DE3440945A1

DE3440945A1 - Hilfsvorrichtung zum fraesen von nuten bei rechtwinklig zusammenzuzinkenden brettern

Info

Publication number: DE3440945A1
Application number: DE19843440945
Authority: DE
Inventors: Robert 5446 Engeln Wolff
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-11-09
Filing date: 1984-11-09
Publication date: 1986-05-15
Also published as: DE3562198D1; US4648433A; EP0181623B1; EP0181623A1; ATE33580T1

Description

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Dipl.-Phys. Rudolf Peerboorhs 34 4094

DickmannstraBe45c · Ruf (0202) 556147 P/H 4111/84/N

Wuppertal-Barmen Patent- und Gebrauchsmusterhilfsanmeldung

Anmelder : Robert Wolff 5446 Engeln

Hilfsvorrichtung zum Fräsen von Nuten bei rechtwinklig zusammenzuzinkenden Brettern

Die Erfindung betrifft eine Hilfsvorrichtung zum Fräsen von Nuten bei rechtwinklig zusammenzuzinkenden Brettern für Kamm-Eckverbindungen mittels eines handgeführten Fräsers, werkbankseitig bestehend aus einem rechtwinkligen Führungsteil mit einer Tischauflageplatte und einer Rückenplatte, wobei beide Platten kammartig mit Schlitzen versehen sind, welche im Bereich des Eckwinkels fluchtend ineinander übergehen, und fräserseitig bestehend aus einem in den Schlitzen geführten Führungsstück. ■

Bei der Herstellung von Möbeln, Schubladen, Holzkästen und ähnlichem ist es im allgemeinen üblich, zwei mit ihren Enden rechtwinklig aneinanderstoßende Bretter durch eine sogenannte Zinkenverbindung zusammenzufügen. In den Enden jedes Brettes werden zu diesem Zweck mehrere Nuten gefräst, wobei die zwischen zwei benachbarten Nuten entstehenden Zinken eine mit den Nuten kongruente Querschnittsform erhalten müssen. Bei einem der Bretter, dem sogenannten "Querholz", müssen die Nuten senkrecht zur Brettebene orientiert sein, während sie beim anderen Brett, dem "Längsholz", parallel zu dessen Hauptflächen verlaufen. Ferner müssen die Nuten und Zinken bei dem einen Brett in völlig exakter Weise um jeweils einen halben Nutmittenabstand gegenüber den Nuten und Zinken des anderen Brettes versetzt sein, damit die Zinken des einen Brettes in die zugehörigen Nuten des anderen Brettes passen.

Durch die DE-PS 26 42 924 ist eine Hilfsvorrichtung zum Fräsen derartiger Eckverbindungen mittels eines handgeführten Fräsers bekannt, welche werkbankseitig aus einem rechtwinkligen Führungsteil mit einer Tischauflageplatte und einer Rückenplatte besteht. Beide Platten sind kammartig mit Schlitzen versehen, welche im Bereich des Eckwinkels fluchtend ineinander übergehen. Fräserseitig ist ein Führungsstück vorgesehen, welches in den Schlitzen geführt ist. Mittels dieser Vorrichtung ist es möglich,

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ohne aufwendige Berechnungen und Vermessungen die Nuten im Längs- und Querholz mit der erforderlichen relativen Lagegenauigkeit auszufrasen, jedoch muß das zweite, zu bearbeitende Brett gegenüber dem ersten Brett um exakt halben Nutenabstand versetzt mit dem werkbankseitigen Führungsstück zusammengespannt werden, falls z. B. zwei gleich breite Bretter kantenbündig zusammengefügt werden sollen. Dies verlangt noch gewisse Ausrichtarbeiten und beläßt Fehlermöglichkexten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, .die gattungsgemäße Hilfsvorrichtung dahingehend zu verbessern, daß sich die korrekte Ausrichtung des zweiten zu bearbeitenden Brettes zwangsläufig und narrensicher ergibt.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Tischauflageplatte an ihrem freien, dem Eckwinkel abgewandten Rand mit mindestens einem parallel zur Erstreckung der Schlitze der Tischauflageplatte vorragenden Ausrichtfinger versehen ist, welcher, zu den Schlitzen auf Lücke versetzt, in Fluchtung zu einem zwei Schlitze distanzierenden Zinken liegt und dessen Querschnitt der Kontur der zu fräsenden Nut angepaßt ist. Mittels dieser Hilfsvorrichtung können zunächst die Nuten im Längsholz in üblicher Weise gefräst werden. Sodann wird dieses erste Brett gewendet und mit der Nutseite - bei bündigen Seitenkanten - auf das zweite Brett aufgelegt. Die Ausrichtung

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der Hilfsvorrichtung zum Fräsen der Quernuten in dem zweiten Brett wird nun durch Einschieben des Ausrichtfingers in eine Nut des ersten Brettes erreicht. Auf diese Weise ist ohne jedes Abmessen und ohne komplizierte Ausrichtarbeiten eine einwandfreie, maßgenaue Zuordnung der Nuten und Zinken der beiden Bretter unter Berücksichtigung ihrer Kantenbündigkeit - oder auch eines gewünschten Kantenüberstandes - möglich.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform können zwei Ausrichtfinger in der Mitte der Tischauflageplatte angeordnet sein, deren Mittenabstand gleich dem Mittenabstand zwischen zwei benachbarten Schlitzen ist. Durch die Anordnung von zwei Ausricbtfingern wird die Führungsgenauigkeit der Hilfsvorrichtung verbessert, wobei durch die benachbarte Lage der Ausrichtfinger dieser Vorteil auch bei sehr schmalen Eckverbindungen, d. h. schmalen Brettern, wirksam werden kann.

Der Erfindung zufolge können ein oder zwei weitere Ausrichtfinger im Außenbereich der Tischauflageplatte vorgesehen sein. Diese zusätzlichen Ausrichtfinger verbessern die Anlage zwischen dem Längsholz und der Hilfsvorrichtung im Falle von breiten Eckverbindungen.

Nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung können der bzw, die Ausrichtfinger einen trapezförmigen Querschnitt

aufweisen, wobei die kleinere Basis in der Tischauflageebene der Tischauflageplatte liegt. Dieser trapezförmige Querschnitt ist in besonderer Weise an entsprechend ausgebildete Schwalbenschwanznuten angepaßt. Der Erfindung zufolge kann dieser Ausführungsform aber auch ein zylindrischer Schaftfräser zugeordnet sein, dessen Durchmesser gleich der Länge der großen Trapezbasis ist. Infolgedessen können mit derselben Hilfsvorrichtung sowohl kegelstumpfförmige als auch zylindrische Schaftfräser eingesetzt werden.

Gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung können der bzw. die Ausrichtfinger einen rechteckigen Querschnitt aufweisen. Diese Kontur ist vor allem für das Fräsen von Rechtecknuten geeignet. Gemäß der Erfindung kann aber auch ein kegelstumpfförmiger Schaftfräser benutzt werden, dessen kleinster Durchmesser gleich der Breite des rechteckigen Querschnittes ist. Auch hier ist also die Anwendung für beide Nutarten möglich.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert, in der zeigen :

Fig. 1 die Hilfsvorrichtung in einer perspektivischen Darstellung,

Fig. 2 einen Zinken der Hilfsvorrichtung gemäß einem Schnitt H-II in Fig. 1,

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Fig. 3 einen Randzinken der Hilfsvorrichtung gemäß einem Schnitt HI-III in Fig. 1,

Fig. 4 die Hilfsvorrichtung beim Fräsen des Längsholzes, Fig. 5 die Hilfsvorrichtung beim Fräsen des Querholzes,

Fig. 6 die Hilfsvorrichtung gemäß einer Blickrichtung VI in Fig. 5,

Fig. 7 einen Ausschnitt VII der Hilfsvorrichtung nach Fig. 1,

Fig. 8 einen der Hilfsvorrichtung angepaßten Kegelstumpf-Fräser gemäß einer Blickrichtung VIII in Fig. 4,

Fig. 9 einen Ausrichtfinger der Hilfsvorrichtung gemäß einer Blickrichtung IX in Fig. 1,

Fig. 10 einen zylindrischen Schaftfräser in einer analogen Darstellung zu Fig. 8 und

Fig. 11 eine zweite Ausführungsform eines Ausrichtfingers in einer analogen Darstellung zu Fig. 9.

5.

Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung den Führungsteil 1 einer Hilfsvorrichtung zum Fräsen von Nuten bei rechtwinklig zusammenzuzxnkenden Brettern für Kairm-Eckverbindungen. Der Führungsteil besitzt die Grundform einer U-förmigen Schraubzwinge, die mittels zweier Spannschrauben 2, 2 an einer Werkbank 3 oder dgl. festspannbar ist, vgl. Fig. 4 bis 6. Der Führungsteil 1 umfaßt neben einem Spannschenkel 4 für die Spannschrauben 2, 2 eine Tischauflageplatte 5 und eine Rückenplatte 6, welche rechtwinklig zueinander ausgerichtet sind. Beide Platten 5, 6 sind kammartig mit Schlitzen 7_S 8 versehen, die im Bereich des Eckwinkels 9 zwischen beiden Platten 5, 6 fluchtend ineinander übergehen. Zwischen den Schlitzen 7, 8 verbleiben Zinken 10 und 11, die ebenfalls fluchtend ineinander übergehen und die gleiche Breite wie die Schlitze 7, 8 besitzen.

Die Zinken 10, 11 sind an ihren der Werkbank 3 zugewandten Längskanten mit Ecknuten 12, 13 versehen, welche als Führung für ein fräserseitiges, T-förmiges Führungsstück 14 dienen; vgl. insbesondere Fig. 2 bis 5. In Fig. 1 sind die Ecknuten 12, 13 der Übersicht halber nur an den Oberflächen der Platten 5 und 6 angedeutet.

Fig. 4 zeigt einen ersten Arbeitsschritt zum Fräsen von Längsnuten 15 in einem ersten Brett 16, dem Längsholz. Ein, z. B. kegelstumpfförmiger, Schaftfräser 17 wird dabei

mittels des Führungsstückes 14 in einen Schlitz 7 der Tischauflageplatte 5 in horizontaler Richtung eingeführt.

In einem zweiten Arbeitsgang wird gemäß den Fig. 5 und 6 ein zweites Brett 18, das Querholz, mit Quernuten 19 versehen. Um hier eine exakte Lage der Quernuten 19 zu den zwischen zwei Längsnuten 15 des ersten Brettes 16 verbleibenden Zinken 20 zu erreichen, ist die Tischauflageplatte 5 des Führungsteils 1 an ihrem freien, dem Eckwinkel 9 abgewandten Rand 21 mit zwei Ausrichtfingern 22 versehen. Diese ragen parallel zur Erstreckung der Schlitze 7 der Tischauflageplatte 5 vor und sind zu den Schlitzen 7 derart auf Lücke versetzt, daß sie jeweils in Fluchtung zu einem zwei Schlitze 7 distanzierenden Zinken 10 liegen.

Das erste Brett 16 wird nun gewendet und mit der Nutseite auf das zweite Brett 18 aufgelegt. Sodann werden die beiden Ausrichtfinger 22 in die stirnseitigen öffnungen der Längsnuten 15 des ersten Brettes 16 so weit eingeführt, daß eine bündige Anlage zwischen der Vorderkante 23 des ersten Brettes 16 und dem freien Rand 21 der Tischauflageplatte gegeben ist. Die beiden Bretter 16, 18 werden nun mit ihren Seitenrändern 24, 25 bündig aufeinander ausgerichtet. Das zweite Brett 18 kann nun mit Hilfe des Führungsteils 1 an

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der Werkbank 3 festgespannt werden, wobei nunmehr eine exakte Ausrichtung der in vertikaler Richtung zu fräsenden Quernuten 19 gegeben ist.

Die beiden Ausrichtfinger 22 sind in der Mitte der Tischauflageplatte 5 angeordnet, wobei ihr Mittenabstand gleich dem Mittenabstand zwischen zwei benachbarten Schlitzen ist. Auf diese Weise ist auch bei Eckverbindungen zwischen sehr schmalen Brettern eine gute Führung gewährleistet. Zur Verbesserung der Ausrichtung zwischen dem ersten Brett und dem Führungsteil 1 bei sehr breiten Brettern können am freien Rand 21 im Außenbereich der.Tischauflageplatte 5 weitere, strichpunktiert angedeutete Ausrichtfinger vorgesehen sein.

Fig. 7 zeigt einen Ausschnitt im Bereich eines Schlitzes der Rückenplatte, welcher einen trapezförmig erweiterten Durchlaß 27 für den kegelstumpfförmigen Schaftfräser 17 aufweist, vgl. auch Fig. 8. Mit Hilfe eines solchen Fräsers 17 entstehen schwalbenschwanzförmige Nuten 15. Dieser Kontur ist der Querschnitt der Ausrichtfinger 22 angepaßt, wie Fig. 9 genauer zeigt. D₀ h. der Ausrichtfinger 22 weist einen trapezförmigen Querschnitt auf, wobei die kleinere Basis 28, in Anpassung an das gewendete erste Brett 16, an der Tischauflagefläche 29 der Tischauflageplatte 5 liegt. Die Länge 30 der kleinen Trapezbasis entspricht dabei dem kleinsten Durchmesser 31 des

Kegelstumpf-Fräsers 17.

Die Ausführungsform der Durchtrittsöffnung 27 und der Ausrichtfinger 22 erlauben aber auch den Einsatz eines zylindrischen Schaftfräsers 32 gemäß Fig. 10, wobei lediglich dessen Durchmesser 33 gleich der Länge der großen Trapezbasis 34 des Ausrichtfingers 22 sein muß.

Fig. 11 zeigt ein zweites Beispiel für einen Ausrichtfinger 35 mit rechteckigem Querschnitt, welcher selbstverständlich zunächst einmal Rechtecknuten gleicher Breite angepaßt ist. Grundsätzlich ist damit auch die Ausrichtung auf strichpunktiert angedeutete, schwalbenschwanzförmige Nuten - bzw. einen kegelstumpfförmigen Fräser 36 - möglich, wenn die Breite der Ausrichtfinger 35 der engsten Weite an der Öffnung dieser Nut entspricht.

Claims

Patentansprüche

1. Hilfsvorrichtung zum Fräsen von Nuten bei rechtwinklig zusammenzuzinkenden Brettern für Kamm-Eckveibindungen mittels eines handgeführten Fräsers, werkbankseitig bestehend aus einem rechtwinkligen Führungsteil mit einer Tischauflageplatte und einer Rückenplatte, wobei beide Platten kammartig mit Schlitzen versehen sind, welche im Bereich des Eckwinkels fluchtend ineinander übergehen, und fräserseitig bestehend aus einem in den Schlitzen geführten Führungsstück, dadurch gekennzeichnet, daß die Tischauflageplatte (5) an ihrem freien, dem Eckwinkel (9) abgewandten Rand (21) mit mindestens einem parallel zur Erstreckung der Schlitze (7) der Tischauflageplatte (5) vorragenden Ausrichtfinger (22) versehen ist, welcher, zu den Schlitzen (7) auf Lücke versetzt, in Fluchtung zu einem zwei Schlitze (7) distanzierenden Zinken (10) liegt und dessen Querschnitt der Kontur der zu fräsenden Nut (15) angepaßt ist.

2. Hilfsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Ausrichtfinger (22) in der Mitte der Tischauflageplatte (5) angeordnet sind, deren Mittenabstand gleich, dem Mittenabstand zwischen zwei benachbarten Schlitzen (7) ist.

3. Hilfsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder zwei weitere Ausrichtfinger (26) im Außenbereich der Tischauflageplatte (5) vorgesehen sind.

4. Hilfsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Ausrichtfinger (22) einen trapezförmigen Querschnitt aufweisen, wobei die kleinere Basis (28) in der Tischauflageebene (29) der Tischauflageplatte (5) liegt.

5. Hilfsvorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch einen zugeordneten zylindrischen Schaftfräser (32), dessen Durchmesser (33) gleich der Länge der großen Trapezbasis (34) ist.

6. Hilfsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Ausrichtfinger (35) einen rechteckigen Querschnitt aufweisen.

7. Hilfsvorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch einen zugeordneten kegelstumpfförmigen Schaftfräser (36), dessen kleinster Durchmesser gleich der Breite des Rechteckquerschnittes des Ausrichtfingers (35) ist.