DE3441238A1

DE3441238A1 - Vorrichtung zur intensivierung der koernerabscheidung

Info

Publication number: DE3441238A1
Application number: DE19843441238
Authority: DE
Inventors: Horst Dipl.-Ing. Ddr 8609 Wilthen Pinkau; Winfried DDR 8601 Singwitz Richter
Original assignee: VEB Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt (Bestand)
Current assignee: Case Harvesting Systems GmbH
Priority date: 1983-12-20
Filing date: 1984-11-12
Publication date: 1985-06-27
Also published as: IT8449298A0; BE901315A; IT1207320B; DD222193A1; DE3441238C2; FR2556557A1; FR2556557B1

Description

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Titel der Erfindung

Vorrichtung -^ur Intensivierung der KörnerabacheidunK Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Intensivierung der Körnerabscheidung an Strohschüttlern von Mähdresche-rn, die im Bereich mindestens einer Fallstufe der Schüttlerhordon angeordnet ist und die aus schwingfahi^en Lockerungsstaben ohne separaten Antrieb besteht und die da3 auf den Strohschüttlern befindliche Erntegut neben der \ Schüttlerwirkung einer zusätzlichen Auflockerung unterzieht und somit die Restkornabscheidung erhöht, so daß die Kornerverluste der Strohschüttler weitgehend vermieden werden.

Charakteristik bekannter technischer Lösungen

Vorrichtungen zur zusätzlichen Strohauflockerung sind an Schüttlern für Mähdrescher bereits in verschiedenen Ausführungen bekannt.

So ist beispielsweise in der SU-EB 745 429 ein Strohschüttler mit L-förmig ausgebildeten und quer zur Strohförderrichtung

2υ schwingenden Lockerungszinken dargestellt. Das befestigungsseitige Ende der Lockerungszinken ist dabei an einem Scharnier an der Seitenwand der Schüttlerhorden unterhalb des Belages gelenkig angeordnet, während das freie Ende durch eine Öffnung in der Stirnwand der Fallstufe hindurchragt und somit mit Abstand über dem Schüttlerbelag quer zur Längsachse der Schüttlerhorden schwingt. Die Schwingbewegung der Lockerungszinken

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entsteht durch das an der Scharnierachse wirkende Drohmoment mit wechselnder Richtung. Auf diese Weise vollzieht sich bei jeder Schiittlerumdrehung* eine zweifache Schwingung der Lockerungszinken. Dos Scharnier ist mit zwei elastischen Anschlägen versehen, die einen Winkel zueinander bilden. Die beiden Anschläge begrenzen und dämpfen den Schwingungsausschlag der Lockerungszinken. Durch Erntegutbestandteile, die aich in der Durchgangaüffnung der Stirnwand sowie zwischen den Anschlägen festsetzen, wird die Funktionsfähigkeit dieser Vorrichtung wesentlich eingeschränkt. Insbesondere tritt dieser Nachteil bei feuchtem Erntegut auf. Bei schwierigen Erntebedingungen kann dies bis zur völligen Unwirksamkeit der Vorrichtung führen.
Des weiteren ist aua dem DE-GM 81 ÜÜ 584 ein Hordenachüttler für Mähdrescher bekannt, dessen mehrstufige Horden mit zusatzlichen', nicht zwangsangetriebenen Schüttelelementen zusammenwirken. Die Schüttelelemente bestehen dabei aus mehreren mit Abstand zueinander verlaufenden Profilen, die auf einer gemeinsamen Halteleiste befestigt sind, die im Bereich der Stufenkante mit der SchUttlerhor.de beweglich verbunden ist. Dadurch können die Profile während der Schüttelbewegung des Strohschüttlers um einen durch Gummifedern begrenzten Weg auf und ab schwingen und dabei von unten gegen die Strohmatte schlagen und diese auflockern. Da die Profile jedoch lediglich nur eine kreisförmige Bewegung ausführen und Bewegungsimpulse quer zur Förderrichtung des Erntegutes völlig fehlen, tritt auch nur ein geringer Lockerungseffekt auf. Anstelle de3 Einsatzes von Profilen ist gemäß der Neuerung auch die Verwendung von Gummisträngen als Schüttelelemente

3υ möglich. Diese sind im Bereich der Stufenkante an der senkrecht verlaufenden Stirnwand befestigt. Die Guinmistriinge ragen schräg nach oben und verlaufen von ihrem freien Ende aus zu ihrer Befestigungsstelle hin aufeinander zu. Zur Erhöhung des Wirkungsgrades sind mindestens je zwei Gummistränge an einer Schüttelhorde befestigt. Während der Schüttelbewegung der Horde schlagen die Gummistränge von unten gegen die

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Strohmatte und bewirken durch ihre V-förmige Anordnung zusätzlich auch eine seitliche Bewegung, so daß die Strohmatte von unten aufgerüttelt und teilweise seitlich auseinander gezogen wird. Die Lange der Gummistränge ist so bemessen, daß der Wirkungabereich zweier benachbarter Schüttlerhorden sich überschneidet. Durch diese seitliche Überdeckung erhalt zwar ein Teil des Erntegutes eine Bewegungskomponente quer zur Förderrichtung des Schüttlers, aber der ^N andere Teil gerät unter den Bereich der Gummistrunge und wird abei verdichtet, ao daß die beabsichtigte Lockerungswirkung wieder aufgehoben wird. Außerdem wird durch die nach oben weisende Anordnung der Gummi st ränge der Ernteguti'luß gebremst, wodurch unter ungünstigen Erntebedingungen Verstopfungen eintreten können. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Gummistränge einen großen Querschnitt aufweisen müssen, um ein Abknicken zu verhindern. Bei Einhaltung dieser Forderung wird aber gleichzeitig die aus Funktionsgründen" erforderliche hohe Eigenschwingung nicht mehr erreicht, so daß auch diese Lockerungsvariante für den vorgesehenen Zweck nicht geeignet ist.

Ziel der Erfindung

Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Körnerabscheidung auf den Strohschüttlern mit einfachen Mitteln zu intensivierenund damit die auftretenden Körnerverluote zu verringern.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung zur Körnerabscheidung so auszubilden und anzuordnen, daß mit einem geringen Aufwand eine wirkungsvolle und störungsfreie Strohauflockerung für alle Erntebedingungen möglich ist Erfindungsgemäß wird dies durch folgende Merkmale erreicht:

a) an einer mit der Stufenwand einer Fallstufe verbundenen Platte ist ein federnder Lockerungsstab asymmetrisch und

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längs und quer zur Längsaohse der Schüttelhorde schwingbeweglich befestigt und
b) der Schwingbereich des Lookerungsstabes erstreckt sich in der Längsrichtung der Schüttlerhorde und verläuft oberhalb des Trennspaltes zwischen jeweils zwei benachbarten Schüttlerhorden mit Abstand zum Schüttlerbelag.

Nach weiteren Merkmalen der Erfindung besteht der Lockerungastab in seinem Befestigungsbereich aus einem vertikal und aus einem dazu rechtwinklig abgebogenen, horizontal verlaufenden Teilstück. Das vertikale Teilatück verläuft etwa im mittleren und das horizontale Teilstück im oberen Bereich der Platte. Über Schellen ist das vertikale Teilatück schwenkbeweglich mit der Platte verbunden, während das horizontale Teilstück in seinem Endbereich freibeweglich über eine Gummibuchse und einen schraubbar angebrachten Bügel an der Platte befestigt ist. Die Lockerungsstäbe sind an den einzelnen Fallstufen gleichseitig oder wechselseitig zueinander angeordnet.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht durch die einwirkenden Schwingimpulse im Bereich der Fallstufen der Strohschüttler eine zusätzliche Auflockerung und eine teilweise Umschichtung des Strohs längs und quer zur Strohförderrichtung. Da die Schwingbewegung von der Förderbewegung der Strohschüttler abgeleitet wird, ist kein separater Antrieb für die Lockerungsvorrichtung erforderlich. Die Vorrichtung erfordert nur einen geringen baulichen Aufwand ohne Inanspruchnahme eines zusätzlichen Bauraumes und ist auch nachträglich ohne spezielle Umrüst- und Vorbereitungsmaßnahmen an die Strohschüttler anbaubar und arbeitet völlig wartungsfrei. Die lösbare Anbringung ermöglicht außerdem eine auf die jeweiligen Erntegüter und Einsatzbedingungen abstimmbare, in Stückzahl und Anbringungsbereich wahlweise Anordnung an den Fallstufen der Schüttlerhorden. Durch die zusätzliche Strohauflockerung wird die Abscheidung der noch im Erntegut befindlichen Kestkörner intensiviert und die Körnerverluste auf den Strohschüttlern weitgehend verringert sowie die Leistungsfähigkeit des Mähdreschers erhöht.

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Ausführungsbeispiel

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:

Pig. 1: eine Seitenansicht ejLnes Fallstufenbereiches einer

Schüttlerhorde mit einem Lockerungsstab; Pig. 2: die Ansicht A nach Fig. 1{
Pig. 3: die Ansicht B nach Fig. 1{
Pig. 4: die Anordnung der Lockerungsstäbe an Strohschüttlern

mit vier Schüttlerhorden in einer Seitenansichti Pig. 5: die Draufsicht nach Fig. 4ί
Pig. 6: die Anordnung der Lockerungsstäbe an Strohschüttlern mit fünf Schüttlerhorden in einer Seitenansicht und Pig. 7: die Draufsicht nach Fig. 6.

Im Bereich von zwei Fallstufen 1;2 einer Schüttlerhorde 3\ist an einer an der senkrecht verlaufenden Stufenwand 4 befestigten Platte 5 je ein federnder Lockerungsstab 6 längs und quer , zur Längsachse der Schüttlerhorde 3 schwingbeweglich angeordnet. Die Platte 5 ist mit der Stufenwand 4 durch drei Schrauben 7 verbunden. Im unteren Bereich ist die Platte 5 einseitig abgeschrägt, damit auf dem Schüttlerbelag 8 zurückfließende Erntegutteile durch die gelochte Stufenwand 4 hindurchtreten können. Der Lockerungsstab 6 besteht in seinem Befestigungsbereich aus einem vertikal und aus einem dazu rechtwinklig abgebogenen, horizontal verlaufenden Teilstück ti; 10. Das etwa im mittleren Bereich der Platte 5 verlaufende vertikale Teilstück 9 ist durch zwei mittels Schrauben 11 befestigter Schellen 12 schwenkbeweglich mit der Platte 5 "verbunden. Das untere Ende des Teilstückes 9 ist zur Sicherung gegen ein Herausgleiten mit einer kurzen, rechtwinkligen Abbiegung 13 versehen. Das horizontal verlaufende Teilstück 10 ist im äußeren oberen Bereich der Platte 5 innerhalb einer Gummibuchse 14, deren Innendurchmesser größer als der(Durchmesser des Lockerungsstabes 6 ist, freibeweglich geführt. Dadurch kann der Lockerung|- 6 im Bereich des freien zylindrischen Innenraums der

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Gummibuchse 1«! um die Schwenkachse 15 am vertikalen Teilstuck 9 auch quer zur Längsachse der Schüttlerhorde 3 schwingen. Die Gummibuchse 14 ist über einen mit einer Schraube 16 befestigten Bügel 17 mit der Platte 5 verbunden. Der sich an da3 horizontale Teilstück 10 anschließende Schwingbereich ist nach der Gummibuchse 14 abgebogen und erstreckt sich von da aus in Richtung zum freien Ende längs zur Schüttlerhorde 3. Er verläuft oberhalb des Trennspaltes zwischen jeweils zwei benachbarten Schüttlerhorden 3 mit

1U Abstand zum ochüttlerbelag 8. Der Abstand entspricht etwa der Höhe einer Falistufe 1}2. Die Länge des Schwingbereichea richtet sich nach der Länge einer Fallstufe 1;2, wobei deren Lunge- nicht oder nicht wesentlich überschritten wird. Etwa in der Mitte ist ein Knick vorgesehen. Von dieser Stelle aus verläuft der Lockerungsstab 6 parallel zur Oberfläche des Schüttlerbelnces 8. Entsprechend den jeweiligen unterschiedlichen Erntebodingungen ist sowohl· die Anbringung einer variablen, den Erl ordernissen entsprechenden Anzahl als auch einer verschiedenen Anordnung der Lockerungsstäbe 6 an den Schüttlcrhorden 3 möglich. An Strohschüttlern mit vier Schüttlerhorden 3 sind vorzugsweise sechs und bei Strohschüttlern mit fünf Schüttlerhorden 3 acht Lockerungsstäbe 6 angebracht. An den einzelnen Fallstufen 1;2 sind die Lockerungsatübe 6 entweder in einer gleichseitigen (Pig. 5) oder in einer wechselseitige'n (Fig. 7) Anordnung zueinander angebracht.

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen

1;2	Fallstufen
3	Schüttlerhorde
4	Stufenwand
5	Platte
6	Lüekerungs3tab
7	Schrauben
a	SchUttlerbelag
y	vertikales Teilstück
10	horizontales Teilstück
11	Schrauben
12	Schellen
13	Abbiegung
14	Gummibuchse
ii>	Schwenkachse
16	Schraube
17	Bügel

Claims

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Erfindungsana ρruüh

^- 1 1. Vorrichtung zur Intensivierung der Körnerabscheidung an Strohschüttlern von Mähdreschern, die im Bereich mindesten« einer Fallstufe der Schüttlerhorden angeordnet ist und die aus schwingfähigen Lockerungsstüben ohne separaten Antrieb besteht und die das auf den Strohschüttlern befindliche Erntegut neben der Schüttlerwirkung einer zusätzlichen Auflockerung unterzieht, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

. a) an einer mit der Stufenwand (4) einer ij'allstufe (1; 2) verbundenen Platte (5) ist ein federnder Lockerungsstab (6) asymmetrisch, und längs und quer zur Längsachse der SchUttlerhorde (3) schwingbeweglich befestigt und

b) der ochwingbereich des Lockerungsstabe (6) erstreckt 1b sich in der Längsrichtung der Schüttlerhorde (3) und verlauft oberhalb des Trennspaltes zwiuchen jeweils zwei benachbarter SchUttlerhorden (3) mit Abstand zum Schüttlerbelag (8).
2. Vorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lockerungsstab (6) in seinem Bei'eatigungsbereich aus einem vertikal und aus einem dazu rechtwinklig abgebogenen, horizontal verlaufenden Teilstück (y;10) besteht .
3". Vorrichtung nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,

daß das vertikale Teilstück (9) etwa im mittleren und . das horizontale Teilstück (10) im oberen Bereich der Platte (5) verläuft.

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4. Vorrichtung nach Punkt 1 bis 3· dadurch gekennzeichnet, daß das vertikale Teigstück (9) über Schellen (12) schwenkbeweglich mit der Platte (5) verbunden ist, wahrend das horizontale Teilstück (10) in seinem Endbereich t'reibeweglich über eine Gummibuchse (14) und einen schraubbar angebrachten Bügel (17) an der Platte (5) befestigt ist.
5. Vorrichtung nach Punkt 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß'die Lockerung3atUbe (6) an den einzelnen !«'allstufen (1;2) gleichseitig oder wechselseitig zueinander angeordnet sind.

- Iliei'iiiiU 4 Btutt Zeichnungen -