DE2301745C2

DE2301745C2 - Verfahren zur Herstellung der radialen Halterung von Kugeln eines Kugelführungskäfigs

Info

Publication number: DE2301745C2
Application number: DE19732301745
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Fibro GmbH
Current assignee: Fibro GmbH
Priority date: 1973-01-13
Filing date: 1973-01-13
Publication date: 1985-10-10
Also published as: DE2301745A1

Description

Die Erfindung betrifft ein ''erfahren zur Herstellung der radialen Halterung von in Umfangsrichtung in Reihe angeordneten Kugeln eines mit Kugeln vorgefüllten Kugelführungskäfigs, wobei zumindest eine der beiden Austrittsöffnungen jeder radial gerichteten Kugelsitzbohrung zumindest an einem Umfangspunkt durch zu einem Haltebord verdrängtes Käfigmaterial teilweise abgedeckt wird, indem das Käfigmaterial durch Eindrücken von einer oder mehreren parallel verlaufenden Rillen in die Mantelfläche des Kugelführungskäfigs für sämtliche Kugelsitzbohrungen in einem Arbeitsgang verdrängt wird.

Ein derartiges Verfahren ist aus der US-PS 28 97 582 bekannt. Dabei wird ein zylindrischer Kugelführungskäfig in axialer Richtung mit parallelen, eng aneinanderlie-(enden Rillen bzw. Furchen versehen, welche gleichzeitig mittels einer entsprechenden Anzahl ringförmig •ngeordneter Werkzeuge eingebracht werden. Die Rillen bzw. Furchen besitzen eine Breite, die deutlich geringer ist als die Größe des Durchmessers der radialen Bohrungen, so daß diese jeweils von mehreren Furchen oder Rillen überquert werden. Beim Einbringen der Rillen oder Furchen auf der Oberfläche des Kugelführungskäfigs bilden sich an den Rändern der radialen Bohrungen haltebordartige Preßgrate, die in die Bohrungen hineinragen und ein Austreten der Kugeln aus denselben verhindern.

Bei diesem Verfahren ist es notwendig, daß die gesamte Oberfläche des Kugelführungskäfigs gefurcht wird, um zu erreichen, daß die Furchen bzw. Rillen alle radialen Bohrungen für die Kugeln überdecken. Außerdem läßt sich das Verfahren nur bei zylindrischen Kugelführungskäfigen anwenden, d. h. bei solchen mit

konstantem Querschnitt.

Aus der FR-PS 4 10 802 sind Kugelführungskäfige bekannt, deren die Kugeln aufnehmende Radialbohrungen an ihren Enden Wülste aufweisen, die den Querschnitt der Kugeln etwas überschneiden. Diese Wülste besitzen eine Elastizität, die es ermöglicht, die Kugeln aus dem Kugelführungskäfig ohne Zerstörung desselben herauszunehmen bzw. in den Käfig wiederum einzusetzen. Die Wülste sollen durch Umbiegen erzeugt werden.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, welches eine besonders sichere Halterung der Kugeln ergibt und eine Beschädigung der Kugeln während der Kugeleinschließung mit Sicherheit vermeidet und welches auch für nichizylindrische, rotationssymmetrische Kugelführungskäfige geeignet ist.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Rille bzw. die Rillen zur Verdrängung des Käfigmaterials in Umfangsrichtung des Kugelführungskäfigs entlang einer Kugelreihe eingedrückt wird bzw. werden.

Vorzugsweise wird die Herstellung der Rillen durch Eini oiien unter radialem Druck vorgenommen.

Vorteilhaft geschieht dieses insbesondere bei zylindrischen Kugelführungskäfigen dadurch, daß die Käfige während des Einrollens der Rillen relativ zu dem oder den Einrollwerkzeugen um ihre Achse gedreht und die Rillen beiderseits einer in Umfangsrichtung oder in einer Komponente dieser Richtung verlaufenden Kugelreihe unter Andrücken an das oder die Einrollwerkzeuge hergestellt werden.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung noch näher erläutert. Im einzelnen zeigt

F i g. 1 die Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Kugelführungskäfigs.

Fig.2 einen Schnitt nach Linie 2-2 der Fig.2 in eingebautem Zustand mit Säulen- und Hülsenteil und
F i g. 3einen Schnitt nach Linie3-3der Fig. 1.
Zwischen zwei Teilen, z. B. zwei zueinander konzentrischen Teilen, etwa einem inneren Säulen- oder Wellenteil 10 und einem äußeren Wülsenteil 11. vergl. Fig. 2. ist ein Kugelführungskäfig 12, z.B. aus Metall oder Kunststoff, zur Führung der Kugeln 13 eingesetzt. In Fig. I sind nur vier Kugeln auf der dem Beschauer zugekehrten Seite dargestellt. Sie sind — vorzugsweise gleichmäßig — über den Umfang des Käfigs verteilt und in mehreren Reihen nebeneinander angeordnet.

Nach den F i g. 1 bis 3 sind in den Kugelführungskäfig 12 einzelne Bohrungen 14 eingearbeitet, in die die Kugeln 13 einzeln für sich eingesetzt werden. Zur Sicherung der Kugeln in den Bohrungen 14 werden einzelne Rillen 15 eingearbeitet. Dieses geschieht dadurch, daß der Kugelführungskäfig 12 unter gleichzeitigem Drehen in Pfcilrichiung z. wie es in F1 g. 2 angedeutet ist. gegen Rollwerkzeuge 16, die auch ein gemeinsames Rollwerkzeug bilden können, gedruckt wird, wobei das den Bohrungen 14 benachbarte Material in Pfeilrichtung χ über die Kugeln 13 nach innen gedrückt wird. Entsprechendes geschieht in der Regel sowohl auf der radiil äußeren Seite des Kugelführungskäfigs 12 als auch auf der radial inneren Seite desselben-. Auf diese Weise werden die Kugeln 13 an einem Austritt aus den Bohrungen 14 gehindert.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, in einem einzigen Arbeitsgang eine ganze, z. B. sich über den Umfang des Käfigs erstreckende Kugelreihe oder auch gleichzeitig mehrere Kugelreihen nebeneinander in ihrer Lage im Käfig zu sichern. Bei

gleichzeitiger Axialbey.Lgung des Kug:!käfigs oder der β

Rollwerkzeuge ist es auch möglich, Kugeln von ■

Kugelreihen, aie mehr oder weniger schräg bzw. in I

Schraubenlinien um die Käfigachse verlaufen, in ihren
Bohrungen zu sichern. ⁵

Das Verfahren ist sowohl für zylindrische als auch für
in sonstiger Weise gestaltete, insbesondere ücgelröi ,,-,!-
ge und ebene Kugelkäfige anwendbar.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung der radialen Halterung von in Umfangsrichiung in Reihe angeordneten Kugeln eines mit Kugeln vorgefüllten Kugelführungskäfigs, wobei zumindest eine der beiden Ausirittsöffriungen jeder radial gerichteten Kugelsitzbohrung zumindest an einem Umfangspunkt durch zu einem Haltebord verdrängtes Käfigmaterial teilweise abgedeckt wird, indem das Käfigmaterial durch Eindrücken von einer oder mehreren parallel verlaufenden Rillen in die Mantelfläche des Kugelführungskäfigs für sämtliche Kugelsitzbohrungen in einem Arbeitsgang verdrängt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Rille bzw. die Rillen (15) zur Verdrängung des Käfigmaterials in Umfangsrichtung des Kugelführungskäfigs entlang einer Kugelreihe eingedrückt wird bzw. werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Herstellung der Rillen durch Einrollen uater radialem Druck vorgenommen wird.

3. Verfahren nach Anspruch 2 in Anwendung auf zylindrische Kugelführungskäfige, dadurch gekennzeichnet, daß die Käfige während des Einrol'ens der Rillen relativ zu dem oder den Einrollwerkzeugen um ihre Achse gedreht und die Rillen beiderseits einer in Umfangsrichtung oder in einer Komponente dieser Richtung verlaufenden Kugelreihe unter Andrücken an das oder die Einrollwerkzeuge hergestellt werden.