DE325977C - Kartoffellegmaschine, bei der in den Foerderweg zwischen dem Vorratsbehaelter und dem Legrohr ein umlaufender Verteiler eingebaut ist - Google Patents

Description

Die Kartoffellegmaschinen haben bekanntlich die Aufgabe, die in einem Vorratsbehälter mitgeführten Kartoffeln einzeln in die Furchen, auszulegen. Zu diesem Zweck wird an den Austrittsenden des Vorratsbehälters eine geeignete Fördervorrichtung angeordnet, welche die Entnahme der Kartoffeln aus dem Behälter und die Weiterleitung in die Furchen sichern soll. Als Fördervorrichtung dieser Art

ίο ist beispielsweise die Anordnung von an einem endlosen Band befestigten Schöpfbechern vorgeschlagen worden, welche die Kartoffeln aus dem Behälter entnehmen und unmittelbar in die Furche fallen lassen; auch hat man umlaufende Schieber oder Trommeln zum abwechselnden Schließen und öffnen des feststehenden Legrohrs angeordnet.

Schließlich ist vorgeschlagen^ worden, zur Zuführung der Kartoffeln in das Legrohr auf einem umlaufenden Rad sitzende zinkenförmige Greifer zu verwenden, welche die jeweils aus der Führungsrinne auf einen Rost gelangte vordere Kartoffel abheben. Durch diese zinken-. artige Ausbildung wird eine Beschädigung der Kartoffeln begünstigt; außerdem können sich die einzelnen Greiferzinken nach einigem Gebrauch leicht verbiegen, wodurch ein hemmungsloses Arbeiten der Zinken ausgeschlossen wird.

Von diesen, bekannten Einrichtungen unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand dadurch, daß an den einzelnen Schaufeln des als Löffelrad ausgebildeten umlaufenden Verteilers, dem die Kartoffeln durch eine in an sich bekannter Weise bewegliche Führungsrinne zugeführt werden, Mitnehmerkörper, z. B. Nocken, angeordnet sind, welche auf eine an dem freien Ende der Zuführungsrinne angeordnete Rolle o. dgl. hebend wirken, während die Rückkehr der Führungsrinne in die Ausgangslage nach. Vorbeigang der betreffenden Schaufel selbsttätig erfolgt.

Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung veranschaulicht.

Fig. ι zeigt die Seitenansicht der Maschine nebst teilweisem Schnitt,

Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch Einzelheiten der Ausführungsform der Fig. 1.

Der mit schrägen Querwänden b ausgestattete Vorratsbehälter α ist in bekannter Weise auf dem Fahrgestell gelagert. Am vorderen Ende des geneigten Bodens c befindet sich die Austrittsöffnung f, deren Durchtrittsquerschnitt durch einen Schieber oder ein anderes Absperrorgan d regelbar ist.

An den Austrittskanal f schließt sich eine nach oben offene Führungsrinne e, welche an ihrem dem Vorratsbehälter zugekehrten Ende mit diesem mittels Scharniere g gelenkig verbunden ist. Die Führungsrinne β besitzt ebenfalls eine gewisse Neigung, die jedoch einen geringeren Winkel aufweist als die Neigung des Bodens c des Vorratsbehälters a. Aus dieser Schräglage wird die Führungsrinne e durch einen geeigneten Mechanismus in bestimmten Zeiträumen angehoben, so daß sie in die gestrichelt gezeichnete Stellung der Fig. 2 schwingt.

Hinter dem Austrittsende der Führungsrinne ρ ist ein auf einer wagerechten Achse h sitzendes Löffelrad i . mit einer Anzahl von Löffeln oder Schaufeln, z. B. bei der gezeichneten Anordnung 4, angeordnet. Das das . Löffelrad trommelartig umgebende Gehäuse k ist mit einem senkrechten Fall- oder Legrohr m verbunden, durch welches die von den einzelnen Löffeln, mitgenommenen Kartoffeln der Furche zugeführt werden. Bei der dargestellten Ausführungsform der Fig. 3 ist jeder der Löffel an seiner Vorderkante mit einem Nocken p versehen, mittels dessen jeder Löffel auf eine an dem zugekehrten Ende der Zuführungsrinne e gelagerte Rolle η derart einwirkt, daß infolge der Drehbewegung des Löffelrades das zugekehrte Ende der Führungsrinne angehoben wird. Bei der Anordnung der Fig. 2 bewirkt also das Löffelrad nicht nur die einzelne Weiterleitung der Kartoffel in das Legrohr, sondern auch die Einleitung der Schüttelbewegung der Führungsrinne e. Sobald der Nocken p eines Löffels außer Berührung mit der Rolle η gekommen ist, schnellt die Führungsrinne wieder in die Ausgangslage zurück. Durch dieses wechselnde Heben und· Senken der Führungsrinne e bzw. des Bodens derselben befindet sich die Kartoffel in dauernder Bewegung 'und kann sich daher nicht festsetzen. Gleichzeitig ändert sich durch diese Schüttelbewegung dauernd das Gefalle, wodurch ein zu großer Andrang der Kartoffeln zum Löffelrad vermieden wird.

Die in das Löffelrad einzeln hineinfällenden Kartoffeln werden weder zerschnitten, noch sonstwie verletzt.

Der Antrieb des kontinuierlich umlaufenden Löffelrades i erfolgt zweckmäßig, z. B. mittels eines Kettentriebes r, von der Hinterradachse des Fahrgestells aus unter Übersetzung.

Werden von einer Maschine mehrere, z. B. zwei Furchen gleichzeitig mittels der Pflugschare ν ausgehoben, dann .ist auch die Zahl der Legrohre m und dementsprechend die Anzahl der Führungsrinnen e und der Löffelräder i zu wählen. Bei Anordnung von zwei oder mehr Löffelrädern können diese auf einer gemeinsamen Achse sitzen und daher gemeinsamen Antrieb erhalten.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Kartoffellegmaschine, bei der in den Förderweg zwischen dem Vorratsbehälter und dem Legrohr ein umlaufender Verteiler eingebaut ist, dadurch gekennzeichnet, daß an den einzelnen Schaufeln des als Löffelrad (i) ausgebildeten umlaufenden Verteilers, dem die Kartoffeln durch eine in an sich bekannter Weise bewegliche Führungsrinne (β) zugeführt werden, Mitnehmerkörper, z. B. Nocken (p), angeordnet sind, welche auf eine an dem freien Ende der Zuführungsrinne angeordnete Rolle («) 0. dgl. hebend wirken, während die Rückkehr der Führungsrinne in die Ausgangslage nach Vorbeigang der betreffenden ' Schaufel selbsttätig erfolgt.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.