DE3234808A1 - Dichtungsstreifen fuer fugen sowie mit diesem abgedichtete fugen - Google Patents

Dichtungsstreifen fuer fugen sowie mit diesem abgedichtete fugen

Info

Publication number
DE3234808A1
DE3234808A1 DE19823234808 DE3234808A DE3234808A1 DE 3234808 A1 DE3234808 A1 DE 3234808A1 DE 19823234808 DE19823234808 DE 19823234808 DE 3234808 A DE3234808 A DE 3234808A DE 3234808 A1 DE3234808 A1 DE 3234808A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strip
core
joint
layers
structural elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19823234808
Other languages
English (en)
Inventor
Arthur Brooklyn N.Y. Hauptmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Abrasives Inc
Original Assignee
Norton Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norton Co filed Critical Norton Co
Publication of DE3234808A1 publication Critical patent/DE3234808A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
    • E04B2/70—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood
    • E04B2/701—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood with integrated supporting and obturation function
    • E04B2/702—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood with integrated supporting and obturation function with longitudinal horizontal elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6815—Expansion elements specially adapted for wall or ceiling parts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/906—Roll or coil
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1424—Halogen containing compound
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1424—Halogen containing compound
    • Y10T428/1429—Fluorine
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y10T428/233—Foamed or expanded material encased
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249982—With component specified as adhesive or bonding agent
    • Y10T428/249983—As outermost component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers
    • Y10T428/249992—Linear or thermoplastic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2848—Three or more layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Description

·— 5 —
Dichtungsstreifen für Fugen sowie mit diesem abgedichtete Fugen
Die vorliegende Erfindung betrifft Streifen zum Abdichten und Verschließen von Fugen bzw. Verbindungs- oder Übergangsstellen zwischen Bauteilen oder Konstruktionselementen und unter Verwendung derartiger Streifen hergestellte übergänge und Fugen.
Man hat verschiedene Arten flexibler Dichtstreifen vorgeschlagen, die einen druckempfindlichen Kleber zum Anbringen des Streifens auf der zu schützenden Oberfläche tragen. Ein solcher bekannter wetterbeständiger Streifen zur Verwendung zwischen einer Unterlage und einer Zierauflage auf einer Kfz-Karosserie ist beispielsweise aus der US-PS 4 169 184 bekannt/
wobei eine Schicht aus offenzelligera hochdichtem flexiblem Polyurethanschaum mit einem vulkanisierten Polychloropren-Elastomer getränkt ist; das entstehende verformbare Grundmaterial ist auf beiden Seiten mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtet. Dieses Band bzw. der Streifen läßt sich in Rollenform herstellen und zeigt eine erhebliche Eigenelastizität und -flexibilität, ist aber in der genannten Patentschrift als dehnungsfest beschrieben. Das Band absorbiert keine Flüssigkeiten und ist lösungsmittelbeständig, kann also in Bereichen eingesetzt werden, wo Benzin, öle und Schmierstoffe Schwierigkeiten aufwerfen.
Die US-PS 4 199 645 offenbart einen Schicht-Klebestreifen mit einer elastischen Trägerschicht, die auf beiden Seiten mit Klebstoffen unterschiedlicher Eigenschaften zum Aufkleben auf verschieden geartete Oberflächen versehen ist.
Eine grundsätzliche Form eines beiderseits mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten flexiblen und verformbaren Streifens ist in der US-PS 2 292 024 gezeigt. Diese Lehre schafft einen klebenden Befestigungsstreifen für die Verwendung zwischen Gegenständen mit unregelmäßigen oder gewellten Oberflächen, für die man eine gleichmäßigere Haftbzw. Klebewirkung erhält.
Die Verwendung von Schutzschichten auf aufzuwickelnden Bändern mit druckempfindlichen Klebstoffen auf beiden Seiten ist bekannt; typische Beispiele hierfür sind in den US-PSn 2 395 668, 2 565 509 und 4 169 184 offenbart.
Die US-PS 2 882 183 beschreibt eine Siliconbandunterlage mit einer einzigen Siliconklebstoffschicht auf einer Seite zur Bildung einer elektrischen Isolation, die sich um eine offenliegende elektrische Verbindung wickeln und dann erwärmen läßt, um die Bandlagen miteinander zu verschmelzen und so eine dichte isolierende Abdeckung zu bilden.
Die US-PS 4 232 489 zeigt einen flachen Streifen aus Kunststoffschaum als Kern für ein Band mit einem druckempfindlichen Klebstoff auf einer Seite, um das Band auf dem Bogen einer Treibhauseinfassung zu befestigen. Dieses Band ist auf der anderen Seite mit siliconbeschichtetem Kraftpapier beschichtet, das eine verhältnismäßig reibungsarme tragende Oberfläche für eine Plastikfolie bildet, die auf das freiliegende silicongetränkte Papiermaterial aufgelegt ist.
Die bekannten flexiblen Bänder zeigen folglich Klebestreifenstrukturen unterschiedlicher Art, die geeignet sind, um zwischen den miteinander zu verbindenden Elementen eingefügt zu
werden. Keine dieser bekannten Lehren spricht jedoch das Problem eines effektiven Ersatzes für eine Stemm- bzw- Einpreßabdichtung zwischen Bauteilen bzw. Konstruktionselementen an.
Insbesondere ist keines der oben erläuterten Bänder besonders geeignet als Ersatz für eine Stemmdichtung, wie man sie üblicherweise in eine Fuge einschlägt oder -drückt, um einen wetterbeständigen Abschluß herzustellen, wobei man die Dichtung üblicherweise einbringt, nachdem die Konstruktion errichtet worden ist. In diesem Fall ist wesentlich, daß die zu verschließende Fuge sorgfältig gereinigt wird, bevor man das Dichtmaterial in sie eindrückt, und man muß das Dichtmittel sorgfältig durch eine Auspreßdüse einbringen, die man an der Fuge entlangzieht. Dabei muß genau die richtige Dichtmittelmenge ausgepreßt werden, um die Fuge zu füllen, und man muß sie so einbringen, daß die Dichtung sich einwandfrei ausdehnen und zusammenziehen kann, damit der dichte Abschluß nicht aufbricht. Es ist schwierig, das fließende Dichtungsmittel so in die Fuge einzubringen, ohne daß nicht mindestens die Möglichkeit von Luftblasen, Lücken und eines ungleichmäßigen Auftrags bleibt, und daß man, nachdem das Dichtmittel sich in der Sollage verfestigt hat, eine gleichmäßige konkave Oberfläche erhält. In der Tat hängt das Einbringen des üblichen
Dichtmittels in eine Fuge nach dem Zusammensetzen der Bauelemente so stark von der Fertigkeit des Arbeiters ab, daß es mehr eine Kunst als eine handwerkliche Fähigkeit zu betrachten ist.
Folglich besteht Bedarf an einem Dichtstreifen, den man auf Teile eines Bauwerkes oder einer anderen Konstruktion auflegen kann, während man diese zusammensetzt, damit die Fuge zwischen den Elementen nicht erst abgedichtet zu werden braucht, nachdem die Konstruktion errichtet worden ist.
Es ist also das Ziel der vorliegenden Erfindung, einen federnd nachgiebigen und elastischen geschichteten Dichtstreifen zur Verwendung bei der Herstellung von dichten Fugen zwischen zwei Bauteilen bzw. Konstruktionselementen anzugeben, der sich so anbringen läßt, daß eine Sperre gegen Feuchtigkeit und Luftströmungen entsteht.
Nach einem Aspekt der vorliegenden Erfindung schafft diese einen Streifen zum Abdichten einer Fuge zwischen zwei aneinandergrenzenden Bau- bzw. Konstruktxonselementen, der einen Kern aus geschäumtem Kunstharz, der federnd nachgiebig und elastisch ist, sowie auf mindestens zwei Seiten desselben eine gehärtete flexible Hochleistungsbeschichtung aufweist,
32348OS
- 10 die für Wasser und Luft undurchlässig ist.
Nach einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung schafft diese eine abgedichtete Fuge mit dem oben angegebenen Streifen, wobei der Streifen in dem Spalt zwischen zwei gegenüberliegenden Oberflächen aneinandergrenzender Konstruktionselemente zusammengedrückt vorliegt, so daß die gehärteten flexiblen Hochleistungsbeschichtungen zum Spalt hin offenliegen und entlang ihrer längsverlaufenden Kanten mit den gegenüberliegenden Oberflächen der aneinandergrenzenden Konstruktionselemente in Berührung stehen.
Vorzugsweise hat der Kern einen rechteckigen Querschnitt und ist auf zwei gegenüberliegenden Seiten mit einer Schicht eines 'druckempfindlichen Klebstoffs beschichtet, während die übrigen beiden Seiten mit einer integralen gehärteten dünnen Schicht eines flexiblen und federnd nachgiebigen Silicongummis beschichtet sind, der als die gehärtete flexible Hochleistungsbeschichtung dient.
Der Dichtstreifen kann mit dem druckempfindlichen Klebstoff auf ein Element der Verbindung aufgebracht werden, wonach man das andere Element in die Zusammensetzlage bringt, in der es den anderen druckempfindlichen Klebstoff auf der anderen
Streifenseite berührt. Ist der Streifen auf diese Weise klebend an beiden Elementen an ihren Verbindungsstellen befestigt worden, halten die Siliconschichten auf den anderen Seitenflächen des rechteckigen Streifens, die den gegenüberliegenden freiliegenden Enden der Fuge zugewandt sind, und der federnd nachgiebige und elastische Kern die Kanten dieser Siliconflächen unter leichtem Druck auf den Oberflächen der beiden Konstruktionselemente, so daß die Fuge dicht ver- und abgeschlossen wird. Die Silicongummischichten auf den Seiten sind für Feuchtigkeit und Luft undurchlässig, so daß eine effektive Sperre dadurch entsteht, daß der Dichtstreifen zwischen den Kanten der gegeneinander abzuschließenden Konstruktionselemente komprimiert wird.
In einigen Fällen kann es erwünscht sein, an den Kanten der Siliconschichten eine gleichmäßig ausgepreßte Kehl- bzw. Ausrundungsschicht aufzutragen, wo die offenliegende Schicht gegen das Konstruktionselement gedrückt wird. Eine solche Ausrundungsschicht entlang jeder Kante der offenliegenden Siliconschicht kann dazu dienen, den Dichtstreifen sicherer mit beiden Konstruktionselementen zu verbinden und so einen perfekten Abschluß entlang der gesamten Fuge zu erreichen.
Die Erfindung soll nun in ihren beiden Aspekten unter Bezug auf die beigefügte Zeichnung ausführlich erläutert werden.
3234803
Fig. 1 ist eine Seitenansicht des Dichtstreifens in der zum Einsatz aufgewickelten fertigen Form;
Fig. 2 ist ein Schnitt durch eine Lage des Wickels auf der Ebene 2-2 der Fig. 1;
Fig. 3 ist ein Schnitt durch eine unter Verwendung des erfindungsgemäßen Streifens abgedichtete Fuge zwischen Konstruktionselementen·
Der flexible Streifen nach der vorliegenden Erfindung wird vorzugsweise ab Werk zu Wickeln aufgerollt versandt, wie sie die Fig. 1 zeigt. Der Streifen hat einen Schaumkern 10 mit rechteckigem Querschnitt und ist aus einem geschäumten Kunstharz hergestellt, bei dem es sich um einen der bekannten schäumbaren offenzelligen elastischen Kunstharze wie beispielsweise einen Polyesterurethanschaum handeln kann. Andere geschäumte Kernstoffe lassen sich einsetzen, wie beispielsweise andere elastische Polymerisate wie Polyvinylchlorid, Polyisobutylen, Polyäther, Polyester, Siliconkautschuks, Fluorkohlenstoffgummis, Butylgummi und Polychloropren.
Der Kern ist federnd nachgiebig und elastisch ausgestaltet, damit er sich leicht der Oberfläche anpaßt, auf die er beim
Aufbringen gedrückt wird. Zu diesem Zweck ist ein geschäumtes Harz mit niedriger innerer Festigkeit bevorzugt. Das geschäumte Kernmaterial wird vorzugsweise mit einer Dichte von etwa 16 kg/m3 (1 lb./cu.ft.) gewählt.
Zwei gegenüberliegende Seiten des Kerns sind jeweils mit einer dünnen Schicht 12 bzw. 14 eines bekannten druckempfindlichen Klebers und vorzugsweise eines eigenklebrigen ("tacky") Klebstoffs wie beispielsweise eines Acrylharzes beschichtet, wie ihn die US-PS 4 169 184 offenbart und der die Fähigkeit besitzt, an Oberflächen vielfältiger Art fest zu haften. Andere geeignete Klebstoffe sind die auf Plastomerbasis wie Acrylic-Klebstoffe, Polyvinylather, Neopren, Styron-Butadien, Acrylonitril, Urethan, Silicon, Polyisobutylen und dergl. Kleber. Diese druckempfindlichen Klebstoffbeschxchtungen decken im wesentlichen die gesamte Oberfläche des Kerns 10 ab, so daß der Streifen die Konstruktionselemente, an denen er haften soll, maximalflächig bedeckt. Weiterhin ist eine der Klebstof f schichten - beispielsweise die Schicht 12 - des Wickels mit einer bekannten, mit gehärtetem Siliconmaterial beschichteten abziehbaren Schutzfolie 16 versehen, so daß der Wickel sich ohne Probleme abwickeln läßt; man zieht das Schutzband ab, um die Klebstoffschicht freizulegen, wenn man den Streifen auf die Konstruktionselemente beiderseits der abzudichtenden
Fuge aufkleben will. Der Klebstoff ist unter umständen in einigen Fällen nicht unbedingt erforderlich, stellt aber für den Einsatz des Dichtstreifens eine erhebliche Hilfe dar.
Die übrigen beiden Seiten des Kerns 10 sind jeweils vollständig mit einer undurchlässigen gehärteten Hochleistungsbeschichtung versehen, so daß dünne elastische Abdichtschichten wie bei 18 und 20 entstehen.
Diese gehärteten Beschichtungen erzeugen wasser- und luftdichte Abschlüsse über den freiliegenden Kernflächen im Einsatz, wie unten ausführlicher erläutert ist. Vorzugsweise werden diese Beschichtungen aus einem dünnen flexiblen elastischen Siliconkautschuk hergestellt, der sich leicht mit dem Kernmaterial zusammen verformt, wenn der Kern zwischen den beiden gegeneinander abzudichtenden Oberflächen zusammengedrückt und verformt wird, um das Eindringen von Feuchtigkeit oder Luft durch den Schaumkern zwischen den beiden Elementen der Konstruktion zu verhindern. Andere Beschichtungspolymerisate sind u.a. Polyurethan, flexible Epoxyharze und dergl. sowie auch thermoplastische wie beispielsweise Polyvinylchlorid—Folien .
Der Dichtstreifen ist für den Einsatz bei beliebigen Fugen gedacht, die entstehen, wo man zwei passende Teile zusammenfügt,
wobei aber ein wahrnehmbarer Spalt zwischen den beiden Teilen verbleibt. Der Dichtstreifen wird so breit gewählt, daß er den Spalt zwischen den gegeneinander abzuschließenden Teilen ausfüllt, und sollte vorzugsweise zu etwa 75 % seiner Anfangsdicke zusammengedrückt werden. Wie die Fig. 3 zeigt, befindet der Streifen sich zwischen zwei Holzstämmen 22, 24, in der Wandung eines Gebäudes, wobei der Streifen im Spalt 26 zusammengedrückt ist, der in der Zeichnung übertrieben breit dargestellt ist. Der Dichtstreifen wird über die gesamte Länge der Fuge verlegt und über die gesamte Fugenlänge um durchschnittlich bis 25 % seiner Dicke zusammengedrückt, wodurch der Kern 10 die Kanten der freiliegenden Dichtflächen 18, 20 elastisch auf die Oberflächen der Holzstämme drückt, zwischen denen der Streifen sich befindet.
Vorzugsweise läßt der Dichtstreifen in der Fuge zwischen zwei Konstruktionselementen sich sicherer gegen die angrenzenden Oberflächen abschließen, indem man zwei dünne gleichmäßig ausgepreßte Kehl- bzw. Äusrundungsschichten 28 und 30 entlang den Kanten der freiliegenden Abdichtschicht 18 aufbringt, wie in Fig. 3 gezeigt. Man wählt das Schichtmaterial dabei so, daß es an der Oberfläche der Konstruktionselemente 22, 24 haftet und auch mit der gehärteten Abdichtschicht 18 verträglich ist und an dieser haftet. Gewöhnlich ist ein Silicon-
material hierfür am zweckmäßigsten; es haftet auf den meisten vorkommenden Oberflächen und der gehärteten Silicon-Dichtschicht, wie sie für den bevorzugten Aufbau des erfindungsgemäßen Dichtstreifens eingesetzt wird. Andere Dichtmaterialien sind jedoch ebenfalls brauchbar - beispielsweise Butylkautschuk, Polysulfid- oder Phenolmaterialien.
Wie aus den vorgehenden Erläuterungen ersichtlich, ist der erfindungsgemäße Streifen besonders vorteilhaft für die wetterfeste Abdichtung von Fugen zwischen Holzstämmen in Konstruktionen, bei denen sich präzise Toleranzen nicht immer erreichen lassen. Auch für die Anbringung von Vorhangwänden in Gebäuden erweist sich der erfindungsgemäße Dichtstreifen als sehr gut brauchbar.
Es ist einzusehen, daß der hier beschriebene Dichtstreifen sich verwenden läßt, um zahlreiche Fugen und Stöße abzudichten, die in normalen Gebäuden auftreten und die bisher nach dem Errichten der Konstruktion verstemmt werden mußten. Die Nachteile einer einzustemmenden bzw. einer einzupressenden Dichtung werden vollständig vermieden durch den Einsatz des oben beschriebenen Dichtstreifens. Die ausgehärteten Dichtschichten 18, 20 verhindern das Eindringen von Luft oder Feuchtigkeit in die Fuge und bilden also einen sehr wirkungs-
vollen Abschluß insbesondere in der bevorzugten Ausführungsform, bei der leicht auszupressende Kehlnähte verwendet werden. Werden derartige Kehlnähte auf die Stöße zwischen den Konstruktionselementen und den Schichten 18, 20 gelegt, brauchen sie nur die beiderseitigen Oberflächen des jeweiligen Stoßes zu berühren, nicht aber den gesamten Innenraum der Fuge unterschiedlicher Dicke auszufüllen, wie wenn eine Fuge vollständig mit einer Dichtmasse verstemmt bzw. ausgefüllt werden muß.
Die Dichtschichten 18, 20 mit oder ohne den Kehlnähten an ihren Kanten ergeben immer eine gleichmäßig verlaufende dicht abschließende Brücke zwischen den Konstruktionselementen und können eingefärbt werden, um einen dekorativen Effekt zu erreichen. Diese gleichmäßigere Erscheinung der Fuge erreicht man, indem man den Dichtstreifen einfach in die Fuge einlegt, während die Konstruktion errichtet wird, wobei keinerlei spezielle Fertigkeiten erforderlich sind, um eine saubere Ausrichtung und Gestaltung der Fuge zu erzielen - im Gegensatz zu der erheblichen Fertigkeit, die zum sauberen Einbringen eines Stemm- oder Einspritzabschlusses in eine Fuge erforderlich sind.
Die Erfindung ist oben an einem Dichtstreifen mit Rechteckquerschnitt erläutert worden. Es ist einzusehen, daß abhängig
vom im Einzelfall vorgesehenen Einsatz auch andere Querschnittsformen möglich sind - beispielsweise ein ü-förmiger Querschnitt zum Einbetten einer Vorhangwand, ein I-Querschnitt und dergleichen.

Claims (11)

1 New Bond Street, Worcester, Massachusetts, V.St.A. Patentansprüche
1.)Streifen zum Abdichten einer Fuge zwischen aneinandergrenzenden Konstruktionselemente^ gekennzeichnet durch einen Kern (10) aus geschäumtem Kunstharz, der federnd nachgiebig und elastisch ist und auf mindestens zwei Oberflächen eine gehärtete flexible Hochleistungsbeschichtung (18 oder 20) aufweist, die für Wasser und Luft undurchlässig ist.
2. Streifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem geschäumten Kunstharz um Polyurethan, Polyvinylchlorid, Polystyrol, Polyisobutylen, Polyäther, Polyester, Siliconkautschuk, Fluorkohlenstoffgummi, Butylkautschuk oder Polychloropren handelt.
3. Steifen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der gehärteten flexiblen Hochleistungsschicht (18 oder 20) um Siliconkautschuk oder Polyurethan handelt.
4. Streifen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (10) einen allgemein rechteckigen Querschnitt und auf mindestens einer Seite einen druckempfindlichen Klebstoff aufweist und daß zwei der übrigen Seiten mit der gehärteten Hochleistungsschicht (18 oder 20) in Form federnd nachgiebiger dünner Schichten versehen sind.
5. Streifen nach Anspruch 4, der zur Lagerung zu einem Wickel aufgewickelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die der einen entgegengesetzte Seite des Kerns (10) ebenfalls eine Schicht eines druckempfindlichen Klebstoffs trägt und daß eine (12) der Klebstoffschichten (12, 14) eine Schutz- bzw. Abziehfolie (16) trägt, die die Lagen des Wickels (Fig. 1) voneinander trennt, so daß der Streifen sich zum Aufbringen auf eines (24) der Konstruktionselemente (22, 24) abwickeln läßt, wobei man die Schutzfolie auf der Klebstoffschicht (12) läßt, bis das andere Konstruktionselement (22) auf den Streifen aufgesetzt wird, um die dichte Fuge zu vervollständigen.
6. Streifen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (10) eine niedrige innere Festigkeit aufweist.
7. Streifen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern eine niedrige Dichte von etwa 16 kg/m3 (1 lb./cu.ft.) hat.
8. Streifen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet/ daß der Kern (10) eine Dicke von bis zu 19 mm (0,75 in.) hat.
9. Dicht abgeschlossene Fuge mit einem Streifen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (10) in einem Spalt (26) zwischen zwei gegenüberliegenden Oberflächen aneinandergrenzender Konstruktionselemente (22 und 24) zusammengepreßt vorliegt, so daß die gehärteten flexiblen Hochleistungsschichten (18 und 20) zum Spalt hin freiliegen und entlang ihren längsverlaufenden Kanten mit den gegenüberliegenden Oberflächen der aneinandergrenzenden Konstruktionselemente in Berührung stehen.
10. Dicht abgeschlossene Fuge nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß Kehlnähte (28 und 30) aus Dichtmaterial entlang den längsverlaufenden Kanten mindestens einer (18 oder 20) der freiliegenden flexiblen Schichten (18 und 20) des Streifens (10) angelegt sind, so daß die Kanten mit den gegenüberliegenden Oberflächen der Konstruktionselemente (22 und 24) verbunden werden.
-A-
11. Dicht abgeschlossene Fuge nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kehlnähte (28 und 30) aus einem mit den Konstruktionselementen (22 und 24) und den flexiblen Beschichtungen (18 und 20) verträglichen Harz bestehen.
DE19823234808 1981-09-21 1982-09-20 Dichtungsstreifen fuer fugen sowie mit diesem abgedichtete fugen Ceased DE3234808A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/303,804 US4356676A (en) 1981-09-21 1981-09-21 Sealant strip

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3234808A1 true DE3234808A1 (de) 1983-03-31

Family

ID=23173777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823234808 Ceased DE3234808A1 (de) 1981-09-21 1982-09-20 Dichtungsstreifen fuer fugen sowie mit diesem abgedichtete fugen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4356676A (de)
JP (1) JPS58132072A (de)
BE (1) BE894455A (de)
CA (1) CA1188345A (de)
DE (1) DE3234808A1 (de)
FR (1) FR2513342B1 (de)
GB (1) GB2106559B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8801900U1 (de) * 1988-02-13 1988-08-11 Reher, Geb. Grzegowski, Marianne Fugenleiste zum Abdichten von Fugen oder Spalten

Families Citing this family (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3133271A1 (de) * 1981-08-22 1983-03-03 Irbit Holding AG, 1701 Fribourg Zu einer rolle aufgewickelter schaumstoff-streifen, vorzugsweise zu abdichtungszwecken
US4742657A (en) * 1984-10-26 1988-05-10 Veech Robert D Wall structure and method of making
US4690758A (en) * 1984-11-05 1987-09-01 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Mass transfer device
JPH07108971B2 (ja) * 1985-03-12 1995-11-22 レイケム・コーポレイシヨン 封止材料
JPS62153379A (ja) * 1985-12-27 1987-07-08 Toyota Motor Corp 車輌用シ−ル材
US4822655A (en) * 1986-08-08 1989-04-18 Beecham Home Improvements Products Inc. Butyl rubber preformed tape sealant
US4754590A (en) * 1986-09-15 1988-07-05 Gordon James R Method and apparatus for waterproofing concrete
US4807413A (en) * 1987-06-10 1989-02-28 John Randall Solid wall construction panel
JP2519493B2 (ja) * 1987-12-21 1996-07-31 トヨタ自動車株式会社 熱硬化型発泡シ―ル材
US4903447A (en) * 1988-05-16 1990-02-27 Mcdade Paul R Log profile and log structure incorporating said log profile
US4954009A (en) * 1988-09-30 1990-09-04 Kellison Roger C Road barrier systems and methods
MX174519B (es) * 1989-05-08 1994-05-23 Atd Corp Laminado adhesivo sensible a la presion
US5148644A (en) * 1990-10-02 1992-09-22 Weir Randy S Protective covering strip
US5277008A (en) * 1991-08-16 1994-01-11 Alexander R. Andrews Building blocks
US5375376A (en) * 1993-01-21 1994-12-27 Crane Plastics Company Limited Partnership Polymeric sealing/spring strip and extrusion method of producing same
US6189271B1 (en) * 1995-02-09 2001-02-20 Daniel L. Christensen Building systems
US5577357A (en) * 1995-07-10 1996-11-26 Civelli; Ken Half log siding mounting system
JP3280561B2 (ja) * 1996-02-05 2002-05-13 株式会社アールシーコア ログハウス用ログ壁の組み上げ方法及びログ緊結用ボルト
US6251493B1 (en) * 1996-04-08 2001-06-26 3M Innovative Properties Company Vibration and shock attenuating articles and method of attenuating vibrations and shocks therewith
GB2334729B (en) * 1998-02-26 2002-08-21 Walter Lindal Wooden frame building construction
US6295778B1 (en) * 1998-08-18 2001-10-02 Crane Products Ltd. Modular building structures comprised of extruded components
US6070376A (en) * 1998-09-03 2000-06-06 Asper; William D. Interfitting wooden and log walls
DE19932589C1 (de) * 1999-07-13 2001-07-05 Martin Wetzel Holzhaus
US6293069B1 (en) 2000-04-07 2001-09-25 Celotex Corporation Joint closure system for foamboards
US6651402B2 (en) * 2000-06-05 2003-11-25 Kenneth D. Grunst Methods and structures for sealing air gaps in a building
US6595525B2 (en) 2001-01-25 2003-07-22 Glen D. Schmidt Attachable sealant bead and strip for use with a vehicle part
US6591579B2 (en) * 2001-03-16 2003-07-15 H-W Industries Gmbh & Co., Kg Tool and method for installing glueless floors
US20030009980A1 (en) * 2001-07-13 2003-01-16 George Shahnazarian Metal construction connectors
US6851229B2 (en) * 2001-09-14 2005-02-08 Metal-Era, Inc. Anchor bar splice
US6851233B2 (en) * 2001-09-15 2005-02-08 Richard Morgenstern Cast log structure
US7444786B2 (en) * 2001-09-15 2008-11-04 Concrete Log Systems, Inc. Cast log structure
US6780485B2 (en) 2001-10-03 2004-08-24 Mccain James S. Chinking tape for log structures
US7182988B2 (en) * 2001-10-03 2007-02-27 Mccain James S Chinking tape for log structures
US20030069082A1 (en) * 2001-10-09 2003-04-10 Sullivan Michael J. Golf ball with polysulfide rubber layer
US20060128505A1 (en) * 2001-10-09 2006-06-15 Sullivan Michael J Golf ball layers having improved barrier properties
US6632147B2 (en) 2001-10-09 2003-10-14 Acushnet Company Golf ball with vapor barrier layer and method of making same
US7004854B2 (en) * 2001-10-09 2006-02-28 Acushnet Company Golf ball with vapor barrier layer and method of making same
US7951015B2 (en) * 2001-10-09 2011-05-31 Acushnet Company Multilayer golf ball containing at least three core layers, at least one intermediate barrier layer, and at least one cover layer
US20030069085A1 (en) * 2001-10-09 2003-04-10 Hogge Matthew F. Golf ball with vapor barrier layer and method of making same
JP2003217922A (ja) * 2002-01-21 2003-07-31 Goto Denshi Kk コイルの端末リード線保護構造
JP3978345B2 (ja) * 2002-02-06 2007-09-19 日本碍子株式会社 切断加工部品保持構造の形成方法および切断加工部品の製造方法
EP1375225B1 (de) * 2002-06-26 2006-03-01 Webasto AG Klebeband zur Befestigung eines Dichtungselementes, und Verfahren zur Herstellung und zur Befestigung des Dichtungselementes
US20070006539A1 (en) * 2005-07-08 2007-01-11 Russell Gurstein Log Construction Flexible Seal Gasket
US7415807B2 (en) * 2005-08-05 2008-08-26 Owens Corning Intellectual Capital Llc Structured adhesive system
US7661230B2 (en) * 2005-11-28 2010-02-16 Lawrence Peaco Method for constructing log structure having log members with notches filled with plugs
ATE428838T1 (de) * 2006-12-18 2009-05-15 Iso Chemie Gmbh Dichtband zum abdichten eines spalts
DE502006003781D1 (de) * 2006-12-18 2009-07-02 Iso Chemie Gmbh Dichtband aus Weichschaum und Verfahren zu seiner Herstellung
PL1936247T3 (pl) * 2006-12-18 2010-01-29 Iso Chemie Gmbh Taśma uszczelniająca z miękkiego tworzywa piankowego
US20080307715A1 (en) * 2007-06-14 2008-12-18 Joseph Pufahl Drainage plane flashing material
US8332962B1 (en) * 2007-07-02 2012-12-18 The Grid, Inc. Multi-layered polychloroprene taping material and method of manufacturing and applying such material
EP2222930B2 (de) * 2007-12-19 2020-10-21 Gilgen Door Systems AG Verfahren zur befestigung einer platte oder glasscheibe in einem rahmenelement sowie dichtungselement zur verwendung in einem solchen verfahren
PL2252747T3 (pl) * 2008-02-01 2016-05-31 Loggo Ip Pty Ltd In Its Capacity As Trustee For Thornton Ip Trust Drewniany element konstrukcyjny
PL2138664T3 (pl) * 2008-06-23 2015-08-31 Iso Chemie Gmbh Wstępnie ściśnięta taśma uszczelniająca
US8567139B2 (en) * 2008-10-14 2013-10-29 Alejandro Stein “Log” buildings with strengthening and insulating saddles
US8793940B2 (en) 2009-08-10 2014-08-05 Certainteed Corporation Roofing products, photovoltaic roofing elements and systems using them
CN101871533A (zh) * 2010-06-22 2010-10-27 吴江朗科化纤有限公司 一种具备自粘安装功能的硅橡胶密封条及其制备方法
US20140190616A1 (en) * 2013-01-09 2014-07-10 ST Global Partners, LLC Double-sided adhesive membrane for finish material installation
KR101353546B1 (ko) * 2013-04-12 2014-01-22 박창은 목재벽돌조립체
AU2015263848B2 (en) * 2014-05-18 2019-11-21 Loggo Ip Pty Ltd In Its Capacity As Trustee For Thornton Ip Trust Composite structural member 2
US20190085547A1 (en) * 2017-09-18 2019-03-21 Jose Guadalupe Valedez Magana Self-Adhering Toilet Base Seal with Moisture Indicator
DE102019127665A1 (de) * 2019-10-15 2021-04-15 Tremco CPG Germany GmbH Dichtband zum Abdichten von Bauwerksfugen
US11352526B2 (en) * 2020-11-10 2022-06-07 Schul International Co., Llc Laterally-coiled adhesively-retained low-force backer for sealant application

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1117923A (fr) * 1955-01-17 1956-05-29 Dunlop Sa Perfectionnements aux bandes d'étanchéité
GB1201154A (en) * 1966-10-05 1970-08-05 Grace W R & Co Sealing strip
GB1467534A (en) * 1974-01-22 1977-03-16 Schlegel Corp Foam laminate weatherseal
DE3025280A1 (de) * 1980-07-04 1982-01-28 Diehl GmbH & Co, 8500 Nürnberg Sicherungsvorrichtung fuer einen landminenzuender

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2292024A (en) * 1940-07-29 1942-08-04 Adhere Inc Sponge rubber adhesive unit
US2395668A (en) * 1941-11-03 1946-02-26 Minnesota Mining & Mfg Liner for adherent rubber surfaces and the like
US2565509A (en) * 1946-07-27 1951-08-28 Balys C Marcin Manufacture of tapes and sheets with adhesive coatings on opposite sides thereof
US2882183A (en) * 1956-05-21 1959-04-14 Minnesota Mining & Mfg Silicone pressure-sensitive adhesive tape
US3173826A (en) * 1959-06-09 1965-03-16 Minnesota Mining & Mfg Foamed strip material and method of making
US3202540A (en) * 1960-05-19 1965-08-24 Gen Motors Corp Sealing strip comprising rubber base coated with rubbery cement containing silicone gum
GB1116835A (en) * 1964-09-09 1968-06-12 Grace W R Ltd Sealing strips
US3380582A (en) * 1965-09-03 1968-04-30 Daubert Chemical Co Insulating article and method
US3528866A (en) * 1967-01-09 1970-09-15 Arvin Ind Inc Method of making laminated padded article
US4169184A (en) * 1973-05-07 1979-09-25 Joseph Pufahl Adhesive coated impregnated polyurethane foam
CH615244A5 (de) * 1976-05-20 1980-01-15 Cardinale Raffaele
CH628926A5 (de) * 1977-02-16 1982-03-31 Guenter Schwarz Mehrschichtiges klebematerial.
US4126977A (en) * 1977-08-08 1978-11-28 Chisum Finis L Contour of log cabin logs for optimum seal
US4232489A (en) * 1979-06-28 1980-11-11 Royal Mark Laminates Skeletal frame structure with sheet material cover
DE2937613A1 (de) * 1979-09-18 1981-04-02 Reich Jun., Wilhelm, 4600 Dortmund Fugenhinterfuell- und abdichtband

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1117923A (fr) * 1955-01-17 1956-05-29 Dunlop Sa Perfectionnements aux bandes d'étanchéité
GB1201154A (en) * 1966-10-05 1970-08-05 Grace W R & Co Sealing strip
GB1467534A (en) * 1974-01-22 1977-03-16 Schlegel Corp Foam laminate weatherseal
DE3025280A1 (de) * 1980-07-04 1982-01-28 Diehl GmbH & Co, 8500 Nürnberg Sicherungsvorrichtung fuer einen landminenzuender

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Patentanmeldung V 3427 V/37d v. 23.04.1952 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8801900U1 (de) * 1988-02-13 1988-08-11 Reher, Geb. Grzegowski, Marianne Fugenleiste zum Abdichten von Fugen oder Spalten

Also Published As

Publication number Publication date
BE894455A (fr) 1983-03-21
JPS58132072A (ja) 1983-08-06
GB2106559B (en) 1985-06-05
FR2513342B1 (fr) 1988-06-10
FR2513342A1 (fr) 1983-03-25
JPH0222783B2 (de) 1990-05-21
US4356676A (en) 1982-11-02
GB2106559A (en) 1983-04-13
CA1188345A (en) 1985-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3234808A1 (de) Dichtungsstreifen fuer fugen sowie mit diesem abgedichtete fugen
DE2638518C3 (de) Vorrichtung zum Befestigen und dichten Verbinden von im Abstand nebeneinander angeordneten Dacheindeckungs- oder Wandverkleidungsplatten
DE3544277C1 (de) Dichtungsstreifen
DE60100210T2 (de) Hydrophile Fugendichtung
DE69609833T2 (de) Dichtstreifen zum abdichten einer falzverbindung
CH663456A5 (de) Schaumstoffisolierrohr bzw. schaumstoffisolierplatte aus flexiblem schaumkunststoff mit einem in laengsachse angeordneten nut- und federartigen verschlusssystem.
DE4011548A1 (de) Fugenfuellstoff
DE19628850A1 (de) Kabelbaum und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102008031545A1 (de) Rahmen für ein plattenförmiges Solarelement
DE20008712U1 (de) Profilleiste zum Abdichten einer Bewegungsfuge zwischen einem Bauteil und einer Putzschicht
DE3346070A1 (de) Dichtungsprofil
DE2166396C3 (de) Einsprengprofil
EP3464742A1 (de) Dichtungsstreifen zur abdichtung von fugen zwischen bauelementen sowie verfahren zur herstellung eines dichtungsstreifens
DE10310326B4 (de) Eckstück zur Verwendung mit einem Dichtungsband zum Abdichten von Anschlussfugen zwischen einem Fensterrahmen und einer Fensterlaibung eines Bauwerks
DE69803110T2 (de) Winkelförmige, selbstklebende Dichtung für Falze
DE4202391A1 (de) Verbundelement, insbesondere fuer kraftfahrzeugaufbauten sowie verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung
DE8226445U1 (de) Dichtungsstreifen für Fugen sowie mit diesem abgedichtete Fugen
DE10318868B4 (de) Dämmelement, Herstellungsverfahren für ein Dämmelement und Vorrichtung zur Herstellung eines mehrlagigen Dämmelements
DE3218533C2 (de) Laibungsschale für Fenster- oder Türlaibungen
DE1806902C3 (de) Fugendichtung für Beton-Tübbinge
DE3408995C2 (de) Eckverbindung für Profilteile
EP1516971B1 (de) Fugendichtung
DE3334800C2 (de) Abdeckplane
DE3609332C2 (de)
DE102016120279A1 (de) Abdichtungselement und Verfahren zum Abdichten eines Fensterbankabschlusses

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: RUSCHKE, H., DIPL.-ING., 8000 MUENCHEN RUSCHKE, O.

8131 Rejection