DE3316078A1 - Fadenzufuhreinrichtung fuer strick- und wirkmaschinen - Google Patents
Fadenzufuhreinrichtung fuer strick- und wirkmaschinenInfo
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
P 4362 - 3 -
Anmelder; Firma
SIPRA Patententwicklungs- und Beteiligungsgesellschaft mbH Emil-Mayer-Straße 10
7470 Albstadt 2
Fadenzufuhreinrichtung für Strick- und
Wirkmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Fadenzufuhreinrichtung für
Strick- und Wirkmaschinen, insbesondere für Flachstrickmaschinen, mit welcher der Faden von einem Fadenspeicher
über Fadenleitösen, von denen mindestens eine zur Bildung einer Fadenschlaufe verstellbar angeordnet ist, und über
mindestens eine Fadenbremse zu einer Maschenbildungsstelle
geführt wird.
Bei Flachstrickmaschinen, bei Rundstrickmaschinen mit
Pendelgang und auch bei anderen maschenbildenden Maschinen treten bei einer Umkehr der Arbeitsrichtung,einer Rückstellung
der Fadenführer, bei Gestrickbreitenübergängen oder bei einer Drehrichungsumkehr der Maschine zwangsläufig
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Fadenzugänderungen auf, die üblicherweise durch federbeaufschlagte
verschwenkbare Fadenleitosenträger zur
Beibehaltung einer einheitlichen Fadenspannung ausgeglichen werden. Bei Flachstrickmaschinen sind Einrichtungen
zur Steuerung der Fadenführerwege in Abhängigkeit der Arbeitsbreite bekannt. Solche Einrichtungen sind konstruktiv
aufwendig und erfordern eine komplizierte Steuerung. Für Flachstrickmaschinen ist es auch bekannt (CH-PS 535 309),
zum Fadenspannungsausgleich eine Fadenschlaufe mittels einer geradlinig zwangsweise angetriebenen Fadenleitöse
vorzunehmen. Die Steuerung einer solchen angetriebenen Fadenleitöse ist jedoch aufwendig und ist für einen feinfühligen
und raschen Fadenspannungsausgleich nur schlecht geeignet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fadenzufuhreinrichtung
der eingangs genannten Art so auszubilden, daß mit ihr auch relativ lange Fadenabschnitte
zwecks einer Fadenspannungsregulierung zurückgezogen werden können, ohne daß diese Einrichtung störend wirkt oder
eine komplizierte Steuerung erforderlich macht.
Die gestellte Aufgabe wird ausgehend von einer Fadenzufuhreinrichtung
mit den eingangs genannten Merkmalen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die verstellbare
Fadenleitöse an einem auf einer vertikalen Führungsbahn frei beweglichen, eine Fadenzugspannung ausübenden Gleitkörper
angeordnet ist und eine in Fadenabzugsrichtung vorgeschaltete Fadenbremse in Abhängigkeit von der Stellung
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des Gleitkörpers auf der Führungsbahn gesteuert ist. Die Steuerung der Fadenbremse kann mittels mindestens
eines an der Führungsbahn des Gleitkörpers angeordneten und durch den Gleitkörper betätigbaren elektrischen
Fühlers erfolgen.
Bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Fadenzufuhreinrichtung entfällt ein Zwangsantrieb der verstellbaren Fadenleitöse.
Die Fadenzufuhreinrichtung mit der Fadenausgleichsstrecke läßt sich platzsparend ausbilden und anordnen, bei
Flachstrickmaschinen vorzugsweise an beiden Enden der Maschine, wo die Führungsbahnen für mehrere verstellbare
Fadenleitösen jeweils im Bereich zwischen Nadelbett und Boden angebracht werden können. Erforderlichenfalls
läßt sich hier auch eine Fadenausgleichsschlaufe bilden, die langer ist als der doppelte Abstand der Nadelbetten
vom Boden, indem der Faden über mehrere vertikal verstellbare Leitösen geführt wird. Eine Einrichtung und Steuerung
der Fadenführerwege in Abhängigkeit der Gestrickbreite erübrigt sich. Hier bringt die Fadenzufuhreinrichtung den
weiteren Vorteil,daß die üblicherweise oberhalb der Nadelbetten angeordneten Fadenwächter, von denen Staub und Flusen
in den Maschenbildungsbereich abfallen können, mit dem unterhalb des Maschenbildungsbereiches angeordneten Fadenausgleichsteil
der Fadenzufuhreinrichtung gekoppelt werden kann. So kann erfindungsgemäß die Führungsbahn für den
Gleitkörper der verstellbaren Fadenleitöse an ihrem unteren Ende einen den Maschinenantrieb steuernden Fühler aufweisen,
der bei einem Fadenbruch durch den dann abfallenden Gleitkörper beeinflußt wird.
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Als gesteuerte Fadenbremse kann zweckmäßig eine Kugelbremse verwendet werden, deren Bremskugel elektromagnetisch
beeinflußbar ist. Bei Fehlen der Fadenschleife und einer in der oberen Endstellung befindlichen verstellbaren Fadenleitöse
bleibt die Erregung der Fadenbremse über den durch die Fadenleitöse bzw. deren Gleitkörper beeinflußten
Fühler unterbrochen oder verringert, so daß über die Fadenbremse ungehindert Faden abgezogen werden kann. Sobald
jedoch ein Fadenzug von der Maschenbildungsstelle her ausbleibt, kann die verstellbare Fadenleitöse abfallen, so
daß über den Fühler die zugeordnete Fadenbremse erregt und dadurch ein weiterer Fadenabzug über die Fadenbremse
verhindert wird. Um die Bildung der Fadenausgleichsschleife sofort auszulösen, kann am oberen Ende der Führungsbahn
eine auf den Gleitkörper der verstellbaren Fadenleitöse in Abwärtsrichtung eine Vorspannung ausübende Feder angeordnet
sein, die sofort bei einer Unterbrechnung der Zugbelastung des Fadens die Abwärtsfallbewegung des Gleitkörpers
auslöst und beim Wiederhochgehen des Gleitkörpers dämpfend wirkt. Der Gleitkörper kann, muß aber nicht mit
auswechselbaren Gewichten belastet sein. Es muß also kein schwerer Gleitkörper vorgesehen sein, vielmehr kann mit
einer erfindungsgemäß ausgebildeten Fadenzufuhreinrichtung mit relativ geringer Fadenspannung gearbeitet werden. Dabei
kann die Bremskraft der Kugelbremse auf die Fallkraft des Gleitkörpers abgestimmt werden.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Fadenzufuhreinrichtung für eine Flachstrickmaschine
anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.
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Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Vorderansicht einer mit
einer erfindungsgemäß ausgebildeten Fadenzufuhreinrichtung versehenen Flachstrickmaschine
;
Fig. 2 eine stirnseitige Ansicht der Flachstrickmaschine in Richtung des Pfeiles II in
Fig. 1;
Fig. 3 eine vergrößerte Teildarstellung der ■
Stirnseitenansicht nach Fig.2 mit Fadenleitelementen.
Die Fig.1 und 2 zeigen von einer Flachstrickmaschine die
Standfüße 10, die Nadelbetten 11 und 12, den auf Führungsstangen 13 verfahrbaren Maschinenschlitten 14, einen auf
der Rückseite der Maschine angeordneten Spulentisch 15 mit aufgesetzten Garnspulen 16 und einen über dem Spulentisch
15 angeordneten Träger 17 für Fadenleitösen 18 und beispielsweise Fournisseurvorrichtungen 19·
Fig.1 zeigt noch ein auf der Maschine in Fertigung befindliches Formgestrickstück 20. Außerdem sind in Fig.1
an beiden Stirnseiten der Flachstrickmaschine Fadenausgleichseinrichtungen 21 ersichtlich, denen die von den
Garnspulen 16 abgezogenen Fäden 22 zugeleitet werden und von denen aus diese Fäden von den Enden der Nadelbetten her
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in üblicher Weise vom Maschinenschlitten 14 mitnehmbaren
Fadenführern 40 zugeführt sind. Seitliche Fadenführeraufläufer 23 begrenzen den maximalen Arbeitshub
der Fadenführer 40. Die Fadenstrecke zwischen Fadenführerstillstand und Anfang des Arbeitsbereichs (Gestrickrand)
wird bei Umkehr der Arbeitsrichtung mit der Fadenausgleichseinrichtung 21 ausgeglichen bis der Fadenführer den
Arbeitsbereich der Nadeln wieder erreicht hat.
Die Fig.2 und 3 zeigen eine der beiden Fadenausgleichseinrichtungen
21 in ihrem Einzelaufbau. Die Fadenausgleichseinrichtung 21 ist beispielsweise für insgesamt
sechs Fäden 22/1 - 22/6 ausgebildet, die nur in Fig.3 alle eingezeichnet sind. Die Fäden 22/1 - 22/6 gelangen
jeweils über eine Fadenleitöse 24 einer gemäß Fig.2 eine Speichertrommel aufweisenden Fournisseurvorrichtung 19
zunächst zu einer Kugelbremse 25, von denen eine in Fig.3 im Schnitt dargestellt ist. Die Bremskugeln 26 aller sechs
Kugelbremsen 25 stehen jeweils unter dem Einfluß einer über Stromleitungen 27 versorgten Elektromangetspule 28,
mit welcher also die Bremskraft und Bremszeit der Kugelbremse 25 gesteuert wird. In Fadenabzugsrichtung hinter
der Kugelbremse 25 ist jeder Faden zunächst durch eine starre Fadenleitöse 29 hindurchgeführt. Zwischen ihr und
einer zweiten starren Fadenleitöse 30 ist eine verstellbare Fadenleitöse 31 angeordnet. Die verstellbare Fadenleitöse 31
ist mit einem aus Fig.3 ersichtlichen Gleitkörper 32 verbunden,
der in einem vertikalen, mit einem Austrittsschlitz 33 für die Fadenleitöse 31 versehenen vertikalen Führungsrohr
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frei verschiebbar gelagert ist. Jede Fadenausgleichseinrichtung 21 weist also sechs solcher Führungsrohre 34
für jeweils eine verstellbare Fadenleitöse 31 auf, die in zwei Gruppen zu je drei Führungsrohren 34 gegliedert sind und
die sich nach unten bis auf die Höhe des Fußbodens erstrecken« Die Anzahl der Führungsrohre, die Gruppenaufteilung und
die Höhenanordnung können beliebig sein.
Wie aus Fig.3 ersichtlich ist, ist im oberen Ehdbereich
eines jeden Führungsrohres ein elektrischer Sensor 35 angeordnet, der über ein Verbindungskabel 36 mit einer
nicht näher dargestellten elektrischen Steuereinrichtung verbunden ist, an welche auch die einstellbaren Kugelbremsen
25 angeschlossen sind. Die Sensoren 35 werden durch die Gleitkörper 32 der verstellbaren Fadenleitösen
31 beeinflußt, sobald diese Fadenleitösen 31 in einem Bereich nahe ihrer oberen Sndstellung zwischen die
stationären benachbarten Fadenleitösen 29 und 30 gelangen. In Fig.3 ist auf der rechten Seite die verstellbare Fadenleitöse
31 in dieser oberen Endstellung dargestellt. In dieser Stellung wird über die elektrische Steuereinrichtung
die zugehörige Fadenbremse 25 freigegeben, also deren Elektromagnetwicklung 28 abgeschaltet oder auf ein mit
einem Regler 41 einstellbares Bremsmaß geschaltet. In Fig.2 und 3 sind die Stellglieder der Regler 41 dargestellt.
Sobald bei einer Schlittenumkehr 14 oder durch eine Fadenführer-Rückstellbewegung
die Fadenabzugsspannung wegfällt und der Faden 22 locker wird, fällt die verstellbare Fadenleitöse
31 unter dem Gewicht ihres Gleitkörpers 32 nach
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unten ab und bildet eine Fadenschlaufe 37 zwischen den ösen 29, 30. Im Führungsrohr 34 ist eine Schraubendruckfeder
38 angeordnet, die in der oberen Endstellung der Fadenleitöse 31 eine Vorspannung auf den Gleitkörper
32 ausübt und dadurch bei einem Fadenzugspannungsabfall sofort die Abwärtsbewegung der verstellbaren Fadenleitöse
31 auslöst. Die Feder wirkt auch als Dämpfglied, wenn die
Schleife aufgearbeitet wird und die Fadenleitöse 31 nach oben geht.
Sobald der Gleitkörper 32 aus der oberen Endstellung nach unten abfällt, wird über den Sensor 35 die Kugelbremse
25 erregt und die Bremskugel 26 durch die Elektromagnetspule 28 gegen den Kugelsitz gepreßt, so daß kein weiterer Faden
22 abgezogen werden kann und die Fadenschleife 37 ausschließlich aus vom Fadenführer her zurückgeholtem Faden gebildet wird.
Wenn ein Fadenbruch auftritt, fällt die verstellbare Fadenleitöse 31 bis zum Fußende des Führungsrohres 34 ab. Am
Fußende eines jeden Führungsrohres ist ein weiterer elektrischer,
in Fig.1 angedeuteter Fühler 39 angeordnet, der die üblicherweise
oberhalb der Nadelbetten angeordneten Fadenwächter ersetzt und ein Abschalten der Maschine bewirkt.
Die erfindungsgemäß ausgebildete Fadenausgleichseinrichtung 21 erlaubt die Bildung großer Fadenschlaufen 37 bei einem
Betrieb mit gewichtsarmen verstellbaren Fadenleitösen 31, so daß mit geringen Fadenspannungen gearbeitet werden kann.
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Erforderlichenfalls kann ein Faden 22 auch über zwei verstellbare Fadenleitösen 31 geführt werden, so daß er
in zwei Ausgleichsfadenschlaufen 37 gelegt werden kann. Die Führungsrohre 34 können auch in einem gesonderten
Gestell neben der Maschine angeordnet werden.
- Leerseite -
Claims (7)
1. Fadenzufuhreinrichtung für Strick- und Wirkmaschinen,
insbesondere für Flachstrickmaschine^ mit welcher der Faden von einem Fadenspeicher über Fadenleitösen,
von denen mindestens eine zur Bildung einer Fadenschlaufe verstellbar angeordnet ist, und über mindestens
eine Fadenbremse zu einer Maschenbildungsstelle geführt , wird., dadurch gekennzeichnet, daß die verstellbare Faden-
~" leitSse (r>1) an einem auf einer vertikalen Führungsbahn
"''■'•'"-'-•'-(Führungsrohr 34) frei beweglichen, eine Fadenzugspannung
.;..;, ausübenden Gleitkörper (32) angeordnet ist und eine in
Fadenabzugsrichtung vorgeschaltete Fadenbremse (25) in Abhängigkeit von der Stellung des Gleitkörpers (32) auf
der Führungsbahn (34) gesteuert ist.
2. Fadenzufuhreinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß an der Führungsbahn (34) des Gleitkörpers (32) mindestens ein durch den Gleitkörper (32) betätig-
• barer elektrischer Fühler (35,39) angeordnet ist.
3. Fadenzufuhreinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbahn (34) in ihrem oberen
Bereich einen die Fadenbremse (25) steuernden Fühler (35) aufweist.
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4. Fadenzufuhreinrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Führungsbahn an ihrem unteren Ende einen den Maschinenantrieb steuernden Fühler (39)
aufweist.
5. Fadenzufuhreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende der Führungsbahn (34) eine auf den Gleitkörper (32) der verstellbaren
Fadenleitöse (31) eine Vorspannung in Abwärtsrichtung und eine Dämpfung in Aufwärtsrichtung ausübende
Feder (38) angeordnet ist.
6. Fadenzufuhreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als steuerbare Fadenbremse
eine Kugelbremse (25) mit elektromagnetisch beeinflußbarer Bremskugel (26) vorgesehen ist.
7. Fadenzufuhreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
für Flachstrickmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikalen Führungsbahnen (34) der verstellbaren Fadenleitösen
(31) für mehrere Fäden (22) jeweils an den Enden der Nadelbetten (11,12) am Maschinengestell im
Bereich zwischen Nadelbett und Fußboden angeordnet sind.
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Priority Applications (4)
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DE3316078A1 true DE3316078A1 (de) | 1984-11-08 |
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