bis zu einer bestimmten Höhe relativ
dazu überragt. Am unteren Endteil 14 c des Schaftteiles 14 a ist
ein plattenartiger Halter 64 angebracht, welcher zu einem nach
unten ragenden gabelförmigen Gelenkteil 65 umgebogen ist. Zur
schwenkbaren Aufnahme des Schaftteiles 14 a des Griffteiles 14
ist das rohrförmige Tragteil 63 an seinem oberen Ende mit
einer horizontal verlaufenden, ein Gelenk bildenden und als Gelenk
welle ausgebildeten horizontalen Schwenkachse 66 versehen, an der das Gelenkteil 65 des Halters 64
derart befestigt ist, daß es um die durch die Gelenkwelle 66
definierte Achse schwenkbar ist. Das gesamte Griffteil 14 ist
einschließlich des Schaftteiles 14 a somit imstande, durch Dre
hung um die Schwenkachse 66 bewegt zu werden, und zwar im Uhr
zeigersinn und im Gegenuhrzeigersinn bei Betrachtung der An
ordnung gemäß Fig. 6, während es überdies durch das Tragteil
63 drehbar in der Schwenkachse 60 derart gelagert ist, daß es bei Be
trachtung der Anordnung gemäß Fig. 7 und 5 im Uhrzeigersinn
und im Gegenuhrzeigersinn durch Drehung bewegbar ist.
Das Gelenkteil 65 des Halters 64 weist auf wenigstens einer
Seite ein fächerartiges Begrenzungsteil 67 auf, welches am Ge
lenkteil 65 angeschweißt ist und mit dem Halter 64 ein Bauteil
bildet, das um die durch die Gelenkwelle 66 definierte Achse
schwenkbar ist. Das Armteil 67 ist außerdem an dem Grundteil
oder dem fächerartigen Drehteil dieses Grundteils auf der
horizontal verlaufenden Schwenkachse 66 derart gelagert, daß es
um diese herum drehbar ist. Das Begrenzungsteil 67 weist
die Form eines Kreisausschnittes auf, dessen Umfangsabschnitt
mit einer Zahnung 68 versehen ist.
Zwischen den gegabelten Enden des Gelenkteiles 65 des Halters
64 ist am Tragteil 63 ein Grundteil 70 eines Halterteiles 69
angebracht, welches weitgehend L-förmig bei Betrachtung in der
Seitenansicht ausgebildet ist. Dieses Grundteil 70 ist nach
oben hin von der feststehenden Grundplatte 61 im Abstand ange
ordnet, wobei dazwischen eine Hülse 71 angebracht ist, die an
dem Tragteil 63 befestigt ist. Das Grundteil 70 verläuft pa
rallel zu der Grundplatte 61 und bildet einen horizontal ver
laufenden Teil 72 des Halterteiles 69. Der Teil 72 ist an sei
nem hinteren Ende nach oben umgebogen, und somit einstückig
mit dem vertikal verlaufenden Bereich 73 des Halterteiles 69
zu bilden. Am horizontal verlaufenden Teil 72 steht nach oben
ein Gelenkteil 74 ab, welcher mit einem unteren Endteil 74 a in
einem Langloch 75 gleitbar ist, welches im horizontal verlau
fenden Teil 72 ausgebildet ist. Das Gelenkteil 74 umfaßt ne
ben dem unteren Endteil 74 a einen Grundteil 76 von relativ
großem Durchmesser, der auf dem horizontal verlaufenden Teil
72 des Halterteiles 69 aufliegt. Ferner ist ein Gelenkbolzen
77 von relativ kleinem Durchmesser vorgesehen, der vom Grund
teil 76 nach oben ragt und auf dem ein Grundteil 79 eines
Gleitstiftes 78 schwenkbar gelagert ist, der in der Längsrich
tung des Rasenmähers 1 verläuft. Der Gleitstift 78 ist in
seinem länglichen Mittelteil 80 in einem Führungsloch 81 ge
lagert, welches im vertikal verlaufenden Teil 73 des Halter
teiles 69 gebildet ist. Damit steht das Ende 82 des Gleitstif
tes 78 nach außen aus dem vertikal verlaufenden Teil 73 her
aus, d. h. zur Rückseite des Rasenmähers 1 hin.
Auf dem Gelenkbolzen 77 des Gelenkteiles 74 sind ferner ent
sprechende Grundteile 84 von oberen und unteren horizontal
verlaufenden Nockenplatten 83 angelenkt, die oberhalb und un
terhalb des Gleitstiftes 78 angeordnet sind. Jedes der Nocken
platten 83 ist, wie dies in Fig. 7 gezeigt ist, weitgehend in
Form eines Dreiecks bei Betrachtung der Anordnung in einer
Draufsicht geformt, wobei der eine Eckenteil als der ange
lenkte Grundteil 84 verwendet ist, während ein weiterer Ecken
teil näher dem Grundteil 84 als der übrige Teil als Nocken 85
verwendet wird, der in Anlage an eine Anschlagplatte 86 ge
bracht ist, die an der Vorderseite des vertikal verlaufenden
Teiles 73 des Haltergliedes 69 vorgesehen ist, und zwar um das
Führungsloch 81 herum, welches in dem Teil 73 gebildet ist.
Der von den Nockenplatten 83 entfernt liegende Teil 87 befin
det sich gegenüber dem Grundteil 84, d. h. an dem verbleibenden
Eckenteil des zuvor erwähnten Dreiecks. Mit dem Grundteil 84
ist ein Ende 91 a eines Innengliedes 91 eines Betätigungs-Sei
les 90 verbunden, dessen Außenglied 89 mit einem Endstück 89 a
an einem Seiltragteil 88 angebracht ist, welcher auf dieser
Seite als Ansatz des vertikal verlaufenden Teiles 73 des Hal
tergliedes 69 ausgebildet ist. Das Innenglied 91 des Seiles 90
ist mit einem weiter unten noch näher zu beschreibenden
Bedienungshebel 53 verbunden. Um das Grundteil 76 des Gelenk
teils 74 ist eine Feder 92 gewickelt, die mit einem Ende 92 a
am Grundteil 70 zwischen dem horizontal verlaufenden Bereich
72 und dem vertikal verlaufenden Bereich 73 des Halterteiles
69 eingehakt ist und deren anderes Ende 92 b an den hinteren
Kanten der Nockenplatten 93 anliegt. Dadurch werden die Noc
kenplatten 83 normalerweise einem Druck im Gegenuhrzeigersinn
bei Betrachtung der Anordnung gemäß Fig. 7 ausgesetzt. Diese
Richtung entspricht einer Entriegelungsbewegung eines weiter
unten noch näher zu beschreibenden Riegelteiles 93.
Das Riegelteil 93, welches weitgehend L-förmig ausgebildet
ist, und zwar bei Betrachtung in der Seitenansicht wie in der
Draufsicht, ist so angeordnet, daß es sich rückseitig, seit
lich und unterseitig des vertikal verlaufenden Teiles 73 des
Halterteiles 69 erstreckt. Das Riegelteil 93 weist insbeson
dere in seinem unteren Stirnende eine untere Zahnung 93 a von
bestimmter Breite gegenüber dem Außenumfang der halbkreisför
migen Grundplatte 61 auf. Diese Zahnung 93 a steht mit der
Zahnung 62 im Eingriff. Im oberen Bereich des Riegelteiles 93
ist eine vertikal verlaufende Zahnung 93 b gegenüber dem Außen
umfang des fächerartigen Begrenzungsteiles 67 vorgesehen, der
mit der dort gebildeten Zahnung 68 in Eingriff gelangt. Ein
Zwischenteil 93 c des Riegelteiles 93 ist am entfernt liegen
den Ende 82 des Gleitstiftes 78 angeschweißt. Bei einem der
artigen Aufbau ist das Riegelteil 93 in Längsrichtung beweg
bar, während es zur Sicherung einer derartigen Bewegung mit
tels einer Führungsstange 94 geführt wird, die mit dem obe
ren Bereich des Riegelteiles 93 verbunden und die gleitbar in
einem Führungszylinder 95 aufgenommen ist, der vom oberen
Bereich des rohrförmigen Tragteiles 63 absteht.
Bei der vorstehend erläuterten Anordnung wird zur Verriegelung
(in Fig. 6 und 7 durch voll ausgezogene Linien veranschau
lichtem Zustand) der fernliegende Bereich 87 der ein Bauteil
bildenden Nockenplatten 83 mittels des Innengliedes 91 gemäß
Fig. 7 nach rechts gezogen, womit das Riegelteil 93 in eine
in Fig. 7 durch voll ausgezogene Linien veranschaulichte
Stellung gebracht wird, in der sich das Gelenkteil 74 am lin
ken Ende des Langlochs 75 befindet, das Riegelteil 93 mit dem
Gleitstift 78 gemäß Fig. 7 nach links gedrückt ist, die Zah
nungen 93 a bzw. 93 b des Riegelteiles 93 und die Zahnungen 52
bzw. 68 der Grundplatte 61 bzw. des Begrenzungsteiles 67 in
Eingriff stehen und somit der Schaftteil 14 a bzw. das Griff
teil 14 gegenüber auf- sowie abwärtigen und
seitlichen Drehbewegungen arretiert sind. Das Griffteil 14 ist somit in einer bestimmten
Stellung festgelegt.
Wenn es erwünscht ist, die Stellung des Griffteiles 14 rela
tiv zu dem Mäherkörper 2 zu ändern, dann ist ein Bedienungs
hebel 53, wie es aus Fig. 1 bis 3 ersichtlich ist, nach vorn
herabzudrücken, womit das Innenglied 91 gelockert wird. Dies
veranlaßt die Nockenplatten 83, sich gemäß Fig. 7 im Gegen
uhrzeigersinn zu drehen, und zwar aufgrund der Kraft der Feder
92, so daß der Nocken 85 der Nockenplatten 83 eine Schwenk
bewegung nach oben gemäß Fig. 7 ausführt, während seine An
lage an der Anschlagplatte 86 beibehalten wird, wie dies durch
die Strichpunktlinie 83 i in Fig. 7 veranschaulicht ist. Hier
durch wird aufgrund der Federkraft das Gelenkteil 74 längs des
Langlochs 75 des Halterteiles 69 nach rechts gemäß Fig. 6 und
7 bewegt, wodurch der vom Gelenkteil 74 getragene Gleitstift
78 längs des Führungslochs 81 gemäß Fig. 6 und 7 nach rechts
geschoben und die Entriegelung der Zahnungen 93 a bzw. 93 b und
62 bzw. 68 herbeigeführt wird, vgl. Strichpunktlinie 93 i in
Fig. 6. Infolgedessen kann das Griffteil 14 nach oben bzw.
nach unten um die horizontal verlaufende Schwenkachse 66 sowie
nach links und nach rechts gemäß Fig. 5 und 7 um die
vertikale Schwenkachse 60 geschwenkt bzw. gedreht werden.
Es kann somit mit einer einzigen Betätigung die Verriegelung
des Griffteiles 14 entweder herbeigeführt oder aufgehoben
werden. Im verriegelten Zustand können Aufwärts- und Abwärts
bewegungen sowie Querbewegungen des Griffteiles 14 beliebig
und unabhängig sowie in kombinierter Weise vorgenommen werden,
um eine passende Einstellung zu erzielen. Die Funktion und die
Handhabung ist einfach.
Wie in Fig. 1 bis 5 gezeigt, ist der ringförmige (bei dieser
Ausführungsform geschlossen ausgebildete) Handgriff 14 b des
Griffteiles 14 in seinem mittleren oberen Bereich mit einem
Arm bzw. Bügel 14 e versehen, der auf seiner einen Seite einen
Bedienungshebel 50 für die Steuerung des Kraftantriebs und
auf seiner anderen Seite einen Bedienungshebel 51 für den
Bremsbetrieb aufweist. Der Bedienungshebel 50 vermag die Über
tragung der Motorleistung auf die hinteren angetriebenen Räder
4 herzustellen bzw. aufzuheben. Der bereits erwähnte Bedie
nungshebel 51 dient zur Betätigung einer nicht dargestellten
Bremsbacke zum Bremsen der Grasschneideinrichtung 6. Vor die
sen Hebeln 50, 51 befindet sich ein Vorwärts-Rückwärts-Aus
wahlhebel 52. Parallel dazu befindet sich der Bedienungshebel
53, mit dessen Hilfe der Eingriff des Positions-Einstellmecha
nismus 39 für das Griffteil 14 entriegelbar ist. Der Handgriff
14 b ist am oberen Ende des Schaftteiles 14 a gebildet und an
dessen Grundteil von einem Ansatzteil 14 f getragen, das in
seinem mittleren Teil mit einem Drosselklappen-Steuerhebel 54
versehen ist. In der Nähe dieses Hebels befindet sich ein
Rücklauf-Starterbetätigungsknopf 55.
Der Rasenmäher 1 kann nach Beendigung einer Schnittlänge um
eine der Mähbreite entsprechende Strecke zur Seite versetzt
werden, und nach Umstellung des Auswahlhebels 52 jeweils in
die entgegengesetzte Richtung arbeiten. Das geschnittene Gras
wird nunmehr in bezug auf die Bewegungsrichtung in Rückwärts
richtung abgeführt, z. B. zur Vorderseite des Rasenmähers 1, um
dort zurückzubleiben und im Laufe der Zeit zu trocknen. Durch
Wiederholen derartiger Vorgänge werden parallele Mählinien
nacheinander gemäht, ohne daß der Rasenmäher 1 selbst um 180°
gedreht werden muß. Hierdurch läßt sich die Mäharbeit effi
zient verrichten. Unter gewissen Bedingungen kann eine solche
Mäharbeit so ausgeführt werden, daß das Griffteil 14 sich in
einer nach hinten verlaufenden Stellung, wie der Stellung E
gemäß Fig. 1 befindet.
Es sei bemerkt, daß beim rückwärts erfolgenden Mähen es in un
mittelbarer Nähe eines Zaunes zu einer Behinderung der Bedie
nungsperson durch den Zaun kommt. Mit Hilfe des erfindungsge
mäßen Rasenmähers 1 läßt sich eine solche Schwierigkeit da
durch vermeiden, daß der Rasenmäher 1 in einer Position des
Griffteiles 14 benutzt wird, in der letzteres quer zum Zaun
gerichtet ist. Hierdurch kann das gesamte Gras im Bereich nahe
des Zaunes geschnitten werden, ohne daß nicht gemähtes Gras
zurückbleibt. Die Schwenkeinstellung des Griffteils 14 in der
Draufsicht ist beliebig auswählbar, und zwar von einer norma
len mittleren Stellung bis zu einer 90°-Stellung innerhalb der
Bereiche A bis B und A bis C gemäß Fig. 5. Dabei ist auch eine
Einstellung der Griffhöhe zwischen den Stellungen D und E in
Fig. 1 möglich. Die Einstellung ist handhabungsfreundlich, und
die Ausgestaltung ist einfach sowie praktikabel.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung ermöglicht auch ein handha
bungsfreundliches Mähen an Böschungen, Hängen, in Senken und
zwischen Feldern.
Wie aus Fig. 8 ersichtlich ist, haben Reisfelder oder be
stellte Felder im allgemeinen einen zwischen ihnen liegenden
Fußweg F, der zu seiner jeweiligen Seite G hin geneigt ist.
Zum Schneiden von Gras H auf der Böschungsseite G wird das
Griffteil 14 in einer zur Bedienungsperson I hin weisenden
Position verriegelt, wobei der Rasenmäher 1 Schnitte ausführt,
die längs des Fußwegs bzw. der Böschung verlaufen. Hierdurch
wird eine vorteilhafte Arbeitsposition für die Bedienungsper
son I und ein Auswurf des geschnittenen Grases auf die ge
neigte Seite G bzw. Böschung erreicht.
Claims (4)
1. Selbstfahrender Motorrasenmäher,
- - mit einem Griffteil (14), dessen unterer Bereich (14 c) mit dem Rasenmäherkörper (2) über einen Griffposi tions-Einstellmechanismus (39) in zwei zueinander senk rechten Ebenen (ABC, A′DE) schwenkbar verbunden ist und dessen oberer Bereich als Bedienungshebel aufweisender Handgriff (14 b) ausgebildet ist,
- - wobei die eine Schwenkachse (60) vertikal und die andere Schwenkachse (66) horizontal und senkrecht zur Fahrrichtung verläuft,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Griffposition-Einstellmechanismus (39) am Rasenmäherkörper (2) angebracht ist und
- - daß in beiden Schwenkrichtungen in jeder beliebigen Schwenkposition (A, A′, B, C, D, E) der Handgriff (14) durch Betätigen eines einzigen Bedienungshebels (53) für den Griffposition-Einstellmechanismus (39) am Handgriff (14 b) einstellbar und dort verriegelbar ist.
2. Motorrasenmäher nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Motor (5) im mittleren Bereich und der Griffpo
sition-Einstellmechanismus (39) im hinteren Bereich
des Rasenmäherkörpers (2) angeordnet ist.
3. Motorrasenmäher nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß er durch seinen Motor wahlweise
nach vorwärts oder nach rückwärts antreibbar ist.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59193417A JPS6181720A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 動力式草刈機 |
JP59193418A JPS6181722A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 動力式草刈機 |
JP19341684A JPS6181721A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 動力式草刈機 |
JP19341984A JPS6181723A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 動力式草刈機 |
JP19332384A JPS6181719A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 動力式草刈機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3532830A1 DE3532830A1 (de) | 1986-03-13 |
DE3532830C2 true DE3532830C2 (de) | 1988-05-11 |
Family
ID=27529075
Family Applications (1)
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