DE335505C - Verfahren zur Herstellung eines Filzueberzuges fuer Walzen aus aufgesteckten, in derAchsenrichtung aneinandergepressten Ringen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Filzueberzuges fuer Walzen aus aufgesteckten, in derAchsenrichtung aneinandergepressten Ringen

Info

Publication number
DE335505C
DE335505C DE1918335505D DE335505DD DE335505C DE 335505 C DE335505 C DE 335505C DE 1918335505 D DE1918335505 D DE 1918335505D DE 335505D D DE335505D D DE 335505DD DE 335505 C DE335505 C DE 335505C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
felt
axial direction
rollers
production
pressed together
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1918335505D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE335505C publication Critical patent/DE335505C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/08Pressure rolls

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung eines Filzüberzuges für Walzen aus aufgesteckten, in der Achsenrichtung aneinandergepreßten Ringen. Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Filzüberzügen für Walzen, die aus einzelnen, von einem Filzschlauch abgeschnittenen, nebeneinander auf den Walzenkern gesteckten Ringen bestehen. Die Erfindung besteht darin, daß ein Filzschlauch von entsprechendem Durchmesser in der Weise hergestellt wird, daß die Fasern im wesentlichen in der Achsenrichtung liegen, alsdann von diesem Schlauch einzelne Ringe von entsprechender Breite abgeschnitten lind U-förmig gewalkt werden, und daß man schließlich diese U-förmig gewalkten Ringe nebeneinander auf den Walzenkern steckt und zusammenpreßt. Hierbei kommen die Fasern senkrecht zur Walzenachse, also in die Druckrichtung, zu liegen, so daß der Überzug einem weit größeren Druck gewachsen ist, als es sonst der Fall wäre. Es empfiehlt sich, in jeden einzelnen der U-förmig gewalkten Ringe einen geschlossenen Drahtring einzulegen, der den Ring auf dem Walzenkern festhält.
  • Es ist bereits vorgeschlagen worden, einen Filzüberzug auf Preßwalzen aus einem U-förmig zusammengebogenen Filzstreifen herzustellen, der hochkantig im Schraubengange auf den Walzenkern gewickelt und zusamrnengepreßt wird. Diesem Vorschlag gegenüber bietet die Erfindung Vorteile. Einmal ist die Aufbringung der Überzüge durch schraubengangförmiges Aufwickeln _ eins U-förmig gebogenen Filzstreifens äußerst zeitraubend, weil viele Windungen nötig sind. Ferner muß Streifen an Streifen genäht werden, weil so lange Bänder, wie sie in der Regel für den Überzug nötig sind, nicht hergestellt werden können. Dickere Filzstreifen aber lassen sich nicht verwenden, da man diese nicht U-förmig zusammenfalten kann. Demgegenüber bietet die Erfindung den Vorteil großer Zeitersparnis, da das Aufstecken der einzelnen Ringe auf den Walzenkern sehr schnell vor sich geht und zumal bei der U-förmigen Gestalt der Ringe jedesmal gleichsam ein Doppelring aufgesteckt wird. Die Faserlagerung gemäß der Erfindung bietet noch den weiteren Vorteil, daß beim Abdrehen des Überzuges der Stahl die hochgestellten Fasern quer durchschneidet. Infolgedessen entsteht eine ganz gerade Außenfläche, während bei den gewickelten Walzen aus gewebten Filzstreifen der Drehstahl oft kleine Stückchen ausreißt, worauf dann noch einmal ab gedreht werden muß.
  • Die Festhaltung der einzelnen Filzringe erfolgt durch einen in jeden Filzring eingelegten geschlossenen Draht- oder Blechring. Platzt ein solcher Haltedrahtring, so kann nur der betreffende U-förmige Filzring locker werden, nicht aber der ganze Belag. Auch lockert sich der neue Filzring kaum auf dem `@'alzenkerr, was eine Folge der U-förmigen Gestalt und der dadurch erzielten größeren Steifigkeit ist. Hierin liegt auch ein Vorteil gegenüber den bekannten einfachen Filzringen, die sich beim Pressen sehr leicht vorn Walzenkern abheben.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung erläutert. Fig. r stellt einen verhältnismäßig breiten Ring i dar, der von einem Zylinder abgeschnitten ist, bei dem die Wollfasern im wesentlichen in der Achsenrichtung liegen. In die Oberfläche dieses Ringes, in seiner zur Achse senkrechten Mittelebene, ist eine Nut eingearbeitet, um die ein Draht oder eine Schnur 3 gelegt ist, die den Ring bei .dem später erfolgenden starken Preßdruck festhalten soll.
  • Diese Ringe werden auf besonderen Walken so bearbeitet, daß sie einen U-förmigen Querschnitt nach Art der Fig. -- erhalten. Sie werden dann in entsprechenderAnzahlauf eine Walze .4 (Fig.3) nebeneinander aufgereiht und dann in der Richtung der Achse einem Druck unterworfen, so daß die Schenkel der U-förmigen Ringe fest zusammengepreßt werden (vgl. Fig. q.). Die Außenfläche wird dann abgedreht. So entsteht ein Überzug, der entsprechend der Breite der Ringe i beliebig dick gemacht werden kann und der wegen der Lagerung der Fasern in der Richtung der U-Schenkel, also in der Druckrichtung, eine denkbar große Festigkeit und Nachgiebigkeit besitzt.

Claims (1)

  1. PATENT-ANsPRUcH Verfahren zur Herstellung eines Filzüberzuges für Walzen aus aufgesteckten, in der Achsenrichtung aneinandergepreßten Ringen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Filzschlauch von einem dem Walzenkerndurclunesser entsprechenden Durchmesser derart hergestellt wird, daß die Fasern im wesentlichen in der Achsenrichtung liegen, worauf die von diesem Filzschlauch abgeschnittenen einzelnen Ringe zu U-förmigem Querschnitt gewalkt werden.
DE1918335505D 1918-10-06 1918-10-06 Verfahren zur Herstellung eines Filzueberzuges fuer Walzen aus aufgesteckten, in derAchsenrichtung aneinandergepressten Ringen Expired DE335505C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE335505T 1918-10-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE335505C true DE335505C (de) 1921-04-02

Family

ID=6219362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1918335505D Expired DE335505C (de) 1918-10-06 1918-10-06 Verfahren zur Herstellung eines Filzueberzuges fuer Walzen aus aufgesteckten, in derAchsenrichtung aneinandergepressten Ringen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE335505C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1623285C2 (de) Bandmaß
DE930992C (de) Zwischenstueck zur loesbaren Befestigung eines Zubehoerteiles fuer Funkgeraete
DE335505C (de) Verfahren zur Herstellung eines Filzueberzuges fuer Walzen aus aufgesteckten, in derAchsenrichtung aneinandergepressten Ringen
DE1760652B2 (de) Wickeltraeger zur waerme-und/oder nassbehandlung von faeden oder garnen
DE857456C (de) Blechkaefig fuer Rollenlager
DE1905494B2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer unruhspiralfeder
CH118212A (de) Spule für Textilzwecke.
DE2364223C3 (de) Verfahren zur Herstellung konzentrischer Maschinenelemente
DE569420C (de) Schussspule
DE72754C (de) Filter
DE1427613C3 (de) Rollenanordnung zum Aufwickeln einer in einer Spritzkabine vorgesehenen Faserstoffbahn
DE861994C (de) Fuellkoerper und Verfahren zu seiner Herstellung
AT209350B (de) Filtereinsatz mit einer auf ein gelochtes Standrohr gewickelten Filterstoffbahn
DE1611716A1 (de) Textiltraeger
DE542464C (de) Dichtungsstueck
DE610054C (de) Beutelkleinfilter
CH639625A5 (en) Device for the crease-free winding of a fabric
DE2024084C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von spiralförmigen Federn aus Metallbändern
DE355128C (de) Aus gesperrten Furnierlagen hergestellter Holzring
DE214777C (de)
DE2807502C2 (de) Einrichtung zum Speichern von faden- oder streifenförmigem Material
DE202021002927U1 (de) V-förmiges Zigarettenpapier mit diagonalen Linienprägung für rotierenden Rauchzug
DE827777C (de) Warenbaum fuer Webstuehle
DE2660663C2 (de) Anordnung zum Aufspannen von Kernrohren für Wickel aus Papier, Kunststoffolien o.dgl.
DE184806C (de)