DE3138012A1

DE3138012A1 - "verfahren und vorrichtung zum querteilen von fischen"

Info

Publication number: DE3138012A1
Application number: DE19813138012
Authority: DE
Inventors: Werner Ing.(grad.) 2400 Lübeck Wenzel
Original assignee: Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
Current assignee: Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
Priority date: 1981-09-24
Filing date: 1981-09-24
Publication date: 1983-04-14
Also published as: NO150662C; PT75577A; DD208541A5; FR2513081A1; DE3138012C2; FR2513081B1; NO150662B; SE444632B; NO823207L; US4476610A; PT75577B; SE8204906D0; ES515906A0; SE8204906L; ES8306311A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen längengleicher Schwanzstücke von quer zu ihrer Längsachse geförderten Fischen sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einem die Fische quer zu ihrer Längsachse fördernden Muldenförderer und mindestens einem, mindestens die Querschnittfläche der in den Fördermulden gelagerten Fische überdeckenden Schneidmittel, einer Verschiebeeinrichtung zum Verschieben der Fische Schwanz v/oraus und einer Anschlagvorrichtung zum Begrenzen das Verschiebeueges des Fisches durch Abfangen desselben an seiner Schwanzwurzel.

Derartige Fischstücke, die vorzugsweise aus Sardinen, Heringen, Achoveta u. ä. hergestallt werden, werden im wesentlichen als Füllgut für Dosen benötigt, und in unterschiedlicher Zubereitung dem Konsumenten angeboten. Dabei wird üblicherweise den Schwanzstücken der Vorzug gegeben, da insbesondere bei uechselsoitigar Einschichtung solcher Stücke ein günstigerer Füllungsgrad und ein optisch gefälligeres Produkt erziöit wird. In dem Bestreben, den Qualitätsansprüchen vorzugsweise in dieser Hinsicht, als auch in der die Gewichts-Toleranz betreffenden zu genügen,tauchen Probleme auf, die in erster Linie darauf zurückzuführen sind, daß Größe und Reifezustand der zur Verarbeitung kommenden Fische unterschiedlich sind. Bei der üblichen Praxis, eine einheitliche Anzahl won Stücken - beispielsweise vier - in den Dosen unterzubringen, erfordert diese Sachlage aufgrund der damit einhergehenden Differenzen in dem Volumen der einzelnen Fischstücke eine Vorsortierung in mehreren Klassen relativ enger Größen- bzw. Dickentoleranz, wobei die Stücken-Schneidvorrichtung jeweils auf die benötigte Stückenlänge umgestellt werden muß.

den bisher bekannten Maschinen ist das nur sehr umständlich zu bewerkstelligen, weshalb diese Maschinen und die mit diesen praktizierten Verfahren nicht zu befriedigen vermögen.

So ist beispielsweise aus der US-PS 2 431 465 eine Stücken-Schneidvorrichtung bekannt, bei welcher die Fische entsprechend dem Oberbegriff der vorliegenden Anmeldung in Mulden eines Muldenförderers quer zu ihrer Längsachse vorgeschoben werden. Dabei sind die aufragenden Uände der Mulden bis unter deren Bodenfläche mit Schlitzen versehen > in welche mindestens ein oberhalb des Muldenförderers angeordnetes Kreismesser eintaucht. Um dem Fisch eine ausreichende Abstützung zu geben, sind die Schlitze in einem Abstand zueinander angelegt, daß jeweils Restteile der Begrenzungsflächen zwischen den Schlitzen verbleiben. Abgesehen davon, daß mit dieser Vorrichtung lediglich auf. die Köpf Schnittfläche bezogen gleichlange Stücke hergestellt werden können das Schwanzstück bildet das Reststück - , ist das Umsetzen des Messers zwecks Erzielung einer anderen Stückenlänge sehr umständlich und auch nur in relativ grober Abstufung möglich.

Aus der DE-PS 717 592 ist weiter eine Einrichtung für die Herstellung sogenannter "Gabelbissen" bekannt, bei welcher die ungeköpften Fische in einem Rundförderer mit Fächern aus sternförmig angelegten, über einem Rundtisch umlaufenden Leisten mit dem Kopf zum Zentrum weisend eingelegt werden, nachdem ihre Schwanzflosse entfernt wurde. Der Rundtisch weist Öffnungen auf, durch welche hindurch die Fische nach ihrer Ausrichtung auf gleiche Lage ihrer Schnauzen

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mittels einer Leitvorrichtung in einet: Satz miteinander scherender Scheibenmesserpaare fallen, welcher die Querteilung vornimmt. Die in Verbindung mit dem erstgenannten Stand der Technik dargelegten Nachteile finden sich auch hier, uobei allerdings eine feinere Einstellung der gewünschten Stückenlängen möglich ist.

Ein weiterer Stand der Technik ist aus der OE-PS 26 44 024 zu entnehmen, welche eine Stücken-Schneidvorrichtung zeigt, bei der das Kopfende des Fisches das Reststück bildet. Die in Aufnahmemulden liegenden Fischrümpfe werden zu diesem Zweck zu ihrem Schwanzende hin bis unter eine Meßschiene v/erschoben, welche einen sich an der Flanke des Fisches abstützenden Anschlag bildet. So positioniert werden die Fischrümpfe einem ortsfest angeordneten Kreismesser zugeführt, welches Schwanzstücke annähernd gleichen Gewichtes aber unterschiedlicher. Länge abschneidet. Sulche Fischstücke erleichtern zwar das Zusammenstellen eines bestimmten Füllgewichtes, machen aber ein sinnvolles Einschichten in die Dosen unmöglich.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, einen Weg zur Herstellung längengleicher Schwanzstücke won Fischen aufzuzeigen, wobei eine stufenlose Einstellung dor Länge dieser Stücke auf einfache Weise möglich sein soll.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Vorfahren gelöst, welches die Verfahrensschritte Ausrichten der Fische nach Lage ihrer Schwanzwurzel, Verlagern der Fische durch ziehenden Angriff im Bereich ihrer Schwanzflosse, Beendigung der Verlagerung

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der Fische durch Unterbrechung des ziehenden Angriffs, und Abtrennen des Schuanzteiles mittels eines quer durch den Fischrumpf geführten Schnittes umfaßt. Dabei kann je nachdem, ob die Fischetücke ohne oder mit Schwanzflosse gewünscht werden, die Beendigung der aus dem ziehenden Angriff resultierenden Verlagerung des Fisches, d. h. seine Positionierung für den nachfolgenden Trennschnitt durch Abschneiden der Schwanzflosse oder durch Unterbrechen des ziehenden Angriffes im Bereich der Schwanzflosse erfolgen.

Eine für die Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß neben dem schwanz9eitigen Ende der Fördermulden eine den Fisch im Bereich seines Schwanzes erfassende Halteeinrichtung vorgesehen ist, welche eine zu der Fördergeschwindigkeit des Muldenförderers annnähernd synchrone, bezüglich seiner Förderrichtung divergierende Begleitbewegung ausführt, und welche bezüglich der Position ihres Zugriffs bzw. ihrer Freigabe einstellbar ist.

Die damit erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Stückenlänge mit Hinblick auf einen optimalen Füllungsgrad der vorgesehenen Dossn wie auch ein ansprechendes Füllbild präzise und auf einfache Weise eingestellt werden kann.

Eine fertigungstechnisch besonders einfache wie funktionstechnisch sichere Ausführung umfaßt eine Halteeinrichtung aus in der Ebene der Bodenflächen der Fördermulden auf einer Kreisbahn umlaufenden, über eine gestellfeste Kurve hinsichtlich ihrer Qffnungs- und/oder Schließstellen einstellbaren Zangen, welche

in einer der Teilung der Fördermulden entsprechenden Teilung angeordnet sind.

Für die Herstellung von Fischstücken ohne Schwanzflosse kann die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Einrichtung zum Abtrennen der Schwanzflosse aufweisen, welche aus einem die Umlaufbahn der Zangen tangierenden Kreismesser besteht.

Dabei ist die Einstellung des Kreismessers bezüglich seiner Winkelstellung zu der Förderrichtung des Pluldenförderers maßgeblich für das Maß der Verlagerung der Fische in den Fördermulden, d. h. die Länge des mittels des nachfolgenden Querschnittes erzeugten Fischstückes,

Eine den baulichen Aufwand weiter mindernde Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß die Zangen je aus einem beweglichen Schenkel bestehen, welcher unter der Kraft einer Feder gegen eine diese Schenkel tragende Kreisscheibe gepreßt gehalten wird.

Dabei ist zwecks Sichereteilung eines festen Griffes die dem beweglichen Schenkel der Zangen zugewendete Fläche der Kreisscheibe mit einem griffigen und/oder elastischen Belag versehen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine ausschnittsweise Gesamtansicht der erfindungegemäßen Vorrichtung in axonometrischer Darstellung

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Fig. 2 einen Teil-Querschnitt durch die Vorrichtung im Augenblick der Einführung der Schwanzflosse des Fisches in die Halteeinrichtung

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung in einer Arbeitsstellung kurz nach dem Abtrennen der Schwanzflosse.

In einem nicht dargestellten Gestell, beispielsweise einer Nobbingmaschine für kleinere Massenfische, ist ein aus dicht hintereinander und quer zur Förderrichtung angeordneten Fördermulden 2 bestehender, endlos umlaufender Muldenförderer 1 untergebracht. Die Fördermulden 2 weisen z. B. winkelförmigen Querschnitt auf, wobei ihre aufragende Wand 3 sowie ihre Bodenfläche 4 an bestimmten Stellen mit Schlitzen 5 und 6 uersehen sind, in weiche über dem Muldenförderer 1 umlaufend gelagerte Kreismesser 7 und 8 eintauchen. Neben dem einen Ende 9 der Fördermulden 2 ist eine in der Ebene der Bodenflächen 4 mit der Geschwindigkeit der Fördermulden 2 umlaufend angetriebene tellerartige Halteeinrichtung 10 angeordnet. Sie besteht im wesentlichen aus einer Kreisscheibe 11 , welche mit einer Reihe von in der Teilung der Fördermulden, 2 angebrachten Zangen 12 bestückt ist; und deren Oberfläche mit einem Elastomer belegt oder auf andere geeignete Weise griffig gemacht ist. Die Zangen 12 bestehen je aus einem beweglichen Schenkel 13 in Form eines in einem auf der Kreisscheibe 11 befestigten Stützlager 14 schwenkbar gelagerten Uinkelhebels, welcher an seinem einen Ende einen gegen die Kreisscheibe 11 gerichteten Halteschuh 15 und an seinem

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anderen Ende eine Stützrolle 16 trägt. Letzters stützen sich gegenüber einer Kurve 17 ab, uelche einen Sektor der Kreisscheibe 11 überdeckt, der in Fb'rderrichtung der Fördermulden 2 uor der Stelle der engsten Nachbarschaft derselben und der Kreisscheibe 11 liegt und annähernd an dieser Stelle endet. In Ruhestellung uird der Halteschuh mittels einer Feder 18 gegen die Kreisscheibe 11 gedrückt gehalten. In Förderrichtung gesehen hinter der Stella engster Nachbarschaft zuischen dem Muldenförderer 1 und der Kreisscheibe 11 ist über letzterer gestellfest ein mit der Peripherie der Kreisscheibe 11 scherendes Kreismesser 19 angeordnet, dessen Schneidebene bezüglich seiner Uinkelsteilung zu der Förderrichtung des Muldenförderers einstellbar ist. Dabei ist das nicht dargestellte Lagergehäuse um die Achse 20 der Kreisscheibe 11 schwenkbar ausgeführt und wie in Fig. 3 schsmatisch angedeutet mittels einer Klemmvorrichtung 21 feststellbar. Die Uände 3 der Fördermulden 2 sind zu dem Ende 9 der Fördermulde 2 hin auslaufend abgeschrägt ausgeführt, so daß eine gestellfest über diesem Ende angeordnete Anschlagschiene 22 mit der Bodenfläche 4 der Fördermulden 2 einen keilförmigen Spalt 23 für den Durchlaß der'Schwanzflosse des Fisches beläßt.

Zur Überbrückung de« Freiraumas zuischen den Bodenfiat: hen 4 der Fördermuiden 2 und der Kreisscheibe Ii ist eine entsprechend der Peripherieder Kreissi-heibe angepaßte ■ Stützschiene 24 angebracht.

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Die Ui rkungsuaise der or f indungsgernäUen Vorrichtung υ i r d nachfolgend b e s c 11 r i. e b e 11, ι π d e πι d i σ Handhabung eines Fisches verfolgt wird;

Der in die Fordermulden eingebrachte und in bekannter Ueise nach seiner Ausrichtung in die geuünschte Köpflage geköpfte Fisch uird zunächst in seiner Fördermulde mittels einer nicht dargestellten Bürste oder auf andere geeignete Ueiae in Schuanzrichtung verschoben. Dabei gelangt der Fischkörper mit seinem Schwänzende unter die Anschlagschiene 22 , wobei die Schwanzflosse durch den Spalt 23 hindurchtritt und auf der Kroisücheibe zu liegen kommt. Die Verschiebung des Fisches uird dann beendet, wenn die gegenüber der Schwanzflosse dickere Schwanzwurzel an der Anschlagschiene anschlägt. Die der verfolgten Fördermulde 2 gegenüberstehende Zange 12 ist bis zu diesem Augenblick geöffnet und zwar dadurch, daß sich ihre Stützrolle 16 an der Kurve 17 abstützt. Bei fortschreitendem Vorschub des Muldonforderers 1 läuft die Stützrolle 16 von der Kurve 1? ab, so daß der Halteschuh 15 der Zange 12 die unter ihm liegende Schwanzflosse unter dar Kraft der Feder 18 gegen die Kreisscheibe 11 drückt und dadurch einklemmt. Der Fisch hat inzwischen den Bereich der Anschlagschiene 22 verlassen und wird nunmehr aufgrund des zunehmend größer werdenden Abstandes zwischen der den Fisch haltenden Zange 12 und dBm Ende 9 der Fördermulden 2 in letzterer verlagert. Dieser Vorgang setzt sich solange fort, bis das Kreismesser 19 erreicht wird, welche,', durch einen in der Nähe der Klemmstelle der Zange 12 wer J auf enden Schnitt die Schwanzflosse abschnnidet und damit din Verlagerung dos Fisches in dur Fördsrmulde 2 beendet.

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In der so erreichten Position wird der Fisch dem Kreismesser 8 des Stückenschneiders zugeführt, welcher eine Teilung das Fisches an einer auf diese Jeise vorgegebenen Stelle vornimmt. Uie ersichtlich ist die Position des Kreismessers 8 maßgeblich für die erzielbare Stückenlänge. Das Kreismesser 19 ist deshalb um die Achse 20 der Kreisscheibe 11 <onzentrisch schwenkbar angeordnet und mittels der <lemrnvorrichtung 21 feststellbar ausgeführt. Durch Rückführung der Zange 12 in die Öffnungsstellung zur Aufnahme der Schwanzflosse eines nächsten Fisches uird die abgeschnittene Schwanzflosse freigegeben und beispielsweise durch wasserstrahl aus der Haltevorrichtung 10 herausgespült. Werden Fischstücke mit Schwanzflosse gewünscht, so kann die Kurve 17 eine gegen die Umlaufrichtung der Kreisscheibe 11 bis in den Bereich des Kreismeasers 19 reichende Verlängerung erhalten und das Kreismesser 19 entfallen. Die Auflaufstelle der Stützrollen 16 auf die Kurve 17 ist dann auf geeignete Ueise einstelloar gestaltet, sü daß der Üffnungspunkt der Zangen 12 eingestellt werden kann.

Liste der benutzten Bo^eichnunqsn

1	Muldenförderer
2	Fördermulde
3	Uand
4	Bodenfläche
5	Schlitz
6	Schlitz
7	Kreismesser (Köpfmesser)
8	Kreismesser (Stückenschneider)
.9	Ende
10	Halteeinrichtung
11	Kreisscheibe
12	Zange
13	Schenkel
14	Stützlager
15	Halteschuh
16	Stützrolle
17	Kurve
18	Feder
19	Kreismesser
20	Achse
21	Klemmvorrichtung
22	Anschlagschiene
23	Spalt

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Claims

Anmelder: 16.9.1981 · NORDISCHER MASCHINENBAU RUD. BAADER GNBH + CO KG Lübeck V/erfahren und Vorrichtung zum Quertsilen v/on Fischen Patentansprüche:

1. Verfahren zum maschinellen Herstellen längengleicher Schwanzstücke von quer zu ihrer Längsachse geförderten Fischen, g e k e η η zeichnet durch die Verfahrensschritte:

Ausrichten der Fische nach Lage ihrer

Schuanzuurzel,

Verlagern der Fische durch ziehenden

Angriff im Bereich ihrer Schwanzflossen Beendigung der Verlagerung

der Fische durch

Unterbrechen des ziehenden Angriffs, und

Abtrennen des Schwanzteiles mittels eines

quer durch den Fischrumpf geführten

Schnittes.

2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch ge kennzeichnet , daß die Beendigung der aus dem ziehenden Angriff resultierenden Verlagerung des Fisches, d. h. seine Positionierung für den nachfolgenden Trennschnitt durch Abschneiden der Schwanzflosse erfolgt.

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3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 , mit einem die Fische quer zu ihrer Längsachse fördernden Muldenförderer und mindestens einem, mindestens die Querschnittfläche der in den Fördermulden gelagerten Fischen überdeckenden Schneidmittel, einer Verschiebeeinrichtung zum Verschieben der Fische Schuanz voraus,und einer Anschlagvorrichtung zum Begrenzen des Verschiebeweges des Fisches durch Abfangen desselben an seiner Schuanzuurzel , dadurch gekennzeichnet daßneben dem schwanzseitigen Ende ( 9) der Fördermulden ( 2 ) eine den Fisch im Bereich seines Schwanzes erfassende Halteeinrichtung (10) vorgesehen ist, welche eine zu der Fördergeschwindigkeit des Fluldenf örderers ( 1 ) annähernd synchrone, bezüglich seiner Förderrichtung divergierende Begleitbeuegung ausführt, und welche bezüglich der Position ihres. Zugriffes bzw. ihrer Freigabe einstellbar ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Halteeinrichtung (10) ausinder Ebene der Bodenflächen ( 4 ) der Fördermulden ( 2 ) auf einer Kreisbahn umlaufenden, über eine gestellfeste Kurve (17 ) hinsichtlich ihrer öffnungs-und/oder Schließstellung einstellbaren Zangen (12) besteht, welche in einer der Teilung der Fördermulden ( 2 ) entsprechenden Teilung angeordnet sind.

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5. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 3 und 4 , dadurch g e k e η η ζ 8 i c h η e t , daß eine Einrichtung

zum Abtrennen der Schwanzflosse vorgesehen ist, welche aus einem die Umlaufbahn

der Zangen (12) tangierenden Kreismesser (19) besteht.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet , daß das Kreismesser (19) bezüglich seiner Winkelstellung zu der Förderrichtung des Nuldenforderers ( 1 ) einstellbar ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 4 , dadurch gekennzeichnet , daß die Zangen (12) je aus einem beweglichen Schwenkel (13) bestehen, welcher unter der Kraft einer Feder (18) gegen eine diese (13). tragende Kreisscheibe (11) gepreßt gehalten wird.

Θ. Vorrichtung nach Anspruch 7 , dadurch gekennzeichnet , daß die dem beweglichen Schenkel (13) der Zangen (12) zugewendete Fläche der Kreisscheibe (11) mit einem griffigen und/oder elastischen Belag versehen ist.