DE1004363B - Zusatzeinrichtung fuer elektrische Hand-werkzeugmaschinen mit einem zum Fuehren des zu bearbeitenden Werkstuecks dienenden Auflagetisch - Google Patents

Zusatzeinrichtung fuer elektrische Hand-werkzeugmaschinen mit einem zum Fuehren des zu bearbeitenden Werkstuecks dienenden Auflagetisch

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DE1004363B
DE1004363B DEB28276A DEB0028276A DE1004363B DE 1004363 B DE1004363 B DE 1004363B DE B28276 A DEB28276 A DE B28276A DE B0028276 A DEB0028276 A DE B0028276A DE 1004363 B DE1004363 B DE 1004363B
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DE
Germany
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workpiece
additional device
machine tools
support plate
hand machine
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Pending
Application number
DEB28276A
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English (en)
Inventor
Hermann Winterhalter
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Publication of DE1004363B publication Critical patent/DE1004363B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27FDOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F1/00Dovetailed work; Tenons; Making tongues or grooves; Groove- and- tongue jointed work; Finger- joints
    • B27F1/02Making tongues or grooves, of indefinite length
    • B27F1/04Making tongues or grooves, of indefinite length along only one edge of a board

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

  • Zusatzeinrichtung für elektrische Handwerkzeugmaschinen mit einem zum Führen des zu bearbeitenden Werkstücks dienenden Auflagetisch " Die Erfindung bezieht sich auf eine Zusatzeinrichtung für elektrische Handwerkzeugmaschinen mit einem zum Führen des zu bearbeitenden Werkstücks dienenden Auflagetisch,, dessen Arbeitsfläche einen Schlitz zum Durchtritt'eines auf der Werkzeugspindel zu befestigenden Kreissägeblatts aufweist.
  • Es sind bereits Zusatzeinrichtungen bekanntgeworden, bei denen ein Anschlag für das Werkstück vorgesehen ist, der während des Vorschubes des Werkstücks eine unveränderte Schnittbreite ergibt. Derartige Anschläge sind zur Ausführung von Verzinkungen an Werkstücken aus Holz kaum geeignet, da sie es erforderlich machen, daß die Schnittbreite nach jedem Arbeitsgang neu eingestellt wird. Eine wesentliche Vereinfachung der Arbeitsgänge und größere Genauigkeit der Verzinkungen lassen sich gemäß der Erfindung dadurch erzielen, daß ein auf dem Auflagetisch rechtwinklig zur Werkzeugachse verschiebbarer Rahmen vorgesehen wird, an dem eine rechtwinklig zur Verschieberichtung des Rahmens stehende, zum Aufspannen des Werkstücks dienende Tragplatte parallel zur Werkzeugspindel verstellbar ist.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt Fig. 1 die Zusatzeinrichtung im Schnitt nach Linie I-I in Fig. 2, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 den Rahmen der Zusatzeinrichtung in raumbildlicher Darstellung, Fig. 4 ein Beispiel einer mit der Zusatzeinrichtung nach Fig. 1 bis 3 hergestellten verzinkten Verbindung von zwei Brettstücken.
  • Die Zusatzeinrichtung ist auf einem Grundkörper aufgebaut, der eine Platte 11 mit einem angeschweißten Rohrstück 12 zur Aufnahme und leicht lösbaren Befestigung einer Handbohrmaschine aufweist. Eine als Werkstückauflage dienende rechteckige Arbeitstischplatte 13 sitzt auf zwei mit ihr vernieteten und verschweißten Bolzen 15 und 16, die bei zusammengebautem Zusatzgerät in Büchsen 17 und 18 stecken. Die Büchsen 17 und 18 sind mit der Platte 11 des Grundkörpers verschweißt und gestatten es, den Abstand der Arbeitstischplatte 13 von der Achse des Rohrstücks 12 einzustellen.
  • In dem der Platte 11 zugekehrten Ende des Rohrstücks 12 sitzt der Außenring 19 eines Kugellagers. Auf einem Schaft 21 sitzt ein kreissägeblattähnlicher Fräser 22. Diesen Schaft nimmt der Innenring 20 des Kugellagers auf. Außerdem ist der Schaft 21 eingespannt in das mit unterbrochenen Linien angedeutete Spannfutter 30 einer zum Antrieb dienenden Handbohrmaschine, von der in der Zeichnung nur der Lagerhals 32 dargestellt ist. Dieser Lagerhals trägt eine das Spannfutter 30 auf dem größten Teil seiner Länge umschließende Büchse 33, die im Rohrstück 12 steckt und darin festgespannt ist. Zu diesem Zweck ist das freie Ende des Rohrstückes als Klemmschelle mit einer Spannschraube 34 ausgebildet.
  • Das Zusatzgerät hat einen in Fig.3 deutlich zu erkennenden gegossenen Leichtmetallrahmen 40 mit zwei parallelen Führungsschienen 41 und 42, die an ihrem einen Ende durch einen Bügel 45 verbunden sind, der einen angegossenen, als Schutzvorrichtung dienenden Lappen 46 hat. An ihrem anderen Ende tragen die Führungsschienen senkrecht zur Tischplatte 13 stehende Streben 47 und 48, die durch einen breitflächigen Steg 49 miteinander verbunden sind und eine Führungsstange 50 tragen, deren Achse parallel zur Arbeitstischplatte 13 sowie zur Werkzeugachse des Fräsers 22 verläuft. An dieser Führungsstange ist eine Spannvorrichtung für das zu bearbeitende Werkstück angelenkt, die im einzelnen aus einer Tragplatte 51, einer Spannpratze 52 (siehe Fig. 1 und 2), einem in der Tragplatte festsitzenden Schraubenbolzen 53 mit einer Rändelmutter 54 und einer Lösefeder 55 sowie einer sich gegen die Tragplatte abstützenden, in der Spannpratze verschraubbaren Stellschraube 56 besteht. Die Spannpratze 52 ist mit einem Langloch 57 versehen, das ein Verschieben der Pratze zuläßt, und gestattet es, unter ihrem freien Ende 58 ein in Fig. 1 und 2 mit dünnen Linien angedeutetes Werkstück 59, z. B. ein Brettchen, gegen die Tragplatte festzuspannen. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Werkstück ist eine Nut bereits ausgefräst. Um den Abstand der als nächste auszuführenden Nut und damit die Breite des stehenbleibenden Zahnes auf die Breite des Fräsers 22 einstellen zu können, ist in dem Steg 49 eine parallel zur Führungsstange 50 verlaufende Reihe von Rastlöchern 60 angebracht. Der Abstand der einzelnen Löcher entspricht jeweils der Fräserbreite b. Ein an der Rückseite der Tragplatte 51 sitzender Zapfen 61 greift mit seinem konisch abgesetzten freien Ende in eines dieser Rastlöcher ein und sichert dadurch die Tragplatte gegen Verschieben auf der Führungsstange 50. Um die Tragplatte zur Ausführung der nächsten Nut gegen die Blattebene des Fräsers zu versetzen, muß die Tragplatte 51 aus ihrer in Fig. 3 dargestellten Arbeitslage in Richtung des Pfeiles A verschwenkt werden, bis der Zapfen 61 das Rastloch, in dem er seither steckte, verlassen hat. Dann kann die Tragplatte um den gewünschten Abstand verschoben und der Zapfen durch Zurückschwenken der Platte 51 in sein entsprechendes Rastloch eingeführt werden. Auf diese Weise ist es sehr einfach, verzinkte Verbindungen entsprechend Fig. 4 genau auszuführen.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Zusatzeinrichtung für elektrische Handwerkzeugmaschinen mit einem zum Führen des zu bearbeitenden Werkstücks dienenden Auflagetisch, dessen Arbeitsfläche einen Schlitz zum Durchtritt eines auf .der Werkzeugspindel zu befestigenden Kreissägeblatts aufweist, gekennzeichnet durch einen auf dem Auflagetisch (13) rechtwinklig zur Werkzeugachse verschiebbaren Rahmen (40), an dem eine rechtwinklig zur Verschieberichtung des Rahmens (40) stehende, zum Aufspannen des Werkstücks dienende Tragplatte (51) parallel zur Werkzeugspindel verstellbar ist.
  2. 2. Zusatzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (51) auf einer Führungsstange (50) gleitet und durch einen an ihr angeordneten, in eines der am Rahmen (40) angeordneten Rastlöcher eingreifenden Zapfen (62) feststellbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 678 247.
DEB28276A 1953-11-06 1953-11-06 Zusatzeinrichtung fuer elektrische Hand-werkzeugmaschinen mit einem zum Fuehren des zu bearbeitenden Werkstuecks dienenden Auflagetisch Pending DE1004363B (de)

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EP0181623A1 (de) * 1984-11-09 1986-05-21 Robert Wolff Hilfsvorrichtung zum Fräsen von Nuten bei rechtwinklig zusammenzuzinkenden Brettern
WO1986004012A1 (en) * 1985-01-02 1986-07-17 Morse John B Apparatus for positioning a workpiece with respect to a cutting element
DE19527098C1 (de) * 1995-07-25 1996-12-19 Scheppach Maschf J Zinkenschneideinrichtung

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