DE3345665A1 - Vorrichtung zum halten der walzstange und zum fuehren des walzgutes - Google Patents

Vorrichtung zum halten der walzstange und zum fuehren des walzgutes

Info

Publication number
DE3345665A1
DE3345665A1 DE19833345665 DE3345665A DE3345665A1 DE 3345665 A1 DE3345665 A1 DE 3345665A1 DE 19833345665 DE19833345665 DE 19833345665 DE 3345665 A DE3345665 A DE 3345665A DE 3345665 A1 DE3345665 A1 DE 3345665A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling
axis
stop
guide elements
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19833345665
Other languages
English (en)
Other versions
DE3345665C2 (de
Inventor
Wilhelm Dipl.-Ing. 4330 Mülheim Nickel
Klaus-Peter Dipl.-Ing. 4030 Ratingen Schirmag
Wilhelm 5628 Heiligenhaus Sebastian
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Priority to DE3345665A priority Critical patent/DE3345665C2/de
Priority to JP59217215A priority patent/JPS60127009A/ja
Priority to IT23764/84A priority patent/IT1177342B/it
Priority to US06/676,664 priority patent/US4638655A/en
Priority to FR8419011A priority patent/FR2556619A1/fr
Priority to GB08431502A priority patent/GB2151171B/en
Publication of DE3345665A1 publication Critical patent/DE3345665A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3345665C2 publication Critical patent/DE3345665C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B25/00Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
    • B21B25/02Guides, supports, or abutments for mandrels, e.g. carriages or steadiers; Adjusting devices for mandrels
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2593Work rest
    • Y10T82/2597Center rest

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Gattungsbegriff des Hauptanspruches.
Bekannte derartige Vorrichtungen sind mit drei Hebeln und Führungselementen auf jedem Rahmen oder jeder Korbanordnung, wie es in einer Vorveröffentlichung heißt, ausgestattet. Hierbei erfolgt die Zufuhr der Dornstange und die Abfuhr der Dornstange mit dem darauf befindlichen gewalzten Hohlkörper quer zu ihrer Längserstreckung durch eine einzige Lücke zwischen den Hebeln und Führungselementen. Der Wechsel der Stan-Sfen kann daher nur nacheinander erfolgen und die Zeit für den Stangenwechsel ist lang im Verhältnis zur reinen Walzzeit. Dies wird als Nachteil der herkömmlichen Vorrichtung angesehen.
Als weiterer Nachteil der Vorrichtung nach dem Stand der Technik ist anzusehen, daß die Führungselemente nicht sehr genau auf den Durchmesser des entstehenden Hohlkörpers eingestellt werden können,, da sie hydraulisch mit einer Kolbenzylinderanordnung in der Lage gehalten werden.
(Stand der Technik ist gegeben durch die DE-OS 20 32 533 und DE-OS 28 40 773.)
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Stangenwechsel zu vereinfachen und zu beschleunigen, so daß eine höhere Nutzungsrate der WaIzanlage entsteht. Darüber hinaus sollen die Führungselemente 1n der Position, in der sie den Hohlkörper führen, formschlüssig gehalten werden, da nur durch Formschluß eine genaue Position eingehalten wird.
Die Aufgabe wird durch die Maßnahme nach dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches gelöst und 1st durch die der Unteransprüche fortentwickelt.
Durch die Verwendung von vier Führungselementen, ihrer paarweisen Lagerung und der besonderen Kopplung untereinander im Querschnitt zur Walzachse gelingt es, beim Öffnen der Führungselemente eine Gasse zu schaffen, die diametral durch die Walzgutachse hindurchgeht und durch die die Dornstangen in einer Richtung zu- und abgeführt werden. Damit ist es möglich, eine Dornstange mit dem darauf befindlichen Hohlkörper abzuführen während gleichzeitig eine neue Dornstange in die Walzachse zugeführt wird.
Begünstigt wird die Wirkungsweise auch durch die Maßnahme nach dem Anspruch 2. Die Führungselemente nehmen insgesamt drei verschiedene Positionen ein. In einer ersten Stellung sind die Führungselemente geöffnet und geben eine Gasse frei für den Stangenwechsel. In einer zweiten Stellung werden die Führungselemente durch einen hydraulischen Antrieb auf die Dornstange gedruckt, so daß sie diese halten. In einer dritten Stellung sind die Führungselemente mittels besonderer Anschläge auf den erzeugten Hohlkörperdurchmesser eingestellt. Die erwünschte zuverlässige Führung des Hohlkörpers während des Walzens wird dadurch erreicht, daß die Führungselemente aus der zuvor geschilderten Stellung gegen An schlage zurückgezogen werden. Die Führungselemente sind damit form schlüssig in ihrer Bewegung begrenzt. Es 1st eine wesentliche technische Verbesserung gegenüber der bisher üblichen kraftschlüssigen Einstellung der Führungselemente beim Walzen des Hohlkörpers.
Es ist vorteilhaft, wenn die gleichzeitige Zu- und Abfuhr der Dornstangen nach einem älteren nicht vorveröffentlichten Vorschlag (Patentanmeldung entsprechend der internen FaIl-Nr. 22 955) von unten nach oben oder umgekehrt, aber in der Senkrechten erfolgt und diese Vorrichtung gemäß den Merkmalen des Anspruches 3 gestaltet 1st, wobei die U- förmigen Gestänge erfindungswesentlich nach unten hängend angeordnet sind. Die Zu- und Abfuhr der Dornstangen in der Senkrechten erfolgt.
Die Vorrichtung ist verwendbar für Walzwerke folgender Art: Schrägwalzwerke zum Lochen und Abstrecken und für Stopfenwalzwerke.
BAD
Die Erfindung wird anhand des schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung, von denen mehrere zwischen dem Walzgerüst und dem Dornstangenwiderlager angeordnet sind näher erläutert.
Figur 1 zeigt die Vorrichtung mit geöffneten Führungselementen mit dem gleichzeitigen Stangenwechsel in senkrechter Richtung,
Figur 2 zeigt die Position der Stangenhaiterungs Figur 3 zeigt die Position der Hohlkörperführung.
Die Vorrichtung besteht aus einem Rahmen 9, der die Walzachse 1 und eine Dornstangenzufuhrachse 21 umgreift, in Figur 1 nach oben offen 1st und der mit auf den Achsen 3,4 paarweise neben der Walzachse 1 gelagerten Hebeln 5,6,7,8 besetzt ist. Die Hebel tragen Führungselemente, hler Rollen ζ. B. 2. Die Hebel 5,6 der linken Seite in den Figuren sind über die Koppel stange 11,13 an den in einer Führung laufenden Schütten 12 mit Antrieb 10 angeschlossen. Der Antrieb 10 bewirkt durch Schieben des Schlittens 12 nach rechts im Bild ein Schließen und durch Ziehen des Schlittens 12 nach links im Bild ein Öffnen des linken Führungselementpaares und damit ein Anliegen auf oder Abheben von der Dornstange in der Walzachse 1. Das rechte Führungselementpaar ist mit dem Unken durch die U-förmigen Gestänge 14,22 wechselweise verbunden und folgt der Bewegung des linken Paares. Die wechselweise Verbindung der Hebel 5,6,7 und 8 mit ihren Führungen, z. B. 2, besagt, daß jeweils eine Unterführung der einen Seite mit einer Oberführung der anderen Seite verbunden ist. Auch die U-förmigen Gestänge 14,22 umgeben nicht nur die Walzachse 1, sondern ebenfalls die Dornstangenzufuhrachse 21.
Außerdem ist ein Anschlag 23 vorhanden, der mit dem Antrieb 19,20 einstellbar 1st. Die Einstellung des Anschlages 23 bewirkt unterschiedliche Durchmessermaße zwischen den vier Führungselementen. Dazu wirkt in Figur 1 und 2 der Gegenanschlag 30 mit dem eingestellten Anschlag 23
-u-
zusammen. In der geöffneten Stellung der Führungselemente nach Figur 1st dieses Zusammenwirken nicht vorhanden. Der Gegenanschlag 30 1st Im Gegensatz zum Stand der Technik nicht unmittelbar, sondern mittelbar mit den Elementen 5,6,7,8 und 14,22 verbunden, die die Führungselemente
z. B. 2, untereinander verbinden. Diese mittelbare Verbindung führt zu einer vorteilhaften formschlüssigen Bewegungsbegrenzung der Führungselemente beim Öffnen auf den Hohlkörperdurchmesser. Der Gegenanschlag 30 ist somit auf einem um die am Rahmen 9 fixierte Achse 25 schwenkbaren Hebeln 17 angeordnet. Der Hebel 17 trägt außerdem an geeigneten Stellen Gegenanschläge 26,16 für die Anschläge 15,24 auf den U-förm1gen Gestängen 14,22. Die Figuren sind so zu lesen, daß der Anschlag 15 auf dem Gestänge 14 und der Anschlag 24 auf dem Gestänge 22 angeordnet 1st. Der Hebel 17 befindet sich also in Richtung der Walzachse 1 zwischen den U-förnrigen Gestängen 14,22. An den Hebel 17 greift 1n 27 eine Kolben-Zylinder-Kombination als Antrieb 28, der andererseits am Rahmen 9 angelenkt ist. Mit dem Antrieb 28 ist der Hebel 17 1n die beiden Positionen gemäß Figur 1 einerseits und Figur 2 und 3 andererseits bringbar, wobei die zuletzt genannte Position durch das Zusammenwirken von 30 und 23 gekennzeichnet ist.
Die Vorrichtung funktioniert wie folgt:
Figur 1 zeigt das Ende einer Walzung. In der Walzachse 1 Hegt die gebrauchte Dornstange mit dem Hohlkörper (29) darauf. Der besondere An- trieb 28 hat die Gegenanschläge 30,27,26 in die Rückzugsposition gebracht, in der der Gegenanschlag 30 nicht am Anschlag 23 anliegt. . Außerdem ist der gemeinsame Antrieb 10 für die schwenkbaren Hebel 5,6,7,8 mit den Führungselementen, z. B. 2, nach links zurückgezogen. Die Führungselemente sind geöffnet. Darauf hin beginnt die Abfuhr der gebrauchten Dornstange mit dem entstandenen Hohlkörper 29 darauf nach oben mit einer nicht dargestellten Vorrichtung auf die Übernahmehebel 18 und gleichzeitig die Zufuhr einer neuen Dornstange aus der Dornstangenzufuhrachse 21 von unten in die Walzachse 1.
Ist die neue Dornstange in die Walzachse 1 gelangt, wie Figur 2 zeigt, so schließen die Führungselemente, z. B. 2, indem der Schlitten 12 vom Antrieb 10 nach rechts gedruckt wird. Damit kann der Walzprozeß beginnen. Es wird dann unverzüglich auch der Schwenkhebel 17 von dem besonderen Antrieb 28 mit dem Gegenanschlag 30 mit dem einstellbaren Anschlag 23 in Kontakt gebracht. Zunächst sind die Anschlag-Gegenanschlagpaare 24,26 und 15,16 noch nicht zur Anlage gekommen. Dies 1st in Figur 2 dargestellt.
Sobald das entstehende Rohr soweit über die Dornstange geschoben 1st, daß der Eintritt in die Querschnittsebene einer dieser Vorrichtungen zu erwarten ist, wird der Antrieb 10 auf Ziehen umgeschaltet und die Anschlag-Gegenanschlagpaare 24,26 und 15,16 kommen zur Anlage und die Führungselemente, z. B, 2, offen so weit, daß das entstehende Rohr von 1^ den Führungselementen aufgenommen und geführt wird, wie dies Figur 3 zeigt.
Ist das Rohr oder der Hohlkörper ausgewalzt, so wird die Dornstange mit dem Hohlkörper darauf aus dem Walzgerüst so weit zurückgezogen, daß die Kombination quer zur Walzachse bewegt werden kann und die Vorrichtung wird mit dem Antrieb 28 so betätigt, daß alle Anschläge 15,24 frei sind und die Führungselemente, z. B. 2, geöffnet sind. Der Stangenwechsel erfolgt wie eingangs beschrieben.
_ fs
snmm(=T)f assimp;
- Leerseite -

Claims (3)

  1. Mannesmann Aktiengesellschaft
    Mannesmannufer 2 FaIl-Nr. 23 025 -
    Düsseldorf 1
    Vorrichtung zum Halten der Walzstange und zum Führen des Walzgutes
    Patentansprüche:
    Vorrichtung zum Halten der Walzstange und zum Führen des Walzgutes an Rohrwalzwerken, von denen zwischen dem Walzgerüst und dem Dornstangenwiderlager mehrere angeordnet sind und die aus einem die Walzenachse umgreifenden ortsfesten Rahmen besteht, der mit Hebeln quer zur WaIzrichtung besetzt ist, die ihrerseits mit je einem Führungselement bestückt sind und dieüberGestänge untereinander und mit einem gemeinsamen Antrieb zum gleichzeitigen Schwenken verbunden sind und denen weiteren ein einstellbarer Anschlag zugeordnet ist, mit dem die Schwenkbewegung der Hebel auf unterschiedliche Durchmesser zwischen den Führungselementen einstellbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmen (9) die Walzachse (1) auf drei Seiten mit Abstand umgreifen und die schwenkbaren Hebel (5,6,7,8) mit den Führungselementen jedes Rahmens (9) paarweise auf jeweils einer Seite der Walzachse ge-
    !5 rneinsam in Achsen (3,4) am Rahmen (9) gelagert sind und wechselweise
    mit zwei die Walzachse (1) ebenfalls mit Abstand umgreifenden U-förmigen Gestängen (14,22) miteinander verbunden sind.
    -2-
    -Z-
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß der auf unterschiedliche Durchmesser einstellbare Anschlag (23) mit einem Gegenanschlag (30) zusammenwirkt, der auf einem Schwenkhebel (17) mit besonderem Antrieb (28) angeordnet ist, wobei der Schwenkhebel (17) außerdem weitere Gegenanschläge (26,16) trägt, die mit Anschlägen (15,24) auf den U-förmigen Gestängen (14,22) dann zusammenwirken, wenn der auf unterschiedliche Durchmesser einstellbare Anschlag (23) mit seinem Gegenanschlag (30) zusammenwirkt und der Antrieb (10) so beauf-D schlagt ist, daß er versucht, die Führungselemente (ζ. Β. 2) zu öffnen.
  3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Rahmen (9) und die U-förmigen Gestänge (14,22) außer der WaIz-■5 achse (1) auch noch eine unter der Walzachse (1) angeordnete Dorn-
    stangenzufuhrachse (21) umfassen und nach oben offen ausgebildet sind.
DE3345665A 1983-12-14 1983-12-14 Vorrichtung zum Halten der Walzstange und zum Führen des Walzgutes Expired DE3345665C2 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3345665A DE3345665C2 (de) 1983-12-14 1983-12-14 Vorrichtung zum Halten der Walzstange und zum Führen des Walzgutes
JP59217215A JPS60127009A (ja) 1983-12-14 1984-10-16 マンドレル・ロツドを保持し、被圧延物を管圧延装置に案内する装置
IT23764/84A IT1177342B (it) 1983-12-14 1984-11-28 Dispositivo per sostenere la barra di laminazione e per guidare il laminato
US06/676,664 US4638655A (en) 1983-12-14 1984-11-30 Holding and guiding a mandrel rod in rolled stock in and adjacent to a tube rolling mill
FR8419011A FR2556619A1 (fr) 1983-12-14 1984-12-12 Dispositif pour le maintien du mandrin d'un laminoir
GB08431502A GB2151171B (en) 1983-12-14 1984-12-13 Mandrel support device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3345665A DE3345665C2 (de) 1983-12-14 1983-12-14 Vorrichtung zum Halten der Walzstange und zum Führen des Walzgutes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3345665A1 true DE3345665A1 (de) 1985-07-18
DE3345665C2 DE3345665C2 (de) 1986-11-27

Family

ID=6217209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3345665A Expired DE3345665C2 (de) 1983-12-14 1983-12-14 Vorrichtung zum Halten der Walzstange und zum Führen des Walzgutes

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4638655A (de)
JP (1) JPS60127009A (de)
DE (1) DE3345665C2 (de)
FR (1) FR2556619A1 (de)
GB (1) GB2151171B (de)
IT (1) IT1177342B (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4703639A (en) * 1986-05-12 1987-11-03 Fuchs Jr Francis J Apparatus and process for forced lubrication piercing
DE3717165C1 (en) * 1987-03-26 1988-03-31 Mannesmann Ag Method for the production of tubes by the cold reciprocating rolling method
DE4431389C1 (de) * 1994-08-25 1995-08-10 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zum Setzen von Stopfen an Stopfenwalzwerken
IT1279085B1 (it) * 1995-11-29 1997-12-04 Innocenti Eng Spa Unita' per la laminazione per tubi su mandrino
DE19954118C2 (de) * 1999-11-11 2003-08-28 Sms Eumuco Gmbh Schälmaschine
US6439087B1 (en) * 2000-05-30 2002-08-27 Rothenberger Usa, Inc. Mechanism for gripping and rotating pipe, including plastic covered pipe
CN101758074B (zh) * 2010-01-29 2011-08-24 太原重工股份有限公司 一种轧管机的芯棒夹持装置
CN101758075B (zh) * 2010-01-29 2012-05-02 太原重工股份有限公司 一种分体式抱芯装置
MX2015001303A (es) * 2012-07-31 2015-04-08 Sms Meer Gmbh Maquina para el procesamiento de extremos de tubos con un dispositivo centrador para centrar una pieza de trabajo tubular en relacion a un eje de giro.
CA2829002C (en) 2013-09-27 2020-06-09 G.B.D. Corp. Pipe cutting tool and methods for use
EP3093103B1 (de) * 2015-05-12 2017-07-12 SMW-Autoblok Spannsysteme GmbH Lünette
CN108500061B (zh) * 2018-06-20 2024-03-22 北京京诚瑞信长材工程技术有限公司 异形辊芯棒支撑机

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2032533A1 (en) * 1970-07-01 1972-01-13 Fa. Friedrich Kocks, 4000 Düsseldorf Cross rolling mill - for workpiece and mandrel alignment and guiding
DE2840773A1 (de) * 1977-09-19 1979-03-29 Innocenti Santeustacchio Spa Halte- und fuehrungskorb fuer den dorn von kontinuierlichen walzwerken mit gehaltenem dorn

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2263744A (en) * 1939-10-04 1941-11-25 Aetna Standard Eng Co Mandrel bar steadier
US2837945A (en) * 1953-07-16 1958-06-10 United States Steel Corp Bar steadier for seamless tubing mills
US3101015A (en) * 1960-12-07 1963-08-20 Blaw Knox Co Mandrel bar steadier
US3348399A (en) * 1964-08-04 1967-10-24 Mckay Machine Co Methods of and apparatus for forming tubular members
US3722246A (en) * 1970-04-10 1973-03-27 Innocenti Soc Generale Hot perforating mill
DE2737957C2 (de) * 1977-08-23 1985-12-05 Traub Gmbh, 7313 Reichenbach Stangenzuführvorrichtung für Maschinen zum Verarbeiten rotierender Materialstangen
SU1054010A1 (ru) * 1982-07-08 1983-11-15 Государственный Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Технологический Институт Ремонта И Эксплуатации Машинно-Тракторного Парка Люнет

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2032533A1 (en) * 1970-07-01 1972-01-13 Fa. Friedrich Kocks, 4000 Düsseldorf Cross rolling mill - for workpiece and mandrel alignment and guiding
DE2840773A1 (de) * 1977-09-19 1979-03-29 Innocenti Santeustacchio Spa Halte- und fuehrungskorb fuer den dorn von kontinuierlichen walzwerken mit gehaltenem dorn

Also Published As

Publication number Publication date
GB8431502D0 (en) 1985-01-23
GB2151171A (en) 1985-07-17
IT8423764A0 (it) 1984-11-28
GB2151171B (en) 1987-01-28
DE3345665C2 (de) 1986-11-27
IT1177342B (it) 1987-08-26
JPS60127009A (ja) 1985-07-06
FR2556619A1 (fr) 1985-06-21
US4638655A (en) 1987-01-27
IT8423764A1 (it) 1986-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0419441B1 (de) Vorrichtung zum Biegen von Stahlstäben zu Betonbewehrungselementen
DE69121069T2 (de) Biege-Formeinrichtung von Stangen und Verfahren zum Einbringen von Biegungen der hinteren Enden von Stangen
DE69202679T2 (de) Biege-Schermaschine mit mehreren Arbeitsebenen.
DE69002243T2 (de) Stromabwärts einer Biegeeinrichtung angeordnete Ziehvorrichtung und Verfahren zum Biegen der hinteren Enden von Stangen.
DE3935659C3 (de) Vorrichtung zum Biegen eines Bleches
WO1998048957A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum profilbiegen mit modularen biegestationen
DE3345665A1 (de) Vorrichtung zum halten der walzstange und zum fuehren des walzgutes
DE3422661A1 (de) Vorrichtung zum zufuehren von abgelaengten laengsdraehten zu einer gitterschweissmaschine
DE69311491T2 (de) Verfahren zum Biegen und Vorrichtung dafür
DE3314319C2 (de) Vorrichtung zum Spleißen von Bändern
EP0287788B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken einer Ringspinnmaschine mit Vorlagenspulen
DE2143106B2 (de) Haltevorrichtung zum Zwischenlagern eines gegliederten Anfahrstranges in einer Stranggießanlage
DE60220445T2 (de) Biegevorrichtung für profile wie rundbetonstahlstäbe oder ähnliche
DE1752383B2 (de) Vorrichtung zum mechanischen Auswechseln von Dornen in automatisch arbeitenden Duowalzgerüsten
DE2700166A1 (de) Biegemaschine
DE1458234A1 (de) Einrichtung zum Umbiegen eines Giessstranges
EP0406581B1 (de) Vorrichtung zum Durchtrennen einer Bahn an einem Wendewickler
DE3541588C2 (de)
EP0027106B1 (de) Einrichtung zum automatischen Zuführen von Stabmaterial zu einer Biegemaschine für Betonbewehrungsbügel
DE3220489A1 (de) Siebdruckmaschine
EP0053601A1 (de) Vorrichtung zum zickzackförmigen Biegen gerader Drähte, insbesondere für Maschinen zum Herstellen von Diagonalgittern
DE1784148C3 (de) Verfahren und Vorrichtungen zum Ausrichten von Gleisen der Seite nach
DE2001358C3 (de) Vorrichtung zur automatischen Herstellung von räumlichen Gitterträgern
DE1710169A1 (de) Verfahrbarer Gatterwagen fuer Zettel- oder Schaergatter
DE2624169B2 (de) Vorrichtung und verfahren zum kontinuierlichen aufwickeln eines drahtes

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee