DE1905494C3

DE1905494C3 - Verfahren und Vorrichtung zur Her Stellung einer Unruhspiralfeder

Info

Publication number: DE1905494C3
Application number: DE1905494A
Authority: DE
Inventors: Thomas Brugg Baehni (Schweiz)
Original assignee: FABRIQUES DE SPIRAUX REUNIES BIENNE (SCHWEIZ) Ste
Current assignee: FABRIQUES DE SPIRAUX REUNIES BIENNE (SCHWEIZ) Ste
Priority date: 1968-02-08
Filing date: 1969-02-05
Publication date: 1973-12-06
Also published as: CH187668A4; US3624883A; CH506109A; DE1905494A1; DE1905494B2

Description

Die Erfindung betrifft ein einfaches und zweckmäßiges Verfahren zur Herstellung einer Unruhspiralfeder und zu deren Befestigung an der Spiralrolle oder Unruhwelle, wobei das Federband vor seinem Aufwinden an der Spiralrolle bzw. der Unruhwelle befestigt wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.

Eines der bisher bekannten Verfahren zur Herstellung von Spiralfedern für die Uhrenindustrie besteht darin, daß am oberen Teil eines Zapfens oder einer Spindel in der Mitte eines Federhauses die Enden mehrerer Federblätter befestigt werden. Man erhält auf diese Weise beim Aufwinden der Federblätter gleichzeitig mehrere Spiralfedern, deren Windungssteigung gegeben ist durch die Stärke der jew ^aUs dazwischenliegenden Federblätter. Nach einer Hitzbehandlung werden diese Spiralfedern aus dem Federhaus herausgenommen und voneinander getrennt. Hierauf werden die inneren Enden der Spiralfedern in geeigneter Weise geformt, um dann an einer Spiralrolle befestigt werden zu können. Eine solche Veifahrensweise ist jedoch ziemlich umständlich und· umfaßt außerdem noch das Ausrichten der eingebauten Spiralfeder und deren einwandfreie Zentrierung.

Es wurden auch schon Federbänder in der Weise auf ihre Spiralrolle aufgewunden, daß mehrere Spiralrollen auf einer Welle befestigt und die Spiralen dann nach Zwischenlage einer oder mehrerer Trägerfolien zur Festlegung der Windungssteigung aufgewunden wurden. Hierbei ist es aber erforderlich, die Folien nach einer thermischen Behandlung wieder zu entfernen, was ziemlich schwierig ist, da diese Folien aus Metall sein müssen, um der thermischen Behandlung zu widerstehen. Diese Verfahrensweise ist daher kostspielig und kompliziert in ihrer praktischen Ausführung.

Man kennt ferner ein Verfahren zum Aufwinden von Ulli wciksfedcrn. um sie dann in einen Ring oder einer Passung einzusetzen, wo die Feder dann an ihrem Hilde geformt wird. Sie wird darauf wieder leicht entspannt, um sie aus dem F>-derwinder und der Fnrn. nehmen zu können.

Zweck und Aufgabe der Erfindung ist nun eine Verbesserung und Vereinfachung dieser bekannten Verfahrensweisen mit mehreren Arbeitsgängen unter Verwendung verschiedener Hilfsmittel und Vorrichtungen, und zwar durch die Schaffung einer Möglichkeit, eine Unruhspiralfeder in ihrer endgültigen Form in einem Arbeitsgang und mit einer konstruktiv einfachen Vorrichtung herstellen zu können.

Hierzu ist ein solches Verfahren erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß nur das Federband in einem zylindrischen Raum innerhalb des Federhauses unter vollständiger Ausfüllung dieses zylindrischen Raumes aufgewunden und die erhaltene Spirale in dieser Lage durch ihermische Behandlung wenigstens partiell fixiert wird.

Hierbei kann so verfahren werden, daß das Federband unter Ausfüllung des gesamten Federhausraumes aufgewunden und die erhaltene Spirale einer solchen thermischen Behandlung unterworfen wird, daß sie sich beim Herausnehmen aus derr. Federhaus unter Lösung der Spiralwindungen leicht entspannt. Man kann das Federband aber auch innerhalb des Federhauses in einem Ringraum aufwinden, welcher einen geringeren Durchmesser als das Federhaus aufweist und von axialen Stiften begrenzt ist, die nach der Aufwindung herausgezogen werden und eine Entspannung der Spirale in den noch freien Raum ermöglichen, worauf die Spirale zur Fixierung in dieser Lage einer thermischen Behandlung unterworfen wird.

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist nach einem weijeren Merkmal gekennzeichnet durch Einrichtungen zur Befestigung an der Spiralrolle bzw. der Unruhwelle innerhalb des Federhauses sowie zum Antrieb der Spiralrolle bzw. Unruhwelle. Die Befestigungseinrichtung kann hierbei aus einer Spindel mit einer der Spiralrolle entsprechenden Ausnehmung bestehen. Diese Ausnehmung weist zweckmäßigerweise einen parallelwandigen Querschnitt auf, wobei die äußeren Teile von Spiralrolle und Spindel eine geschlossene Krümmung bilden.

Mit dieser Verfahrensweise unter Anwendung der einfachen Vorrichtung ist es möglich, in einem einzigen Arbeitsgang und ohne Aufwendung zusätzlicher Hilfsmittel aus einem Federelerrient eine einwandfrei ausgerichtete und zentrierte UnruhspiraJ-feder mit einem inneren, an dur Spiralrolle oder der Unruhwelle befestigten Ende herzustellen.

In der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungsmöglichkeiten der Erfindung dargestellt, wobei zeigt:

F i g. 1 in perspektivischer Darstellung die Spiralrolle im oberen Teil einer Spindel,

Fig.2 und 3 schematische Axialschnitte zweier Ausführungsforrnen der Vorrichtung und

F i g. 2 a und 3 a Draufsichten auf die Ausführungen der F i g. 2 und 3.

Danach besteht die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung aus einer Spindel 1, die fest an einer in Umdrehung versetzbaren Welle 2 sitzt. Diese Spindel 1 ist an ihrem oberen Ende mit einem parallelwandigen Querschlitz 3 versehen, innerhalb welchem die Spiralrolle 4 eingesetzt ist. Selbstverständlich ist es möglich, daß dieser Schlitz 3 auch in anderer Form ausgebildet sein kann, beispielsweise als eine dreieckförmige Aussparung in der Stirnseite der Spindel 1.

Die Spiralrolle 4 ist ihrerseits mit einer Ausnehmung 5 versehen, innerhalb welcher durch Einklemmen, Schweißen, Kleben oder Vernieten das eine Ende des Federblattes befestigt ist, welches zu einer Spiralfeder ausgebildet werden soll. Auch hierbei kann die Spiralrolle in anderer Weise ausgebildet sein, wobei sie insbesondere auch nur mit einem einfachen Schlitz ausgestattet sein kann, durch dessen Elastizität das Ende des Federblattes gehalten wird. Das obere Ende der Spindel 1 mit der Spiralrolle 4 wird in eine Öffnung in der Mitte eines Federhauseso eingesetzt, dessen Umfangswand eine öffnung? über deren ganze Höhe aufweist. Dieser Axialschlitz dient zum Durchgang des Federblattcs 8, von welchem ein Ende in dem erwähnten Schlitz 5 der Spiralrolle 4 befestigt ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist dieser Befestigungsschlitz 5 in der Spiralrolle 4 in radialer Richtung und parallel zu dem Querschlitz 3 der Spindel dargestellt, obgleich dieser Befestigungsschlitz auch in anderer Richtung angebracht sein kann. Bei der in den Fig. 2 und 2a dargestellten Ausführungsform der Erfindung wird f"J**^ * Federhauses 6 in der Weise aufgesetzt, daß er auf Ac obere Kante des Federblattes 8 druckt so daC er une Auseinanderdehnung der auf geroll en Feder rad.a nach außen in Richtung auf die Um ™S™_w ^d£ Federhauses verhindert. Man erhalt auf diese We sl eine Spiralfeder, deren erste, innerste Windung an der SpiralS anliegt und hierbei gleichzeitig auch den oberen Teil der Spindel umgibt und deren nachfolgende Windungen sich berühren

Bei der Ausführungsforni nach den Fig. 3 und 3.ι wird zusätzlich eine Platte 10 verwendet die auf einer Seite mit Stiften 11 versehen ist, die auf einer K-bahn auf der Platte 10 angeordnet sind Dies Platte

Stiftenil. Sobald dieser Ringraum von den Windungen der Spiralfeder ausgefüllt ist, wird die Platte 10 ,Legen der Pfeilrichtung 12 zurückgezogen so daß die Stifte 11 aus ihren Öffnungen heraustreten und sich die Spiralfeder 8 entspannt und den gesamten Innenraum des Federhauses einnimmt Hierau kann dann die Hitzebehandlung der Spiralfeder erfolgen, um diese dann in dieser Lage zu fixieren

Bei einer dritten Ausführungsform der Erfindung füllt das Federblatt den gesamten Innenraunri,des Federhauses aus. Nach Aufwinden ^es FederWa erfolgt hierbei eine Hitzebehandlung der gesamt η Finrichtung, so daß nach Herausnahme der Spirale und deV Spiralfeder aus dem Federhaus sich die Feder nur leicht entspannt, so daß sich die einzelnen Windungen voneinander losen.

Bei den darstellten und beschriebenen Ausrührungsfornienweist die innerste Windung der Spiralfeder die Form der Spiralrolle auf. Es ist selbstverständlich auch möglich, die Spindel und die Spiralrolle in anderer Weise auszubilden, um hierdurch cmc anders geformte Spiralfeder zu erhalten, beispielsweise eine BREGUET-Feder.

Wie bereits erwähnt, ist es ebenfalls möglich, das innere Ende des Federblattes unmittelbar auf der Unruhwelle zu befestigen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung einer Unruhspiralfeder und zu deren Befestigung an der Spiralrolle oder Unruhwelle, wobei das Federband vor seinem Aufwinden an der Spiralrolle bzw. der Unruhwelle befestigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß nur das Federband (8) in einem zylindrischen Raum innerhalb des Federhauses(o) unter vollständiger Ausfüllung dieses zylindrischen Raumes aufgewunden und die erhaltene Spirale in dieser Lage durch thermische Behandlung wenigstens partiell fixiert wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federhand (8) unter Ausfüllung des gesamten Federhausraumes (6) aufgewunden und die erhaltene Spirale einer solchen thermischen Behandlung unterworfen wird, daß sie sich beim Herausnehmen aus dem Federhaus ao unter Lösung der Spiralwindungen leicht entspannt.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federband (8) innerhalb des Federhauses (6) in einem Ringraum aufgewunden wird, welcher einen geringeren Durchmesser als das Federhaus aufweist und von axialen Stiften (11) begrenzt ist, die nach der Aufwindung herausgezogen werden und eine Entspannung der Spirale in den noch freien Raum des Federhauses ermöglichen, worauf die Spirale zur Fixierung in dieser Lage einer thermisclu-n Behandlung unterworfen wird.

4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, gekennzeichnet durch Einrichtungen zur Befestigung an der Spiralrolle (4) bzw. der Unruhwelle (2) innerhalb des Federhauses (6) sowie zum Antrieb der Spiralrolle bzw. Unruhwelle.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gckennzeichnet durch eine Befestigungseinrichtung aus einer Spindel (1) mit einer der Spiralrolle (4) entsprechenden Ausnehmung (3).

6. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 5, gekennzeichnet durch eine Ausnehmung aus einem parallelwandigen Querschnitt (3), wobei die äußeren Teile von Spiralrolle (4) und Spindel (1) eine geschlossene Krümmung bilden.