DE3390056T - Verfahren zur Herstellung einer W/O/W-Öl- und -Fettzusammensetzung für Nahrungsmittel - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer W/O/W-Öl- und -Fettzusammensetzung für NahrungsmittelInfo
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Description
BESCHREIBUNG
VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER W/O/W-ÖL- UND -FETTZUSAMMENSETZUNG FÜR NAHRUNGSMITTEL
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren
zur Herstellung einer Mehrfachemulsion des W/O/W-Typs für Nahrungsmittel,
die sehr fein ist und ausgezeichnete Stabilität aufweist.
Die vorliegende Erfindung liefert eine Mehrfach-Emulsion
des W/O/W-Typs, die sich sehr zur Verwendung in Nahrungsmitteln, wie ein Schlag Sahne, Kaffeeaufheller, Eiscremeimitation
und dergleichen, eignet.
Technischer Hintergrund
Technischer Hintergrund
Im allgemeinen sind W/O/W-Emulsionen sehr fein und im Gefühl der Haut sehr ebenmäßig. Daher wird ihre Verwendung für
verschiedene Zwecke, wie Kosmetika, pharmazeutische Präparate und Nahrungsmittel, erwartet.
Bislang ist die Herstellung von Mehrfach-Emulsionen des W/O/W-Typs so durchgeführt worden, daß das primäre Emulgieren
unter Verwendung eines Span-Emulgators, wie Sorbitanmonooleat,
in einer Menge von wenigstens 10 %, bezogen auf die von öl,
erfolgt, und dann das sekundäre Emulgieren vorgenommen wird.
Wenn jedoch ein Emulgator in einer Menge von"1.0 % oder mehr,
bezogen auf die von öl, verwendet wird, ist der Geschmack des
Emulgators ungünstig stark, so daß die anfallende Emulsion nicht generell für Nahrungsmittel im besonderen verwendet werden konnte.
Wir haben Untersuchungen über die Herabsetzung der Menge eines Emulgators beim primären Emulgieren durchgeführt und hatten
Erfolg, sie merklich herabzusetzen, indem ein Polyglycerinr·
kondensiertes Ricinoleat beim primären Emulgieren verwendet wur-
de. Wir haben auch gefunden, daß, wenn das Polyglycerin-kondensierte
Ricinoleat beim primären Emulgieren eingesetzt wird, öS
möglich ist, eine feinere Emulsion nach einem herkömmlichen Verfahren zur Herstellung einer W/O-Emulsion zu erhalten, wobei
eine Wasserphase zu einer ölphase gegeben wird, sowie nach einem Verfahren, bei dem eine ölphase zu einer Wasserphase gegeben
wird, um eine O/W-Emulsion zu bilden, und die Emulsion
weiter gerührt wird, um die Phase in eine W/O-Emulsion umzukehren.
Wir sind jedoch auf eine Schwierigkeit gestoßen, indem, wenn die erhaltene W/O-Emulsion einem herkömmlichen sekundären
Emulgieren unterworfen wird, eine beträchtliche Menge der ersten W/O-Emulsion gebrochen wird. Das herkömmliche zweite Emulgieren
umfaßt das Zugeben einer W/O-Emulsion zur Wasserphase
unter Rühren und das weitere Rühren für eine Weile. Wir haben jedoch gefunden, daß die zugesetzte W/O-Emulsion unmittelbar
gegen bewegende, in der Wasserphase bei diesem Verfahren sich drehende Blätter schlägt, so daß ein beträchtlicher Anteil
durch einen starken Schock gebrochen wird und die Menge feiner
Wassertröpfchen im öl herabgesetzt wird.
Wir haben Untersuchungen zur Verhinderung des Brechens der W/O-Emulsion beim sekundären Emulgieren durchgeführt und haben
gefunden, daß, wenn die W/O-Emulsion nach beendeter Zugabe eines Emulgators zur Emulsion zur raschen Bildung einer Mehrfach-Emulsion
des W/O/W-Typs gerührt wird, das meiste der an-
fänglichen W/O-Emulsion nicht gebrochen wird. Wenn nämlich ein
herkömmlicher Rührer, ausgestattet mit Rührblättern an seinem
unteren Teil, verwendet wird und die Wasserphase zu der W/O-Emulsion
gegeben wird, geht die Wasserphase durch ihr Gewicht
nach unten. Daher schlägt die Wasserphase direkt gegen die Rührblätter und erfährt starken Schock, so daß, wenn beide gerührt
werden, die W/O-Emulsion in die Wasserphase gesaugt wird und
ein starker Schock nicht auf das Ganze erhalten.wird, mit dem
Ergebnis, daß die W/O-Emulsion weitgehend am Brechen gehindert werden kann.
Figur 1 ist eine Zeichnung, die die Bildungsgeschwindigkeit
einer W/O/W-Öl- und -Fett-Zusammensetzung zeigt, erhalten durch
Ändern der Konzentration jedes Emulgators im Testbeispiel 1.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren
zur Herstellung einer Mehrfach-Emulsion des W/O/W-Typs, gekennzeichnet durch Zugeben einer einen Emulgator enthaltenden Wasserphase
zu einer W/O ^-Emulsion, erhalten aus Wasser oder einer
Wasserphase und öl oder Fett, enthaltend ein Polyglycerin-kondehsiertes
Ricinoleat, und dann Mischen unter Rühren.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird das Polyglycerin-konsierte
Ricinoleat in einer Menge von 0,1. bis 5 %, bevorzug^ 0,7
bis 2,5 %, insbesondere 1,0 bis 2,3 %, bezogen auf die von Ul,
zuerst mit öl oder Fett gemischt. Irgend welche öle oder Fette,
wie Sojabohneriöl, Palmöl, Palmkernöl, gehärtetes Sojabohnenöl
und dergleichen, können verwendet werden. Bei der Verwendung eines gehärteten Öls wird das öl durch Erwärmen vor seiner Verwendung
geschmolzen. ;
Separat wird Wasser vorgelegt. Verschiedene Zusätze können
dem Wasser zugesetzt werden, um eine Wasserphase herzustellen. Weiter kann das Wasser oder die Wasserphase erwärmt werden.
Erfindungsgemäß gibt es zwei Verfahren zur Herstellung der
W/O-Emulsion. Beim ersten Verfahren wird eine Wasserphase nacheinander mit einer Ölphase gemischt, um direkt die W/O-Emulsion
zu bilden. Beim zweiten Verfahren wird eine ölphase nacheinander
mit einer Wasserphase gemischt, um zuerst eine O/W-Emulsion
zu bilden, die dann gut gerührt wird, um die Phase in eine W/O-Emulsion
umzukehren. Da Polyglycerin-kondensiertes Ricinoleat erfindungsgemäß als ein Emulgator verwendet wird, kann eine W/O-Emulsion,
die feine Wassertröpfchen enthält, nach jedem der beiden oben genannten Verfahren erhalten werden, aber das zweite
Verfahren mit der Phasenumkehr wird bevorzugt, da feinere, gleichförmige Wassertröpfchen erhalten werden können.
Beim zweiten Verfahren, bei der Phasenumkehr eintritt, wird öl oder Fett, dem ein Polyglycerin-kondensiertes Ricinoleat zugesetzt
worden ist, nacheinander mit Wasser oder einer Wasserphase gemischt. Beispiele für das Polyglycerin-kondensierte
Ricinoleat umfassen Tetraglycerin-kondensiertes Ricinoleat,
Hexaglycerin-kondensiertes Ricinoleat und Decaglycerin-kondensiertes Ricinoleat. Diese Ester können entweder alleine oder
als zufälliges Gemisch von diesen verwendet werden.
Große Mengen öl und Wasser sollten nicht auf einmal ge>mischt
werden, damit eine feine Emulsion erhalten wird. Wenngleich die Mengen an öl und Wasser dem Zweck entsprechend geeignet gewählt werden können, ist ein Verhältnis von öl zu
Wasser vorzugsweise 3:1 bis 1:3, um die Phasenumkehr zu bewirken.
Die Phasenumkehr der hergestellten O/W-Emulsion ih eine
W/O-Emulsion erfolgt durch gründliches Rühren der O/W-Emulsion
in einem Homomixer. Eine sehr feine, ebenmäßige Emulsion kann durch diese Phasenumkehr erhalten werden. Ferner können verschiedene Zusätze in die im öl vorhandene Wasserphase eingeschlossen sein. Vorzugsweise erfolgt das Rühren kräftig bei
etwa 3000 bis 8000 UpM in dem Homomixer. Alternativ kann ein Homogenisator oder eine Rührvorrichtung, wie ein Votator, verwendet
werden. Vorzugsweise wird die W/O-Emulsion auf eine Temperatur von 50 bis 80 0C erwärmt, um das folgende Emulgieren
glatt durchzuführen.
Separat wird eine Wasserphase hergestellt. Natriumkaseinat, Stärke, Harz und Emulgator oder Gemische von diesen werden dem
Wasser zugesetzt. Wenngleich irgendwelche hydrophiler Emulga-
toren hier als Emulgator verwendet werden können, wird Saccharosefettsäureester
bevorzugt. Andere Zusätze, wie Pigment oder Aromatisierungsmittel, können je nach dem Zweck zugesetzt werden.
Vorzugsweise wird die Wasserphase auf eine Temperatur von 50 bis 80 °C erwärmt, um das Emulgieren glatt durchzuführen.
Die Zugabe kann in jeder Reihenfolge erfolgen. Zwecks bequemer Arbeitsweise jedoch wird die W/O-Emulsion zuerst in einen
Rührer eingebracht und die einen Emulgator enthaltende Wasserphase dann eingeführt. Jeder Rührer, der keinen Schock von den
rührenden Flügeln oder Blättern direkt auf die im oberen Teil
vorhandene W/O-Emulsion erteilt, kann verwendet werden. Beispielsweise
kann ein Rührer, der mit Rührflügeln nahe seinem Boden versehen ist, einer, der vom saugenden Typ ist, zur Gänze
mit Rührflügeln ausgestattet, oder einer, der nur Saugen und Mischen bewirkt, verwendet werden.
Die Wasserphase wird mit der obigen W/O-Emulsion durch
Rühren, z.B. bei 250 UpM für 5 min in einem Rührer gemischt und dann mit einem Homogenisator behandelt. Das Produkt ist
eine sehr feine W/0/W-Emulsion.
Auf diese Weise kann eine stabile W/0/W-Emulsion, die
sehr feine Wassertröpfchen enthält, erhalten werden. Daher können Imitationsmilch oder ähnliche Produkte von Imitationsmilch und verarbeitete Produkte daraus, die fettarm sind und
sich doch dick anfühlen, sowie Schlagobers , Kaffeeaufheller,
Imitationseiscreme oder dergleichen unter Verwendung dieser
Emulsion hergestellt werden.
Das folgende Beispiel und Testbeispiele veranschaulichen
weiter die Erfindung. Das darin verwendete Polyglycerin-kondensierte Ricinoleat ist ein Gemisch von Estern mit einem Glycerin-Polymerisationsgrad
von 3 bis 4 und einem Ricinolsäure-Kondensationsgrad von 4 bis 5.
Ein Polyglyceriri-kondensiertes Ricinoleat oder Sorbitanmonooleat
(Span 80) als Emulgator in einer Menge von 0,5 bis 10 % (variabel), bezogen auf die von öl, wurde mit 300 g gehärtetem
Sojabohnenöl bei 50, 0C gemischt.
Dieses Gemisch wurde nacheinander zu 200 g Wasser bei 500C
gegeben, um eine 0/W-Emulsion zu erhalten, die dann bei 6000
UpM in einem Homomixer gerührt wurde, um die Phase umzukehren, wodurch eine W/0-Emulsion erhalten wurde.
Dann wurden 500 g Wasser, 2 % Saccharose-Fettsäureester enthaltend, auf 70 0C erwärmt und zu der W/0-Emulsion, auf
70 0C erwärmt, gegeben. Das Gemisch wurde bei 250 UpM in einem
mit Rührblättern an seinem Boden ausgestatteten Rührer 5 min
gerührt, weiter in einem Homogenisator unter öinem Druck von
100 kg/cm behandelt und auf 5 0C gekühlt,
- 1ο -
Die W/O/W-Bildungsgeschwindigkeit einer jeden der anfallenden W/O/W-Emulsionen wurde gemessen. Die Ergebnisse sind
in Figur 1 gezeigt/ worin A den Fall bedeutet, bei dem PoIyglycerin-kondensiertes
Ricinoleat verwendet wurde, und B den Fall bedeutet, bei dem Sorbitanmonooleat verwendet wurde.
Aus Figur 1 geht hervor, daß das Polyglycerin-kondensierte Ricinoleat bei der Erlangung der W/O/W-Emulsion merklich überlegen
ist.
Die Bildungsgeschwindigkeit der W/O/W-Emulsion wurde nach
einer von Matsumoto et al. (Yukagaku, 2jj (10), 655 (1977)) beschriebenen
Methode gemessen.
Die Arbeitsweise von Testbeispiel 1 wurde mit folgender
Abwandlung der Bedingungen wiederholt, um eine W/0/W-Emulsion
herzustellen und den durchschnittlichen Wassertröpfchendurchmesser und die W/O/W-Bildungsgeschwindigkeit einer jeden Emulsion
zu messen.
A: Die Arbeitsweise von Testbeispiel 1 wurde wiederholt, mit der Ausnahme, daß das Polyglycerin-kondensierte
Ricinoleat in einer Menge von 1,0 %, bezogen auf die von öl, eingesetzt wurde.
B: Die Arbeitsweise von Testbeispiel 1 wurde wiederholt,
mit der Ausnahme, daß das Polyglycerin-kondensierte Ricinoleat in einer Menge von 1,0'%, bezogen auf die
von öl, eingesetzt und das primäre Emulgieren durch Zugabe
der Wasserphase zur ölphase durchgeführt wurde.
C: Ein Gemisch aus Sorbitanmonostearat und Sorbitanmonooleat
(1:1) anstelle von Polyglycerin-kondensiertem Ricinoleat wurde als Emulgator in einer Menge von 1,0%,
bezogen auf die von öl, eingesetzt.
D: Das gleiche Gemisch wie das von C wurde in einer Menge
von 10,0 %, bezogen auf die von öl, eingesetzt.
Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 wiedergegeben.
Durchschnittlichei Wassertropfchen- |
Bildungsgeschwindigkeit, % | -nach 1 Woche |
nach 2 Wochen |
nach 3 Wochen |
nach 4 Wochen |
|
A | Durchmesser der W/0-Emulsion |
äingestel] ber Durch- nesser |
92,0 | 90,5 | 88,7 | 86,5 |
B | 0 , 6 Ji m | 95,4 | 73,0 | 65,5 | 62,0 | 58,0 |
C | 1 , 0 j+ m | 75,5 | 28,0 | 15,0 | 11,2 | 6,3 |
D | 2,5 ^iL m | 35,0 | 80,1 I |
75,2 | 71,4 | 65,3 |
1 » 2 J1 m | 82,5 |
Bei 5 0C gelagert
Die Arbeitsweise von Testbeispiel 1 wurde wiederholt, mit der Ausnahme, daß verschiedene Emulgatoren anstelle des PoIyglycerin-kondensierten
Ricinoleats in Mengen von 1 %, bezogen
auf die von öl, zur Herstellung von Emulsionen des W/0/W-Typs
eingesetzt wurden. Der durchschnittliche Wassertröpfchen-Durchmesser
und die W/O/W-Bildungsgeschwindigkeit einer jeden Emulsion wurden gemessen. Die W/O/W-Bildungsgeschwindigkeit
nach Lagerung bei 5 C für einen Monat wurde auch gemessen. Die Ergebnisse sind in.Tabelle 2 wiedergegeben.
Die Messung der W/O/W-Bildungsgeschwindigkeit erfolgte in
der gleichen Weise wie die im Test-Beispiel 1 beschriebene.
Durch schnittli cher Was- sertröpf- chen-Durch messer |
Bildungs- geschwindig keit, % ' |
Bildungsge schwindigkeit (%); nach 1Mo- näti beil5 C |
|
1 Polyglycerin-kondensier- tes Ricinoleat |
0,6 | 95,4 | 86,5 |
2 Lecithin | 2,7 | 30,2 | 5,0 |
3 Glycerin-monostearat | 3,8 | 18,5 | 2,7 |
4 Glycerin-itionooleat | 2,2 | 28,3 | 4,3 |
5 Diglycerin-monostearat | 4 r3 | 14,1 | 3,0 |
6 Diglycerin-moncoleat | T,.8 | 40,2 | 12,0 |
7 Sorbitan-tristearat | 3,3 | 17,3 | 3,5 |
8 Saccharose-fettsäureester | 4'1 | 11 ,0 | 4,6 |
Das Polyglycerin-kondensierte Ricinoleat in einer Menge von
2 %, bezogen auf die von öl, wurde zu 300 g gehärtetem Sojabohnenöl
bei 50 0C gegeben. Das Gemisch wurde nacheinander zu 20Og
bei 50 0C gegeben und in einem Homomixer bei 6000 UpM gerührt.
Während des Rührens wurde die Phase zu einer W/O-EmuIsiön umgekehrt.
Der folgende Test erfolgte unter Verwendung von 5oO g einer
wässrigen Lösung, die 2 % Saecharosefettsäureester enthielt,
erwärmt auf 7O°C, und die W/O-Emulsion auf die gleiche Temperatur
erwärmt.
Die Zugabegeschwindigkeiten der W/O-Emulsion zu der wässrigen,
Saecharosefettsäureester enthaltenden Lösung waren 500, 200 und 100 g/min, und der Test wurde unter Verwendung
eines Rührers (HEIDON, 3/1-Motor) bei 1200, 500 und 250 UpM in
jedem Falle durchgeführt. Weitere Tests wurden unter Rühren
bei den obigen drei Geschwindigkeiten durchgeführt,nachdem die
gesamte wässrige, den Zuckerester enthaltende Lösung ohne Rühren zu der W/0-Emulsion gegeben war. Die diesen Behandlungen
unterworfenen Emulsionen wurden in einem Homogenisator unter einem Druck von 100 kg/cm weiter behandelt und auf 5 C gekühlt.
Die Bildungsgeschwindigkeit der Emulsion des W/0/W-Typs wurde nach der von Matsumoto et al. (Yukagaku, 2!(>
(10), 655 (1977)) beschriebenen Methode gemessen. Die Ergebnisse sind
in Tabelle 3 wiedergegeben.
"\^ Rührgeschwindigkeit (UpM) Art "\ der Zu- "\v gäbe der W/O- \. Emulsion und wäss- \. rigen Lösung \ |
Zugabe-Geschwin digkeit 500 (g/ndn) |
1200 . |
500 | 250 | 100 |
W/O-Eraulsion zur wässrigen Lösung gege ben |
. 200 |
62 | 86 | 87 | 86 |
100 | r 59 |
78 | 84 | 82 | |
Rühren nach vollständiger Zu gabe der wässrigen Lösung zur W/O-Eraulsion |
51 | 69 | 82 | 79 | |
90 | 92 | 95 | 93 |
Aus Tabelle 3 geht hervor, daß die durch sofortiges Rühren
nach der Zugabe der gesamten wässrigen Lösung zu der W/O-Emulsion erhaltene Bildungsgeschwindigkeit der Emulsion höher ist als die, die durch Zugabe der W/O-Emulsion zur wässrigen,
den Saccharosefettsäure-ester enthaltenden Lösung unter Rühren erhalten wird, und die Rührgeschwindigkeit einen geringen
nach der Zugabe der gesamten wässrigen Lösung zu der W/O-Emulsion erhaltene Bildungsgeschwindigkeit der Emulsion höher ist als die, die durch Zugabe der W/O-Emulsion zur wässrigen,
den Saccharosefettsäure-ester enthaltenden Lösung unter Rühren erhalten wird, und die Rührgeschwindigkeit einen geringen
Einfluß darauf hat.
Ferner geht aus der Tabelle hervor, daß, wenn die W/O-Emulsion
zu der wässrigen, den Saccharosefettsäureester enthaltenden Lösung unter Rühren gegeben wird, die Bildungsgeschwindigkeit sinkt, wenn die Rührgeschwindigkeit hoch oder
die Zugabegeschwindigkeit der W/O-Emulsion niedrig ist.
2970 g gehärtetes Sojabohnenöl wurde auf 50 0C erwärmt. 30 g
Polyglycerin-kondensiertes Ricinoleat wurde zugesetzt und damit gemischt.
Separat wurden 2000 g Wasser auf 50 0C erwärmt. Unter Rühren
in einem Homogenisator bei 6000 UpM wurde das obige Gemisch allmählich bei einer Geschwindigkeit von 20 ml/min zugesetzt.
Während der Zugabe wurde die Phase vom O/W-Typ zu einem W/O-Typ umgekehrt, um 5000 g einer W/0-Emulsion zu erhalten.
Separat wurden 4850 g Wasser, 100 g eines Saccharosefettsäureesters (DK ESTER F-160 (Warenzeichen)) und 50 g Natriumkaseinat
zusammengemischt und auf 70 0C erwärmt. Dieses Gemisch
und die obige W/0-Emulsion, auf 70 0C erwärmt, wurden in
einen mit Rührflügeln an seinem Boden ausgestatteten Rührer gebracht, 5 min bei 250 UpM gerührt, in einem Homogehisator
unter einem Druck von 100 kg/cm behandelt und dann auf 5 C
gekühlt, um eine W/O/W-Emulsion zu erhalten.
Die anfallende Emulsion des W/O/W-Typs war über einen .
langen Zeitraum sehr stabil, selbst bei Lagerung bei gewöhnlicher Temperatur.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung einer Mehrfach-Emulsion des
W/O/W-Typs für Nahrungsmittel, das Zugabe einer einen Emulgator enthaltenden Wasserphase zu einer aus Wasser oder einer
Wässerphase und Öl oder Fett, ein Polyglycerin-kondensiertes Ricinoleat enthaltend, erhaltenen W/O-Emulsion und Mischen
unter Rühren umfaßt.
Wässerphase und Öl oder Fett, ein Polyglycerin-kondensiertes Ricinoleat enthaltend, erhaltenen W/O-Emulsion und Mischen
unter Rühren umfaßt.
2. Verfahren zur Herstellung einer Mehrfach-Emulsion des W/O/W-Typs für Nahrungsmittel, wie in Anspruch 1 aufgeführt,
worin die W/O-Emulsion eine solche ist, erhalten durch Mischen von öl oder Fett, enthaltend ein Polyglycerin-kondensiertes
Ricinoleat, mit Wasser oder einer Wasserphase zur Bildung
einer O/W-Emulsion und Durchführen des Rührens zur Phasenumkehr.
Ricinoleat, mit Wasser oder einer Wasserphase zur Bildung
einer O/W-Emulsion und Durchführen des Rührens zur Phasenumkehr.
3. Verfahren zur Herstellung einer Mehrfach-Emulsion des
W/O/W-Typs für Nahrungsmittel, wie in Anspruch 1 ausgeführt,
worin der Emulgator ein Saccharose-fettsäureester ist.
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