DE1905494B2 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer unruhspiralfeder - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer unruhspiralfederInfo
- Publication number
- DE1905494B2 DE1905494B2 DE19691905494 DE1905494A DE1905494B2 DE 1905494 B2 DE1905494 B2 DE 1905494B2 DE 19691905494 DE19691905494 DE 19691905494 DE 1905494 A DE1905494 A DE 1905494A DE 1905494 B2 DE1905494 B2 DE 1905494B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spiral
- barrel
- spring
- roller
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 10
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B1/00—Driving mechanisms
- G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
- G04B1/14—Mainsprings; Bridles therefor
- G04B1/145—Composition and manufacture of the springs
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B17/00—Mechanisms for stabilising frequency
- G04B17/04—Oscillators acting by spring tension
- G04B17/06—Oscillators with hairsprings, e.g. balance
- G04B17/066—Manufacture of the spiral spring
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B17/00—Mechanisms for stabilising frequency
- G04B17/32—Component parts or constructional details, e.g. collet, stud, virole or piton
- G04B17/34—Component parts or constructional details, e.g. collet, stud, virole or piton for fastening the hairspring onto the balance
- G04B17/345—Details of the spiral roll
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
- G04D1/00—Gripping, holding, or supporting devices
- G04D1/04—Tools for setting springs
- G04D1/042—Tools for setting springs for coil springs in regulating mechanisms
- G04D1/045—Tools for setting springs for coil springs in regulating mechanisms for fastening the ends
- G04D1/047—Tools for setting springs for coil springs in regulating mechanisms for fastening the ends on the coil roll
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49579—Watch or clock making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49609—Spring making
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Springs (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein einfaches und zweckmäßiges Verfahren zur Herstellung einer Unruhspiralfeder
und zu deren Befestigung an der Spiralrolle oder Unruhwelle, wobei das Federband vor
seinem Aufwinden an der Spiralrolle bzw. der Unruhwelle befestigt wird, sowie eine Vorrichtung zur
Durchführung dieses Verfahrens.
Eines der bisher bekannten Verfahren zur Herstellung von Spiralfedern für die Uhrenindustrie besteht
da· in, daß am oberen Teil eines Zapfens oder einer Spindel in der Mitte eines Federhauses die
Enden mehrerer Federblätter befestigt werden. Man erhält auf diese Weise beim Aufwinden der Federblätter
gleichzeitig mehrere Spiralfedern, deren Windungssleigung gegeben ist durch die Stärke der jewei.·.
dazwischenliegenden Federblätter. Nach siner Hitzbehandlung werden diese Spiralfedern aus dem
Federhaus herausgenommen und voneinander getrennt. Hierauf werden die inneren Enden der Spiralfedern
in geeigneter Weise geformt, um dann an einer Spiralrolle belestigt werden zu können. Eine solche
Verfahrensweise ist jedoch ziemlich umständlich und umfaßt außerdem noch das Ausrichten der eingebauter.
Spiralfeder und deren einwandfreie Zentrierung.
ίο Es wurden auch schon Federbänder in der Weise
auf ihre Spiralrolle aufgewunden, daß mehrere Spiralrollen auf einer Welle befestigt und die Spiralen dann
nac1· Zwischenlage einer oder mehrerer Trägerfolien
zur Festlegung der Windungssteigung aufgewunden
wurden. Hierbei ist es aber erforderlich, die Folien nach einer thermischen Behandlung wieder zu entfernen,
was ziemlich schwierig ist, da diese Folien aus Metali sein müssen, um der thermischen Behandlung
zu widerstehen. Diese Verfahrensweise ist daher kostspielig und kompliziert in ihrer praktischen Ausführung.
Man kennt ferner ein Verfahren zum Aufwinde;,
von Uhrwerksfedern, um sie dann in einen Ring oder einer Passung einzusetzen, wo die Feder dann an
ihrem Ende geformt wird. Sie wird darauf wieder leicht entspannt, um sie aus dem Federwinder und
der Form nehmen zu können.
Zweck und Aufgabe der Erfindung ist nun eine Verbesserung und Vereinfachung dieser bekannten
Verfahrensweisen mit mehreren Arbeitsgängen unter Verwendung verschiedener Hilfsmittel und Vorrichtungen,
und zwar durch die Schaffung einer Möglichkeit, eine Unruhspiralfeder in ihrer endgültigen Form
in einem Arbeitsgang und mit einer konstruktiv einfachen Vorrichtung herstellen zu können.
Hierzu ist ein solches Verfahren erfindungsgemäli
dadurch gekennzeichnet, daß nur das Federband in einem zylindrischen Raum innerhalb des Federhauses
unter vollständiger Ausfüllung dieses zylindrischen
Raumes aufgewunden und die erhaltene Spirale in dieser Lage durch thermische Behandlung wenigstens
partiell fixiert wird.
Hierbei kann so verfahren werden, daß das Federband unter Ausfüllung des gesamten Federhausraumes
aufgewunden und die erhaltene Spirale einer solchen thermischen Behandlung unterworfen wird,
daß sie sich beim Herausnehmen aus dem Federhaus untfr Lösung der Spiralwindungen leicht entspannt.
Man kann das Federband aber auch innerhalb des Federhauses in einem Ringraum aufwinden, welcher
einen geringeren Durchmesser als das Federhaus aufweist und von axialen Stiften begrenzt ist, die nach
der Aufwindung herausgezogen werden und eine Entspannung der Spirale in den noch freien Raum ermöglichen,
worauf die Spirale zur Fixierung in dieser Lage einer thermischen Behandlung unterworfen wird.
Die Vorrichtung zur Durchfünrung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist ruch einem weiteren Merkmal
gekennzeichnet durch Einrichtungen zur Befestigung an der Spiralrolle bzw. der Unruhwelle innerhalb
des Federhauses sowie zum Antrieb der Spiralrolle bzw. Unruhwelle. Die Befestigungseinrichtung
kann hierbei aus einer Spindel mit einer der Spiralrolle entsprechenden Ausnehmung bestehen.
Diese Ausnehmung weist zweckmäßigerweise einen parallelwandigen Querschnitt auf, wobei die äußeren
Teile von Spiralrolle und Spindel eine geschlossene Krümmung bilden.
F i g. ~ und 3 schematische Axialschnitte zweier Ausführungsformen der Vorrichtung und
F i g. 2 a und 3 a Draufsichten auf die Ausführungen der Fig. 2 und 3.
Danach besteht die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung aus einer Spindell, die fest an einer in
Umdrehung versetzbaren Welle 2 sitzt. Diese Spindel 1 ist an ihrem oberen Ende mit einem parallel-
Mit dieser Verfahrensweise unter Anwendung der führungsform der Erfindung wird der Deckel 9 des
einfachen Vorrichtung ist es möglich, in einem Federhauses 6 in der Weise aufgesetzt, dal* er aut die
einzigen Arbeitsgang und ohne Aufwendung zusatz- obere Kante des Federblattes 8 drückt, so daU er eine
licher Hilfsmittel aus einem Federelement eine ein- Auseinanderdehnung der aufgerollten Feder radial
wandfrei ausgerichtete und zentrierte Unruhspiral- 5 nach außen in Richtung auf die Umfangswand des
feder mit einem inneren, an der Spiralrolle oder der Fedcrhauses verhindert. Man erhalt auf diese weise
Unruhwelle befestigten Ende herzustellen. eine Spiralfeder, deren erste, innerste Windung an uer
In der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungs- Spiralrolle anliegt und hierbei gleichzeitig auch den
möglichkeiten de·. Erfindung dargestellt, wobei zeigt: oberen Teil der Spindel umgibt und deren nacnio,-
F i o. 1 in perspektivischer Darstellung die Spiral- io gende Windungen sich berühren.
rolle ·.- oberen Teil einer Spindel, Bei der Ausführungsform nach den F ig. 3 und J, a
- - ■ wird zusätzlich eine Platte 10 verwendet, die auf einer
Seite mit Stiften 11 versehen ist, die auf einer Kreisbahn
auf der Platte 10 angeordnet sind. Diese Platte i5 10 ta axial auf der Spindel in Richtung des Pfeiles 12
verschiebbar, wobei die Stifte 11 in entsprechend angeordnete Öffnungen 13 in der Bodenplatte des
Federhauses 6 eintreten. Während des Aufwmdens des Federblattes bleibt dic^s innerhalb des Raumes
us-i χ Ui £»ii uuv.ui uuv-itu Linie hui ciiiciu uaiauci- Cieb rcuciuwucj ""■"" " . .. AA
wandisen Querschlitz 3 versehen, innerhalb welchem 20 zwischen der Spindel mit der Spiralrolle unaaen
die Spiralrolle 4 eingesetzt ist. Selbstverständlich ist Stiften 11. Sobald dieser Ringraum von den Wmes
möglich, daß dieser Schlitz 3 auch in anderer Form düngen der Spiralfeder ausgefüllt ist, ;v.rd die Flaue
ausgebildet sein kann, beispielsweise als eine drei- "JO entgegen der Pfeilrichtung 12 zurückgezogen so
eckförmige Aussparung in der Stirnseite der Spindel I. daß die Stifte 11 aus ihren Öffnungen heraustreten
Die Spiralrolle 4 ist ihrerseits mit einer Ausneh- *5 und sich die Spiralfeder 8 entspannt und den gesamten
muntj 5 versehen, innerhalb welcher durch Ein- Innenraum des Federhauses einnimmt Hicraut Kann
klemmen, Schweißen. Kleben oder Vernieten das eine dann die Hitzebehandlung uer Spiralfeder ertoigcn.
Ende des Federblattes befestigt ist, welches zu einer um diese dann in dieser Lage zu fixieren.
Spiralfeder ausgebildet werden soll. Auch hierbei Bei einer dritten Ausführungsform der Erfindung
kann die Spiralrolle in anderer Weise ausgebildet 30 füllt das Federblatt den gesamten Innenraum des
sein, wobei sie insbesondere auch nur mit einem ein- Federhauses aus. Nach Aufwinden des Federblattes
fachen Schlitz ausgestattet sein kann, durch dessen erfolgt hierbei eine Hitzebehandlung der gesamten
Elastizität das Ende des Federblattes gehalten wird. Einrichtung, so daß nach Herausnahme der bpiral-
Das obere Ende der Spindel 1 mit der Spiral- rolle und der Spiralfeder aus dem Federhaus sich di,
rolle 4 wird in eine Öffnung in der Mitte eines Feder- 35 Feder nur leicht entspannt, so daß sich die einzelnen
hauses 6 eingesetzt, dessen Umfangswand eine öff- Windungen voneinander losen
nung 7 über deren ganze Höhe aufweist. Dieser Axial- Bei den dargestellten und beschriebenen Ausschlitz
dient zum Durchgang des Federblattes 8, von iührungsformen weist die innerste Windung der
welchem ein Ende in dem erwähnien Schlitz 5 der Spiralfeder die Form der Spiralrolle auf. Es ist selbs Spiralrolle
4 befestigt ist. Bei dem dargestellten Aus- 40 verständlich auch möglich, die Spindel und die ipiraiführungsbeispiel
ist dieser Befestigungsschlitz 5 in der rolle in anderer Weise auszubilden, um hierdurch eine
Spiralrolle 4 in radialer Richtung und parallel zu dem anders geformte Spiralfeder zu erhalten, beispiels-Querschlitz
3 der Spindel dargestellt, obgleich dieser weise eine BREGUET-Feder.
Befestigungsschlitz auch in anderer Richtung ange- Wie bereits erwähnt, ist es ebenfalls möglich, das
bracht sein kann. 45 in nere Ende des Federblattes unmittelbar auf der Un-
Bei der in den F i g. 2 und 2 a dargestellten Aus- ruhwelle zu befestigen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung einer Unruh-, spiralfeder und zu deren Befestigung an der
Spiralrolle , ' τ Unruhwelle, wobei das Federband vor seinem Aufwinden an der Spiralrolle
bzw. der Unruhwelle befestigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß nur das Federband (8)
in einem zylindrischen Raum innerhalb des Federhauses (6) unter vollständiger Ausfüllung dieses
zylindrischen Raumes aufgewunden und die erhaltene Spirale in dieser Lage durch thermische
Behandlung wenigstens partiell fixiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federband (8) unter Ausfüllung
des gesamten Federhausraumes (6) aufgewunden und die erhaltene Spirale einer solchen
thermischen Behandlung unterworfen wird, daß sie sich beim Herausnehmen aus dem Federhaus
unter Lösung der Spiral windungen leicht entspannt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federband (8) innerhalb
des Federhauses (6) in einem Ringraum aufgewunden wird, welcher einen geringeren Durchmesser
als das Federhaus aufweist und von axialen Stiften (11) begrenzt ist, die nach der Aufwindung
herausgezogen werden und eine Entspannung der Spirale in den noch freien Raum des Federhauses
ermöglichen, worauf die Spirale Z1T Fixierung in dieser Lage einer thermischen Behandlung unterworfe
ι wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfar'rer:.s
nach den Ansprüchen 1 bis 3, gekennzeichnet durch F.inrichtungen zur Befestigung an
der Spiralrolle (4) bzw. der Unruhwelle (2) innerhalb des Federhauses (6) sowie zum Antrieb der
Spiral-olle bzw. Unruhwelle.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine Befestigungseinrichtung aus einer
Spindel (1) mit einer der Spiralrolle (4) entsprechenden
Ausnehmung (3).
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 5, gekennzeichnet durch eine Ausnehmung aus einem
parallelwandigen Querschnitt (3), wobei die äußeren Teile von Spiralrolle (4) und Spindel (1)
eine geschlossene Krümmung bilden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH187668A CH506109A (fr) | 1968-02-08 | 1968-02-08 | Procédé de fabrication et de fixation d'un spiral, dispositif de mise en oeuvre et spiral obtenu par l'application de ce procédé |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1905494A1 DE1905494A1 (de) | 1969-11-06 |
DE1905494B2 true DE1905494B2 (de) | 1973-05-24 |
DE1905494C3 DE1905494C3 (de) | 1973-12-06 |
Family
ID=4220649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1905494A Expired DE1905494C3 (de) | 1968-02-08 | 1969-02-05 | Verfahren und Vorrichtung zur Her Stellung einer Unruhspiralfeder |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3624883A (de) |
CH (2) | CH187668A4 (de) |
DE (1) | DE1905494C3 (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH545499A (de) * | 1971-02-10 | 1973-08-31 | Haas Fa Carl | Verfahren zum Herstellen von Spiralfederrollen |
FR2842313B1 (fr) * | 2002-07-12 | 2004-10-22 | Gideon Levingston | Oscilliateur mecanique (systeme balancier et ressort spiral) en materiaux permettant d'atteindre un niveau superieur de precision, applique a un mouvement d'horlogerie ou autre instrument de precision |
GB0324439D0 (en) * | 2003-10-20 | 2003-11-19 | Levingston Gideon R | Minimal thermal variation and temperature compensating non-magnetic balance wheels and methods of production of these and their associated balance springs |
EP1886194A2 (de) * | 2005-05-14 | 2008-02-13 | Gideon Levingston | Unruhe, regulierte unruhebaugruppe und herstellungsverfahren dafür |
WO2008029158A2 (en) * | 2006-09-08 | 2008-03-13 | Gideon Levingston | Thermally compensating balance wheel |
CH698962B1 (fr) * | 2008-06-10 | 2014-10-31 | Rolex Sa | Ressort de barillet et procédé pour sa mise en forme. |
CH704391B1 (fr) | 2009-12-09 | 2016-01-29 | Rolex Sa | Procédé de fabrication d'un ressort pour pièce d'horlogerie. |
FR3036813B1 (fr) * | 2015-05-26 | 2018-07-13 | Philippe RHUL | Procede pour fabriquer un spiral d'un mouvement d'horlogerie, equipements de fabrication pour la mise en oeuvre du procede, et spiraux ainsi produits |
-
1968
- 1968-02-08 CH CH187668D patent/CH187668A4/xx unknown
- 1968-02-08 CH CH187668A patent/CH506109A/fr not_active IP Right Cessation
-
1969
- 1969-02-05 DE DE1905494A patent/DE1905494C3/de not_active Expired
- 1969-02-07 US US797456A patent/US3624883A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH187668A4 (de) | 1970-12-15 |
US3624883A (en) | 1971-12-07 |
DE1905494A1 (de) | 1969-11-06 |
DE1905494C3 (de) | 1973-12-06 |
CH506109A (fr) | 1970-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1905494B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer unruhspiralfeder | |
DE2301092A1 (de) | Luftreinigungsvorrichtung | |
DE2329706C3 (de) | ||
DE2646989B2 (de) | Herausnehmbare federwelle fuer uhrwerke | |
DE2641463C3 (de) | Verfahren zur Montage eines Uhrwerksdrückers und Drücker zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE2548853B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von metallenen Ringrohlingen | |
DE1500081B2 (de) | RingventiT für Kolbenverdichter | |
DE1961729C3 (de) | Wickelvorrichtung zum gleichzeiti gen Herstellen von mehreren ineinander gewickelten, spiralförmigen Federn aus Metallbandern | |
DE3201263C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Dichtungsringaggregates | |
DE1032035B (de) | Spaltloser Ring und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2212512B1 (de) | Nachverformung von Innen-Verzahnungen zum Erstellen von Sperrverzahnungen | |
DE2320002A1 (de) | Vorrichtung zur abgefederten halterung von rohrleitungen u. dgl | |
DE102014225384A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Fixieren von Bauteilen während eines Falzvorganges | |
DE2015100A1 (en) | Spaced coiling of strip prior to furnace heating | |
DE2523573C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Spiralfederrollen und nach diesem Verfahren hergestellte Spiralfederrollen | |
DE475223C (de) | Selbsttragende Ringspule | |
DE538888C (de) | Verfahren zum Herstellen von Spulen fuer photographische Rollfilme | |
DE3134829C2 (de) | ||
DE461923C (de) | Verfahren zur Herstellung rohrfoermiger Bauelemente, insbesondere fuer Luftfahrzeuge | |
DE2014942C3 (de) | Spulenkörper | |
DE469631C (de) | Haardauerweller | |
DE1211576B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines zylindrischen Anschlussstutzens von verringertem Durchmesser an Dachwasser-Ablaufrohren | |
AT238519B (de) | Hohlmantel und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE1673715C3 (de) | Spiralrolle | |
DE579076C (de) | Filmspule |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EGA | New person/name/address of the applicant | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |