DE3114403C2 - - Google Patents
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- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
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- B62D31/02—Superstructures for passenger vehicles for carrying large numbers of passengers, e.g. omnibus
Description
Die Erfindung betrifft eine Bodenkonstruktion für ein Kraftfahrzeug, insbesondere
einen Omnibus oder einen Kastenwagen, die in Fahrzeug
längsrichtung durchlaufende und Teile des Bodens bildende
Profile aufweist, die geschlossene Leitungswege bildende
Profilabschnitte umfassen.
Eine Bodenkonstruktion dieser Art ist aus der DE-PS 10 33 045
bekannt. Bei dieser bekannten Konstruktion entstehen die
Teile des Bodens des Fahrzeuges bildenden und abschnitts
weise geschlossene Leitungswege umfassenden Profile dadurch,
daß der Boden aus einzelnen Blechprofilen zusammengeschweißt
ist, die Begrenzungswände und Aussteifungsstege bilden.
Die Leitungswege stellen sich dabei jeweils als über die
Höhe des Bodens durchgehende und über die Länge des Bodens
durchlaufende Kanäle dar, so daß sie als Luftführungs
kanäle verhältnismäßig großen Querschnittes zur Versorgung
des im Heck des Fahrzeuges angeordneten Motores mit Ansaug-
und Kühlluft geeignet sind.
Ferner ist es aus der US-PS 38 08 847 bekannt, Leitungs
rohrbündel einstückig im Strangpreßverfahren herzustellen,
um bei Fahrzeugen insbesondere der hier angesprochenen Art
zu einem einfachen Leitungsaufbau zu kommen. Es sind hierbei
jeweils die einzelnen Rohre über Stege miteinander ver
bunden und es sind fener an dem Rohrbündel einstückig
angeformt zwei Befestigungskanäle vorgesehen, deren Deck
flächen in einer Ebene liegen und eine Befestigungsebene
für das Rohrbündel bilden. Die Kanalwände sind dabei ge
schlitzt, um über entsprechende Klemmschrauben zu einer ein
fachen Befestigung des gesonderten Leitungsrohrbündels an
entsprechend tragenden Teilen des Fahrzeuges zu gelangen.
Es ist ferner bekannt (US-PS 32 43 201) als seitlichen Ab
schluß und als längsseitliche Auflage für den Boden eines
Containers ein Längsseitenprofil vorzusehen, das einen
seitlich abragenden Auflageschenkel für den Boden aufweist,
in den ein Leitungsprofil integriert ist. Dieses Leitungs
profil wird zum Anschluß an herkömmliche Leitungswege von
der Unterseite angeschnitten. Durch ein solches Längsseiten
profil können z. B. bei Sattelaufliegern über die Länge des
Aufliegers durchlaufende, gesonderte Leitungen vermieden
werden, die einer entsprechenden Verlegung bedürften und da
durch zusätzlichen Aufwand bedeuten.
Ausgehend von einer Bodenkonstruktion der eingangs genannten Art
liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, trotz der durch die
Vielzahl der pneumatischen und/oder hydraulischen Aggregate
bedingten, in Fahrzeuglängsrichtung verlaufenden Leitungen das
hierfür erforderliche Leitungsnetz, soweit es in Fahrzeuglängsrichtung
verläuft, mit nur geringem zusätzlichem Aufwand raum
sparend und montagegünstig realisieren zu können.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Profile
als kastenförmige Strangpreßprofile mit der Bodenoberseite zu
gekehrter Oberseite
ausgebildet sind und daß die in die Profile als rohrartige
Profilabschnitte integrierten Leitungswege Teile der
unteren Profilbegrenzung bilden. Durch diese erfindungs
gemäße Ausgestaltung ist bezogen auf solche Fahrzeuge mit
in Fahrzeuglängsrichtung durchlaufenden und Teile des
Bodens bildenden Profiles zunächst ein Leitungsnetz mit
geringem zusätzlichen Materialaufwand verwirklicht. Es ist
darüber hinaus möglich, die jeweiligen Leitungen dicht ge
packt nebeneinander anzuordnen und den Leitungen sowohl
endseitig wie auch dazwischenliegend Anschlüsse zuzuordnen.
Darüber hinaus ist durch die Einbeziehung der Leitungen in
die Wand des Profiles das Profil als solches ausgesteift,
so daß mit vergleichsweise geringem Materialaufwand bei
unproblematischer Fertigung hohe Festigkeiten zu erreichen
sind.
Werden die Profile zusätzlich mit zur unteren Profilbe
grenzung offenen Kanälen vorgesehen, so können durch diese
Kanäle unter Beibehaltung der Kastenstruktur der Profile zu
sätzliche freie und geschützt liegende Führungswege für
Gestänge, wie Schaltgestänge, Kabel oder besondere separate
Leitungen geschaffen werden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten
Ausführungsbeispieles erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine unterhalb eines
Mittelganges eines Omnibusses angeordnete,
aus Strangpreßprofilteilen bestehende Leitungs
anordnung und
Fig. 2 einen Längsschnitt entsprechend der Schnitt
linie II-II in Fig. 1.
Gemäß Fig. 1 sind symmetrisch zur vertikalen Fahrzeuglängs
ebene 1 zwei winkelförmige Strangpreßprofilteile 2 angeord
net, zwischen deren horizontalen, im wesentlichen
kastenförmigen Schenkeln 3 ein nach unten offenes
kastenförmiges mittleres Strangpreßprofilteil 4 ange
ordnet ist.
Die Strangpreßprofilteile 2 und 4 erstrecken sich vom
Vorder- zum Heckbereich des Fahrzeuges und dienen dazu,
unterschiedliche Aggregate des Fahrzeuges miteinander
durch Rohrleitungen 5 zu verbinden, die jeweils in mehr
facher Anordnung auf der Unterseite der Strangpreßprofil
teile 2 und 4 als Teile derselben ausgeformt sind. Ober
halb der Rohrleitungen 5 verbleiben in den horizontalen
Schenkeln 3 der winkelförmigen Strangpreßprofilteile 2
Kammern 6. Die Rohrleitungen 5 sowie die Kammern 6 sind
an den Stirnenden der Strangpreßprofilteile durch in Fig. 2
dargestellte Böden 7 verschlossen, die mit den Strangpreß
profilteilen 2 bzw. 4 hartverlötet sind. Mittels Anschlüsse
8, die in den Fig. 1 und 2 dargestellt sind und an belie
biger Stelle längs der Strangpreßprofilteile 2 und 4 ange
ordnet werden können, sind die Rohrleitungen 5 bzw. Kammern
6, gegebenenfalls über nicht dargestellte Zuleitungen, an
Fahrzeugaggregate anschließbar.
Die Rohrleitungen 5 dienen in erster Linie zum Transport
von Flüssigkeiten, wie Hydraulikmedien u. dgl., oder Gasen,
wie Pneumatikmedien. Die Kammern 6 können als Flüssig
keitsreservoirs oder, vorzugsweise, zur Aufnahme von
Pneumatikmedien dienen, d. h. insbesondere als Druckluft
räume, so daß separat angeordnete Druckbehälter über
flüssig werden.
In den kastenförmigen horizontalen Schenkeln 3 der winkel
förmigen Strangpreßprofilteile 2 sind rinnenförmige Aus
sparungen 9 angeordnet, die im wesentlichen kreisförmiges
Profil besitzen und zur Aufnahme eines Schaltgestänges,
beispielsweise bei Omnibussen mit Heckmotor, bzw. eines
Kabelsatzes für die elektrischen Aggregate des Fahrzeuges
dienen. In den rinnenförmigen Aussparungen 9 sind Längs
rippen 10 ausgeformt, die einerseits zur Versteifung der
Aussparungen und andererseits zur Anordnung von Halteteilen
für das Schaltgestänge bzw. die Kabel geeignet sind. Ähn
liche Längsrippen 11 sind zur Versteifung auch in den Kam
mern 6 ausgebildet.
Das mittlere Strangpreßprofilteil 4, welches nach unten
offen ist, besitzt an seiner Oberseite seitlich abstehende
Stege 12, die die horizontalen Schenkel 3 der winkelförmi
gen Strangpreßprofilteile 2 an stufenförmigen Ausnehmungen
13 übergreifen, so daß die Oberseite des mittleren Strang
preßprofilteiles 4 in gleicher Ebene mit der Oberseite
der horizontalen Schenkel 3 der winkelförmigen Strang
preßprofilteile 2 liegt. Sowohl zwischen den Stegen 12
und den senkrechten Flanken der stufenförmigen Ausneh
mungen 13 als auch zwischen den Seitenflächen 3′ der
horizontalen Schenkel 3 und den Seitenflächen 4′ des
mittleren Strangpreßprofilteiles 4 verbleibt ein Spiel
bzw. Abstand A, um gegebenenfalls Wärmespannungen, Ab
messungstoleranzen od. dgl. aufnehmen zu können.
Dementsprechend ist das mittlere Profilteil 4 bevorzugt
zur Aufnahme von separat zu montierenden Leitungen 14
geeignet, die beispielsweise Wasser für die Fahrzeug
heizungen führen und dementsprechend relativ starken
Wärmebelastungen ausgesetzt sind. Gegebenenfalls kann
innerhalb des mittleren Strangpreßprofilteiles, insbeson
dere an dessen Oberseite, eine Wärmeisolation 15 angeord
net sein.
Das mittlere Strangpreßprofilteil 4 dient teilweise zur
Halterung der seitlichen winkelförmigen Strangpreßprofil
teile 2. Dazu sind die Rohrleitungen 5 des mittleren
Strangpreßprofilteiles als gegeneinander gerichtete Ab
sätze an den Seitenflächen 4′ des mittleren Strangpreß
profilteiles 4 angeordnet und mittels die absatzförmig
angeordneten Rohrleitungen 5 übergreifender Klammern 16
auf einer Unterlage 17, z. B. einem Querträger bzw., wie
dargestellt, einem wannenförmigen Bodenblech, verankert,
so daß die horizontalen Schenkel 3 der winkelförmigen
Strangpreßprofilteile 2 zwischen der Unterlage 17 und den
Stegen 12 in vertikaler Richtung unverschiebbar festgehal
ten werden. Zur weiteren Befestigung der winkelförmigen
Strangpreßprofilteile 4 an der Unterlage 17 dienen die
vertikalen Schenkel 20 der winkelförmigen Strangpreß
profilteile 2. An diesen vertikalen Schenkeln 20 sind je
weils zur Fahrzeugseite hin winkelförmige bzw. T-artige
Profilteile 21, 22, 23 angeformt, zwischen denen Rinnen 24
freibleiben, die teilweise von gegeneinandergerichteten
Randstegen 25 der Profilteile 21, 22 und 23 unter Frei
lassung von Schlitzen 26 überdeckt sind. In die Rinnen 24
lassen sich Muttern 27 einsetzen, die eine der Breite der
Schlitze 26 entsprechende Querabmessung und eine Längsab
messung haben, die größer als die Schlitzbreite 26 ist.
Bei entsprechender Anordnung in den Rinnen 24 untergreifen
die Muttern 27 die Randstege 25, so daß dieselben mittels
Schrauben 28, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von
Zwischenscheiben 29, mit Seitenflächen 17′ der Unterlage 17,
beispielsweise einer Bodenwanne, verspannt werden können.
Die Randstege 25 sind, wie dargestellt, auf ihrer Innen
seite etwas unterschnitten, und die Muttern 27 weisen auf
ihrer den Randstegen 25 zugewandten Seite ein entsprechen
des Profil auf, so daß eine gewisse zentrierende Wirkung
sowie Formschluß erreicht werden.
Das T-artige Profilteil 23 bildet zwischen seiner steg
artigen Randfläche 30 und den vertikalen Schenkeln 20 des
winkelförmigen Strangpreßprofilteiles 2 eine U-förmige
Rinne 31, in die mittels federnd einklemmbarer Haltestücke
32 ein Gestänge od. dgl. eingesetzt werden kann. Die Halte
stücke 32 übergreifen dabei mittels eines Federteiles 32′
die etwas nach außen abgebogene Kante der stegartigen Rand
fläche 30.
Wie in der Fig. 1 dargestellt ist, ergänzen sich die Strang
preßprofilteile 2 und 4 zu einer Wanne, die beispielsweise
den Mittelgang eines Omnibusses bildet. Auf den Profilteilen
2 und 4 ist dementsprechend eine Fußbodenauflage 34 angeord
net, die im wesentlichen nach geschmacklichen Gesichtspunkten
entsprechend der Innenraumgestaltung des Fahrzeuges ausge
wählt werden kann und aufgrund der mechanischen Festigkeit
der Strangpreßprofilteile 2 und 4 keinerlei tragende Funk
tionen übernehmen muß.
Seitlich des Mittelganges angeordnete Sitze (nicht darge
stellt) können mit ihren dem Mittelgang zugewandten Füßen 35
in Profilrinnen 36 befestigt werden, die an der Oberkante
der vertikalen Schenkel 20 der winkelförmigen Strangpreß
profilteile 2 angeformt sind. Da die Profilrinnen 36 durch
gehend ausgebildet sind, kann gegebenenfalls der Sitzabstand
in Fahrzeuglängsrichtung beliebig gewählt werden. Die Befesti
gung der Sitzfüße 35 in den Profilrinnen erfolgt mit Muttern
27′ und Schrauben 28′, die den bereits beschriebenen Muttern
27 und Schrauben 28 zur Befestigung des vertikalen Schenkels
20 an der Unterlage 17 entsprechen und an den Profilrinnen 26
mit Randstegen 27 zusammenwirken, die den bereits beschriebe
nen Randstegen 25 an den Profilteilen 21, 22 und 23 entspre
chen.
An den Profilrinnen 36 sind auf der Außenseite der vertika
len Schenkel 20 der winkelförmigen Strangpreßprofilteile 2
Flanschflächen 38 angeordnet, die als Auflage für unter den
Fahrzeugsitzen angeordnete Bodenplatten 39 sowie zu deren
Befestigung durch Schrauben od. dgl. dienen.
Im Eckbereich ist auf der Außenseite der winkelförmigen
Strangpreßprofilteile 2 eine U-Nut 40 angeordnet, die zur
Halterung eines Zwischenbodens 41 dienen kann, wobei der
zwischen dem Zwischenboden 41 und den Bodenplatten 39 ver
bleibende Raum zur Führung von Abluft geeignet ist, die
durch Öffnungen 42 in den vertikalen Schenkeln 20 aus dem
Fahrzeuginnenraum abgeführt wird.
Das in Fig. 1 dargestellte Beispiel zeigt den Fall eines
Reiseomnibusses mit vertieftem Mittelgang und gegenüber
demselben erhöht angeordneten Sitzen. Gegebenenfalls ist
auch eine Anordnung mit durchgehend ebenem Boden möglich.
Dazu brauchen nur die vertikalen Schenkel 20 weggelassen
zu werden, so daß der Zwischenboden 41 mit der Oberseite
der horizontalen Schenkel 3 der Strangpreßprofilteile 2
und dem mittleren Strangpreßprofilteil 4 eine durchgehende
Fläche bildet.
Im Anwendefall des vertieften Mittelganges ist dies der
Fall bei Einstiegen, Kinderwagenplätzen und Stehplatz
flächen. Bei überwiegendem Ebenbodenfahrzeug kann der
Schenkel 20 auch als separates Teil gefertigt und durch
Schnappverbindung an das horizontale Teil auf partiziellen
Stücken (z. B. Radkastenpodesten) verwendet werden.
Zum Ausgleich unterschiedlicher Baubreiten kann das mitt
lere Strangpreßprofilteil 4, welches eine besonders einfache
Form hat, gegebenenfalls in verschiedenen Breiten hergestellt
werden. Damit können die komplizierter ausgebildeten seit
lichen Strangpreßprofilteile 2 unverändert eingebaut werden.
Claims (5)
1. Bodenkonstruktion für ein Kraftfahrzeug, insbesondere Omnibus oder Kastenwagen, die
in Fahrzeuglängsrichtung durchlaufende und Teile des
Bodens bildende Profile aufweist, die geschlossene Lei
tungswege bildende Profilabschnitte umfassen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Profile (2, 4) als kastenförmige Strangpreßprofile
mit der Bodenoberseite zugekehrter Oberseite ausgebildet
sind und daß die in die Profile als rohrartige Profilab
schnitte (5) integrierten Leitungswege Teile der unteren
Profilbegrenzung bilden.
2. Bodenkonstruktion nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Profile (2, 4) mit zur unteren Profilbegrenzung
offenen Kanälen (9) versehen sind.
3. Bodenkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Profile bei in die untere Profilbegrenzung inte
grierten Leitungswegen oder zur unteren Profilbegrenzung
offenen Kanälen (9) als unteren Profilabschluß Vorrats
kammern (6) bildende, randgeschlossene Querschnittsflächen
aufweisen.
4. Bodenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Profile (2, 4) stirnseitig durch Böden (7) ab
schließbar sind.
5. Bodenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß den in die untere Profilbegrenzung integrierten
Leitungswegen quer zur Längserstreckung verlaufende
Anschlüsse (8) zugeordnet sind.
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