DE31033C - Cigarettenmaschine - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

:v

KLASSE 79: Tabak.

Cigarettenmaschiiie.

Gegenstand der Erfindung ist eine verbesserte Construction einer Cigarettenmaschine, welcher der Tabak in der Gestalt von langen, losen, von Hand gemachten Rollen zugeführt wird. Diese Rollen werden in gleichen Abständen, parallel mit einander, quer auf eine endlose,, sich fortbewegende Fläche abgelegt, welche dieselben in regelmäfsiger Reihenfolge nach demjenigen. Mechanismus führt, der dieselben rollt und mit Papier umhüllt. Die so entstandene lange Cigarette wird alsdann in eine Anzahl kürzerer Cigaretten von der gewünschten Länge geschnitten. Bei Cigarettenmaschinen dieser Art, wie dieselben gewöhnlich üblich, sind, wird der Tabak in mehr oder weniger comprimirtem Zustande aufgegeben, was zur Folge hat, dafs die fertigen Cigaretten ungleichmäfsig gerollt oder an einer Stelle dichter als an der anderen sind. Bei der neuen Cigarettenmaschine dagegen wird der Tabak erst sorgfältig von Hand ausgelesen, in ganz losem Zustande in die Maschine eingelegt und dann allmälig verdichtet, während er ausgerollt wird, um eine lange Cigarette von auf ihrer ganzen Länge gleichmäfsiger Beschaffenheit zu bilden.

Beiliegende Zeichnungen stellen die neue Maschine dar, und zwar in den Fig. 1 und 2 die Tabakszuführung oder denjenigen Theil der Maschine, welcher die Tabaksrollen zu dem Wickelapparat führt.

Fig. ι ist die Seitenansicht, theilweise im Längenschnitt, .und

Fig. 2 die Oberansicht der Tabakszuführung.

Fig. ι a und ib stellen eine veränderte Construction der Tabaksbretter dar.

Fig. 3 zeigt den Wickelapparat im Grundrifs.

Fig. 4 ist eine Seitenansicht desselben und

Fig. 5 ein Längenschnitt durch denselben nach der Linie 1-2, Fig. 3.

Fig. 5 a und 5 b zeigen den Mechanismus des Tabakstroges und der damit zusammenhängenden Theile, durch welchen eine Tasche in dem Rollgurt gebildet und die Tabaksrolle in dieselbe gelegt wird; ' .

Fig. 6 bis 11 den Mechanismus, durch welchen die Ablegung der Tabaksrollen von den Brettern auf das endlose Zuführblech regulirt wird..

Fig. 12, 13. und 14 sind Einzelheiten des Schieberahmens, durch welchen in Verbindung mit dem Rollgurt die Verdichtung der losen Tabaksrolle bewirkt wird.

Fig. ι 5 und 16 zeigen Einzelheiten der Vorrichtung, .durch welche der die Hülle bildende Papierstreifen in die richtige Lage gebracht wird;

Fig. 17 und 18 die Finger, welche zum Festhalten und Spannen des Papierstreifens dienen, ehe derselbe um die Tabaksrolle gewickelt wird.

Fig. 19 ist derjenige Theil der Maschine, von der Seite gesehen, welcher dazu dient, den Klebstoff auf den Rand des Papierstreifens aufzutragen.

I. Tabakszuführung. A, Fig. 1 und 2, ist ein langer Tisch, an dessen beiden Enden

die Walzen BB¹ montirt sind, um welche ein endloses Zuführblech von Zink gelegt ist, welches nahezu dieselbe Breite wie der Tisch hat und sich zwischen den beiden langen Seitenwänden D D desselben hinbewegt.

Aufserhalb und längs dieser Seitenwä'nde ist eine Anzahl Bretter F F¹ auf beiden Längsseiten des Zuführtisches, z. B. auf jeder Seite fünf, angebracht, welche auf der Zeichnung nicht alle dargestellt sind, da die Fig. ι und 2 nur die beiden Enden des Zuführtisches zeigen. An jedem Brett steht ein Arbeiter, der lose Rollen von gleichmäfsiger Dichtigkeit und bestimmter Länge auf diesem Brett aus Tabak bildet. Die Bretter haben alsdann die am linken Ende der Fig. 2 gezeichnete Stellung parallel mit dem Tisch und aufserhalb der Seitenwände D desselben. Jedes Brett ist an seinem Ende um eine Verticalachse α drehbar und läfst sich vermittelst des Hebels a¹ um die Achse α durch einen Schlitz in der Wand D um 90⁰, d. h. so drehen, dafs es, wie auf der rechten Seite der Fig. 2 dargestellt ist, quer über dem Tisch, rechtwinklig auf der Längenrichtung desselben steht. An dem inneren Rande eines jeden der Bretter FF¹ sind zwei Blechkappen b und c, Fig. 6 bis 1 o, angeordnet, durch welche eine Rinne G gebildet ist, die sich öffnen kann, um den vorher hineingelegten Tabak auf das endlose Blech C fallen zu lassen. Die Bretter F der einen Seite liegen etwas höher als die Bretter F¹ der gegenüberliegenden Seite, wodurch eine Drehung der Bretter F und F¹ quer auf die Längenrichtung des Tisches überhaupt möglich ist. Die die Rinne G, Fig. 11, der höher liegenden Tabaksbretter F bildenden Klappen b und c sind so breit, dafs sie sich über einander legen und, wenn sie sich öffnen, den Tabak langsam auf das endlose Blech C herabgleiten, aber nicht plötzlich auf dasselbe fallen lassen. Die freien Enden der Bretter F F¹ werden, sobald die Bretter in ihre Querstellung gedreht sind, vermittelst der auf der inneren Seite der Wände D angebrachten Stellschlösser, welche in Fig. 1 und 2 mit H bezeichnet und in Fig. 6 bis 10 im Detail dargestellt- sind, so lange festgehalten, bis die Oeffnung und Schliefsung der Rinnen erfolgt ist. Jedes Stellschlofs besteht aus zwei drehbaren Theilen, einem Winkelhebelf₇ welcher die Festhaltung des Brettes, und einer Scheibe h, welche vermittelst des Daumens h³ die Oeffnung der Rinne bewirkt. Die Scheibe h sitzt drehbar auf der Achse e und der Winkelhebel f drehbar auf der Achse f¹. Beide Achsen sitzen in Hülsen einer ovalen, an der inneren Fläche der Wand D befestigten Platte, welche in den Fig. 6, 7 und 9 im Aufrifs, in Fig. 8 aber im Grundrifs dargestellt ist. Der Winkelhebel f hat an seinem einen Schenkel einen seitlich vorstehenden Zapfen fⁱ und an dem Ende seines anderen Schenkels eine-Einkerbung f¹. Die Scheibe h hat am einen Ende ein Gegengewicht h^l, aiii anderen Ende aber einen Daumen h^s: zwischen beiden bildet ein Theil des Umfanges der Scheibe eine concentrische Bahn, welche einerseits durch die Nase /?², andererseits aber durch eine schräge Bahn begrenzt ist. Das Zusammenwirken von Scheibe und Winkelhebel ist derart, dafs in der Ruhestellung des Hebels dessen Zapfen _/⁴ sich vor die .Nase h² der Scheibe legt, wie Fig. 6 zeigt, und hierdurch verhindert, dafs. diese Scheibe sich mit dem Gewicht h¹ dreht. Sobald aber beim Einschwingen des Brettes in seine Querstellung der am Ende desselben seitlich vorstehende Zapfen f³ gegen die Einkerbung des Winkelnebels drückt und diesen Hebel in die Stellung Fig. 7 dreht, hebt sich der Zapfen /* über die Nase h² und löst die Scheibe h aus. Letztere Scheibe kann sich jedoch nicht eher durch die Wirkung des Gewichts h¹ um ihre Achse drehen, bis alle Bretter. F und F¹ in ihre Querstellung gedreht und durch die betreffenden Winkelhebel in dieser Stellung gehalten werden. Erst wenn dies geschehen ist, drehen sich die Scheiben h und veranlassen die Oeffnung der Rinnen. Zu diesem Zwecke sind alle Stellschlösser H mit krummen Armen d versehen, welche drehbar auf den Achsen e der Scheiben sitzen und durch Klauen mit den letzteren in der Weise gekuppelt sind, dafs zwischen den Klauen der Scheibe und derjenigen des Armes ein genügender Spielraum ist, um die Drehung der Scheibe durch das Gewicht h¹ zu gestatten.

Die oberen Enden aller krummen Arme d sind durch zwei Kuppelstangen /, welche sich parallel auf beiden Seiten längs des Tisches hinziehen, mit einander verbunden. Die obere Kuppelstange / ist am einen Ende durch einen kurzen Arm mit der Drehachse J, Fig. 1 und 2, verbunden. Auf dem anderen Ende dieser Achse sitzt ein zweiarmiger Hebel j, an dessen unterem Ende die tiefer liegende Kuppelstange / befestigt ist. Auch ist an diesem Ende ein Gewicht /* aufgehängt. Die Auslösung, sowie die Hebung dieses Gewichtes wird in den passenden Zeitpunkten während des Arbeitsprocesses von dem vorderen Theil der Maschine durch den in Fig. 5 dargestellten und noch zu beschreibenden Mechanismus bewirkt. Die Verbindung der Kuppelstangen I mit diesem Mechanismus ist durch den Winkelhebel 7¹ hergestellt, dessen einer Schenkel mit dem vorderen Ende der oberen Kuppelstange 7 verbunden ist.

Befinden sich alle Bretter Fund F¹ in ihrer Querstellung und die Stellschlösser in der Stellung Fig. 7 und 8, so wird durch den Mechanismus, Fig. 5, der Winkelhebel I¹ ausgelöst. Sofort werden die Kuppelstangen I

durch die Wirkung des Gewichts /*, Fig. i, bewegt, und zwar die obere, rechts liegende Kuppelstange nach rechts, die untere nach links, die krummen Arme d folgen diesen Bewegungen, und indem sie sich,mit ihren unteren Augen um die Achsen e der Stellschlösser drehen, kommen ihre Klauen aufser Berührung mit den Klauen der Scheiben h, so dafs sich letztere, durch die Gewichte h¹ getrieben, um ihre Achsen drehen können (s. Fig. 9 und 10). Hierbei greift der Daumen h³ unter den Arm c¹ der um c² drehbaren Klappe c und bewirkt die Oeffnung der Rinne. Die beiden Ecken der Klappe c sind mit Klammern c³ versehen, welche die Ränder der Klappe b umfassen, so dafs die Herab drehung der Klappe c auch diejenige der Gegenklappe b zur Folge hat. Nachdem die Tabaksrollen aus den Rinnen auf das Blech c gefallen und die Daumen h³ bei ihrer Drehung die Arme c¹ der Klappen c verlassen haben, drehen sich die letzteren durch die Wirkung der Federn c⁴ wieder in ihre Normalstellung, Fig. 10, wobei sie die Gegenklappen b durch die Klammern c³ mitnehmen.

Während der Drehung der Scheibe h gleitet der Zapfen /⁴ auf der concentrischen Bahn derselben, infolge dessen sich der Winkelhebel / nicht senken kann. Sobald aber der Zapfen/⁴ bei fortgesetzter Drehung der Scheibe an die schräge Fläche des Scheibenumfanges gelangt, dreht sich der Winkelhebel und läfst den Zapfen/³ des Brettes F frei, so dafs in diesem Augenblick alle Bretter durch die Federn /⁵, Fig. ι und 2, oder durch Gewichte getrieben, sich von selbst in ihre Anfangsstellung längs der Seitenwände D des Tisches zurückdrehen. Um den hierbei stattfindenden Stofs zu schwächen, dienen in Luftcylindern/⁶ eingepafste und mit Armen der Verticalachsen α der Bretter verbundene Taucherkolben, welche gegen die in den Cylindern /^e, Fig. 1 und 2, enthaltene und nur .langsam aus denselben entweichende Luft drücken.

Durch die Drehung der Scheiben h der Stellschlösser aus der Stellung Fig. 7 in die Stellung Fig. 10 haben sich die Klauen derselben wieder gegen die Klauen der krummen Arme d gelegt, aber von der entgegengesetzten Seite, so dafs, wenn durch den am vorderen Theil der Maschine befindlichen Mechanismus, in dem passenden Zeitpunkte durch den Winkelhebel J¹, die Kuppelstangen so geschoben werden, dafs das Gewicht /* gehoben wird, so packen die Klauen der sich bei der Bewegung der Kuppelstangen drehenden Arme d die Klauen der Scheiben h und drehen die letzteren in die Stellung Fig. 6 zurück, in welcher Stellung dieselben von den Zapfen/⁴ gehalten werden, bis die Bretter, mit frischen Tabaksrollen versehen, wieder quer über den Tisch gedreht und für die Oeffnung der Rinnen bereit sind.

Der am vorderen Theil der Maschine befindliche, in Fig. 5 dargestellte Mechanismus, welcher den Zweck hat,, die Bewegung der Theile sämmtlicher Stellschlösser in Uebereinstimmung mit den · Bewegungen der anderen, ebenfalls am vorderen Theil der Maschine angeordneten Mechanismen zu bringen und dieses durch Hebung und Auslösung des an den Kuppelstangen / hängenden Gewichts /* bewirkt, ist wie folgt zusammengesetzt:

Der eine Schenkel des mit der Kuppelstange I verbundenen Winkelhebels I¹ ist durch eine Stange mit dem am Gestell drehbar befestigten Hebel J² verbunden, auf dessen vorstehendes Ende ein an der Scheibe /* seitlich angebrachter Zapfen /³ bei der Umdrehung dieser Scheibe preist und den Hebel 7² herabdrückt, so dafs er durch einen auf der Zeichnung nicht dargestellten, auf dem Träger K montirten Fänger so lange festgehalten wird, bis letzterer durch die auf der Scheibe befindliche schräge Bahn /⁵ wieder ausgelöst und das bei der Herabbewegung des Hebels P gehobene Gewicht 1* der Kuppelstangen I zur Wirkung kommt, indem es die letzteren so zieht, dafs die Scheiben der Stellschlösser ausgelöst werden.

Anstatt der eben beschriebenen Einrichtung kann auch der mit punktirten Linien gezeichnete einfachere Mechanismus zu demselben Zweck gebraucht werden. Derselbe besteht in einem am Gestell drehbar befestigten, gekröpften Arm i\ welcher durch eine Stange mit dem Winkelhebel verbunden und dessen Ende in Berührung mit der excentrischen Bahn i der Kammscheibe /⁴ ist. So lange das Hebelende auf dieser Bahn gleitet, bleibt das Gewicht 7* gehoben und kommt erst zur Wirkung, indem es den Arm ζ¹ in die Höhe zieht, sobald das gekröpfte Ende dieses Armes mit der Einsenkung der Kammscheibe in Berührung kommt.

Die Rinnen G der unteren Reihe von Brettern F¹ sind etwas verschieden von den Rinnen der oberen Reihe, wie Fig. 11 zeigt. Bei denselben sind beide Klappen b und c gleich grofs, um ihr oberes Ende, drehbar und in gleichen Winkeln zusammenstofsend. Die Achsen sind an dem der Verticalachse zunächst liegenden Ende mit in einander greifenden Zahnrädern b^l und έ² versehen. Die Oeffnung der Rinne wird durch den Daumen des betreffenden Stellschlosses gerade wie bei den Rinnen F bewirkt. Die Räder b¹ b² bedingen eine gleichmäfsige Drehung der Klappen, deren Schlufs durch Federkraft hergestellt wird.

Die Stellschlösser der Bretter F¹ haben die umgekehrte Stellung, wie diejenigen der Bretter F, da die Kuppelstangen / dieser Reihe von Schlössern unterhalb der Schlofstheile liegen

und sich in entgegengesetzter Richtung wie die Kuppelstangen der gegenüberliegenden Stellschlösser bewegen.

Anstatt dafs sich die Bretter FF¹ um Verticalachsen drehen, können dieselben auch zum Schieben eingerichtet sein, wie . in Fig. ι a und ι b dargestellt ist. Zu diesem Zwecke sind in regelmäfsigen Abständen oberhalb des Tisches A und über der Seite desselben, um dessen Breite vorspringend, die Bretter F* befestigt. Dieselben sind der Länge nach mit einem Schlitz versehen, in welchem die verschiebbaren Bretter F geführt werden. Dieselben haben eine seitliche, wie in Fig. ii construirte Rinne G und werden, wenn die Rinnen mit Tabak gefüllt sind, durch Schlitze in der Wand D quer über den Tisch A geschoben. Die Bretter können mit einem passenden Mechanismus versehen sein, um die Rinnen G gleichzeitig zu öffnen, ähnlich wie bei den schon beschriebenen drehbaren Brettern.

II. Wickel- und Schneidapparat. Derselbe besteht aus einem Mechanismus, welcher die von dem endlosen Blech C zugeführten losen Tabaksrollen in die Papierhülle rollt und die lange Cigarette in kleinere Längen zerschneidet.

Zunächst vor der das endlose Blech C treibenden Walze B, Fig. 5a und 5b, ist derjenige Theil der Vorrichtung angeordnet, dessen Zweck ist, eine Tabaksrolle nach der anderen von dem Blech abzunehmen, eine Falte oder Tasche in den Rollgurt zu drücken und die aufgenommene Tabaksrolle in diese Tasche abzulegen.

Die Vorrichtung besteht aus einem über die ganze Breite der Maschine sich erstreckenden Trog L, welcher in verticalen Gleitbahnen M auf- und abbewegt wird und dessen Aufgabe ist, die Tabaksrolle aufzufangen, die Falte in den zum Rollen dienenden Rollgurt O zu stofsen und den Tabak in diese Tasche abzulegen.

Der cylindrische Boden des Troges L wird durch zwei Klappen I l^l gebildet, welche sich um eine gemeinsame, die Mittellinie des Cylinders bildende Achse drehen. Jede dieser Klappen ist mit einem Arm Z² Z³ versehen, welche auf den beiden einander gegenüberliegenden schmalen Seilen des Troges angebracht sind. Fig. 5 a zeigt den Trog im Schnitt von der einen und Fig. 5 b von der anderen Seite aus gesehen. Man sieht aus diesen Figuren, dafs der Arm Z² der Klappe Z mit dem Hebel Z⁴ und der Arm Z³ der Klappe Z¹ mit dem Hebel Z^B verbunden ist. Diese Hebel l^l und Z⁵ sind um die Zapfen Z⁹ drehbar an den Platten Z¹⁰ angeordnet. Die letzteren gleiten mit dem Trog L in den Gleitbahnen M auf und ab. An den Hebeln Z⁴ und Z⁵ sind seitlich vorspringende Zapfen Z⁶ befestigt, welche beim Niedergang der Platten Z¹⁰ gegen die an den Bahnen M angebrachten Knaggen Z⁷ und Z⁸ stofsen. Hierdurch werden die Hebel Z* und Z⁵ ebenso wie die Arme P l^z (welche damit verbunden sind) in die in Fig. 5 a punktirt eingezeichnete Stellung gedreht, wodurch sich die Klappen Z und Z¹ von einander wegdrehen, den Trog öffnen und den Tabak in die Tasche des Rollgurtes O fallen lassen. m ist eine feststehende schräge Fläche, welche sich vom endlosen Blech C nach dem Trog L erstreckt und auf welcher die Tabaksrolle durch eine weiter unten beschriebene Vorrichtung in den Trog herabgeführt wird, wenn derselbe seine höchste Stellung eingenommen hat.

Ueber der vorderen Walze B ist die Platte 1, welche sich über die ganze Breite des Bleches C erstreckt, um ihre obere Kante drehbar aufgehängt und mit ihrer unteren Kante in Berührung mit dem Blech, und zwar an derjenigen Stelle, wo die schräge Fläche m aufliegt. Nahe hinter' der Platte 1 ist die ebenfalls über die ganze Breite des Bleches C sich ausdehnende Streichlatte 2 mittelst eines Rahmens an den drehbaren Armen 3 aufgehängt.

In der Normalstellung befindet sich die Streichlatte 2 in genügendem Abstand über dem Blech C, ■ um die Tabaksrollen durchpassiren zu lassen. Jede derselben wird von der Platte ι zurückgehalten, bis sich der Rahmen mit der Streichlatte 2 senkt und vorwärts schwingt. Hierdurch kommt ein an der Streichlatte 2 vorspringender Dorn 8 in Berührung mit der Platte 1 und zwingt dieselbe, von der Tabaksrolle weg nach vorn zu schwingen, wie in Fig. 5 a in punktirten Linien gezeichnet ist.

Bei der weiteren Vorwärtsdrehung und Senkung der Streichlatte 2 wird die Tabaksrolle unzerbrochen, rasch und gleichmäfsig die schräge Fläche m . hinab in den Trog L befördert, welcher in diesem Zeitpunkt am Ende seines aufwärts gerichteten Hubes angekommen ist. Die auf- und abgehende Bewegung des Rahmens der Streichlatte wird durch die auf der Welle Z sitzende Daumenscheibe 7 bewirkt, mit deren Umfang die Rolle 6 des Winkels 5 in Berührung ist. Dieser Winkel ist durch die Verbindungsstange 4 mit den Armen 3 gekuppelt und der lange Schenkel von 5 dient zur Führung in einem Schlitz des Pfostens, an dessen oberem Ende die Arme 3 drehbar befestigt sind. Bei der Umdrehung der Daumenscheibe sinkt die Rolle 6 in die Einkerbung derselben, und die Arme 3 mit dem Rahmen und der Streichlatte 2 senken sich herab. Durch die weitere Drehung der Daumenscheibe hebt sich der Winkel 5 wieder mit seinem Rahmen und Armen 3, wodurch die Streichlatte 2 wieder in ihre gewöhnliche Stellung gehoben wird, in welcher dieselbe bleibt, bis

die nächste Rolle in den Trog befördert wird. N ist ein Querbalken oder Tisch, welcher die beiden Seitenwände des Gestelles verbindet und hinter welchem sich der Trog L herabbewegt, und zwar zwischen der hinteren Kante dieses Tisches und der Querstange oder Walze 9. Dieser Tisch kann vermittelst Stellschrauben gehoben und gesenkt werden. Derselbe ist mit dem Rollgurt O aus Seide oder anderem entsprechenden Stoff überspannt, welcher über die vordere Kante des Tisches geht und daselbst befestigt ist (s. Fig. 5 und 5 a). Der Rollgurt, dessen Zweck ist, den Tabak zu rollen und zu verdichten, erstreckt sich rückwärts unter dem Trog L hinweg, über die Walze 9 und unter der Welle Z nach der Walze O¹ hin. Er wird über dieser Walze durch ein Gewicht O² gespannt, welches an einer durch das Ende des Gurtes gesteckten Stange aufgehängt ist, wie in Fig. 4 und 5. Diese Spannung des Gurtes wird indessen durch eine weiter unten beschriebene Einrichtung zeitweise aufgehoben, damit der Trog L bei seinem Niedergang eine Falte o, Fig. 5 und 5 a, in den Rollgurt eindrücken kann, um den Tabak aufzunehmen. Die Spannung des Rollgurtes läfst sich durch die Schrauben O³ reguliren, welche so verstellt werden können, dafs sie, je nach der gewünschten Dicke der Cigarette, das herabsinkende Gewicht an irgend einer Stelle zum Stillstand bringen. Unmittelbar unterhalb des Rollgurtes O und des endlosen Bleches C ist ein Schieberahmen Q, Fig. 12, 13 und 14, waagrecht angebracht, dessen vorderes Querstück P aus Winkeleisen gebildet wird und den Zweck hat, den Rollgurt über den Täbakswickel zu rollen und mit dem Papier um denselben zu wickeln, wobei zugleich der Tabak verdichtet wird. Durch die hin- und hergehende Bewegung des Schieberahmens Q. wird gleichzeitig die zur Bildung der Tasche 0 nöthige Verminderung der Rollgurtspannung bewirkt.

Der Rahmen Q. ist mit Köpfen q, Fig. 3 und 4, versehen, welche in Gleitbahnen q¹ des Gestelles geführt werden. Vermittelst der Verbindungsstangen <7² empfängt der Rahmen seine hin- und hergehende Bewegung von dem Kurbelzapfen q³ einer auf der Welle Z festsitzenden Scheibe. An dem vorderen Theil des Rahmens, hinter dem Querstück P, ist eine Querachse r, Fig. 12, angebracht, auf deren Ende die Rolle r¹ sitzt, welche bei dem Rückgang des Rahmens in Berührung mit der krummen Bahn des Hebels L\ Fig. 3, kommt und denselben herabdrückt. Dieser Hebel L¹ sitzt auf einer Achse jL², auf deren beiden Enden die Arme L^s sitzen, welche durch Verbindungsstangen mit den oberen Enden des Troges L zusammenhängen und die zur Taschenbildung nöthige, abwärts gerichtete Bewegung des Troges bewirken, wie Fig. 5 a in vollen und punktirten Linien zeigt.

Die Aufwärtsbewegung des Troges wird vermittelst Federn veranlafst, welche einerseits am Trog und andererseits an Ständern der verticalen Gleitbahnen M befestigt sind. Um die für die Bildung der Tasche nöthige Abspannung des Rollgurtes gleichzeitig mit dem Niedergang des Troges hervorzubringen, sind auf die Querachse r die Rollen r², Fig. 3 und 5, aufgekeilt, welche beim Rückgang des Rahmens auf die lose auf der Achse L² sitzenden Hebel R drücken. Die hinteren Enden dieser Hebel sind mit der Spannvorrichtung des Gurtes verbunden und heben die Gewichte O², sobald die Rollen r² in Berührung mit den vorderen Enden genannter Hebel kommen, wodurch die Spannung des Rollgurtes zeitweise aufgehoben wird.

Das vordere Querstück P, Fig. 12, 13 und 14, des Schieberahmens Q. ist an seiner oberen und unteren Kante mit Walzen ρ und p¹ besetzt, von welchen die obere ρ stärker ist und hauptsächlich durch den Druck auf den Gurt in Anspruch genommen wird. Wie in Fig. 13 und 14 gezeigt ist, giebt man diesen Walzen ρ und p¹ die nöthige Steifigkeit über die ganze Rahmenbreite dadurch, dafs man dieselben aus kurzen Walzen zusammensetzt, deren Zapfen in Lagern p^% aus dünnem Stahlblech laufen. Der Zapfen an dem einen Ende jeder kurzen Walze kann durch das Lager p² hindurch in das Ende der nächsten Walze eingelassen sein.

Mit Hülfe dieser Walzen kann das Querstück P mit möglichst wenig Reibung auf den Rollgurt drücken.

Die in letzterem gebildete Tasche 0 mit der darin lagernden Tabaksrolle befindet sich vor dem Querstück P; bei der Vorwärtsbewegung des Rahmens Q. wird die Tasche geschlossen, indem das Querstück P den Gurt vorwärts unter den Trog L hinweg Und über den Tisch N drängt. Bei dieser Vorwärtsbewegung wird der Gurt durch die Gewichte O² angespannt, die Tabaksrolle in die Tasche ο eingeschlossen und mit Hülfe der gegen den an .seinem vorderen Ende am Tisch N befestigten Gurt O drückenden Walzen ρ und ρ^λ comprimirt und um sich selbst gegen das vordere Ende des Tisches N hingerollt. Hier liegt der zur Umhüllung des Tabaks dienende Papierstreifen s, Fig. 3, bereit, in welchen die Tabaksrolle durch den Rollgurt eingewickelt wird. Es darf hierbei der unter der. unteren dünnen Walze p¹ des Querstückes P anliegende Theil des Rollgurtes O den Papierstreifen s nicht berühren, so dafs letzterer, welcher schon vorher an seinem Rande mit Klebstoff bestrichen wurde, sich mit in die Tasche 0 einrollen und um den Tabak herumlegen kann.

Der Papierstreifen ist als endloses Band s, Fig. 19, auf eine Rolle S aufgewickelt, und wird von derselben über die Rolle 5^α von der einen Seite der Maschine quer über den Rollgurt O längs des vorderen Randes des Tisches N hingezogen. Dies geschieht durch die Zange T, deren Einrichtung Fig. 15 und 16 zeigen. Diese Zange wird durch ein endloses Band oder eine Kette T¹ von Stahl, welche über die auf beiden Seiten der Maschine gelagerten Scheiben T² geschlungen ist, quer über den Gurt nach der gegenüberliegenden Seite der Maschine geführt, wobei der obere Theil der Zange unmittelbar unter der vorderen vorspringenden Kante des Tisches hinläuft.

Die Zange ist so gestaltet, dafs sie um und über die genannte Tischkante sich erstreckt. Sie besteht aus einem unteren festen Theil t und einem oberen drehbaren Theil f¹, welcher letztere sowohl bei geöffneter, als auch bei geschlossener Zange durch eine Feder festgehalten wird, auf ähnliche Weise wie die Klinge eines Federmessers. Die beiden genannten Zangentheile t und i¹ gelangen, sobald die Zange, wie Fig. 19 zeigt, über die Scheibe T² in die Höhe steigt, auf beide Seiten des Papierstreifens, und zwar der obere drehbare Zangentheil f¹ in aufrechter Stellung. An der Zange sitzen Zapfen t^l, welche in feststehenden Gleitbahnen i? unterhalb des Tisches N geführt werden. Der drehbare Zangentheil t¹ hat eine Frictionsrolle an seinem Ende, welche in Berührung mit einer an der Seite der Maschine befestigten schrägen Bahn oder einem Daumen i², Fig. 3 und 4, kommt, wenn die Zange durch eine Oeffnung in dieser Seite hindurchgeht. Alsdann schliefst sich die Zange, indem sich der drehbare obere Theil auf den Papierstreifen 5 legt. Der Streifen wird von der Zange über den Rollgurt O gezogen, und sobald die Zange auf der gegenüberliegenden Seite angekommen ist, wird dieselbe durch eine andere gegenüberliegende schräge Bahn oder einen Kamm i³, Fig. 3, wieder geöffnet.

Ehe jedoch der Papierstreifen durch Oeffnung der Zange frei wird, wird er durch ein Paar Finger U U¹, Fig.-3, auf den Rollgurt O geprefst. Diese Finger sitzen fest auf der sich hin- und herschwingenden Achse u, Fig. 17 und 18, und werden durch Federn κ¹ oder Gewichte herabgezogen.

Die Fig. 17 und 18 zeigen zugleich die Einrichtung der Finger, welche mit Gummiplatten überzogen und auf beiden Seiten der Maschine, unmittelbar neben und innerhalb des Gestelles und aufserhalb der Ränder des Rollgurtes O, angeordnet sind. Diese Finger werden gehoben, wenn die Zange den Papierstreifen über den Gurt zieht., und zwar durch eine an der Zange befestigte, nach beiden Seiten abgeschrägte Leiste w², Fig. 15 und 16, welche, indem sie unter dem ersten Finger U hihdurchpassirt, denselben hebt, und ebenso auch den anderen Finger U¹. Die Finger bleiben in dieser gehobenen Stellung vermittelst einer auf der Seite der Maschine angebrachten Falle u³, welche sich unter die Finger U¹ legt, während die Zange quer über den Rollgurt gezogen wird. Diese Falle wird durch einen vorspringenden Arm-M* der Zange getroffen und zurückbewegt, sobald die Zange den Papierstreifen über den Rollgurt gezogen hat, wodurch die Finger herabschlagen und das Papier gerade in oder vor dem Augenblick festhalten, wo die Zange durch die Wirkung des Daumens i² sich öffnet.

Die Finger bleiben nun in dieser gesenkten Stellung, bis die Zange T um die Scheiben T² passirt ist und vermittelst der abgeschrägten Leiste w² die Hebung des Fingers U und U¹ bewirkt.

Der von der Scheibe S nach der Zange T laufende Papierstreifen wird auf demjenigen Rand mit Klebstoff bestrichen, welcher nach dem vorderen Theil der Maschine hin gerichtet ist. v, Fig. 4 und 19, ist die Klebwalze, welche auf Spitzen in passenden Trägern läuft und durch ein endloses Band von der Scheibe S¹ getrieben wird. Die letztere Scheibe wird durch den Papierstreifen s getrieben. Die Klebwalze ν empfängt den Klebstoff aus der Klebstoffbüchse F, in welcher ein durch Gewichte oder, wie in Fig. 4 und 19, durch Verzahnung von der Scheibe S¹. aus abwärts gedrückter Taucherkolben eingelassen ist, welcher den Klebstoff durch den Boden der Büchse und das Rohr F¹ drückt und denselben zwingt, durch eine sehr kleine Oeffnung dieses Rohres gegenüber der Walze ν auszutreten; man kann die Walze ν auch ganz weglassen und den Papierstreifen unmittelbar mit der genannten Oeffnung in Berührung bringen.

Nahe jedem Ende, des Tisches N, an dessen sich gegenüberliegenden schmalen Seiten zwischen dem Rollgurt O und den Fingern U U¹ ist die Klinge w, Fig. 5 a, drehbar montirt. Dieselbe wird bei der Vorwärtsbewegung des Schieberahmens Q. durch das Querstück P auf den Papierstreifen s heruntergedreht und letzterer gegen eine andere in die Tischplatte eingelassene horizontale Klinge geprefst. Beide Klingen w und jp¹ wirken wie eine Scheere und schneiden auf beiden Seiten des Tisches den Papierstreifen auf die entsprechenden Längen ab, unmittelbar ehe derselbe um die Tabaksrolle gewickelt wird.

Die so entstandene lange Cigarette fällt, an der vorderen Kante des Tisches N, Fig. 5, angekommen, aus der Tasche des Rollgurtes auf die schräge Platte X, welche die ganze Breite der Maschine einnimmt und mit einer ebenso breiten Platte X¹ verbunden ist. Die Platte X

ist um ihre obere Kante, wo sie von der Welle χ getragen wird, drehbar.

Der Theil X¹ dient zum Aufhalten der über die Platte X herabrollenden langen Cigarette. Y ist eine Querwelle, auf welcher in geeigneten Abständen von einander die Messerscheiben y sitzen, zum Zerschneiden der langen Cigarette in kleinere Längen. Die Platte X ist mit Einschnitten für die Messerscheiben versehen. Dieselbe nimmt, sobald sie die lange Cigarette aufnimmt und ehe sie dieselbe an die Messer führt, eine Stellung ein, welche zwischen der in Fig. 5 mit vollen Linien und der mit punktirten Linien gezeichneten in der Mitte liegt. Die hin- und herschwingende Bewegung der Platten χ χ¹ wird auf folgende Weise hervorgebracht:

.. An der Achse χ der Platte X ist ein Hebelarm x¹, Fig. 3 und 4, befestigt, welcher vermittelst der Stange x² mit dem drehbaren Arm x³ verbunden ist. An letzterem sitzt die Rolle x⁴ in Berührung mit dem Umfang der Daumenscheibe x⁵, so dafs durch die Drehung der letzteren um ihre Achse die Welle χ und mit ihr die Platte X und X¹ eine hin- und herschwingende Bewegung empfängt. Beim Aufwärtsdrehen der Platte X legt sich die Platte X¹ dicht gegen die erstere an und nimmt die lange Cigarette in ihrer Hohlkehle auf. In dieser liegend, wird sie gegen die Messerscheiben geführt. Unmittelbar nachdem die lange Cigarette von der Platte XX¹ an die Messerscheiben geprefst und von letzteren zerschnitten worden, sinkt die Rolle x* in die Einkerbung der Daumenscheibe und die Platten X X¹ nehmen die in Fig. 5 in vollen Linien gezeichnete Stellung ein. Die Verbindung der Platten X und X¹ ist so, dafs in letzterer Stellung zwischen beiden Platten sich ein Spalt' öffnet, durch welchen die einzelnen Cigaretten in den Trog X² hinabfallen. An der Platte X¹ sitzt seitlich ein Stift x⁶, welcher beim Herabdrehen der Platte gegen die schräge Bahn x⁷ schlägt und hierdurch eine Drehung der Platte X¹ und die Oeffnung des Spaltes bewirkt.

Die Achse Y, Fig. 3 und 5, der Messerscheiben wird durch den Riemen Y¹ von einer Scheibe der Hauptwelle 10 getrieben. Auf dieser Welle sitzen die festen und losen Riemscheiben 11 und 12, sowie das Zahnrad 13, welches durch Eingriff mit dem Rade 14 die Welle Z in Umdrehung versetzt. Von der Hauptwelle 10 wird auch durch die gleich grofsen Zahnräder 16 und 17 die vorgelegte Welle 15 getrieben, von welcher letzteren vermittelst der konischen Getriebe 18 und 19 die verticale Welle 20, Fig. 3, gedreht wird. Die letztere ist an ihrem unteren Ende mit einem auf der Zeichnung nicht dargestellten Zahnrade versehen, das in das Kegelrad 21 auf der horizontalen Welle 22, Fig. 5, eingreift.

Auf letztere ist die Kettenscheibe T"², Fig. 19, aufgekeilt, welche die Zange T für den Papierstreifenan den Tisch ΛΓ hinführt. Die das endlose Blech C treibende Walze B wird durch die Zahnräder 23 und 24 von gleich grofsem Durch-"messer in Bewegung· gesetzt, von.welchen das erstere auf die Achse Z aufgekeilt ist, während das letztere auf der Achse der Walze B sitzt.

Die Wirkungsweise der Maschine ist wie folgt:

Nachdem der Tabak von Hand ausgesucht ist, wird er in die Rinne G, Fig. 1 und 2, der Bretter FF¹ gelegt; dann werden diese Bretter in die Querstellung gedreht, und sobald dies geschehen, öffnen sich alle Rinnen durch Auslösung der Gewichte /* und die hierdurch hervorgerufene Verschiebung der Kuppelstangen und Drehung der Scheiben der Stellschlösser, Fig. 6 bis 11. Die Tabaksrollen fallen auf das endlose Blech C und werden "von demselben, nach einander folgend, in den Trog L, Fig. 5 a und 5 b, abgelegt. Nachdem sich der Schieberahmen Q. mit dem Querstück P rückwärts bewegt hat, geht der Trog L nach abwärts, verursacht die Bildung einer Tasche ο im Rollgurt O, Fig. 5, und legt die Tabaksrolle durch Oeffnung seiner Bodenklappen in diese Tasche. Unmittelbar, darauf steigt der Trog L wieder, um in seiner höchsten Stellung eine frische Rolle Tabak zu empfangen. Durch den Vorwärtsschub des Querstückes P wird der Rollgurt um den in der Tasche liegenden Tabak geschlagen, hierdurch diese Tasche geschlossen und nach vorn über den Tisch N gerollt. Bei diesem Arbeitspro cefs wird die in den Gurt eingeschlagene Tabaksrolle zu einer gleichmäfsigen Dichtigkeit auf ihre ganze Länge gewickelt. Auf den Rollgurt O ist der bereits an einem Rande mit Klebstoff versehene Papierstreifen s, Fig. 3, durch die Klammer T gelegt, vermittelst der Finger U U¹ . auf demselben festgehalten und unmittelbar, ehe das Querstück P, Fig. 5, 5 a und 5 b, denselben mit dem Gurt rollt, durch die Klingen w w^Y auf beiden Seiten abgeschnitten worden. Die gleichmäfsig zusammengedrückte Tabaksrolle wird mithin von dem Rollgurt in die Papierhülle gerollt und die so gebildete lange Cigarette fällt, am vorderen Rande des Tisches N angekommen, auf die schräge, nach aufwärts schwingende Platte X, legt sich in die Hohlkehle der Platte X¹ und wird so gegen die sich drehenden Messerscheiben y geführt. Die letzteren zerschneiden die lange Cigarette in kleinere Cigaretten, welche bei der Herabbewegung der Platten X und X¹ durch einen sich öffnenden Spalt in den Trog X² fallen.

Das Querstück P bewegt sich rückwärts, und ehe dasselbe sich wieder vorschiebt, erfafst die Zange T den Papierstreifen s, dessen eines Ende noch von dem Finger festgehalten

Claims (6)

1. wurde. Der Finger U wird gehoben und der Papierstreifen über den Gurt 0 gezogen, nachdem auch der zweite Finger U¹ gehoben wurde. Die Finger U U¹ werden alsdann durch die Wirkung des Armes C/⁴ auf die Falle u^s ausgelöst und fallen herab, indem sie sich," durch die Feder w¹ gespannt, quer über den Papierstreifen legen und denselben festhalten, in Bereitschaft zur Aufnahme einer anderen Tabaksrolle, währenddefs die entsprechende Länge durch die Klingen w w^x abgetrennt wird. Sobald auf die eben beschriebene Weise alle von den Rinnen der Bretter F F¹ auf das endlose Blech C abgelegten Tabaksrollen in (Zigaretten verarbeitet sind, öffnen sich wieder die während dieser Zeit mit Tabak gefüllten und quer über das Blech gedrehten oder geschobenen Bretterrinnen durch die Wirkung der Scheibe I⁴, Fig. 5, auf die Kuppelstangen /. Die Scheibe I* ist nämlich so mit dem Triebwerk der Maschine verbunden, dais sie eine Umdrehung macht, während alle auf einmal auf das Blech C abgelegten Tabaksrollen in fertige Cigaretten umgewandelt sind. Es wird nun wieder eine Anzahl von Tabaksrollen gerollt und geschnitten und dieselbe Arbeit beginnt von neuem.

   Pa ten τ-Ansprüche:

   An der in Fig. 1 bis 19 dargestellten Cigarettenmaschine, bei welcher von einer Anzahl auf einem endlosen Blech zugeführten Tabaksrollen eine nach der anderen in dem Rollgurt gerollt, gedichtet, mit Papier umwickelt und dem Schneidapparate zugeführt wird:

   i. Die Ablegung der Tabaksrollen auf das endlose Blech C vermittelst der drehbaren oder verschiebbaren Bretter F und F¹, Fig. ι und 2, deren Rinnen G sich durch ^! die bei jeder Umdrehung der Scheibe /⁴, Fig. 5, bewirkte Auslösung des Gewichts /*, Fig. ι und 2, in Verbindung mit den Kuppelstangen / und Stellschlössern H öffnen, sobald alle Bretter ihre Querstellüng eingenommen haben.
2. 2. Die Platte 1, Fig. 5, 5 a und 5 b, und Streichlatte 2 in Verbindung mit der schrägen Fläche m und dem Trog L, durch deren Zusammenwirken jede Tabaksrolle als eine zusammenhängende Einlage rasch und gleichmäfsig in den Trog befördert wird, wenn letzterer am Ende seines aufwärts gerichteten Hubes angekommen ist.
3. 3. Der auf- und abgehende Trog L mit drehbaren Bodenklappen 11 * in Verbindung mit dem durch Gewichte gespannten Rollgurt O, Fig. 5, 5 a und 5 b, dessen Spannung beim Niedergange des Troges aufgehoben, damit die Tasche 0 gebildet wird, in welche die Tabaksrolle durch Oeffnung der Bodenklappen II¹ abgelegt wird.
4. 4. Der hin- und hergehende, zum Rollen des Tabaks dienende Schieberahmen Q., Fig. 5, 12, 13 und 14, mit dem Querstück P, in Combination mit dem Rollgurt O und Tisch N, wodurch die von dem Trog L in die Tasche des Rollgurtes abgelegten Tabaksrollen gerollt und verdichtet werden.
5. 5. Die Führung des Papierstreifens s, Fig. 3, 4 und 19, quer über den Rollgurt vermittelst der an der endlosen Kette T¹ befestigten und durch die Scheiben T² getriebenen Zange T, welche sich durch die Wirkung der Daumen f² und t^B schliefst und öffnet, in Combination mit den das Papier festhaltenden, durch die abgeschrägten Leisten u² gehobenen und den Arm w⁴ wieder ausgelösten Fingern U U¹.
6. 6. Die durch den Papierstreifen vermittelst der Scheibe S¹ getriebene, durch das Rohr F¹ mit der Klebstoff büchse V communicirende Klebwalze v, welche. den Klebstoff auf den einen Rand des von der Scheibe 5 ablaufenden Papierstreifens überträgt, in Combination mit der den genannten Streifen quer über den Rollgurt O ziehenden Zange T.

   Hierzu 5 Blatt Zeichnungen.