DE3327422A1

DE3327422A1 - Sieb, insbesondere fuer die sortierung von auf der grundlage von altpapier hergestellten fasersuspensionen

Info

Publication number: DE3327422A1
Application number: DE19833327422
Authority: DE
Inventors: Josef 7920 Heidenheim Trä
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1983-07-29
Filing date: 1983-07-29
Publication date: 1985-02-07
Anticipated expiration: 2003-07-30
Also published as: DE3327422C2

Description

Sieb, insbesondere für die Sortierung von auf der
Grundlage von Altpapier hergestellten Fasersuspensionen Die Erfindung betrifft ein Sieb entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein solcher Sortierapparat ist bekanntgeworden durch die US-PS 36 17 008. Bei diesen für die Vertikalsortierer der Altpapieraufbereitung heute im allgemeinen bevorzugt eingesetzten Sortierern sind auf der Oberfläche des Siebkorbes auf der Seite, wo Sortierflügel angeordnet sind, Leisten aufgebracht, welche eine Verstopfung der Siebschlitze verhindern sollen. Dies ist von besonderer Bedeutung für den Fall, daß die Siebschlitze sehr eng, z.B. kleiner als 0,4 mm sind. Es werden heute Siebkörbe von der Papierindustrie schon Siebkörbe verlangt, welche Schlitzweiten aufweisen, aie kleiner als 0,3 oder 0,25 mm sind. Es liegt in der Natur der Sache, weil die zu reinigenden Fasersuspensionen ja einen erheblichen Schmutzanteil aufweisen, daß diese feinen Schlitze sehr stark zum Verstopfen neigen. Andererseits ist es recht schwierig, die gewünschten, recht engen Siebschlitzweiten mit genügender Genauigkeit und einfacher, technologischer Durchführbarkeit herzustellen.
Die Aufgabe aer Erfindung ist es nun, einen Sortierapparat anzugeben, der relativ einfach mit sehr engen Schlitzweiten herzustellen ist und bei dem die Gefahr der Verstopfung relativ klein ist und der eine relativ hohe Sortierleistung aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei dem Sieb der eingangs genannten Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst. Eine bevorzugte Ausführungsform ist mit Patentanspruch 2 bzw. 3 und 4 gegeben.
Besonders vorteilhaft bei dem erfindungsgemäßen Siebkorb ist, daß er aus leicht erhältlichen Einzelteilen aufgebaut werden kann, die durch einfache, technologische Fügeverfahren zum Siebkorb verbunden werden können. Bevorzugt werden für die Profilleisten solche mit dreieckigem Querschnitt verwendet, wobei durch einen Preßschweißvorgang jeweils eine Dreiecksspitze mit den Halterippen verbunden werden kann. Man kann bei diesem Fügeverfahren aie erforderliche geringe Schlitzweite von z.B. 0,2 mm recht genau durchweg einhalten. Ferner wird durch das dreieckige Profil der Profilleisten ein Einklemmen von Schmutzteilchen oder Stippen in den Siebschlitzen vermieden.
Drei Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Siebkorbes sind in der beigefügten Zeichnung erläutert, deren F iguren stark vergrößerte Querschnitte durch einen Siebkorb im Ausschnitt zeigen.
Dabei sind die Profilleisten mit 1, 1' und 1" bezeichnet, die an Halterippen 2 angeschweißt sind, wofür hauptsächlich eine Punktschweissung bevorzugt wird. Diese Halterippen 2 verlaufen, wie durch den eingezeichneten Pfeil kenntlich gemacht, in Umfangsrichtung. Sie können aber auch schräg zur Umfangsrichtung angeordnet werden. Der Doppelpfeil gibt die beiden möglichen Strömungsrichtungen und Bewegungsrichtungen eventuell dort vorgesehener Sortierflügel an. In beiden Fällen hat sich die gute Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Anordnung gezeigt. Es ist aus der Zeichnung ersichtlich, daß eine Polygonecke der Dreiecksprofile, nämlich C, radial nach innen exponiert ist.
Der radiale Abstand zwischen dieser exponierten Polygonecke C zu der benachbarten Polygonecke D der jeweils benachbarten Profilleiste beträgt erfindungsgemäß mehr als d = 0,2 mm (siehe Fig. 2). Der eigentliche Siebschlitz, 3, 3', der praktisch durch die engste Stelle des Zwischenraumes zwischen benachbarten Profilleisten gebildet wird, ist daher in radialer Richtung von der Zulaufseite A zur Ablaufseite B hin versetzt.
Man könnte natürlich den Siebkorb auch so ausbilden, daß für bestimmte Anwendungszwecke die Krümmung der Halterippen 2 entgegengesetzt wie in Fig. 1 ist, so daß praktisch die Zulaufseite A von der zentralen Achse des Siebkorbes aus gesehen, auf der anderen Seite der Halterippen 2 liegen würde. Hier eventuell vorgesehene rotierende Sortierleisten mit Tragflügelprofil würden dann auch entweder auf der Zulaufseite A oder auf der Ablaufseite B rotieren können.
In Fig. 2 ist eine Anordnung dargestellt, bei welcher die Stäbe 10, 10', 10" des Siebkorbes nicht mit durchweg eckigem Querschnittsprofil ausgebildet sind. Vielmehr weist dort das Querschnittsprofil eine zumindest teilweise runde Form auf. Jedoch ist das Querschnittsprofil auf der Zulaufseite A ebenso eckig ausgebildet wie das in Fig. 1, so daß auch hier dieselben Strömungsverhältnisse wie im Falle der Fig. 1 vorliegen. Es können natürlich auch noch anders gestaltete Querschnittsprofile zur Anwendung kommen, sofern nur entsprechend den Figuren 1 und 2 das Profil auf der Zulaufseite A eckig ausgebildet ist.
Man hat den Vorteil bei der erfindungsgemäßen Anordnung, handelsübliche Leisten für den Siebkorb verwenden zu können. Man könnte z.B. Leisten verwenden, die entsprechend Fig. 1 ein Querschnittsprofil in Form eines gleichschenkligen Dreiecks aufweisen. Genau wie bei Fig. 1 würde man dann die Siebleisten an der Kante, wo die schlanke Profilecke liegt, mit den Halterippen 2 verbinden. Das halbrunde Profil entsprechend Fig. 2 dürfte besser in der Hinsicht sein, daß es zu einer größeren Festigkeit des Siebkorbes beiträgt. In dieser Hinsicht könnte man jedoch mit einem gleichseitigen Dreiecksprofil auch günstige Ergebnisse erreichen.
In Fig. 3 ist eine Variante dargestellt, bei welcher die geometrischen Verhältnisse auch durch Fräsvorgänge mit Fräsern hergestellt werden können, die die Spitzenwinkel Oc bzw. ß aufweisen. Man könnte mit Satzfräsern oder einem entsprechend geschliffenen größeren Walzenfräser auch mehrere Schlitze auf einmal herstellen. In diesem Fall wird also einmal von der Zulaufseite A und einmal von der Ablaufseite B her in das volle Blechmaterial gefräst. Dabei entstehen die Profilstäbe praktisch als das stehenbleibende Grundmaterial des Bleches. Es dürfte allerdings in diesem Falle schwer sein, die nötige Genauigkeit, insbesondere bei sehr feinen Schlitzen herzustellen.
Diese Variante ist wahrscheinlich mehr bei gröberen Sieben mit größeren Schlitzweiten anwendbar.
Die Rücksetzung, zwischen der vordersten Kante C und der benachbarten zurückgesetzten Kante D, kann auf einfache Weise dadurch erreicht werden, daß handelsübliche Dreiecksprofile zum Beispiel gemäß Fig. 1 mit einer gewissen Neigung gegen die Umfangsrichtung bei einem Siebkorb bzw. gegen die Senkrechte auf die von den Sieböffnungen unbeeinflußte Strömungsrichtung gemäß Doppelpfeil in Fig. 1 angeordnet werden. Es genügt dann bereits ein Abstand d zwischen den Kanten C und D bzw. C' und D' (siehe Fig. 2) zwischen der Einfachen und dem Dreifachen der engsten Stelle 3 der Sieböffnungen. Damit wird der erfindungsgemäß günstige Effekt bereits erreicht. Es ist bei den Ausführungsformen nach Figur 1 und 2 im übrigen an engste Schlitzweiten von etwa 0,1 bis 0,2 mm gedacht.
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Claims

Patentansprüche 1. Sieb oder Siebkorb mit schlitzartigen Sieböffnungen, die zur von den Sieböffnungen unbeeinflußten Strömungsrichtung am Sieb in bezug auf ihre Längserstreckung im wesentlichen senkrecht angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Sieböffnungen (3, 3', 3" usw.) zumindest zwischen stabartigen Profilen (1, 1', 1" usw.; 10, 10', 10 usw.) mit zumindest in ihrem Eintrittsbereich der Strömung bis hin zur engsten Stelle der Sieböffnungen eckigem Querschnitt gebildet sind und daß jeweils die Sieböffnung (3, 3', 3" usw.) ihre geringste Weite an einer Kante (D) der Profile aufweist, die gegenüber der nächsten und in bezug auf die Strömungsrichtung zwischen Eintrittsund Austrittsseite der Sieböffnung vorderste Kante (C) der Profile um mindestens 0,2 mm in bezug auf die Eintrittsseite der Sieböffnung zurückgesetzt ist.
2. Sieb oder Siebkorb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rücksetzung der der vordersten Kante (C) benachbarten Kante (D) das Einbis Dreifache der Weite der Sieböffnung an der engsten Stelle beträgt.
3. Sieb oder Siebkorb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Profilstäbe verwendet werden, die mit quer zu den Profilstäben verlaufenden Halterippen (2) verschweißt sind.
4. Sieb oder Siebkorb nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Querschnittsprofil der Profilstäbe (1, 1', 1 usw.) im wesentlichen ein spitzwinkliges Dreieck ist.