DE3446092C2 - Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Wandelementen aus Kalksandsteinen - Google Patents

Description

selben Abtragvorrichtung eine Formlingsreihe bildend ancinandergesetzt werden. Bei aufeinander abgestimmten Steuerungen der Steinpresse und der Abtragvorrichtung können die halben Steine in beliebiger Reihenfolge gefertigt und zur Bildung einer Formlingsreihe und damit der Schicht eines Blockverbandes aneinandergesctztwerden. Die Herstellung eines Wandelementes wird dadurch wesentlich vereinfacht

Die Lage von Vollsteinep innerhalb eines Verbandes hat keine Rückwirkung auf die statistische Belastungsfähigkeit Dagegen müssen handelsübliche Lochsteine so gelegt werden, daß die Kraftlinien durch die zwischen den Löchern befindlichen Stege ungehindert durchlaufen können. Bei den üblichen Lochsteinen ist daher ein erfindungsgemäßes Drehen eines halben Steines nicht möglich, da dann die zwischen den Löchern befindlichen Stege quer zur Kraftangrifisrichtung verlaufen wurden, was die Druckfestigkeit des Steines um 40% herabsetzen wüFde. Bei der Verwendung von Lochsteinformlingen zur Bildung eines Wandelements nach dem erfindungsgemäßen Verfahren eignen sich daher besonders solche Steine, deren Löcher langgestreckte rechteckige Querschnitte unterschiedlicher Erstreckuvg haben, durch Längsstege homogener Dicke voneinander getrennt und nach Art eines Mauerwerksverbandes gegeneinander versetzt angeordnet sind. Die durch die versetzte Anordnung entstehenden Querstege sollten etwa im Drittelbereich des gesamten Lochbereichs angeordnet sein. Die zunächst nach der Herstellung in der Steinpreßmaschine vertikal verlaufenden Löcher erstrecken sich dann nach einer erfindungsgemäßen Drehung um 90° waagerecht, wobei die Kraftlinien auch nach der Drehung ungehindert durch die Längsstege homogener Dicke hindurchlaufen können. Die Druckfestigkeit eines solchen Steines wird nach der Drehung lediglich maximal um 4% herabgesetzt, da die Querstege zusätzlich für eine entsprechende Verringerung der Knicklänge der Längsstege sorgen.

Die Erfindung betrifft ferner eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einer Steinpresse und einer Abtr&ijvorrichtuiig mit Greifbacken zum Abnehmen eines gepreßten Formlings von der Steinpresse und Aufsetzen auf ein Stahlförderband, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Füllhöhe und der Kolbenweg zwischen zwei Arbeitstakten veränderbar sind und die Greifbacken um ihre gemeinsame, senkrecht zu den G reif backenebenen gerichtete Achse in beliebiger Richtung drehbar sind. Durch einen elektronischen Näherungsschalter an der Abtragvorrichtung köniren berciis auf dem Stahlförderband abgesetzte Formlinge abgetastet und somit jeder einzelne Formling genau an der für ihn vorbestimmten Position abgesetzt werden.

Durch eine Stapelungsvorrichtung mit einem Greifarm können ganze Formlingsreihen erfaßt, angehoben und versetzt werden bzw. ein aus Formungen bestehendes Wandelement auf einem Härtewagen abgesetzt werden. Die Antriebe für alle zur maschinellen Einrichtung für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens gehörenden Einzelvorrichtungen- können durch eine gemeinsame Steuerungseinrichtung so aufeinander abgestimmt sein, daß die einzelnen Verfahrensschritte völlig automatisch nacheinander ablaufen.

In der Zeichnung sind als Beispiel ein Lochstein, eine Hinrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens und ein Teil einer Gebäudeinnenwand rein schematisch dargestellt. Es zeigt

F i g. I einen ganzen Lochstein, in der aus der Steinpresse kommenden Lag«;,

F i g. 2 den Stein gemäß F i g. 1 um 90° gedreht,

F i g. 3 die wichtigsten, die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens bildenden und aufeinander abgestimmten Einzelvorrichtungen und

Fig.4 eine Gebäudeinnenwand aus nach dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgefertigten Wandelementen.

Der Lochstein 1 ist mit Löchern 2 von rechteckigem Querschnitt versehen, die durch Längsstege 3 voneinander getrennt sind. Querstege 4 unterteilen die Löcher 2 in längere und kürzere Öffnungen, die in Form eines Mauerwerksverbandes gegeneinander versetzt sind. Nach einer Drehung um 90° in die in F i g. 2 gezeigte Lage sorgen die Querstege 4 für eine Verkürzung der wirksamen Knicklänge der Längsstege 3. Die Belastungsfähigkeit durch Druckkräfte wird dadurch erhöht. Die Druckfestigkeit des Lochsteines 1 wird durch die gerade durchlaufenden Stege 3 in Verbindung mit den versetzt angeordneten Querstegen 4 lediglich um maximal 4% gegenüber der in F i g. 1 dargestellten Lage verringert so daß die Verwendung von Jochsteinen für das erfindungsgemäße Verfahren ohne weiteres möglich ist Bei Formungen für Lochsteine, Vollsteme mit nichtquadratischen Ansichten oder auch für Steine mit in der Gebrauchslage waagerecht verlaufenden Nuten bzw. Federn ist es aho lediglich erforderlich, alle Exemplare nach oer Entnahme aus der Steinpresse und vor dem Aneinandersetzen um 90° zu drehen.

Die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus einer Steinpresse 5, einer Abtragvorrichtung 6. einem Stahlförderband 7 und einer Vermörtelungs- bzw. Klebevorrichtung 8.

Die Abtragvorrichtung 6 hat eine schlittenartige Aufhängung an einer Trag- und Führungsschiene 9. Hierdurch ist die Verfahrbarkeit der Abtragvorrichtung von der Steinpresse zum Stahiförderband 7 gegeben und umgekehrt. Die Abtragvorriphturig 6 ist mit Greifbakken 10 und einem elektronischen Näherungsschalter 11 ausgerüstet Die Greifbacken 10 sind drehbar befestigt um einen erfaßten und angehobenen Steinformling 1 in Richtung der Pfeile a oder b um 90° drehen zu können.

.TJie Vermörtelüngs- bzw. Klebevorrichtung.8 ist in vertikaler Richtung bewegbar, um Mörtel bzw. einen Kleber auf der Oberseite einer durch Steinformlinge 1 gebildeten Schicht auftragen zu können.

Der durch die Bewegung des Pfessenstempels der Steinpresse 5 in Richtung des Pfeiles 12 hergestellte Steinformling t wird von den Greifbacken 10 der Abtragvorrichtung -erfaßt und auf das Stählförderband 7 abgesetzt Sobald mehrere Steinformiinge aneinandergesetzt eine Schicht für ein zu fertigendes Wandelement bilden, wird dasr Stanlförderband um einen entsprechenden Betrag in Richtung des-Pfeiles 13 in Bewegung gesetzt so. daß die erste Steinschicht unter die Vermörtelungsvorrichtung 8 gelangt Danach wird eine zweite Schicht aus Steinformlingen gebildet. Ihn die Fügen zwischen den einzelnen Formungen beim Übereinandersetzen der beiden Schichten gegeneinander versetzen zu können, ist es notwendig, zwei halbe Steinform-· linge la zu verwenden. Zu diesem Zweck wird die Form in der Steinpresse 5 nur zur Hälfte gefüllt. Nach dem Preßvorgang wird der mit halber Höhe entstandene Steinformling la von den Greifbacken 10 der Abtragvorrichtung f srfaßt und in Richtung des Pfeiles a gedreht. Dadurch wird die halbe Formlingshöhe zur halben Steinlänge. Naefc dem Ansetzen von drei weiteren Steinformlingen mit voller Steinlänge wird erneut ein Formling mit halber Höhe gepreßt und durch die Greif-

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backen 10 in Richtung des Pfeiles b um 90° gedreht und innerhalb der vorgegebenen Toleranzwerte liegen. :

an die bereits auf dem Stahlförderband 7 befindlichen Die Erfindung ermöglicht die Herstellung von Wand- ,,

Steinformlinge angesetzt. elementen beliebiger Abmessungen, und zwar sowohl

Das Drehen der Steinformlinge in unterschiedliche der Höhe nach als auch der Länge nach, so daß damit K Drehrichtungen ist nur bei Lochsteinen mit den Stein 5 Gebäudewände aus vorgefertigten Einzelteilen herge- f| nicht vollständig durchsetzenden Löchern erforderlich, stellt werden können, ohne dabei an ein Raster gebun- i um sicherzustellen, daß deren öffnungen jeweils nach den zu sein. Die Gebäudewände und eventuell darin jy innen in die gebildete Formlingsschicht weisen. Dadurch vorgesehene öffnungen (Türen, Fenster) können somit entstehen äußere, glatte, durchgehende Flächen. Nach beliebige Abmessungen zeigen bzw. an beliebiger Stelle dem Auftragen von Mörtel oder einer Klebemasse auf io angeordnet sein, wie dies insbesondere Fig. 4 zu entder Oberseite der ersten Formlingsschicht kann durch nehmen ist. Sie zeigt (von unten nach oben) vorgefertigeine nicht dargestellte, an sich bekannte Greifanord- te Sockelelemente beliebiger Höhe 20, zwei Wandclcnung die zweite, halbe Steinformlinge aufweisende mente 21 und 22 beliebiger Länge mit einer im Raster Formlingsschicht auf die erste gesetzt werden. Dieser festgelegten Höhe. Oberhalb der beiden vollen Wand-Vorgang kann beliebig oft wiederholt werden. is elemente nach Rastermaß folgen Wandelemente 23 mit

Durch den elektronischen Näherungsschalter 11 kann Aussparungen 24 zur Aufnahme der Enden eines Türder Steinformling abgetastet werden, an welchen der Sturzes 25. Der Türsturz ruht mit seinen Enden auf zwei nächstfolgende ansetzt Durch eine entsprechend auf- Steinen 26 und 27, deren Formlinge nach dem Ausstoß einander abgestimmte Steuerung der Antriebe süer aus der Presse nicht gedreht, sondern in ihrer Aüsgar.gs-Einrichtungsteile ist der automatische Arbeitsabtauf bis 20 lage in die oberste Reihe des jeweiligen Wandclements zum Absetzen der Formlingsschichten bzw. der gebilde- angefügt werden, ten Wandelemente auf einem Härtewagen gesichert Oberhalb des Türsturzes 25 befinden sich vorgefcr-

So ist es auch möglich, durch verschieden lange Fahr- tigte Wandelemente 28 und 29, bestehend aus einer wege der Abtragvorrichtung 6 bei stillstehendem Stahl- Steinreihe 30 bzw. 31, deren Formlinge nach dem erfinförderband 7 während einiger Arbeitstakte der Stein- 25 dungsgemäßen Verfahren hergestellt wurden. Darüber presse 5 Zeit zu gewinnen, um eine bereits vervollstän- sind Steinschichten 32 und 33 gelegt, deren Formlinge digte Formlingsschicht der weiteren Bearbeitung, bei- nach der Herausnahme aus der Mauersteinpresse nicht spielsweise dem Auftragen von Mörtel, zu unterziehen. gedreii wurden. Dadurch ist es möglich, die Höhe der Durch stufenweises Vorrücken des Stahlförderbandes 7 obersten Wandelemente stufenlos an vom Architekten können Zwischenräume zwischen den einzelnen Stein- 30 gewünschte Maße anzupassen. Die gesamte Wandhöhe formlingsschichten entstehen, die dazu dienen, die En- entspricht damit den vom Architekten festgelegten Maden der Veraiörtelungs- bzw. Klebevorrichtung in diese ßen.

Lücken einfahren zu können, wodurch ein unsauberes Sollte bei dem gezeigten Beispie! die lichte Höhe der

Vermörteln mit entsprechenden Materialverlusten an Türöffnung kleiner gewünscht werden, besteht die den Enden der jeweiligen Formlingsreihe vermieden 35 Möglichkeit, die Höhe der Sockelsteine etwas zu verrinwird. Überschüssiger Mörtel kann durch die an den En- gern und dementsprechend die Steinhöhen der obersten den der Vermörtelungsvorrichtung 8 untergebrachten Steinreihe der Abschlußelemente etwas zu vergrößern. Schnecken seitlich ausgetragen werden. Übficherv/eise Es erübrigen sich damit die bisher üblichen mechaniwerden mindestens zwei, jedoch nicht mehr als sechs sehen Arbeitsverfahren, nämlich Absägen bzw. Ab-Formlingsschichten zur Herstellung eines Wandele- 4C- schlagen von Obermaßen an vorgefertigten Steinen ments übereinandergesetzt. bzw. Wandelementen.

Bei der Herstellung einer Schicht aus anemanderge-

reihten Formungen wird die Länge der einzelnen- Stein- Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

formlinge vorzugsweise über die Füllhöhe der Mauer-

steinpresse gesteuert. Zunächst werden die Fülihöhen 45 aller zu pressenden Formlinge mit Ausnahme des letzten Formlinge einer Förjralingsschicht entsprechend den geforderten Formlingshöhen vorgegeben. Nach dem Pressen des ersten Formiings einer Schichtmit vorgegebenem Preßdruck wird die Endhöhe des FoTmiings ge- so messen, gespeichert und das Verdichtungsverhältnis festgestellt Sodann folgen in gleicher Weise das Pressen und Messen der Endhöhen sowie Speicherung der ge messenen Höhenwerte ailer weiteren Formlinge, mit Ausnahme des letzten Formiings einer Schicht Durch 55 Subtraktion aller Höhen-Istwerte vom vorgegebenen Gesamt-SoHwert der Formlingsschicht wird der Sollwert der Höhe des letzten Formiings ermittelt Daraos wird unter Berücksichtigung des eingangs festgestellten Verdichtungsverhältnisses die tatsächliche Füllhöhe für ω die Fertigung des letzten Formlings ermittelt Abschließend kann dann der Höhen-istwert des letzten Formiings einer Schicht gemessen- und mit dem Sollwert verglichen werden. Sollten sich Abweichungen ergeben, die über einen vorgegebenen Toleranzwert hinausgehen, 65 wird der letzte Formling- ausgesondert Die Füllhöhe wird dann ggf. neu ermittelt und ein neuer Formling gepreßt um ein Exemplar zu erhalten, dessen Endmaße

Claims (5)

ι 2 vorgänge der Antriebe für die Steinpresse (5). die Patentansprüche: Abtragvorrichtung (6), das Stahlförderband (J) so wie eine Klebstoff- bzw. Mörtelauftragvorrichtung

1. Verfahren zum Herstellen von Wandelementen (8) und den Greifarm einer Stapelungsvorrichtung

aus Kalksandsteinen durch Zusammenfügen mehre- 5 durch eine gemeinsame Steuerungseinrichtung aufrer mit einer Steinpresse hergestellter Kalksand- einander abstimmbar sind,

steinformlinge mit Mörtel oder Klebstoff zu einem

Wandelement und anschließender Dampfhärtung,

wobei einzelne Formlingsschichten auf einem Härtewagen gestapelt und dabei durch Versetzen von to

Formungen mit einer geringeren als ganzen Stein- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen

länge Blockverbände mit allseits ebenen Flächen ge- von Wandelementen aus Kalksandsteinen durch Zubildet werden, dadurch gekennzeichnet, sammenfügen mehrerer mit einer Steinpresse hergedaß zur Herstellung eines Formlings mit einer gerin- stellter Kalksandsteinformlinge mit Mörtel oder Klebgeren als ganzen Steinlänge der Formraum der -,5 stoff zu einem Wandelement und anschließender Steinpresse nur zum Teil gefüllt und der durch den Dampfhärtung, wobei einzelne Formlingsschichten auf Preßvorgang hergestellte Formling nach der Ent- einem Härtewagen gestapelt und dabei durch Versetzen nähme aus der Preßform und vor dem Einsetzen in von Formungen mit einer geringeren als ganzen Steineine Formlingsschicht um SK)° um seine in Richtung länge Blockverbände mit allseits ebenen Flächen gebilder Stemfcreite weisende Achse gedreht wird. 20 det werden.

2. Verfahren nach Anspracht, gekennzeichnet Aus der DE-PS19 60 822 ist ein Verfahren der vorstedurch folgende Arbeitsschritte, wobei alle Formlin- hend genannten Art bekannt, bei dem zur Herstellung ge um 90° gedreht werden: eines Blockverbandes Steine unterschiedlicher Länge

hergestellt werden müssen, wenn sichergestellt werden

a) Vorgabe der Füllhöhen aller zu pressender 25 soll, daß die Steine der einzelnen Schichten des Block-Formlinge mit Ausnahme des letzten Formlings Verbandes mauerw,erksartig gegeneinander versetzt aneiner Formlingsschichit entsprechend den gefor- geordnet werden sollen, und darauf Wert gelegt wird, denen Formlingslängen, daß die beiden seitlichen Flächen des Blockverbandes

b) Pressen des ersten Formlings einer Formlings- eben sind und keine Vorsprünge zeigen, die durch das schicht mit vorgegebenem Preßdruck und Mes- 30 Gegeneinandercrarsetzen der Steine entstehen würden, sen dg." Endhöhe des Formlings, Bei einem Blockverband dieser Art ist es also notwen-

c) Speicherung der gerissenen Endhöhe des dig, in jeder zweiten Schicht zwei Formlinge von halber Formlings und Feststellung des Verdichtungs- Steingröße einzufügen. Dieses Verfahren hat den Verhältnisses, Nachteil, daß zusätzlich zu der normalen Steingrößc

d) Pressen aller weiteren Formlinge mit Ausnah- 35 Steine von halber Länge auf einer eigens dafür hcrgenie des letzten FonnSngs einer Schicht und richteten Stemionnpresse hergestellt werden müssen. Messen deren Endhöliien sowie Speicherung Aus der DE-PS 22 17 551 ist ein Verfahren zum Setder gemessenen Höhenwerte, zen von Wandelementen aus noch zu härtenden Kunst-

e) Ermittlung des Höhen-Sollwertes des letzten steinformlingen bekannt, die von .einer Formgebungs-Formlings durch Subtraktion aller Höhen-Ist- 40 maschine in gleichen Preßsätzen aus mehreren Formlinwerte vom vorgegebenen Gesamt-Sollwert der gen von ganzer Steinbreite und einem Formling von Formlingsschicht, halber Steinbreite hergestellt sind. Durch eine geeignete

f) Ermittlung der Füllhöhe des letzten Formlings programmgesteuerte Greifvorrichtung werden ganze nach dessen Höhen-Soillwert unter Berücksich- Preßsätze von Formungen oder Teile davon erfaßt und tigung des ermittelten Verdichtungsverhältnis- 45 diese entweder auf einem Härtewagen oder seillich vom ses, Förderband auf einem Speichertisch abgesetzt, von dem

g) Ermittlung des Höhen-Istwertes des gepreßten die Formlinge einzeln oder in Gruppen durch eine letzten Formlings und Vergleich mit dessen Hö- Schiebevorrichtung nachfolgenden Preßsätzen auf dem hen-Sollwert. Förderband zugefügt und Formlingsreihen mit anderer

50 Anordnung und Anzahl mit ganzen und halben Formlin-

3. Einrichtung zur Durchliührung des Verfahrens gen gebildet werden. Beide vorgenannten Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 mil! einer Steinpresse (5) und sind umständlich. Sie verursachen außerdem durch die einer Abtragvorrichtung (6) mit Greifbacken (10) Aussonderung von Formungen sehr viel Abfall.

zum Abnehmen eines gepreßten Steinformlings (1) Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ver-

von der Steinpresse und Außsetzen auf ein Stahlför- 55 fahren der eingangs genannten Art so auszubilden, daß

derband (7), dadurch gekennzeichnet, daß die Füll- die Herstellung der Wandelemente vereinfacht wird,

höhe und der Kolbenweg der Steinpresse zwischen Außerdem soll eine dafür geeignete Einrichtung ge-

zwei Arbeitstakten veränderbar sind und die Greif- schaffen werden. Diese Aufgabe wird bezüglich des

backen (10) um ihre gemeinsame, senkrecht zu den Verfahrens dadurch gelöst, daß zur Hersteüung eines

Greifbackenebenen gerichtete Achse in beliebiger 60 Formlings mit einer geringeren als ganzen Steinlänge

Richtung drehbar sind. der Formraum der Steinpresse nur zum Teil gefüllt und

4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn- der durch den Preßvorgang hergestellte Formling nach zeichnet, daß die Abtragvorrichtung mit einem elek- der Entnahme aus der Preßform und vor dem Einsetzen tronischen Näherungsschalter (11) zum Abtasten be- in eine Formlingsschicht um 90° um seine in Richtung reits auf dem Stahlförderbund abgesetzter Formlin- 65 der Steinbreite weisende Achse gedreht wird.

ge ausgerüstet ist. Dadurch wird die Höhe des Formlings zu seiner Län-

5. Einrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch ge. Alle Steinformlinge können damit auf ein und dersclgekennzeichnet, daß die Eünschalt- und Ausschalt- ben Steinpresse hergestellt und nacheinander von der-