DE3205962A1 - Waermebehandlungskanal - Google Patents
WaermebehandlungskanalInfo
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Description
Maschinenfabrik F 711
FLEISSNER GmbH & CO.
Egelsbach/Ffm. 17. Februar 1982
"Wärmebehandlungskanal"
Die Erfindung bezieht sich auf einen V'ärmebehandlungskanal zum
Behandeln von auf dem Textilqebiet verwendeten Fasern oder Fäden, die bahnförmig durch den horizontal aufgestellten Kanal transportiert
sind, bestehend aus einem wärmeisolierten/ mit einem Warenein- und -auslauf versehener. Gehäuse, in dem in einem Ventilatorraum
ein Ventilator und im Kreislauf des Behandlungsmediums im Anschluß daran eine Heizeinrichtung angeordnet sind.
Es ist eine Vielzahl von Konstruktionen von Wärmebehandlungsvorrichtungen
dieser Art bekannt. Zunächst einmal ist hier der Bandtrockner zu erwähnen, auf dessen horizontal gespannt gehaltenem
Endlosband das Behandlungsgut aufliegt und vom Behandlungsmedium durchströmt v/ird. Dazu ist dem Raum unterhalb des Endlosbandes
ein Ventilator zugeordnet, dor längs des Behandlungsraumes in einem Ventilatorraum gelagert und dem oberhalb ebenfalls im Ventilatorraum
Heizaggregate zugeordnet sind. Als Beispiel sei hierzu die DE-OS 23 41 590 erwähnt.
Bei einer anderen Konstruktion wird der Warenbahn das Behandlungsmedium
sowohl oberhalb als auch unterhalb zugeführt. Das Behandlungsmedium kann dabei entweder durch das Gut geführt und von der
anderen Seite der Warenbahn abgesaugt werden oder auch auf der Warenbahn aufprallen, so daß sich ein oberer und ein unterer Luftkreislauf
ergibt. Der zur Erzeugung der Luftströmung erforderliche Ventilator kann entweder nur einer Seite der Warenbahn oder gleich
beiden Seiten zugeordnet sein. Auch hier ist üblicherweise dem Ventilator eine Heizeinrichtung zugeordnet, die beispielsweise gemäß
der DE-OS 23 02 107 als lotrechte Trennwandung zwischen dem Ventilatorraum und dem Behandlungsraum ausgebildet ist.
Bei der Konstruktion nach der DE-OS 19 51 625 wird das auf dem
Endlosband liegende Gut mittels eines unterhalb des Endlosbandes
angeordneten Ventilators sowohl von oben nach unten durchsaugt, als auch von unten nach oben durchblasen. Neben dieser wechselseitigen
Durchströmung der Warenbahn sind auch sog. Schwebebahn-Trockner bekannt, bei denen das Uchandlungsgut im allgemeinen
durch seitlich horizontal geführte Ketten gehalten und lediglich von unten nach oben belüftet ist. Auch hier sind die Heizaggregate
dem Ventilator unmittelbar zugeordnet, um die in unmittelbarer Nähe des Ventilators erhöhte Strömungsenergie beim Durchströmen
der Heizeinrichtung optimal nutzen zu können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu
entwickeln, mit der der Warenbahn, die aus einem gewebten oder gewirkten Stoff, aber auch insbesondere allein aus Chemiefaserbändern
oder einzeln nebeneinander angeordneten Fäden bestehen kann, absolut gleichmäßig über die Arbeitsbreite die Behandlungsluft zugeführt werden kann. Bezüglich der Gleichmäßigkeit werden
höchste Anforderungen gestellt, da Temperaturunterschiede größer oder kleiner als 1 C nicht überschritten werden dürfen. Die
Gleichmäßigkeit betrifft dabei nicht nur die Temperatur, sondern auch die Strömungsgeschwindigkeit zwischen den Mitte- und Randbereichen
der Warenbahn.
Ausgehend von der Vorrichtung anfangs genannter Art sieht die Erfindung zur Lösung der gestellten Aufgabe mehrere, in Kombination
zu betrachtende Merkmale vor :
a) Der Ventilatoransaugstutzen ist allein der Oberseite der Fädenbahn zugeordnet, während
b) die Ventilatorabblasöffnungen allein der Unterseite der
Fädenbahn zugeordnet sind, weiterhin
c) die Heizeinrichtung sich parallel unterhalb der Fädenbahn über die ganze Länge und Breite des Kanals erstreckt,
d) unter- und/Oberhalb eine Siebwand als Staudecke angeordnet
und
e) die Randbereiche der Heizeinrichtung luftundurchlässig abgedichtet
sind.
Der wesentliche Vorteil dieser Maßnahme ist, daß die Heizeinrichtung
zur Vergleichmäßigung der Strömung über die Arbeitsbreite dienlich ist. Durch die Anordnung der normalerweise als
von Heizmittel durchflossenen Rippenrohren ausgebildeten Heizeinrichtung
parallel zur Waren- bzw. Fädenbahn und durch die zusätzlich vorgesehene Staudecke ist eine ganz gleichmäßige, aufwärts
gerichtete Strömung von gleichmäßig aufgeheizter Luft gewährleistet. Jetzt haben nicht mehr Strömungslinien auf die Verteilung
der Luft im Raum unterhalb der Warenbahn einen Einfluß, die sich ansonsten ergeben aufgrund der Luftströmung vom Ventilator
zum Behandlungsraum. Wesentlich ist auch die besondere Isolation der Heizeinrichtung im Bereich der Außenwand der Vorrichtung
bei dieser definierten Anordnung der Heizeinrichtung. Die Heizeinrichtung ist üblicherweise erheblich wärmer als die
durchströmende Luft. Außerdem wird über die Wärmeleitung innerhalb des Materials schneller Wärme an die Außenseiten in Richtung
Temperaturgefdlle abgeführt. Diese Wärmeleitung muß absolut verhindert
werden, was durch eine Isolation mit Hilfe des Materials
"Marinite" beispielsweise möglich gemacht ist.
Der Ventilator muß einen Bereich der Viarenbahn versorgen, der größer ist als hier der Ventilatoransaugstutzen. Es ist möglich,
den Ventilator oberhalb der Viarenbahn mit dem Ansaugstutzen parallel zur Warenbahn ausgerichtet anzuordnen. Dies hat aber weitere
Umlenkbereiche für die Luftströmung im Anschluß an den Ventilator zur Folge, was für die beschleunigte Luft nachteilig ist.
Bei der Vorrichtung nach der Erfindung ist der Ventilator, v/ie bekannt, an der Stirnseite des Behandlungsraumes in einem eigenen
Ventilatorraum angeordnet. Zweckmäßigerweise ist dieser als Radialventilator ausgebildet. Um den lokalisierten Ansaugbereich
des Ventilators gleichmäßig bei der horizontal ausgerichteten Fläche der Viaren- bzw. Fädenbahn wirksam werden zu lassen, ist
einerseits oberhalb der Fädenbahn über die Breite und Länge des Kanals eine Siebdecke angeordnet und verengt sich andererseits
der Ventilatoransaugraum oberhalb der Fädenbahn beidseitig konisch zur Mitte der Fädenbahn. Damit ist die nach oben gerichtete
Strömung auf beiden Längsseiten der Fädenbahn gleichmäßig und unabhängig
von der Anordnung dos Ventilators nur auf der einen Seite,
Zur Vervollständigung ist weiterhin zweckmäßigerweise vorgesehen, den Ventilatorraum - im Querschnitt gesehen - dreieckförmig spitz
nach oben hin zulaufen zu lassen, an den sich der Ventilatoransaugstutzen
über einen Ansaugkanal im oberen Teil des Ventilatoransaugraumes anschließt. Für die gleichmäßige Luftverteilung ist es weiterhin
günstig, daß der Ansaugkanal vom Ventilatoransaugstutzen konisch sich erweiternd - mit dem Ventilatoransaugraum verbunden
ist.
Zur kontinuierlichen Behandlung einer Viarenbahn ist es notwendig,
in einem Wärmebehandlungskanal ständig verbrauchte Luft abzustossen und Frischluft anzusaugen. Üblicherweise ist der Abluftstutzen
im Bereich des Einlaufs, während die Frischluft an Auslaufschlitz
angesaugt wird, um dann die Vorrichtung im Gegenstrom zu durchströmen. Wie ausgeführt, ist jedoch die gleichmäßige Temperatur
über die Länge und Breite des Wärmebehandlungskanals die gestellte
Aufgabe. Im Einlaufschlitz wird aufgrund der hohen Zulaufgeschwindigkeit
des zu erhitzenden Gutes viel Luft von dem Gut mitgeschleppt, so daß dies ein Temperaturabfall im Bereich des Wareneinlaufschlitzes
zur Folge hat. Zur Lösung dieses Problems ist nach der Erfindung weiterhin vorgesehen, daß über die Breite des
und unmittelbar im Anschluß an den Wareneinlaufschlitz ein Frischluftabsaugkanal
innerhalb des Wärmebehandlungskanals zur Warenbahn hin offen ist, der sich hin bis zum Ventilatoransaugstutzen
erstreckt. Auf diese Art und Weise wird die mit dem Gut eingeschleppte Frischluft sofort nach dem Wareneinlaufschlitz nach
oben hin abgesaugt, womit die im Grunde nachteilige Schleppluft als Frischluft zu der sowieso notwendigen Ergänzung des Behandlungsmittelkreislaufs
vorteilhaft verwendet ist.
Nach der Erfindung läuft der Ventilatoransaugraum nach oben hin konisch spitz zu. Es ist nun für die Gleichmäßigkeit der Temperatur
über die Länge des Wärmobehandlungskanals vorteilhaft, wenn
die am Einlauf abgesaugte Schlepp- bzw. Frischluft über die Länge des Ventilatoransaugraumes verteilt jedem Ventilator zugeführt
werden kann. Dazu ist nach der Erfindung der Ventilatoransaugraum an seiner Oberseite, und zwar vor dem Ansaugkanal der Ventilatoren
durch eine weitere Siebdecke zur Bildung eines Ver-
teilkanals verschlossen. Mit diesen Verteilkanal ist dann der Prischluftansaugkanal an der Stirnseite des Verteilkanals verbunden.
Durch die Anordnung der weiteren Siebdecke ist es jetzt möglich, daß die über die Länge des Wärmebehandlungskanals angeordneten
Ventilatoren auf einfache Weise alle Frischluft ansaugen, und zwar die Schleppluft am Einlauf.
Die Vorrichtung nach der Erfindung dient sehr vorteilhaft zur Behandlung von horizontal gespannt gehaltenen Fäden oder Fasern.
Es ist also kein Endlosband oder keine Kette vorgesehen, die das Gut durch den Kanal führen, sondern die Fäden sind lediglich gespannt
zwischen vor- und nachgeordneten Halteeinrichtungen, wie Streckwerken, gehalten. Da in diesem Heißluft-Fixierkanal eine
größere Anzahl von unmittelbar nebeneinander angeordneten Fäden behandelt werden und diese Fäden nur nacheinander durch den Wärmebehandlungskanal
eingefahren werden können, während die bereits eingelegten, in der Produktion vorlaufen, würde es mit einem
großen Wärmcverlust und Ausschuß an Fäden od. dgl. verbunden sein, wenn während des Einlegens die Vorrichtung längsseitig geöffnet
ist. Es ist deshalb bekannt, einen solchen Fixierkanal mit einem schmalen Einlegeschlitz zu vorsehen, der sich über die
ganze Länge des Kanals erstreckt. Es ist nicht zu vermeiden, daß durch diesen Einlegeschlitz die Temperatur im Kanal beeinflußt
wird. Nach der Erfindung wird dieser Nachteil dadurch vermindert, daß der Einlegeschlitz höher als die Führungsebene der gespannt
gehaltenen Fäden angeordnet ist. Auf diese Weise kommt die eventuell durch den Einlegeschlitz angesaugte Kaltluft nicht mit den
Fäden in Berührung, weil sie gleich oberhalb der Fäden abgesaugt wird.
Die Luftführung von unten nach oben, die Anordnung der Ventilatoren,
die des zugeordneten Ansaugraumes und die Anordnung der Heizeinrichtung unterhalb dor Fädenbahn hat den Vorteil, daß die
Luftströmung die Fäden trägt und sich dadurch der Längszug aufgrund des Eigengewichtes der Fäden mindert. Selbstverständlich
kann die definitive Anordnung der Aggregate auch genau umgekehrt sein, wenn diese hier gewünschte Optimierung nicht erforderlich
ist. Jedenfalls gehört auch diese umgekehrte Strömungsrichtung der Luft mit der entsprechenden Anordnung der Aggregate zum Inhalt
der Erfindung.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Wärmebehandlungskanals nach der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Figur 1 die Seitenansicht eines Heizluftfixierkanals und
Figur 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Figur 1.
Die Vorrichtung besteht aus einem rundum wärmeisolierten Gehäuse 1,
das lediglich am Einlauf 2 und am Auslauf 3 einen Schlitz über die Breite und über die Länge der Vorrichtung einen Einlegeschlitz
23 aufweist. Der Raum innerhalb des Gehäuses 1 ist gemäß Figur 2 in einen Ventilatorraum 4 und in einen Behandlungsraum 5 unterteilt.
Oberhalb der angedeuteten Bahn 6 des hier zu behandelnden Gutes ist im Ventilatorraum 4 der Radialventilator 7 dem Behandlungsraum
5 zugeordnet. Die durch den Ventilator 7 beschleunigte Luft strömt nach unten vorbei an Heizir.ittelzuführrohren 8 in einen
Stauraum 9, der nach oben hin durch eine mit vielen kleinen Durchbrechungen versehene Siebdecke 10 begrenzt ist. Über die
ganze Länge und Breite der Vorrichtung sind oberhalb der Siebdecke 10 als Rippenrohre 11 ausgebildete Heizeinrichtungen in
zwei Lagen übereinander angeordnet. Die Randbereiche der Rippenrohre 11 sind luftundurchlässig 20, 21 abgedeckt und im Bereich
der isolierten Außenwandung 1 zusätzlich durch eine Wärmeisolation
20 gehalten. Hier muß ein Fluß von Wärmeenergie nach außen absolut verhindert werden. Oberhalb der Rippenrohre 11 ist eine
weitere Siebdecke 12 angeordnet, mit der der Luftstaubereich vervollständigt
wird. Durch diese Strömungswiderstände für die ausströmende Luft ist eine Vergleichmäßigung der Wärme innerhalb
der Heizeinrichtung 11 gewährleistet. Es ist also nicht nur eine
gleichmäßige Strömung über die Arbeitsbreite und -länge von unten nach oben vorhanden, sondern auch aufgrund einer entsprechenden
Isolation 20 an der Außenwandung 1 eine gute Temperaturverteilung.
Oberhalb des Siebbleches 12, das zum Aufheizbereich, gehört, sind
weitere, schmälere mit Schlitzöffnungen versehene Platten 13 gehalten,
die leicht von oben her durch die Türen 22 aus der Vorrichtung entfernt werden können. In Strömungsrichtung weiter nach
oben ist dann - wie ausgeführt - die Fädenbahn 6 zwischen vor dem Einlaufschütz 2 und nach dem Auslaufschlitz 3 angeordneten und
in der Zeichnung nicht dargestellten Streckeinheit gehalten. Oberhalb dieser Fädenbahn 6 ist dann eine weitere Siebdecke 14
angeordnet, an die sich der Ventilatoransaugraum 15, sich konisch in die Mitte verengend, anschließt. Oberhalb einer weiteren Siebdecke
16, die den Ventilatoransaugraum 15 nach oben hin begrenzt, erstreckt sich über die ganze Länge des Kanals ein Verteilkanal
17, an den sich längsseits die Ventilatoransaugkanäle 18 der über die Länge vorgesehenen Ventilatoren 7, gemäß Fig. l,und stirnseitig
ein Frischluftabsaugkanal 19 anschließen. Der Frischluftabsaugkanal
19 ist auf der Innenseite der Vorrichtung unmittelbar im Anschluß an den Einlaufschlitz 2 über die Breite des Einlaufschlitzes
2 angeordnet. Er ist zur Warenbahn 6 offen und endet, nach oben sich verengend, am Verteilkanal 17. Dadurch sind
die Ventilatoren 7 über die ganze Länge des Kanals mit dem Frischluf tabsaugkanal 19 verbunden, so daß jedem der Ventilatoren Frischluft
vom Einlauf her zugeführt v/ird.
Der Fadeneinlegeschlitz 23 ist oberhalb der Führungsebene der gespannt gehaltenen Fäden 6 angeordnet, so daß die durch den
Schlitz 23 nach oben hin abgesaugte Kaltluft nicht mit den Fäden 6 in Berührung kommt. Üblicherweise ist der Einlegeschlitz 23
durch eine Bürstendichtung verschlossen.
Leerseite
Claims (13)
1. Wärmebchandlungskanal zum Behandeln von.auf dem Textilgebiet
verwendeten Fasern oder Fäden, die bahnförmig durch den horizontal aufgestellten Kanal transportiert sind, bestehend
aus einem wärmeisolierton, mit einem Warenein- und
auslauf versehen-en Gehäuse, in dem in einem Ventilatorraum ein Ventilator und im Kreislauf des Eehandlungsmediums im
Anschluß daran eine Heizeinrichtung angeordnet sind, gekennzeichnet
durch die Kombination folgender Merkmale:
a) Der Ventilatoransaugstutzen ist allein der Oberseite
der Fädenbahn (6) zugeordnet, während b). ciie Ventilatorabblasöf fnungn: allein der Unterseite der
Fädenbahn (6) zugeordnet sind, weiterhin
c) die Heizeinrichtung (11) sich parallel unterhalb der
Fädenbahn (6) über die ganze Länge und Breite des Kanals erstreckt,
d) unter- und/ oberhalb eine Siebwand (10, 12) als Staudecke
angeordnet und
e) die Randbereiche der Heizeinrichtung (11) luftundurchlässig (20, 21) abgedichtet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Heizeinrichtung aus Heizmittel durchflossenen Rippenrohren gebildet sind, dadurch
gekennzeichnet, daß zwei Reihen dieser Rippenrohre (11) untereinander und nicht nebeneinander angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die luftundurchlässige Halterung (20) der Heizeinrichtung
(11) wärmeisoliert gegenüber der ebenfalls isolierten
Außenwand (1) ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet,
daß oberhalb der Fädenbahn (6) über die Breite
und Länge des Kanals eine Siebdecke (14) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ventilatoransaugraum (15) oberhalb der Fädenbahn (6) sich beidseitig konisch zur Mitte der Fädenbahn
(6) verengt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilatoransaugraum (15) in Querschnitt gesehen dreieckförmig
spitz nach oben hin zuläuft.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Vuntilatoransaugstutzen über einen Ansaugkanal· (18)
dem oberen Teil des Ventilatoransaugraumes (15) zuqeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansaugkanal (18) vom Ventilatoransaugstutzen konisch sich erweiternd
mit dem Ventilatoransaugraum (15) verbunden ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5-8, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ventilatoransaugraum (15) an seiner Oberseite vor dem Ansaugkanal (18) durch eine weitere Siebdecke
(16) zur Bildung eines Verteilkanals (17) verschlossen ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilkanal (17) über die Länge der Vorrichtung offen ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-10 mit einer Frischluftzuführung,
dadurch gekennzeichnet, daß über die Breite des und unmittelbar im Anschluß an den Wareneinlaufschlitz
(2) ein Frischluftabsaugkanal (19) zur Fädenbahn hin offen
ist, der sich hin bis zum Ventilatoransaugkanal (18) erstreckt.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 und 11, dadurch gekennzeichnet,
daß der Frischluftabsaugkanal (19) sich bis zur Stirnseite
des Verteilkanals (17) erstrockt und zu diesem offen ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-12 zum Behandeln von horizontal gespannt gehaltenen Fäden oder Fasern mit
einem Einlegeschlitz über die ganze Länge des Wärmebehandlungskanals, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlegeschlitz
(23) höher als die Führungsebene der gespannt gehaltenen Fädenbahnen (6) angeordnet ist.
Priority Applications (4)
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DE19823205962 DE3205962A1 (de) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | Waermebehandlungskanal |
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ID=6156163
Family Applications (1)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: FLEISSNER MASCHINENFABRIK AG, REBSTEIN, CH |
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8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: HAISCHMANN, H., DR., RECHTSANW., 6072 DREIEICH |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: F26B 13/02 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FLEISSNER GMBH & CO, MASCHINENFABRIK, 63329 EGELSB |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |