EP0236843A2 - Sortiersieb - Google Patents

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EP0236843A2
EP0236843A2 EP87102624A EP87102624A EP0236843A2 EP 0236843 A2 EP0236843 A2 EP 0236843A2 EP 87102624 A EP87102624 A EP 87102624A EP 87102624 A EP87102624 A EP 87102624A EP 0236843 A2 EP0236843 A2 EP 0236843A2
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EP
European Patent Office
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sorting
sieve
depressions
slots
holes
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EP87102624A
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Inventor
Josef Trä
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JM Voith GmbH
Original Assignee
JM Voith GmbH
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Publication date
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp
    • D21D5/16Cylinders and plates for screens

Definitions

  • the invention relates to a sorting screen according to the preamble of claim 1.
  • Sorting screens are used both as flat screens and as rotationally symmetrical screen baskets in many embodiments, in particular in the paper industry, for the different sorting tasks, e.g. ultimately to obtain the fibers or a pure fiber suspension from waste paper. Sorting tasks have become quite demanding lately, so that e.g. the slot widths are already below 0.3 mm. There is either a high risk of clogging of the screens or there is a low sorting performance.
  • the object of the invention is to provide a sorting screen which has a good sorting performance, ie a good sorting efficiency with good throughput without the risk of clogging, and in which the highest possible percentage of good fibers can pass through the screen.
  • the risk of blockage of the sieve is reduced to a particularly great extent even at higher suspension consistencies, because there is greater freedom in the recesses for in particular the larger components, such as dirt and specks.
  • the effectiveness is not impaired if the edges of the depressions are worn.
  • EP 00 79 811 explains a similar arrangement to the known arrangement described above, but it is a single row of holes per groove, the holes of a groove wall being to be arranged directly adjacent or abutting the fibers in a direct way by reflection to facilitate passage through the holes on the groove wall.
  • the sorting wings 2 held by support arms 6 run at a short distance from the surface of the strainer basket in the direction of the arrow.
  • the sorting wings 2 have an airfoil profile and generate pressure pulsations in the vicinity of the screen basket surface, which propagate into the depressions 5 and into the screen openings 4.
  • the recesses 5 give the screen basket 1 practically an interrupted, no longer smooth surface.
  • the depressions 5 create a vortex field in the flow, which prevents the sieve openings from becoming clogged. It is also achieved that relatively long fibers can also squeeze through the sieve slots 4. Heavy or larger particles of dirt that get into these wide depressions can thus be more easily excreted and do not cause constipation.
  • the sieve slots 4 preferably run parallel to the axis of rotation and the generatrix of the generatrix of the sieve basket 1.
  • the depressions in the axial direction of the rotor blades 2 are interrupted by cross webs l3 in order to give the screen basket greater strength.
  • Two to four parallel sieve slots or corresponding rows 9 of sieve holes are preferably provided for each recess 5.
  • the width of the sieve slots can be less than 0.45 mm, in particular less than 0.30 mm. In order to best utilize the effect of the turbulence generated by the depressions, only two (at most three) slots per depression are the cheapest.
  • the angle a which the front side surface 11 forms with respect to the direction of rotation of the sorting wing 2 or the suspension flow on the sieve surface (see thick arrows) with the vertical on the lateral surface or flow direction (thick arrow) is between 15 ° and 60 ° , preferably 35 ° and 50 °.
  • the rear surface l2 hardly deviates from this vertical line, since this makes the slot pitch t the smallest and the free screen passage area the largest.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

Das Sortiersieb weist Vertiefungen 5 auf, auf deren Grund sich feine Schlitze 4 oder Sieblöcher befinden. Die Vertiefungen haben im allgemeinen längliche Form, wobei ihre Längserstreckung parallel oder leicht geneigt zur Rotationsachse eines Rotors verläuft, der Sortierflügel 2 dicht am Sieb vorbeiführt. Die Vorderkante der Vertiefungen 5 - in Rotationsrichtung der Sortierflügel 2 gesehen - ist dabei geneigt zur umhüllenden Mantelfläche des Siebkorbes angeordnet, und zwar mit einem Winkel zwischen l5, vorzugsweise 30 und 60°. Die Siebschlitze bzw. Sieblochreihen verlaufen dabei parallel zu der genannten Vorderkante der Vertiefungen 5. Für die Anwendung der Siebkörbe bei der Sortierung von Faserstoffsuspensionen wird dabei ein besserer Sortiereffekt und eine stärkere Siebfreihaltung erreicht.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Sortiersieb entsprechend dem Oberbe­griff des Patentanspruchs l. Sortiersiebe werden sowohl als Flachsiebe als auch als rotationssymmetrische Siebkörbe in vie­len Ausführungsformen, insbesondere in der Papierindustrie, für die verschiedenen Sortieraufgaben eingesetzt, um z.B. aus Altpa­pier letztlich die Fasern bzw. überhaupt eine reine Fasersuspen­sion zu erhalten. In letzter Zeit sind die Sortieraufgaben recht anspruchsvoll geworden, so daß z.B. die Schlitzweiten sich schon unterhalb 0,3 mm bewegen. Dabei ist entweder die Verstopfungsge­fahr der Siebe groß oder aber es besteht eine geringe Sortier­leistung.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Sortiersieb anzugeben, welches eine gute Sortierleistung, d.h. einen guten Sortierwir­kungsgrad bei gutem Durchsatz ohne Verstopfungsgefahr hat und bei welchem ein möglichst hoher Prozentsatz an guten Fasern das Sieb passieren kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Sortiersieb der eingangs genannten Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs l gelöst. Besonders vorteilhafte Aus­führungsformen für Sortierkörbe ergeben sich aus den Unteran­sprüchen 2 bis 4 und 7, 8.
  • Durch US-PS 45 29 520 ist eine Anordnung entsprechend dem Ober­begriff des Patentanspruchs l bekannt, wobei jedoch nur ein Schlitz bzw. eine Lochreihe je Vertiefung vorgesehen ist. Da­durch soll ein Verfilzen der an der Mantelfläche des Siebes sich befindenden Faserschicht insbesondere durch Festsetzen längerer Fasern und somit eine starke Erhöhung des Durchtrittswiderstan­des des Siebes verhindert werden. Bei dieser Ausführung kann die Vertiefung nur sehr flach sein. Dies hat den Nachteil, daß sie nur bei niedrigen Suspensionsstoffdichten angewendet werden kann und daß die Vertiefungen bei Verschleiß der Kanten rasch unwirk­sam werden.
  • Erfindungsgemäß wird aber auch bei höheren Suspensionskonsisten­zen die Verstopfungsgefahr des Siebes in besonders starkem Maße herabgesetzt, weil eine größere Raumfreiheit in den Vertiefungen für insbesondere die größeren Bestandteile, wie Verschmutzungen und Stippen, besteht. Außerdem wird die Wirksamkeit nicht beein­trächtigt, wenn die Kanten der Vertiefungen abgenutzt sind.
  • Durch EP 00 79 8ll ist eine ähnliche wie die vorbeschriebene, bekannte Anordnung erläutert, bei der es sich jedoch um eine einzige Lochreihe je Nut handelt, wobei die Löcher einer Nutwand unmittelbar benachbart oder anstoßend angeordnet sein sollen, um den Fasern auf direktem Wege durch Reflektion an der Nutwand den Durchtritt durch die Löcher zu erleichtern.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in den Figuren dar­gestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Dabei zeigt:
    • Fig. l eine Ansicht auf einen aufgebrochenen Siebkorb;
    • Fig. 2 einen Schnitt durch einen Siebkorb quer zu den Schlitzen in vergrößerter Darstellung;
    • Fig. 3 eine weitere Ansicht eines Siebkorbes und
    • Fig. 4 eine Siebausführung mit Lochreihen
  • An der Zuströmseite des Siebkorbes l laufen die von Tragarmen 6 gehaltenen Sortierflügel 2 mit geringem Abstand von der Sieb­korboberfläche in Pfeilrichtung um. Die Sortierflügel 2 haben Tragflügelprofil und erzeugen Druckpulsationen in der Nähe der Siebkorboberfläche, die sich in die Vertiefungen 5 und in die Sieböffnungen 4 hinein fortpflanzen. Durch die Vertiefungen 5 erhält der Siebkorb l praktisch eine unterbrochene, nicht mehr glatte Oberfläche. Dabei erzeugen die Vertiefungen 5 ein Wirbel­feld in der Strömung, welches verhindert, daß sich die Sieböff­nungen zusetzen. Ferner wird dadurch auch erreicht, daß relativ lange Fasern sich ebenfalls durch die Siebschlitze 4 zwängen können. Schwere bzw. größere Verschmutzungsteilchen, die in die­se breiten Vertiefungen hineingelangen, können damit leichter ausgeschieden werden und keine Verstopfung verursachen. Es er­gibt sich somit insgesamt eine relativ große Durchsatzmenge an Gutstoff. Vorzugsweise verlaufen die Siebschlitze 4 parallel zur Rotationsachse und der Erzeugenden der Mantellinie des Siebkor­bes l. Dabei sind die Vertiefungen in Axialrichtung der Rotor­flügel 2 durch Querstege l3 unterbrochen, um dem Siebkorb eine größere Festigkeit zu verleihen. Je Vertiefung 5 werden vorzugs­weise zwei bis vier parallele Siebschlitze oder entsprechende Reihen 9 von Sieblöchern vorgesehen. Dabei können die Weiten der Siebschlitze unter 0,45 mm, ja insbesondere unter 0,30 mm betra­gen. Um die Wirkung der von den Vertiefungen erzeugten Turbulen­zen am besten auszunutzen, sind nur zwei (höchstens drei) Schlitze je Vertiefung am günstigsten.
  • Der Winkel a, den die in bezug auf die Drehrichtung der Sortier­flügel 2 bzw. der Suspensionsströmung an der Sieboberfläche (siehe dicke Pfeile) vordere Seitenfläche ll mit der Vertikalen auf die Mantelfläche oder Strömungsrichtung (dicker Pfeil) bil­det, liegt zwischen l5° und 60°, vorzugsweise 35° und 50°. Die hinten liegende Fläche l2 weicht von dieser Senkrech­ten kaum ab, da dadurch die Schlitzteilung t am kleinsten und die freie Siebdurchgangsfläche am größten wird.
  • Die Anwendung eines ebenen Siebes kommt vorzugsweise für Vibra­tionssortierer in Frage. Für Siebkörbe mit dicht an der Ober­fläche entlangstreichenden Sortierflügeln entsprechend Fig. l werden mit diesen, d.h. parallel zur oder leicht mit Winkeln zwischen 0 und 35° zur Rotationsachse geneigt verlaufende Siebschlitze oder Lochreihen 9 angewendet. Bei dieser Ausfüh­rungsform ist der erfindungsgemäße Effekt der Sortierung am günstigsten für die entsprechenden, als Vertikalsichter allge­mein bekannten Sortiergeräte mit feinen Schlitzen oder engen Sieblöchern.

Claims (7)

1. Sortiersieb, insbesondere rotationssymmetrisch als Siebkorb ausgebildet, mit Schlitzen (4) oder Reihen von Löchern zur Sortierung von insbesondere Fasersuspensionen, wobei das Sieb (l) auf seiner Zuströmseite in kurzen Abständen Vertie­fungen (5) aufweist, auf deren Grund die Schlitze (4) oder Löcher hineingearbeitet sind, die Vertiefungen (5) im we­sentlichen als längliche Rechtecke ausgebildet sind, die Schlitze (4) oder Lochreihen (9) parallel zur Längskante der Vertiefungen und parallel oder mit einem Winkel bis zu 35° geneigt zur Erzeugenden des Siebkorbmantels verlaufen und die in Anströmrichtung der Suspension vorn liegende Seiten­fläche der Vertiefungen (5) zu der dortigen Senkrechten auf den Siebkorbmantel um einen Winkel (a) zwischen l5° und 60° geneigt ist, um somit eine vom Grund der Vertiefung (5) und vom jeweiligen Schlitz (4) weg eine Erweiterung der Vertiefung zu bilden, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere parallele Schlitze oder Lochreihen je Vertiefung vorgesehen sind.
2. Sortiersieb nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen eine Breite b von mindestens dem l0-fachen der Schlitz- bzw. dem 5-fachen der Lochweite haben.
3. Sortiersieb nach Anspruch l oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß je Vertiefung (5) zwei bis vier Siebschlitze (4) oder entsprechend Lochreihen (9) vorgesehen sind.
4. Sortiersieb nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß je Vertiefung (5) zwei Siebschlitze (4) oder entsprechend Loch­reihen (9) vorgesehen sind.
5. Sortiersieb nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch ge­kennzeichnet, daß die in Anströmrichtung der Suspension vorn liegende Seitenfläche der Vertiefungen (5) zu der dortigen Senkrechten auf den Siebkorbmantel um einen Winkel (a) zwi­schen 35° und 50° geneigt ist.
6. Verwendung eines Sortiersiebes nach einem der Ansprüche l bis 5 in einem Sortiergerät, bei welchem auf der Zuströmsei­te des Siebkorbes Sortierflügel (2) mit geringem Abstand an der Oberfläche des Siebkorbes vorbeistreichen.
7. Sortiersieb nach einem der Ansprüche l bis 6, dadurch ge­kennzeichnet, daß die senkrecht oder leicht geneigt zur Hauptströmungsrichtung verlaufenden Vertiefungen (5) in Richtung der Höhe des Siebes (Siebkorbes l), d.h. auch quer zur Umlaufströmungsrichtung ein- oder mehrmals durch Quer­stege (l3) unterbrochen sind.
EP87102624A 1986-03-07 1987-02-24 Sortiersieb Withdrawn EP0236843A3 (de)

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