DE852379C

DE852379C - Einspannvorrichtung

Info

Publication number: DE852379C
Application number: DES24189A
Authority: DE
Inventors: Gottlieb Suter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1945-07-06
Filing date: 1951-07-29
Publication date: 1952-10-13

Description

Einspannvorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Einspannvorrichtung mit einem Spindelstock, einer in diesem geführten und einer ortsfest anzuordnenden Einspannbacke.
Der Zweck der Erfindung ist, eine Einspannvorrichtmig zu schaffen, die in bezug auf ihre Verwendun- und Befestigungsart derart ausgebildet sein kann, daß sie nicht ortgebunden ist, sondern an jeder Tischplatte oder an jedem Balken von entsprechender Dicke und mit entsprechendem Vorsprung befestigt werden kann.
Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausfiihrungsforin des Erfindungsgegenstandes.
Fig. i zeigt eine perspektivische Ansicht der an einer Platte angebrachten Einspannvorrichtung; Fig. ? ist ein Horizontalschnitt durch den Spindelstock und den geführten Einspannteil nach der Linie II-II der Fig. 3; Fig. 3 stellt einen Querschnitt nach der Linie 111-III der Fig. 2 dar; Fig. .I zeigt eine Seitenansicht des Spin@delstockes in der Richtung des Pfeils X in Fig. r; Fig. 5 stellt eine Stirnansicht des Spindelstockes dar; Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. z durch den geführten Spannteil; Fig. 7 ist eine Stirnansicht in Richtung des Pfeils Y in Fig. i und Fig. 8 bis io zeigen beispielsweise Anwendungsformen von Einspannvorrichtungen. Die in Fig. i dargestellte, beispielsweise Ansführungsform weist einen Spindelstock A, einen in diesem geführten Teil B mit Einspannbacke und einen ortsfest anzuordnenden Teil C mit Einspannbacke auf. Spinde.lstock A und Teil C sind an einer Platte 3 befestigt. Der Spindelstock A weist ein H-Profil 34 mit den parallelen Flanschen i und 2 auf. Die Flanschschenkel Ib, 2b sind durch eine Platte 4 miteinander verbunden, so daß ein Führungskanal 5 von rechteckigem Querschnitt gebildet ist (Fig.3). Das eine Stirnende des Kanals 5 ist durch eine Platte 6 (Fig. 2) abgedeckt, in welcher sich ein den Durchtritt der Spindel 18 ermöglichendes Loch 7 befindet. An den beiden Enden des H-Profils sind auf dem Flansch 2 im Querschnitt U-förmige Profilstücke aufgebracht, z. B. aufgeschweißt, welche Klemmbacken 9 des Spindelstbckes bilden, während gleichgeformte d. h. ebenfalls U-förmige Profilstücke auf der Platte 4 in gleicher Weise befestigt sind und Klemml>acke.n 8 bilden, deren Klemmflächen zu denen der Backen @9 genau senkrecht stehen. Diese Backen 8 und 9 sind hohl und an ihren Stirnenden, offen, so daß Kanäle io, i i gebildet werden, welche rechteckigen Querschnitt haben und genau rechtwinklig zueinander verlaufen. Der Querschnitt der fraglichen Kanäle könnte aber auch quadratisch, rund oder von anderer Form sein.
Die Flanschschenkel ja und 2a umfassen die eine Seitenkante der Platte '3 (Fig. i) und sind an der Platte mittels Schrauben 13 festgeklemmt. Diese Schrauben 13 durchsetzenden Flanschschenkel 2a. Der unter der Platte 3 befindliche Flanschschenkel ia weist einen Bolzen 14 auf, welcher von unten in die Platte 3 eintreten und ein Abgleiten des Spindelstockes auch bei großer Beanspruchung verhindern kann. In den Backen 8, 9 sind stirnseitig unmittelbar unterhalb des Steges des U-Profils zwei Löcher 17 vorgesehen, welche zur Befestigung von Schutz- und Spezialbacken 39 (in Fig. i für eine Backe gezeichnet) dienen. Auch die Stirnseite 15 der Flansche des H-Profils 34 kann, besonders zum Einspannen von :dünnen Gegenständen, wie Platten, Bretter usw., als Klemmfläche dienen.
In der Längsrichtung des Führungskanals 5 verläuft die Spindel 18, die mit einem Gewindeteil 22 und mit einem gewindefreien, in der Platte 6 gelagerten Teil i9 versehen ist. Auf letzterem sitzen zwei Hülsen 2o, zi, welche eine axiale Verschiebung der Spindel 18 verhindern, ihre Drehung aber gestatten. Ein Hebel 19', der schwenkbar um einen Querbolzen im Spindelteil ig ist, gestattet eine Verdrehung der Gewindespindel. Letztere stellt die Verbindung zwischen dem Spindelstock A und der geführten Einspannbacke her, welche mit einer Führungsschiene 24 von U-förmigem Querschnitt im Führungskanal 5 verschiebbar geführt ist. Diese Schiene -24 trägt eine Mutter 23, welche von der Spindel 18 durchsetzt wird. Durch Drehung der letzteren mittels des Hebels i g' wird somit die Schiene 24 in Längsrichtung des Führungskanals 5 verschoben. Die Einspannbacke sitzt auf dem freien Ende der Schiene 24 und ist durch zwei hohle Backenteile 25, 2,6 gebildet, welche wiederum zwei senkrecht zueinander stehende Kanüle 27, 28 und auf beiden Seiten je zwei senkrecht zueinander stehende Klemmflächen bilden und gleich geformt sind, wie die Backen 8, 9 des Spindelstockes, mit welchen sie zusammenarbeiten können. Am freien Ende der Schiene 24 ist auf dem Flansch 29 eine Platte 3o angeordnet, so daß an den Stirnseiten 31 der geführten Einspannbacke Klemmflächen erhalten werden, die genau dem vom Flansch i des H-Profils gebildeten Stirnseitenteil 15 des Spindelstockes entsprech°n. Zwischen diesen Stirnflächenteilen können Gegenstände eingespannt werden. Auch die Backenteile 25, 26 weisen stirnseitig durchgehende Löcher 1,7 auf, für die Befestigung der Schutz- und Spezialbacken 39. Die Schiene 24 ist stirnseitig mittels einer Platte 32 abgeschlossen, die ein Loch 33 aufweist, (las zum Anbringen von Bearbeitungswerkzeugen, wie Stanzeinsätzen, Stempeln usw., dient.
Die nicht geführte Einspannbacke sitzt wie die Klemmbacken des Spindelstockes auf einem unter Verwendung eines H-Profils 34 mit den parallelen Flanschen 1, 2 gebildeten Träger, wobei die Flanschschenkel lb und 2b durch eine Platte 4 miteinander verbunden sind. Auch hier ist die Einspannbacke durch zwei hohle Backenteile 35, 36 l"f dem Flansch i -und der Platte 4 gebildet, welche je zwei senkrecht zueinander stehende Klemmflächen und an ihren Stirnseiten offene Kanäle bilden und mit den Klemmbacken am Spindelstock zusammenarbeiten können. Die geführte und die nichtgeführte Einspannbacke sind in der äußeren Form spiegelbildlich zueinander ausgebildet. Löcher 17 an der Stirnseite der Backenteile 35, 36 dienen wiederum zur Befestigung der Schutz- und Spezialbacken 39. Der Träger der Einspannbacke ist mit den Flanschschenkeln ja, 2a seines H-Profils über die eine Seite der Platte 3 geschoben und mittels den an Schenkeln vorgesehenen Klemmschrauben 13 und dem Bolzen 14 festgeklemmt. Die Stirnfläche des Flansches i bildet wiederum einen einer der Stirnflächen der Platte 3o am Träger der geführten Backe entsprechenden Kleinmflächenteil. Im Flanschschenkel lb sind Löcher 40, von welchen in Fig. 7 der Zeichnung nur eines angedeutet ist, zur Befestigung von Bearbeitungsmaschinen, wie z. B. Bohr- oder Schleifmaschinen, vorgesehen. Während Fig. i die normale Anordnung der Einspannvorrichtung zeigt, stellt Fig. 8 eine Anordnung der Vorrichtung dar, um dünne Platten oder Bretter P einspannen zu können. Zu diesem Zweck ist, wie aus dieser Figur hervorgeht, die Vorrichtung umgekehrt zur in Fig. .i gezeigten Anordnung an der Tischplatte 3 befestigt. Durch Drehen der Spindel 18 mittels des Griffes i g' kann der Teil B so weit verstellt werden, bis das Werkstück P zwischen den Flächen 31 der Teile B und C auf der Platte 3 aufliegend festgespannt ist. Fig. 9 zeigt das Festklemmen eines Gegenstandes komplizierter Form. Die Vorrichtung ist wieder mit an der Unter- und Vorderseite der Platte 3 liegenden Klemmbacken montiert, wobei in Kanäle der I?inspannbacken der Teile B und C Stäbe 12 gesteckt sind, zwischen denen der Gegenstand eingespannt ist. Fig. io zeigt schließlich die Verwendung des Spindelstockes A und des in ihm geführten Teils B einer ähnlichen Einspannvorrichtun=; als Hebebock. Der Teil B ist mit der dem Spindelstock abgekehrten Einspannfläche auf einen auf den Boden gelegten Holzklotz gesetzt. Beim Drehen der Spindel 1.8 mit dem Griff i9' schiebt sich der 'feil A aufwärts oder abwärts. In den Kanal 8 der dem Teil B zugekehrten Klemmbacke des Spindelstoc.kes ist ein Stab 12' gesteckt, auf dessen freiem Ende der zu hebende Gegenstand aufruht.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Einspannvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß diese einen Spindelstock, eine in diesem geführte und eine ortsfest anzuordnende I:inspannbacke aufweist. =. Einspannvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die geführte und die andere Einspannbacke in der äußeren Form spie-gelhildlich zueinander ausgebildet sind und mit lZlemitil>acketi des Spindelstockes zusammenarbeiten können. 3. Eiiispannvorrichtung nach den Ansprüchen i 11n(1 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bestandteil des Spindelstockes und der Träger der nicht geführten Einspannbacke unter Verwendung je eines H-Profils und der Träger der geführten Einspann.backe aus einem U-Profil Hergestellt sind, wobei letztererTrä-ger zwischen den 1, lanschen des H-Profils des Spindelstockbc:stan<Iteils geführt ist. d. 1?insl)annvorrichtung nach denAnsprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Seite des H-Profils des Spindelstockbestandteils und des Trägers der .nicht geführten Einspannbacke als Klemmvorrichtungen ausgebildet sind. 5. Einspannvorrichtung nach den Ansprüchen i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken des Spindelstookes an den beiden Enden ihres Trägers und die Einspannbacken je am einen Ende ihres Trägers angeordnet und die Klemmbacken und die Einspannbacken mit je zwei rechtwinklig zueinander stehenden Klemmflächen und Einsteckkanälen versehen sind. 6. Einspannvorrichtung nach den Ansprüchen i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zwecke, Stirnflächenteile derTräger derKlemmbacken am Spindelstock und' der nichtgeführten Einspannbacke, die den obengenannten Klemmflächen nicht anliegen, zum Einspannen verwenden zu können, auf dem Ende des Trägers der geführten Einspannbacke eine eine entsprechende 'Gegenfläche bildende Platte angebracht ist. 7. Einspannvorrichtung nach den Ansprüchen i 1»s @6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Einspannbacken stirnseitig mit einem Loch zum Einsetzen von Bearbeitungswerkzeugen versehen sind. B. Einspannvorrichtung nach den Ansprüchen i bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch des Trägers der nicht geführten Einspannbacke, der nicht zum Tragen der Einspannbacke dient, mit Löchern zum Befestigen' von Bearbeitungsmaschinen versehen ist. g. Einspannvorrichtung nach den Ansprüchen 11>1s 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmhacken des Spindelstockes und die beiden Einspannl>acken stirnseitig mit einem Loch zum Befestigen von Schutz- und Spezialbacken, versehen sind.