EP0160264A1 - Anreisswerkzeug - Google Patents

Anreisswerkzeug Download PDF

Info

Publication number
EP0160264A1
EP0160264A1 EP85104906A EP85104906A EP0160264A1 EP 0160264 A1 EP0160264 A1 EP 0160264A1 EP 85104906 A EP85104906 A EP 85104906A EP 85104906 A EP85104906 A EP 85104906A EP 0160264 A1 EP0160264 A1 EP 0160264A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
slide
leg
legs
slides
tool according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP85104906A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus Kubasik
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubasik und Bikel GbR
Original Assignee
Kubasik und Bikel GbR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubasik und Bikel GbR filed Critical Kubasik und Bikel GbR
Publication of EP0160264A1 publication Critical patent/EP0160264A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H7/00—Marking-out or setting-out work
    • B25H7/02—Plates having a flat surface

Definitions

  • the invention relates to a marking tool as it is used for marking points, in particular for marking points on boards made of any materials.
  • Such a marking tool is e.g. B. from FR-A1-2.289.877. It has two legs at right angles to each other. A slide runs on one of the two legs, on which in turn a slide with a center can be pushed back and forth. The leg on which the slide runs, as well as the slide itself are provided with a graduation. If the marking tool is placed on a plate with its legs, a certain point on the plate can be approached precisely with the help of the graduations and then marked with the grains arranged on the slide. For each point, the slide and / or the slide must be moved and adjusted again.
  • a marking tool which has a base plate, two angular rulers and two straight rulers.
  • the angle rulers are placed on the base plate on which the workpiece to be marked is also arranged.
  • the straight rulers can be inserted into the holes in the angle rulers with end pins. This makes it possible to make lines. Crossed lines define points. If several points are to be marked within the area enclosed by the angular rulers, at least one of the two is straight for each point To put rulers.
  • the marking tool according to the invention is characterized in that it has at least one first and at least one second leg which are connected to one another in an articulated or fixed manner.
  • a first slide runs on a first leg, while at least two slides run on a second leg.
  • the marking tool according to the invention uses the knowledge that points to be marked run parallel to edge edges of a workpiece in almost all conventional constructions. B. to mark two points, this was accomplished with the conventional marking tools in that one leg of the marking tool was placed on the edge to which the connecting line between the two points is parallel, then a ruler or a slide was set so that this Part ran along the line of the two points to be marked, and then a second ruler or a carriage was first set on one and then on the other point. When scribing numerous workpieces of the same type, all of the steps mentioned had to be carried out again. In the tool according to the invention, however, both points can be set at the same time by running two slides on at least one leg. The marking tool can then, after it has been set once, be placed on any number of other workpieces to be marked, without any readjustment. If two or more sliders are running on each leg, a corresponding number of points can be set at the same time.
  • the marking tool 10 has a first leg 11 and a second leg 12, which are perpendicular to each other and are each formed from a flat piece of metal.
  • Two first slides 13.1 and 13.2 run on the first leg 11 and two second slides 14.1 and 14.2 run on the second leg 12.
  • Each slider consists of a slider guide 15, with which it is mounted to slide back and forth on the associated leg, and a slider ruler 16, which is formed by a flat, linear metal piece with a central longitudinal slot 17.
  • the rulers 16 on the first slides 13.1 and 13.2 are flush with the upper limit of their associated slide guide 15 and each extend over half the height of the guide, while the rulers 16 of the second slide 14.1 and 14.2 below with the associated guides 15 are flush and also have half the height of the associated guide. This ensures that the first slide 13.1 and 13.2 can be easily pushed over the second slide 14.1 and 14.2.
  • Each slide guide 15 partially engages around the associated leg, so that firm and secure guidance of the slide 13 and 14 on the legs 11 and 12 is ensured.
  • two locking screws 18 are provided on each slide guide 15.
  • Each slide guide 15 has a recess from above, through which a millimeter pitch 19 of the respectively associated leg 11 or 12 can be seen is cash.
  • a Monius graduation 20 is present on the wall of each recess adjacent to the millimeter graduation 19 in the assembled state. With the help of the millimeter graduation 19 and the vernier graduation 20, it is possible to adjust the slides 13 and 14 to a tenth of a millimeter.
  • the set position corresponds exactly to the center of the longitudinal slot 17 of the set slide from the parallel outer edge of the associated parallel leg.
  • the first slides 13.1 and 13.2 have the length of the second leg 12 to which they are parallel, and the second slides 14.1 and 14.2 have the length of the first leg 11 to which they are in turn parallel. This dimension ensures that there is a crossover of their longitudinal slots 17 over the entire displacement range of the slide.
  • the marking takes place through the recess which is free between two intersecting longitudinal slots 17.
  • a tool adapted to the longitudinal slots is advantageously used for this purpose, so that the high setting accuracy of the tool can be fully utilized.
  • the minimum distance between adjustable points is given by the width of a slide rule 16.
  • the two legs 11 12 of 10 can differ significantly Have longitudinal dimensions. Advantageous if one leg is about double pelt is as long as the other. It is important in any case that there are intersecting slides, each running on one of the legs. With this arrangement, marking points can be set easily and precisely and then easily marked on any number of workpieces, which is particularly advantageous in steel construction, where there are often several different marking patterns for a larger number of plates, but the number is so small is that producing a particular teaching is not worthwhile. If the marking tool according to the invention is set to points to be marked, the marking can be carried out by means of a needle which is guided through the crossover point between two slots, or the set point can be directly punched through the opening at the crossover point of the slots.
  • a grain guide so that it can slide back and forth on each slide, in which a grain is at right angles to Slider level is slidably mounted. The grain is then guided by means of the grain guide over the crossover point between two slots and then the grain is carried out.
  • a tool according to the invention has at least one slide on at least one leg, on which slide at least one slider is arranged.
  • One coordinate of a scribing point can then be set by moving the slide on the leg and moving the slide on the slide by moving the slide on and off the other coordinate.
  • the variety of settings is increased in this arrangement compared to that which has sliders running exclusively on legs. This is because only the coordinate set via a slider is fixed for several points, while the other coordinate is set arbitrarily for several points by means of several sliders leaves.
  • the leg on which the at least one slide runs can be connected to a second leg, which allows more precise placement on workpieces whose edges enclose angles with one another.
  • a plurality of legs can be arranged in a U-shape and for a plurality of slides, each with a plurality of sliding pieces, to run on two legs which are parallel to one another.
  • the sliders and the sliders are designed to be lockable. This makes it easy and safe to set predetermined coordinates.
  • the sliders can, as described above, be designed as grain guides, so that after aligning the marking tool on a workpiece, the grains can only be struck with a hammer and the next similar workpiece can then be machined accordingly.
  • stop webs 21 are attached to the slide guides 15, which protrude downward beyond the legs 11 and 12, respectively.
  • the position and dimension of the webs 21 is selected so that the graduations 19 on the legs apply to the distance of the center of a central slot 17 from the edge of the workpiece to which the tool 10 is placed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)

Abstract

Ein Anreißwerkzeug (10) weist einen ersten Schenkel (11) auf, auf dem zwei Schieber (13.1, 13.2) laufen. Mit dem ersten Schenkel ist ein zweiter Schenkel (12) fest verbunden, auf dem zwei zweite Schiber (14.1,14.2) hinund herschiebbar sind. Durch die Überkreuzungsstellen der Schieber sind vier Punkte mit einer Einstellung festgelegt, in denen ein Anreißen auf einem Werkstück erfolgen kann, auf das das Anreißwerkzeug aufgelegt ist.

Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die Erfindung betrifft ein Anreißwerkzeug, wie es zum Anreißen von Punkten, insbesondere zum Anreißen von Punkten auf Platten aus beliebigen Werkstoffen Anwendung findet.
    • STAND DER TECHNIK
  • Ein derartiges Anreißwerkzeug ist z. B. aus der FR-A1-2.289.877 bekannt. Es weißt zwei rechtwinklig zueinanderstehende Schenkel auf. Auf einem der beiden Schenkel läuft ein Schieber, auf dem wiederum ein Schlitten mit einem Körner hin- und herschiebbar ist. Der Schenkel, auf dem der Schieber läuft, sowie der Schieber selbst sind mit einer Maßeinteilung versehen. Wird das Anreißwerkzeug mit seinen Schenkeln an einer Platte angelegt, läßt sich ein bestimmter Punkt auf der Platte mit Hilfe der Maßteilungen genau anfahren und dann durch den auf dem Schlitten angeordneten Körner anreißen. Für jeden Punkt sind der Schieber und/oder der Schlitten neu zu verschieben und einzustellen.
  • Aus der DE-A-616 035 ist ein Anreißwerkzeug bekannt, das über eine Grundplatte, zwei Winkellineale und zwei geradlinige Lineale verfügt. Die Winkellineale werden auf die Grundplatte aufgesetzt, auf der auch das anzureißende Werkstück angeordnet wird. In den Winkellinealen sind zahlreiche Löcher vorhanden, durch die es möglich ist, Punkte an vorgegebenen, nicht aber an beliebigen Stellen anzureißen. Die geraden Lineale können mit Endzapfen in die Löcher in den Winkellinealen eingesetzt werden. Dadurch ist es möglich Linierungen vorzunehmen. Sich überkreuzende Linierungen legen Punkte fest. Wenn mehrere Punkte innerhalb der von den Winkellinealen umschlossenen Fläche anzureißen sind, ist für jeden Punkt mindestens eines der beiden geradlinigen Lineale zu versetzen.
    • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG UND DEREN VORTEILE
  • Das erfindungsgemäße Anreißwerkzeug zeichnet sich dadurch aus, daß es mindestens einen ersten und mindestens einen zweiten Schenkel aufweist, die gelenkig oder fest miteinander verbunden sind. Auf einem ersten Schenkel läuft ein erster Schieber, während auf einem zweiten Schenkel mindestens zwei Schieber laufen.
  • Das erfindungsgemäße Anreißwerkzeug nutzt die Erkenntnis, daß anzureißende Punkte bei fast allen üblichen Konstruktionen parallel zu Randkanten eines Werkstückes verlaufen.. Sind z. B. zwei Punkte anzureißen, so wurde dies mit den herkömmlichen Anreißwerkzeugen dadurch bewerkstelligt, daß ein Schenkel des AnreiBwerkzeugs an diejenige Kante angelegt wurde, zu der die Verbindungsgerade zwischen den beiden Punkten parallel liegt, sodann ein Lineal oder ein Schieber so eingestellt wurde, daß dieses Teil entlang der Linie der beiden anzureißenden Punkte lief, und dann ein zweites Lineal oder ein Schlitten erst auf den einen und dann auf den anderen Punkt eingestellt wurde. Beim Anreißen zahlreicher gleichartiger Werkstücke waren alle genannten Schritte neu vorzunehmen. Beim erfindungsgemäßen Werkzeug können dagegen beide Punkte dadurch auf einmal eingestellt werden, daß auf mindestens einem Schenkel zwei Schieber laufen. Das Anreißwerkzeug kann dann, nachdem es ein einziges Mal eingestellt worden ist, ohne jegliche Neueinstellung auf beliebig viele weitere gleich anzureißende Werkstücke aufgelegt werden. Laufen auf jedem Schenkel zwei oder noch mehr Schieber, können entsprechend viele Punkte gleichzeitig eingestellt werden.
  • Bei Teilen, die z. B. dreiecksförmig ausgestaltet sind, laufen Verbindungsgeraden zwischen anzureißenden Punkten in der Regel parallel zu den Dreiecksseiten. Es ist daher von Vorteil, das Anreißwerkzeug so auszugestalten, daß die Schieber parallel zu den Dreiecksseiten verschiebbar sind. Dazu sind gemäß einer bevorzugten Ausführungsform gelenkige Verbindungen zwischen den Schenkeln einerseits und den Schiebern andererseits erforderlich.
    • Wege zum Ausführen der Erfindung
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand einer Figur näher erläutert, die ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Anreißwerkzeuges mit zwei Schenkeln mit jeweils zwei Schiebern in perspektivischer Darstellung zeigt. Heitere Ausführungsbeispiele werden dann ohne Bezugnahme auf Figuren beschrieben.
  • Das Anreißwerkzeug 10 gemäß der Figur weist einen ersten Schenkel 11 und einen zweiten Schenkel 12 auf, die rechtwinklig zueinander stehen und jeweils aus einem flachen Metallstück gebildet sind. Auf dem ersten Schenkel 11 laufen zwei erste Schieber 13.1 und 13.2 und auf den zweiten Schenkel 12 laufen zwei zweite Schieber 14.1 und 14.2. Jeder Schieber besteht aus einer Schieberführung 15,mit der er .hin- und herschiebbar auf dem zugehörigen Schenkel gelagert ist, und ein Schieberlineal 16, das durch ein flaches, linealförmiges Metallstück mit einem mittleren Längsschlitz 17 ausgebildet ist. Die Lineale 16 an den ersten Schiebern 13.1 und 13.2 schließen bündig mit der oberen Begrenzung ihrer jeweils zugehörigen Schieberführung 15 ab und erstrekken sich jeweils über die halbe Höhe der Führung, während die Lineale 16 der zweiten Schieber 14.1 und 14.2 unten mit den jeweils zugehörigen Führungen 15 bündig sind und ebenfalls die halbe Höhe der jeweils zugehörigen Führung aufweisen. Dadurch ist gewährleistet, daß die ersten Schieber 13.1 und 13.2 leicht über die zweiten Schieber 14.1 und 14.2 geschoben werden können.
  • Jede Schieberführung 15 umgreift den zugehörigen Schenkel teilweise, so daß eine feste und sichere Führung der Schieber 13 und 14 auf den Schenkeln 11 bzw. 12 gewährleistet ist. Zum Feststellen in einer ausgewählten Position sind jeweils zwei Feststellschrauben 18 an jeder Schieberführugn 15 vorhanden. Jede Schieberführung 15 weist von oben her eine Aussparung auf, durch die hindurch eine Millimeterteilung 19 des jeweils zugehörigen Schenkels 11 oder 12 erkennbar ist. An der im zusammengesetzten Zustand der Millimeterteilung 19 benachbarten Wand jeder Ausnehmung ist jeweils s eine Moniusteilung 20 vorhanden. Mit Hilfe der Millimeterteilung 19 und der Noniusteilung 20 ist es möglich, die Schieber 13 und 14 auf Zehntelmillimeter genau einstellen zu können. Die eingestellte Lage entspricht genau der Mitte des Längsschlitzes 17 des eingestellten Schiebers von der parallelen Außenkante des zugehörigen parallelen Schenkels.
  • Die ersten Schieber 13.1 und 13.2 weisen die Länge des zweiten Schenkels 12 auf, zu dem sie parallel sind, und die zweiten Schieber 14.1 und 14.2 weisen die Länge des ersten Schenkels 11 auf, zu dem sie wiederum parallel sind. Durch diese Abmessung ist gewährleistet, daß sich über dem gesamten Verschiebebereich der Schieber jeweils eine überkreuzung ihrer Längsschlitze 17 gibt. Durch die Ausnehmung, die zwischen zwei sich überkreuzenden Längsschlitzen 17 frei ist, erfolgt das Anreißen. Vorteilhafterweise wird dazu ein an die Längsschlitze angepaßtes Werkzeug verwendet, dâmit die hohe Einstellgenauigkeit des Werkzeuges ganz ausgenutzt werden kann.
  • Bei der dargestellten Ausführungsform sind jeweils zwei Schieber auf jedem Schenkel vorhanden. Je mehr Schieber verwendet weren, desto mehr Punkte lassen sich gleichzeitig einstellen und dann anreißen. Um die Anzahl der Schieber erhöhen zu können, ist es von Vorteil, nicht nur zwei Schenkel, sondern drei oder gar vier Schenkel zu verwenden, also eine U-förmige Anordnung der Schenkel oder eine Anordnung der Schenkel in einem geschlossenen Rechteck. Die Schieberlineale sind dann in ihrer Höhe und Stärke jeweils so zu bemessen, daß sich auf unterschiedlichen Schenkeln laufende Schieber nicht gegenseitig behindern. Dadurch, daß zueinander parallele Schieber auf unterschiedlichen Schenkeln verwendet werden, ist es auch möglich, den Mindestabstand zwischen einstellbaren Punkten auf die Hälfte zu verringern. Bei der dargestellten Ausführungsform ist der Mindestabstand durch die Breite eines Schieberlineales 16 gegeben.
  • Werden nämlich zwei zueinander parallele Schieber, z.B. die ersten Schieber 13.1 und 13.2 direkt nebeneinander geschoben, so weisen ihre Längsschlitze 17 einen gegenseitigen Abstand auf, der der Breite der Schieber entspricht. Ein näheres Zusammenrücken der Schieber ist nicht möglich. Dies ist erst bei der genannte Ausführungsform mit aus zueinander parallelen Schenkeln laufenden Schiebern möglich, worein Schieber unter den anderen geschoben werden kann. Das Untereinanderschieben hat jedoch nur insoweit Sinn, als durch einen Schieber noch nicht der Längsschlitz des anderen Schiebers verdeckt wird. Jedenfalls kann aber derLängsschlitz des einen Schiebers bis direkt
    Figure imgb0001
    an den anderen Schieber geschoben werden, so daß der Abstand zwischen den Längsschlitzen der beiden Schieber
    Figure imgb0002
    noch der Hälfte der Schierbebreite entspricht.
  • Insbesondere bei Gitterkonstruktionen, z.B.
    Figure imgb0003
    Stahlbau, sind Platten anzureißen, deren Kanten
    Figure imgb0004
    Winkel von 90°, sondern von 60° oder einen anderen on 90° abweichenden Winkel miteinander einschliefen. In diesem Fall ist es zum Anreißen von Vorteil, wenn
    Figure imgb0005
    zwischen den beiden Schenkeln 11 und 12 des
    Figure imgb0006
    10 an den Kantenwinkel angepaßt werden kann. Zu diesem Zweck sind die beiden Schenkel vorteilhafterweis
    Figure imgb0007
    aber feststellbar miteinander verbunden. Damit
    Figure imgb0008
    Schieber noch
    Figure imgb0009
    parallel zu den Schenkeln laufer also Abstand eines Längsschlitzes 17 von einer miteiner
    Figure imgb0010
    19 versehenen Kante eines Schenkes noch genau eingestellt werden kann, ist es auch erforderlich jedes Schieberlineal 16 unter dem entsprechenden
    Figure imgb0011
    die zugehörige SchieberfUhrung 15 zu
    Figure imgb0012
    . Bei
    Figure imgb0013
    Anreißwerkzeug mit einstellbarem Winkel
    Figure imgb0014
    Schenkeln sind daher auch die Schieberlineale 1 mit der Schieberführungen 15 gelenkig, aber
    Figure imgb0015
    verbunden.
  • Die beiden Schenkel 11
    Figure imgb0016
    12 des
    Figure imgb0017
    10 können erheblich voneinander
    Figure imgb0018
    Längsnabmessungen aufweisen. Vorteilhaft
    Figure imgb0019
    wenr der eine Schenkel etwa dop-pelt so lang ist wie der andere. Wichtig ist in jedem Fall, daß sich überkreuzende Schieber vorhanden sind, die jeweils auf einem der Schenkel laufen. Mit dieser Anordnung lassen sich Anreißpunkte einfach und genau einstellen und dann bei einer beliebigen Anzahl von Werstücken leicht anreißen, was insbesondere im Stahlbau von Vorteil ist, wo häufig nehrere unterschiedliche Anreißmuster für jeweils eine größere Anzahl von Platten vorliegt, wobei jedoch die jeweilige Anzahl so klein ist, daß sich das Herstellen einer jeweiligen besonderen Lehre nicht lohnt. Wenn das erfindungsgemäße Anreißwerkzeug auf anzureißende Punkte eingestellt ist, kann das Anreißen mittels einer Nadel erfolgen, die durch den Überkreuzungspunkt zwischen zwei Schlitzen geführt wird, oder es kann direkt das Ankörnen des eingestellten Punktes durch die Öffnung am Überkreuzungspunkt der Schlitze hindurch erfolgen. Um den Körner immer gleich zur Hand zu haben, und insbesondere, um den Körner sauber zu führen, um ein Beschädigen des Werkzeuges zu vermeiden, ist es von Vorteil, auf jedem Schieber eine Körnerführung hin- und herschiebbar anzuordnen, in der ein Körner rechtwinklig zur Schieberebene verschiebbar gelagert ist. Der Körner wird dann mittels der Körnerführung über den Überkreuzungspunkt zwischen zwei Schlitzen geführt und dann erfolgt das Ankörnen.
  • Gemäß einer rebengeordneten Lösung der gestellten Aufgabe weist ein erfindungsgemäßes Werkzeug mindestens einen Schieber auf mindestens einem Schenkel auf, auf welchem Schieber mindestens ein Gleitstück angeordnet ist. Durch Ilin- und Herschieben des Schiebers auf dem Schenkel läßt sich dann die eine Koordinate eines Anreißpunktes und durch Min- und Herschieben des Gleitstückes auf dem Schieber die andere Koordinate einstellen. Die Einstellvielfalt ist bei dieser Anordnung gegenüber der, die ausschließlich auf Schenkeln laufende Schieber aufweist, erhöht. Es liegt nämlich nur die über einen Schieber eingestellte Koordinate für mehrere Punkte fest, während sich die andere Koordinate Mittels mehrerer Gleitstücke für mehrere Punkte beliebig einstellen läßt. Auch bei dieser Ausführungsform kann der Schenkel, auf dem der mindestens eine Schieber läuft, mit einem zweiten Schenkel verbunden sein, was ein genaueres Anlegen an Werkstücke erlaubt, deren Kanten Winkel miteinander einschließen. Es ist wiederum möglich, daß mehrere Schenkel U-förmig angeordnet sind und auf zwei zueinander parallelen Schenkeln mehrere Schieber mit jeweils mehreren Gleitstükken laufen. Die Schieber und die Gleitstücke sind jeweils feststellbar ausgeführt. Dadurch lassen sich vorgegebene Koordinaten einfach und sicher festlegen. Die Gleitstücke können, wie oben beschrieben, als Körnerführungen ausgebildet sein, so daß nach dem Ausrichten des Anreißwerkzeuges auf ein Werkstück nur noch mit einem Hammer auf die Körner zu schlagen ist und dann sofort das nächste gleichartige Werkstück entsprechend bearbeitet werden kann.
  • Um das erfindungsgemäße Werkzeug sicher an ein anzureißendes Werkstück anlegen zu können, ist es von Vorteil, an den Schieberführungen 15 Anschlagstege 21 anzubringen, die nach unten über die Schenkel 11 bzw. 12 überstehen. Die Lage und Abmessung der Stege 21 ist so gewählt, daß die auf den Schenkeln angebrachten Teilungen 19 für den Abstand der Mitte eines Mittelschlitzes 17 von der Werkstückkante gelten, an die das Werkzeug 10 angelegt ist.

Claims (9)

  1. 01) Anreißwerkzeug (10) mit
    - mindestens einem ersten Schenkel (11),
    - mindestens einem zweiten Schenkel (12) und
    - einem ersten Schieber (13.1), der auf dem ersten Schenkel (11) hin- und herschiebbar ist und im wesentlichen die Länge des zweiten Schenkels aufweist,
    gekennzeichnet durch
    - mindestens zwei zweite Schieber (14.1, 14.2),die auf dem zweiten Schenkel (12) hin- und herschiebbar sind und im wesentlichen die Länge des ersten Schenkels aufweisen.
  2. 02) Werkzeug nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet , daß mehrere erste Schieber (13.1, 13.2) auf dem ersten Schenkel (11) angeordnet sind.
  3. 03) Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet , daß die beiden Schenkel (11,12) unter einem festen Winkel von 90 ° zueinander stehen.
  4. 04) Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (11,12) feststellbar gelenkig miteinander verbunden sind und die Schieber (13,14) jeweils aus einem Schieberlineal (16) und einer auf dem zugehörigen Schenkel gleitenden Schieberführung (15) bestehen, wobei jedes Lineal mit siener zugehörigen Führung feststellbar gelenkig verbunden ist.
  5. 05) Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    gekennzeichnet durch zwei erste Schenkel, von denen jeweils einer mit einem der beiden Enden des zweiten Schenkels jeweils gelenkig oder fest verbunden ist.
  6. 06) Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    gekennzeichnet durch zwei zweite Schenkel, von denen jeweils einer mit einem der beiden Enden des ersten Schenkels jeweils gelenkig oder fest verbunden ist.
  7. 07) Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet , daß jeder Schieber (13,14) einen Längsschlitz (17) aufweist.
  8. 08) Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    . dadurch gekennzeichnet , daß jeder Schieber (13,14) mindestens eine Feststellschraube (18) aufweist.
  9. 09) Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    *dadurch gekennezichnet, daß auf mindestens einem Schieber (13,14) mindestens eine Körnerführung hin- und herschiebbar angeordnet ist, in der ein Körner rechtwinklig zur Schieberebene verschiebbar gelagert ist.
EP85104906A 1984-04-25 1985-04-23 Anreisswerkzeug Withdrawn EP0160264A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8412678U 1984-04-25
DE19848412678 DE8412678U1 (de) 1984-04-25 1984-04-25 Anreisswerkzeug

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0160264A1 true EP0160264A1 (de) 1985-11-06

Family

ID=6766231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85104906A Withdrawn EP0160264A1 (de) 1984-04-25 1985-04-23 Anreisswerkzeug

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0160264A1 (de)
DE (1) DE8412678U1 (de)
HU (1) HU195142B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2377200A (en) * 2001-07-02 2003-01-08 Ejot Ecofast Ltd Alignment device for aligning the position of fixing means

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005021453B3 (de) * 2005-05-10 2006-11-30 Walter Kristen Anreißlehre zum Anreißen von Linien an Fliesen usw.

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH98335A (de) * 1921-06-15 1923-03-01 Midunsky Max Zum Anfertigen von Listen, Plänen und sonstigen Formularen dienende Liniervorrichtung mit beliebig verstellbaren Linealen.
US1618862A (en) * 1924-03-10 1927-02-22 Robert K Collins Combination square
DE616035C (de) * 1931-07-10 1935-07-25 Albin Meusel Anreisslehrengeraet
GB607905A (en) * 1946-02-13 1948-09-07 Alfred William Chalklev Improvements in and relating to guiding templates
US2517647A (en) * 1948-01-12 1950-08-08 Sydney S Field Proportioning device
DE1061054B (de) * 1956-05-11 1959-07-09 Josef Winter Treppenanreissgeraet
FR2289877A1 (fr) * 1974-10-31 1976-05-28 Tabert Andre Instrument de pointage de precision

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH98335A (de) * 1921-06-15 1923-03-01 Midunsky Max Zum Anfertigen von Listen, Plänen und sonstigen Formularen dienende Liniervorrichtung mit beliebig verstellbaren Linealen.
US1618862A (en) * 1924-03-10 1927-02-22 Robert K Collins Combination square
DE616035C (de) * 1931-07-10 1935-07-25 Albin Meusel Anreisslehrengeraet
GB607905A (en) * 1946-02-13 1948-09-07 Alfred William Chalklev Improvements in and relating to guiding templates
US2517647A (en) * 1948-01-12 1950-08-08 Sydney S Field Proportioning device
DE1061054B (de) * 1956-05-11 1959-07-09 Josef Winter Treppenanreissgeraet
FR2289877A1 (fr) * 1974-10-31 1976-05-28 Tabert Andre Instrument de pointage de precision

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2377200A (en) * 2001-07-02 2003-01-08 Ejot Ecofast Ltd Alignment device for aligning the position of fixing means

Also Published As

Publication number Publication date
DE8412678U1 (de) 1984-07-19
HUT42990A (en) 1987-09-28
HU195142B (en) 1988-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69512488T2 (de) Keilzinkenschablone
EP0149429B1 (de) Einrichtung zur Halterung eines Gegenstandes in einer gewünschten räumlichen Lage
EP0018657B1 (de) Teilungs- und Parallelzeichnungswinkel
EP0584729A1 (de) Vorrichtung zum Bohren von miteinander fluchtenden Dübellöchern
EP0181623B1 (de) Hilfsvorrichtung zum Fräsen von Nuten bei rechtwinklig zusammenzuzinkenden Brettern
DE3510589A1 (de) Vorrichtung zum ankoernen eines werkstueckes
DE2619518A1 (de) Verfahren zum herstellen von spannbuegeln zur befestigung von eisenbahnschienen
EP0050210A2 (de) Bohrschablone
DE3020970A1 (de) Bohrlehre
EP0160264A1 (de) Anreisswerkzeug
DE2348506C3 (de) Markierwerkzeug
DE3706832C2 (de) Führungssystem für Elektrowerkzeuge
DE2346573A1 (de) Vorrichtung zur fuehrung von werkstuecken
EP0332906A2 (de) Gehrungslehre
DE1628865B2 (de) Anschlagvorrichtung
DE102019104959A1 (de) Anschlagvorrichtung
EP3802002B1 (de) Vorrichtung mit führungsschlitten für eine handkreissäge
DE616035C (de) Anreisslehrengeraet
DE69505658T2 (de) Führungsvorrichtung für tragbare elektrische schneidvorrichtung
DE3430496A1 (de) Hilfsvorrichtung zum fraesen von schwalbenschwanznuten bei rechtwinklig zusammenzuzinkenden brettern
DE2524247A1 (de) Fraeslehre fuer das fraesen der schwalbenschwanznuten bei rechtwinklig zusammenzuzinkenden brettern
DE809967C (de) Rechenschieber zur Berechnung der Auflage von Schnittholz
DE102022003506A1 (de) Lehre zum Einstellen und Übertragen von Winkeln oder Längen
DE1189731B (de) Anreissgeraet zum doppelseitigen Anreissen trapezfoermiger Zinken
DE2754937A1 (de) Glasschneidevorrichtung zum herausschneiden elliptischer glasplatten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19860214

17Q First examination report despatched

Effective date: 19861117

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19870327

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: KUBASIK, KLAUS