DE3125185A1

DE3125185A1 - "planmesserkopf, insbesondere schlichtkopf"

Info

Publication number: DE3125185A1
Application number: DE19813125185
Authority: DE
Inventors: Waldemar 8502 Zirndorf Kotscharek
Original assignee: Sitzmann & Heinlein
Current assignee: Sitzmann & Heinlein
Priority date: 1981-06-26
Filing date: 1981-06-26
Publication date: 1983-01-13
Also published as: GB2103975B; GB2103975A; FR2508361B3; FR2508361A1

Description

PATENTANWÄLTE " '" ο ι ζ 0 I

DIPL.-ING. H. STEHMANN* DIPL.-PHYS. DR. K. SCHWEINZER 0-8500 NÜRNBERG 70 ■ ESSENWEINSTRASSE 4-6 · TELEFON 0811/203727 D · TELEX 06/23135

Nürnberg, 25.06.1981 17/62

Sitzmann & Heinlein GmbH, Bahnhofstr. 11-13, 8502 Zirndorf

"Planmesserkopf, insbesondere Schlichtkopf"

PATENTANWALT VON 1930 BIS 1980

ZUGELASSENER VERTRETER VOR DEM EUROPAISCHEN PATENTAMT

Die Erfindung betrifft einen Planmesserkopf, insbesondere Schlichtkopf, mit an einem Grundkörper angeordneten, auswechselbaren Schneidelementen, z.B. Wendeplatten.

Bei derartigen Planmesserköpfen besteht die Forderung, die Planlaufgenauigkeit einerseits und die Rundlaufgenauigkeit andererseits in möglichst einfacher Weise^m-genau einstellen zu können.

0 Bei bisher bekannten Planmesserköpfen erfolgt diese Einstellung

durch entsprechende Verstellung der im Grundkörper befestigten Schneidelemente mit Hilfe von Keilelementen die direkt an den Schneidelementen angreifen oder über ein Zwischenstück eine entsprechende Klemmung bzw. Halterung bewirken. Nachteilig bei diesen bekannten Messerköpfen ist es, daß bei einer Übermaß-Einstellung keine unmittelbare reversible Einstellung möglich ist, sondern die entsprechenden Klemmelemente gelöst, zurückgeholt und die Einstellung von vorne begonnen werden muß.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Planmesserkopf der eingangs erläuterten Art derart auszubilden, daß die Feineinstellung der Schneidelemente in der jeweiligen Dimension (radial bzw. axial) in beiden Verstellrichtungen ohne weiteres möglich ist und nach erzielter Feineinstellung eine sichere Fixierung der Schneidelemente ermöglicht ist.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, daß in Nuten des Grundkörpers axial und radial verstellbare Schneidplattenträger geführt sind, an denen jeweils eine Schneidplatte befestigt ist und die durch in Sacklöcher des Grundkörpers eingreifende Halteschrauben festklemmbar sind, wobei je eine Keiljustiervorrichtung zur radialen Feineinstellung der Schneidplattenträger und je eine Keiljustiervorrichtung zur axialen Feineinstellung der Schneidplattenträger vorgesehen sind.

. Durch die Anordnung der Schneidplatten auf einem Schneidplattenträger ist es möglich, die Feinjustierung (Rundlaufgenauigj.keit und Planlaufgenauigkeit) durch Justierung des Schneid-

«fcplkttenträgers durchzuführen, während die Schneidplattenelej^mente selb st'. fest mit dem Schneidplattenträger verbunden sein iikpnnen. Die erfindungsgemäß vorgesehenen und ausgebildeten ^Keiljustiervorrichtungen können an zweckmäßigen Stellen des •^Grundkörpers angebracht sein und wirken auf den Schneidplattenträger.

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besonders zweckmäßig ist es, wenn die Nuten im Grundkörper lim wesentlichen achsparallel verlaufen.

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Fertigungstechnisch ist es vorteilhaft, wenn die Nuten im Grundllörper und die Schneidplattenträger einen im wesentlichen quadratischen Querschnitt und/oder einen im wesentlichen recht-■Sckjigen Längsschnitt aufweisen.

jemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung verlaufen die, Sacklöcher der Halteschrauben für die Schneidplattenträger etwa parallel zur Grundkörper-Oberflächenebene und die Halteschrauben durchdringen die Schneidplattenträger und greifen an einer Anlagefläche der Schneidplattenträger an.

Gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung schließen die Sacklöcher der Halteschrauben für die Schneidplattenträger mit einer durch die Schneidelemente verlaufenden Radialebene einen spitzen Winkel ein und die Halteschrauben greifen \ an einem Klemmkeil an, der an einer Seitenfläche der Schneidplattenträger anliegt. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind somit die Halteschrauben ausschließlich im Grundkörper geführt und durchdringen nicht den Schneidplattenträger.

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Erfindungsgemäß besteht die Keil j ustiervorrichtung zur radialen

'ti Feineinstellung der Schneidplattenträger aus einem, mit einer \ Keilfläche auf einer in axialer Richtung geneigten Grundflächi der Nute für die Führung der Schneidplattenträger aufliegen-rj den und mit einer achsparallelen Fläche eine Auflage für dem] Schneidplattenträger bildenden Keil und eine Verstellschraube¹A ist zur relativen axialen Verschiebung zwischen dem Keil undfj dem Grundkörper vorgesehen. Durch Betätigung der Verstellschraube wird erreicht, daß die eine Keilfläche an der anderen Keilfläche entlanggleitet und die ebene Grundfläche in radialer Richtung sich bewegt, wodurch die radiale Feineinstellung ermöglicht wird. Durch die Differentialschraube wird die Keiljustiervorrichtung in beiden Richtungen bewegt.

Die erfindungsgemäße Keil]ustiervorrichtung zur axialen Feineinstellung der Schneidplattenträger besteht aus einer in eine Nut des Schneidplattenträgers eingreifenden Leiste, deren Längsachse etwa achsparallel verläuft und die an einem, mittels einer zur Achse geneigten Stellschraube radial verstellbaren Führungsstück angeordnet ist. Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß bei Betätigung der schräg angeordneten Verstellschraube die Leiste innerhalb der Nute für den Schneidplattenträger in axialer Richtung parallel verschoben wird. Diese Leiste greift in eine Nute des Schneidplattenträgers ein und :

bewirkt somit aufgrund des Keilwinkels zwischen Längsachse ' der Leiste und Längsachse der Verstellschraube eine axiale Verschiebung des Schneidplattenträgers. Auch diese Verstellung ist in beiden Richtungen möglich.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn als Verstellschraube eine Differentialschraube mit unterschiedlichen Gewindegängen dijent.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel verläuft die Längsachse der Leiste gegen die Längsachse der Stellschraube unter einem Winkel zwischen 5 und 10 . -.A-

Die Befestigung der Schneidplatten am Schneidplattenträger kann in an sich bekannter Weise erfolgen. Einebesonders einfache Befestigung ergibt sich dann, wenn eine Klemmschraube in einem zentralen Loch des Schneidelementes angeordnet ist. 5

Eine für spezielle Anwendungszwecke des erfindungsgemäßen Planmesserkopfes, z.B. Fräsen von Werkstücken aus Leichtmetallen oder deren Legierungen, vorteilhafte Ausbildung ergibt sich dann, wenn als Schneidplatten Schneidelemente mit polykristallinen Schneiden vorgesehen sind.

Insbesondere bei der Verwendung von Schneidelementen mit polykristallinen - Schneiden als Schneidplatten ist es von besonderer Wichtigkeit, eine einfache/^m-genaue Einstellung der Plan- und der Rundlaufgenauigkeit zu ermöglichen. Derartige Schneidelemente mit polykristallinen Schneiden sind sehr kostenaufwendig und das Nachschleifen derartiger polykristallinen Schneiden ist sehr zeitaufwendig. Wenn die polykristallinen Einsätze abgestumpft sind werden diese Nachgeschliefen, jedoch nur soviel, als unbedingt benötigt wird. Deshalb ist es erforderlich, die Plan- und Rundlaufgenauigkeit auf Hm. einzustellen.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert, die ausschnittsweise Ausführungsbeispiele darstellt. Dabei zeigt:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Planmesserkopfes in Stirnansicht,

f Fig. 2 eine Schnittansicht gemäß der Linie 1-1 der '" Fig. 1,

- Fig. 3 eine Seitenansicht,

Fig. 4 einen Teilschnitt durch eine Nut zur Führung

eines Schneidplattenträgers,

Fig. 5 ein zweites Ausführungsbeispiel in Stirnansicht, _B Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 5,

und

ψ Fig. 7 eine Seitenansicht des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 5 und 6.

In den Fig.l bis 4 sind verschiedene Schnitte und Teilansichten eines ersten Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Planmesserkopfes 1 dargestellt. Bei einem Planmesserkopf 1 ist, gemäß Fig. 1 in einem Grundkörper 2 eine Nute 4 angeordnet, in der ein Schneidplattenträger 5 verschiebbar gelagert ist. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig.l wird, wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich, der Schneidplattenträger 5 in die Nute 4 mit Hilfe einer in ein Sackloch 6 eingreifenden Halteschraube 7 festgeklemmt. Dabei greift die Halteschraube 7 an einer Anlagefläche 11 des Schneidplattenträgers 5 an. An einem Ende des Schneidplattenträgers 5 ist in an sich bekannter Weise ein Schneidelement 3, beispielsweise eine Wendeplatte, befestigt. Vor dem Schneidelement 3 ist im Grundkörper 2 eine Spankammer vorgesehen.

Radial unterhalb der Nute 4 ist eine Keiljustiervorrichtung 8 zur radialen Feineinstellung bzw. Einstellung der Rundlaufgenauigkeit angeordnet. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß diese Keiljustiervorrichtung 8 aus einem Keil 18 besteht, der an einer schräg zur Achse des Planmesserkopfes 1 verlaufenden Grundfläche 16 der Nute 4 mit einer Keilfläche 15 aufliegt.- Dieser Keil 18 ist mit Hilfe einer Verstellschraube 19, beispielsweise eine Differentialschraube 20, in Achsrichtung verschiebbar. Dadurch wird eine achsparallele Fläche 17 des Keiles 18 radial verschoben. Gleichzeitig wird der in der Nute 4 angeordnete Schneidplattenträger 5 ebenfalls radial verstellt.

Insbesondere aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß das Schneidelement 3 mit Hilfe einer Klemmschraube 27 am Schneidplattenträger 5 befestigt ist.

Zur axialen Verstellung des Schneidplattenträgers 5 dient eine Keiljustiervorrichtung 9, die in Fig. 4 im Detail dargestellt ist. Die Keiljustiervorrichtung 9 besteht aus einer an einem Führungsstück 25 angeordneten etwa radial verlaufenden Leiste 22, die im Grundkörper 2 mit Hilfe der Stellschraube 24 be-

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wegbar gelagert ist. Dabei schließt die Längsachse 26 der Stellschraube 24 mit der Längsachse 23 der Leiste 22 einen spitzen Winkel, vorzugsweise zwischen 5 und 10 , ein. Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß bei Einschrauben der Stellschraube 24 in etwa radialer Richtung eine Verschiebung der Leiste 22 in axialer Richtung eintritt. Da die Leiste 22 in eine Nut 21 am Schneidplattenträger 5 eingreift, wird durch Betätigung der Stellschraube 24 der Schneidplattenträger 5 und demzufolge auch die Schneidplatte 3 in axialer Richtung verschoben bzw.'fein eingestellt. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß die Verstellbereiche zum Feinjustieren in die Plan- und Rundlaufeinstellung jeweils nur sehr klein, z.B. einige Zehntel Millimeter, damit wird ein μπι-genaues Einj'ustieren ermöglicht.

In den Fig. 5 bis 7 ist analog zu den Fig. 1 bis 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Planmesserkopfes dargestellt. Dabei zeigt Fig. 5 eine Stirnansicht, Fig. 6 eine Schnittansicht und Fig. 7 eine Seitenansicht dieses zweiten Ausführungsbeispieles. Unterschiedlich gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel ist die Fixierung des Schneidplattenträgers 5 in der Nute 4. Zur Befestigung dient ein mittels einer Halteschraube 7, die in ein Sackloch 6 im Grundkörper 2 eingreift, befestigbarer Klemmkeil 13- Dieser Klemmkeil 13 liegt art einer Seitenfläche 14 des Schneidplattenträgers 5 an. Da Τρφί diesem Ausführungsbeispiel die Halteschrauben 7 den 'Schneidplattenträger 5 nicht mehr durchdringt, ist eine vereinfachte Ausbildung des Schneidplattenträgers 5 ermöglicht.

|Sei diesem Ausführungsbeispiel kann die Halteschraube 7, wie fifh 4^US Fig. 6 ergibt, beispielsweise aus einer Differentialraube bestehen.

-Keil]uStiervorrichtung 8 und die Keiljustiervorrichtung 9 s^ind dieselben wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 4.

Für besondere Anwendungsfälle ist es zweckmäßig, wenn die !

Schneidelemente 3 mit polykristallinen Schneiden 28 versehen _n "

sind, die eine wesentlich höhere Stanzzeit aufweisen, als nor-τ j

male Hartmetallschneiden. ^i/ ;.

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Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen und dargestellten |

Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie umfaßt auch, alle fach- „ ' männischen Weiterbildungen und Abwandlungen ,sowie.yreil- uma

Unterkombinationen der beschriebenen und/oder dargestellten-' " ;

Merkmale und Maßnahmen. ; . ' >" ;

BezugWaeic-henlaste» ■ *ϊ* O I Z O I Ö JD

1	Planmesserkopf	41
2	Grundkörper	42
3	Schneidelement	43 . .
4	Nute 4 m	44
5	Schr&idplattenträger	45
6	Sackloch	46
7	Halteschraube *	47
8	Keiljustiervorrichtung (radial)	48
9	Keil j ustiervorrichtung (axial)	49
1o	Oberflächenebene des GK	5o
11	Anlagefläche von 5 für 7	51
12	Schneidelementebene (Radialebene)	52
13	Klemmkeil	53
14	Seitenfläche von 5	54
15	Keilfläche	55
16	Grundfläche von 4	56
17	achsparallele Fläche	57
18	Keil i	58
19	Verstellschraube	59
2o	Differentialschraube	6o
21	Nut in 5	61
22	Leiste	62
23	Längsachse von 22	63
24	Verstellschraub e	64
25	Führungsstück	65
26	Längsachse von 24	66
27	Klemmschraube für 3	67
28	Polykristalline Schneide von 3	68
29		69
3o		7o
31		71
32		72
33		73
34		74
35		75
36	I	76
37		77
38		78
39		79
4o .		8o

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Leerseite

Claims

DIPL.-ING. H. STEHMANN* DIPL.-PHYS. DR. K. SCHWEtNZER**

D-B500 NÜRNBERG 70 · ESSENWEINSTRASSE 4-6 ■ TELEFON 0911/2037270 · TELEX 06/23135 ^s "·

Nürnberg, 25.06.1981 17/62 '

Ansprüche

(l. yPlanmesserkopf, insbesondere Schlichtkopf, mit an einem Grundkörper angeordneten, auswechselbaren Schneidelementen, z.B. Wendeplatten, gekennzeichnet durch in Nuten (4) des Grundkörpers (2) geführte, axial und radial verstellbare Schneidplattenträger (5), an denen jeweils eine Schneidplatte (3) befestigt ist und die durch in Sacklöcher (6) des Grundkörpers (2) eingreifende Halteschrauben (7) festklemmbar sind, sowie durch je eine Keiljustiervorrichtung (8) zur radialen Feineinstellung der Schneidplattenträger (5) und durch je eine Keiljustiervorrichtung (9) zur axialen Feineinstellung der Schneidplattenträger (5).
2. Messerkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (4) im Grundkörper (2) im wesentlichen achsparallel verlaufen.
3. Messerkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (4) im Grundkörper (2) und die Schneidplattenträger (5) einen im wesentlichen rechtwinkligen Querschnitt und/oder einen im wesentlichen rechteckigen Längsschnitt aufweisen.
4. Messerkopf nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Sacklöcher (6) der Halteschrauben (7) für die Schneidplattenträger (5) etwa parallel zur Grundkörper-

PATENTANWALT VON 1330 BIS 1980 " ZUGELASSENER VERTRETER VOR DEM EUROPAISCHEN PATENTAMT

Oberflächenebene (10) verlaufen und daß die Halteschrauben " C7) die Schneidplattenträger (5) durchdringen und an einer Anlagefläche (11) 4er Schneidplattenträger (5) angreifen.
5. Messerkopf nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sacklöcher (6) der Halteschrauben (7) für die Schneidplattenträger (5) mit einer durch die Schneidelemente (3) verlaufenden Radialebene (12) einen spitzen Winkel einschließen und daß die Halteschrauben (7) an einem Klemmkeil (13) angreifen, der an einer Seitenfläche (14) der Schneidplattenträger (5) anliegt.
6. Messerkopf nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilju stier vor richtung (8) zur radialen Feineinstellung der Schneidplattenträger (5) aus einem, mit einer Keilfläche (15) auf einer in axialer Richtung geneigten Grundfläche (16) der Nute (4) für die Führung der Schneidplattenträger (5) aufliegenden und mit einer achsparallelen Fläche (17) eine Auflage für den Schneidplattenträger (5) bildenden Keil (18) besteht und daß eine Verstellschraube (19) zur relativen axialen Verschiebung zwischen dem Keil (18) und dem Grundkörper (2) vergesehen ist.
7. Messerkopf nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, . dadurch gekennzeichnet, daß die Keiljustiervorrichtung

(9) zur axialen Feineinstellung der Schneidplattenträger (5) aus einer mit einer in eine Nut (21) der Schneidplattenträger (5) eingreifenden Leiste (22) besteht, deren Längsachse (23) etwa achsparallel verläuft und die an einem, mittels einer zur Achse (23) geneigten Verstellscharube (24) radial verstellbaren Führungsstück (25) angeordnet ist.
8. Messerkopf nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Verstellschrauben eine Differentialschraube (20,24) mit unterschiedlichen-Gewindegängen dient.
9. Messerkopf nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse (23) der Leiste (22) gegen die Längsachse (26) der Stellschraube (24) unter einem Winkel zwischen 5 und 10 verlauft.
10. Messerkopf nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidplatten (3) am Schneidplattenträger (5) mittels einer Klemmschraube (27) befestigt sind.
11. Messerkopf nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gek'ennzeichnet, daß als Schneidplatten (3) Schneidelemente mit polykristallinen Schneiden (28) vorgesehen sind.