EP0924359A2 - Verfahren zur Herstellung von vorgefertigten Wandelementen für die Errichtung von Bauwerken sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von vorgefertigten Wandelementen für die Errichtung von Bauwerken sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens Download PDF

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EP0924359A2
EP0924359A2 EP98890311A EP98890311A EP0924359A2 EP 0924359 A2 EP0924359 A2 EP 0924359A2 EP 98890311 A EP98890311 A EP 98890311A EP 98890311 A EP98890311 A EP 98890311A EP 0924359 A2 EP0924359 A2 EP 0924359A2
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mat
wall elements
wall element
blocks
building blocks
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Manfred Dipl.-Ing. Temmel
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Durisol-Werke Nachf GmbH KG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/041—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres composed of a number of smaller elements, e.g. bricks, also combined with a slab of hardenable material
    • E04C2/042—Apparatus for handling the smaller elements or the hardenable material; bricklaying machines for prefabricated panels

Definitions

  • the subject invention relates to a method for producing prefabricated wall elements for the erection of buildings, a large number of building blocks being joined to one another to form floor-high wall elements and, in particular, the building blocks of the individual groups being arranged offset from one another.
  • the invention further relates to a device for performing this method.
  • prefabricated wall elements are usually those made of Concrete are made or which contain a high proportion of concrete.
  • Such prefabricated wall elements are disadvantageous in that than they are very heavy, which makes their transportation is relatively expensive and also powerful for their assembly Cranes must be available. Since also made of concrete Wall elements have low thermal insulation the need to take additional measures to achieve the structure required thermal insulation.
  • the object of the invention is therefore based on the object a method for the production of floor-to-ceiling wall elements create through which the adhering to the known wall elements Disadvantages are avoided.
  • this is achieved by that by means of at least one surface of the wall elements an adhesive layer at least one mat made of a tensile material, like a glass fiber mat, a carbon mat, a plastic mat or a slag mat is applied.
  • a tensile material like a glass fiber mat, a carbon mat, a plastic mat or a slag mat.
  • the individual Blocks on a contact surface that is slightly inclined to the vertical offset one above the other is on the opposite of the contact surface Surface of the wall element in question at least applied a mat made of tensile material, the wall element stored on an approximately horizontal storage area and is in the follow on the opposite surface of the wall element applied at least one mat made of tensile material.
  • Hollow blocks are preferably used as building blocks, in their Reinforcement cavities are introduced.
  • Lightweight components e.g. made of concrete with mineralized wood chips Hollow blocks, used. Since the concrete is in the cavities of the Hollow blocks only after moving the wall elements on the Construction site is introduced, such wall elements have a relative low weight, which is the case for their transport to the construction site as well as for their assembly on site is an advantage.
  • brackets which by means of Concrete can be poured.
  • a device for carrying out the invention Process from a frame, which with a in Working position lower wing, on which the lowest coulter of Building blocks comes to rest, furthermore with a to this wing in right angle adjoining contact surface to which the rear Wall of the relevant wall element comes to rest, also with one at a right angle to the wing and the contact surface aligned fixed stop bar to which an end face of the stacked blocks comes to the plant as well as with a arranged movable on the other side of the wall element Stop bar, which after the production of the wall element to the the associated end faces of the blocks are brought into contact, is trained.
  • the individual Wall elements are made in that the lower Wing a first set of building blocks is placed on what further groups of preferably each laterally against each other staggered building blocks are arranged one on top of the other, all of them rest on the contact surface.
  • the stop bars are the Wall elements limited laterally. As soon as all components of one Wall element have been moved, are on the free surface an adhesive layer and at least one mat made of tensile material upset. As a result, this wall element is parked and will be preferably also on the other side an adhesive layer and applied at least one mat made of tensile material.
  • the stop bar 13 is an adjusting device 3 shown in FIG assigned by means of which the stop bar 13 parallel to the contact surface 12 is displaceable.
  • This actuator 3 consists of a Angle lever 31, which is mounted at its apex on the frame 1 and its free end on the shorter angle arm with the adjustable one Stop bar 13 is coupled. By pivoting the Angle lever 31 clockwise, the stop bar 13 is fixed Stop bar 14 moved out.
  • a first set of building blocks 21 is applied to the wing 11. Subsequently, further groups of building blocks 21 are laid over it, the building blocks 21 of the individual families being offset from one another. Since the building blocks 21 rest against the contact surface 12, the wall element produced in this way is flat without requiring any special effort.
  • the building blocks 21 are brought into contact with the right stop bar 14.
  • the left stop bar 13 is brought to bear on its left side by means of the adjusting device 3, whereby the two side edges of the wall element are aligned along the stop bars 13 and 14.
  • an adhesive layer 22 and at least one mat 23 made of a tensile material such as a mat made of glass fibers, carbon fibers, plastic fibers, slag fibers or the like, are applied to the free surface of this wall element.
  • one of the anchored to the upper shares of the wall elements e.g. by Pour concrete.
  • vertically aligned rebars can be inserted.
  • concrete is poured into the cavities and are subsequently the moving of the wall elements of a floor on the upper one End faces of ceiling beams or ceiling elements, which with be connected to the wall elements.
  • the method according to the invention thus makes storey-high Wall elements created, which are manufactured in a factory can, whereby the manufacturing costs are reduced and very low manufacturing tolerances can be achieved, which with relatively low Costs are transported to a construction site and transferred there can, without the risk of being damaged and through which high insulation values can be achieved, so that no further Measures for thermal insulation are required.

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Abstract

Verfahren zur Herstellung von vorgefertigten Wandelementen (2) für die Errichtung von Bauwerken, wobei eine Vielzahl von Bausteinen (21) scharenweise zu geschoßhohen Wandelementen (2) aneinander gefügt und insbesondere die Bausteine (21] der einzelnen Scharen gegeneinander versetzt angeordnet werden. Dabei wird auf mindestens eine Oberfläche der Wandelemente (2) mittels einer Klebeschichte (22) mindestens eine Matte (23) aus einem zugfesten Material, wie eine Glasfasermatte, eine Kohlenstoffmatte, eine Kunststoffmatte oder eine Schlackenmatte aufgebracht, wodurch die Bausteine (21) miteinander fest verbunden werden (Fig.1). <IMAGE>

Description

Die gegenständliche Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von vorgefertigten Wandelementen für die Errichtung von Bauwerken, wobei eine Vielzahl von Bausteinen scharenweise zu geschoßhohen Wandelementen aneinander gefügt und insbesondere die Bausteine der einzelnen Scharen gegeneinander versetzt angeordnet werden.
Die Erfindung betrifft weiters eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Es ist bekannt, geschoßhohe Wandelemente in Fabriken vorzufertigen und diese hierauf auf Baustellen zu transportieren, wo sie für die Errichtung von Bauwerken herangezogen werden. Bei derartigen vorgefertigten Wandelementen handelt es sich in der Regel um solche, welche aus Beton gefertigt sind bzw. welche einen hohen Anteil an Beton enthalten. Derartige vorgefertigte Wandelemente sind jedoch insoferne nachteilig, als sie ein sehr hohes Gewicht aufweisen, wodurch deren Transport relativ teuer ist und zudem für deren Montage entsprechend leistungsfähige Kräne zur Verfügung stehen müssen. Da zudem aus Beton gefertigte Wandelemente eine geringe Wärmedämmung aufweisen, besteht das Erfordernis, am Bauwerk zusätzliche Maßnahmen zur Erzielung der geforderten Wärmedämmung zu treffen.
Es ist weiters bekannt, aus Hohlblocksteinen bestehende, geschoßhohe Wandelemente herzustellen, deren Hohlräume mit Beton ausgegossen werden. Da die Hohlblocksteine aus wärmedämmendem Material gefertigt sind, bewirken derartige Wandelemente die erforderliche Wärmedämmung. Soferne diese Wandelemente an der Baustelle versetzt und an dieser mit Beton ausgegossen werden, weisen sie zudem auch ein relativ geringes Gewicht auf, weswegen deren Transport billiger ist, als dies für aus Beton gefertigte Wandelemente zutrifft und sind zudem für deren Montage an der Baustelle weniger leistungsfähige Kräne erforderlich. Bei derartigen aus einer Vielzahl von Bausteinen hergestellten Wandelementen besteht jedoch die Schwierigkeit, daß die einzelnen Bausteine miteinander kaum verbunden sind, weswegen die Gefahr besteht, daß diese Wandelemente durch den Transport zur Baustelle bzw. während der Montage an der Baustelle dadurch beschädigt werden, daß sich die einzelnen Bausteine gegeneinander verschieben, wodurch diese Wandelemente für die Errichtung des Bauwerkes nicht mehr verwendet werden können.
Der gegenständlichen Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von geschoßhohen Wandelementen zu schaffen, durch welches die den bekannten Wandelementen anhaftenden Nachteile vermieden werden. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß auf mindestens eine Oberfläche der Wandelemente mittels einer Klebschichte mindestens eine Matte aus einem zugfesten Material, wie eine Glasfasermatte, eine Kohlenstoffmatte, eine Kunstststoffmatte oder eine Schlackenmatte, aufgebracht wird. Hierdurch werden die einzelnen Bausteine miteinander so verbunden, daß die Wandelemente die erforderliche Festigkeit erhalten, um transportiert und an der Baustelle versetzt werden zu können, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Bausteine gegeneinander verschoben werden.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird auf beide Oberflächen der Wandelemente mindestens eine Matte aus einem zugfesten Material aufgebracht. Da hierdurch die Bausteine der Wandelemente an beiden Oberflächen miteinander verbunden werden, wird eine optimale Stabilisierung der Wandelemente erzielt.
Nach einer weiters bevorzugten Ausführungsform werden die einzelnen Bausteine auf einer gegenüber der Vertikalen geringfügig geneigten Auflagefläche übereinander versetzt, wird auf die der Anlagefläche gegenüberliegende Oberfläche des betreffenden Wandelementes mindestens eine Matte aus zugfestem Material aufgebracht, wird das Wandelement auf einer angenähert horizontalen Lagerfläche abgestellt und wird in der Folge auf die gegenüberliegende Oberfläche des Wandelementes mindestens eine Matte aus zugfestem Material aufgebracht.
Vorzugsweise werden als Bausteine Hohlblocksteine verwendet, in deren Hohlräume Bewehrungen eingebracht werden. Dabei werden insbesondere Leichtbausteine, z.B. aus Beton mit mineralisierten Holzspänen gefertigte Hohlblocksteine, verwendet. Da der Beton in die Hohlräume der Hohlblocksteine erst nach dem Versetzen der Wandelemente an der Baustelle eingebracht wird, weisen derartige Wandelemente ein relativ geringes Gewicht auf, welcher Sachverhalt für deren Transport zur Baustelle als auch für deren Montage an der Baustelle von Vorteil ist. Um den Transport und das Versetzen dieser Wandelemente zu erleichtern, werden diese vorzugsweise mit Tragbügeln ausgebildet, welche mittels Beton vergossen sein können.
Vorzugsweise besteht eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens aus einem Gestell, welches mit einer in Arbeitsstellung unteren Tragfläche, an welcher die unterste Schar der Bausteine zur Auflage kommt, weiters mit einer an diese Tragfläche im rechten Winkel anschließenden Anlagefläche, an welche die hintere Wand des betreffenden Wandelementes zur Anlage kommt, zudem mit einer im rechten Winkel zur Tragfläche und zur Anlagefläche ausgerichteten festen Anschlagleiste, an welche eine Stirnfläche der übereinander versetzten Bausteine zur Anlage kommt sowie mit einer auf der anderen Seite des Wandelementes angeordneten beweglichen Anschlagleiste, welche nach Herstellung des Wandelementes an die zugeordneten Stirnflächen der Bausteine zur Anlage gebracht wird, ausgebildet ist.
Mittels einer derartigen Vorrichtung können die einzelnen Wandelemente dadurch hergestellt werden, daß auf die untere Tragfläche eine erste Schar von Bausteinen aufgelegt wird, worauf weitere Scharen von vorzugsweise jeweils gegeneinander seitlich versetzten Bausteinen aufeinander angeordnet werden, welche sämtliche an die Anlagefläche anliegen. Durch die Anschlagleisten werden die Wandelemente seitlich begrenzt. Sobald sämtliche Bausteine eines Wandelementes versetzt worden sind, werden auf die freie Oberfläche eine Klebeschichte und mindestens eine Matte aus zugfestem Material aufgebracht. In der Folge wird dieses Wandelement abgestellt und werden vorzugsweise auch auf dessen andere Seite eine Klebeschichte und mindestens eine Matte aus zugfestem Material aufgebracht.
Vorzugsweise ist der verstellbaren Anschlagleiste eine Stelleinrichtung zugeordnet, durch welche auf das betreffende Wandelement über diese Anschlagleiste eine seitliche Druckkraft ausübbar ist, wodurch die seitlichen Stirnflächen des Bauelementes ausgerichtet werden.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine Vorrichtung zur Herstellung von geschoßhohen Wandelementen, in axonometrischer Darstellung,
Fig. 1a
das Detail A der Fig. 1, in gegenüber dieser vergrößerter Darstellung, und die
Fig. 2a
und 2b diese Vorrichtung, in zwei unterschiedlichen Betriebsstellungen, jeweils in Seitenansicht.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung zur Herstellung von geschoßhohen Wandelementen besteht aus einem Gestell 1, welches mit einer horizontal ausgerichteten unteren Tragfläche 11, einer hinteren Anlagefläche 12 und zwei seitlichen Anschlagleisten 13 und 14 ausgebildet ist. Dabei ist die in Vorderansicht rechte Anschlagleiste 14 fest angeordnet, wogegen die linke Anschlagleiste 13 seitlich verstellbar ist.
Der Anschlagleiste 13 ist eine in Fig. la dargestellte Stelleinrichtung 3 zugeordnet, mittels welcher die Anschlagleiste 13 parallel zur Anlagefläche 12 verschiebbar ist. Diese Stelleinrichtung 3 besteht aus einem Winkelhebel 31, welcher an seinem Scheitel am Gestell 1 gelagert ist und dessen am kürzeren Winkelarm befindliches freies Ende mit der verstellbaren Anschlagleiste 13 gekuppelt ist. Durch eine Verschwenkung des Winkelhebels 31 im Uhrzeigersinn wird die Anschlagleiste 13 zur festen Anschlagleiste 14 hin verschoben.
Zur Herstellung eines geschoßhohen Wandelementes wird auf die Tragfläche 11 eine erste Schar von Bausteinen 21 aufgebracht. In der Folge werden darüber weitere Scharen von Bausteinen 21 verlegt, wobei die Bausteine 21 der einzelnen Scharen jeweils gegeneinander versetzt werden. Da die Bausteine 21 an die Anlagefläche 12 anliegen, ist das hierdurch hergestellte Wandelement eben ausgebildet, ohne daß es hierfür eines besonderen Aufwandes bedarf. An der rechten Seite werden die Bausteine 21 an die rechte Anschlagleiste 14 zur Anlage gebracht. Sobald an Bausteine 21 zu einem geschoßhohen Wandelement aufgeschichtet worden sind, wird mittels der Stelleinrichtung 3 die linke Anschlagleiste 13 an dessen linke Seite zur Anlage gebracht, wodurch die beiden Seitenkanten des Wandelementes längs der Anschlagleisten 13 und 14 ausgerichtet werden.
Hierauf werden auf die freie Oberfläche dieses Wandelementes eine Klebeschichte 22 und mindestens eine Matte 23 aus einem zugfesten Material, wie eine Matte aus Glasfasern, Kohlenstoff-Fasern, Kunststoff-Fasern, Schlackenfasern od.dgl., aufgebracht.
Da das Gestell 1 unterhalb der Tragfläche 11 mit Abstandhaltern 15 ausgebildet ist, kann es von den Zinken 51 eines Förderwagens 5 untergriffen und so transportiert werden.
In der Folge wird dieses geschoßhohe Wandelement 2 mittels des Förderwagens 5 auf einer ebenen Fläche 10 so abgestellt, daß die mit der Matte 23 ausgebildete Seite dem vorher hergestellten Wandelement zugewandt ist. Hierauf werden auf die freie Seite des Wandelementes 2 gleichfalls eine Klebeschichte und mindestens eine Matte aus zugfestem Material aufgebracht.
Sobald die Klebeschichten ausgehärtet sind, ist dieses Wandelement so stabil, daß es auf eine Baustelle transportiert und an dieser versetzt werden kann, ohne daß die Gefahr besteht, daß die einzelnen Bausteine gegeneinander verschoben werden.
Um den Transport und die Montage zu erleichtern, werden in einer der oberen Scharen der Wandelemente Tragbügel verankert, z.B. durch Beton vergossen. In die an der Baustelle versetzten Wandelemente können vertikal ausgerichtete Bewehrungseisen eingebracht werden. In der Folge wird in die Hohlräume Beton eingebracht und werden nach dem Versetzen der Wandelemente eines Geschosses auf deren obere Stirnflächen Deckenbalken bzw. Deckenelemente aufgelegt, welche mit den Wandelementen verbunden werden.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren werden somit geschoßhohe Wandelemente geschaffen, welche in einer Fabrik hergestellt werden können, wodurch die Herstellungskosten vermindert werden und sehr geringe Fertigungstoleranzen erzielt werden, welche mit relativ geringen Kosten an eine Baustelle transportiert und an dieser versetzt werden können, ohne daß die Gefahr besteht, daß sie beschädigt werden und durch welche hohe Dämmwerte erzielbar sind, sodaß keine weiteren Maßnahmen für eine Wärmedämmung erforderlich sind.

Claims (10)

  1. Verfahren zur Herstellung von vorgefertigten Wandelementen für die Errichtung von Bauwerken, wobei eine Vielzahl von Bausteinen scharenweise zu geschoßhohen Wandelementen aneinander gefügt und insbesondere die Bausteine der einzelnen Scharen gegeneinander versetzt angeordnet werden, dadurch gekennzeichnet, daß auf mindestens eine Oberfläche der Wandelemente (2) mittels einer Klebeschichte (22) mindestens eine Matte (23) aus einem zugfesten Material, wie eine Glasfasermatte, eine Kohlenstoffmatte, eine Kunststoffmatte, oder eine Schlackenmatte, aufgebracht wird.
  2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf beide Oberflächen der Wandelemente (2) jeweils mindestens eine Matte aus einem zugfesten Material aufgebracht wird.
  3. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Bausteine (21) auf einer gegenüber der Vertikalen geringfügig geneigten Anlagefläche (12) übereinander versetzt werden und auf die der Anlagefläche (12) gegenüberliegende Oberfläche des betreffenden Wandelementes (2) mindestens eine Matte (23) aus zugfestem Material aufgebracht wird, worauf das Wandelement (21) auf einer angenähert horizontalen Lagerfläche abgestellt und in der Folge auf die gegenüberliegende Oberfläche des Wandelementes (21) mindestens eine Matte aus zugfestem Material (23] aufgebracht wird.
  4. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Bausteine (21) Hohlblocksteine verwendet werden, in deren Hohlräume Bewehrungen eingebracht werden.
  5. Verfahren nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Bausteine Leichtbausteine, insbesondere aus Beton mit mineralisierten Holzspänen gefertigte Hohlblocksteine, verwendet werden.
  6. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in einer der oberen Scharen der Bausteine (21) Tragbügel verankert werden, insbesondere mit Beton vergossen werden.
  7. Verfahren nach einem der Patentansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in die Hohlräume der Hohlblocksteine nach dem Versetzen der Wandelemente an der Baustelle Beton eingebracht wird.
  8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Patentansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gestell (1) vorgesehen ist, welches mit einer in Arbeitsstellung unteren Tragfläche (11), an welcher die unterste Schar der Bausteine (21) zur Auflage kommt, weiters mit einer an diese Tragfläche (11) im rechten Winkel anschließenden Anlagefläche (12), an welche die hintere Wand des Wandelementes (21) zur Anlage kommt, zudem mit einer im rechten Winkel zur Tragfläche (11) und zur Anlagefläche (12) ausgerichteten, festen Anschlagleiste (14), an welche eine Stirnfläche der übereinander versetzten Bausteine (21) zur Anlage kommt sowie mit einer auf der anderen Seite des Wandelementes (2) angeordneten, beweglichen Anschlagleiste (13), welche nach Herstellung des Wandelementes (2) an die zugeordneten Stirnflächen der Bausteine zur Anlage gebracht wird, ausgebildet ist.
  9. Vorrichtung nach Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der verstellbaren Anschlagleiste (13) od.dgl. eine Stelleinrichtung (3) zugeordnet ist, durch welche auf das Wandelement (2) über die verstellbare Anschlagleiste (13) eine seitliche Druckkraft ausübbar ist.
  10. Vorgefertigtes Wandelement, welches gemäß den Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 7 hergestellt ist.
EP98890311A 1997-12-16 1998-10-27 Verfahren zur Herstellung von vorgefertigten Wandelementen für die Errichtung von Bauwerken sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens Withdrawn EP0924359A3 (de)

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