DE308221C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Gegenstand der Erfindung ist eine Matrizenzeilensetz- und Gießmaschine mit mehreren Sätzen beständig in der Maschine verbleibender, an Führungen aufgehängter, einen Kreislauf ausführender Matrizenstäbe und mehreren Gruppen von Aufhängevorrichtungen, von denen je eine zum Halten eines Satzes von Matrizenstäben in der Ruhestellung dient und einer einzigen, allen Sätzen

ίο gemeinschaftlichen Gruppe von Führungsschienen, die zwischen den· einander zugekehrten Enden durch eine Lücke voneinander getrennt sind, und an welchen die Matrizen¹ während ihres Kreislaufes entlanggleiten.

Zum Unterschied von den bekannten Maschinen dieser Art hat bei dem Erfindungsgegenstand der Setzer die Möglichkeit, mit ein und demselben Satz von Tasten eine größere Anzahl von Matrizensätzen zu bedienen, wobei die Umschaltung durch Verschiebung eines Rahmens erfolgt. Zu diesem Zweck ist ein die verschiedenen Gruppen von Aufhängevorrichtungen tragender Rahmen vorgesehen, der so bewegt werden kann, daß eine der Gruppen in die Lücke der Führungsschienen gelangt und dadurch die beiden Enden derselben miteinander verbindet, so daß eine geschlossene fortlaufende Bahn für die Matrizen entsteht.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung als Beispiel dargestellt, und zwar in Verbindung mit einer an sich schon. bekannten besonderen Art einer Matrizenzeilensetz- und Gießmaschine.

Auf den Zeichnungen stellt ν

Fig. ι eine allgemeine Ansicht der Maschine dar.

Fig. 2 ist eine schematische Darstellung einzelner Führungsdrähte Und zeigt ihre allgemeine Anordnung, die Sammel- und die Gießstellung und deren Lage gegenüber der ' Magazinabteilung.

■ Fig. 3 ist ein senkrechter Schnitt in Richtung der Linie 3-3 gemäß Fig. 4 unter Weglassung einzelner Teile.

Fig. 4 ist ein Grundriß: in Richtung der Linie 4-4 gemäß Fig. 3 geschnitten.

Fig. 5 ist eine teilweise Vorderansicht der miteinander verbundenen Magazine und anderer Teile.

Fig. 6 ist ein Grundriß des vorderen, Teiles des Führungsweges der Gießvorrichtung und anderer daneben angeordneter Teile im wesentlichen in der Richtung des !Pfeiles 6 in Fig. 8. gesehen. ' . .

Fig. 7 ist eine Vorderansicht in Richtung des Pfeiles 7 in Fig. 8 gesehen. '. ' ·...

Fig. 8 ist ein senkrechter Querschnitt durch die Gießvorrichtung, die Ausschließvorrichtung und daneben angeordnete Teile.

Fig. 9 ist eine schaubildliche Darstellung einer Magazingruppe, deren Ablegevorrich- ' tung und anderer anschließender' Teile. ^:

Fig. 10 ist'ein Grundriß davon. ■ '

Fig. 11 ist eine Endansicht darauf in Riehtung des Pfeiles 11 in Fig. io gesehen.

Fig. 12 ist eine Seitenansicht davon .in Richtung des Pfeiles■ 12 von Fig. 10 gesehen.

Fig. 13 ist eine besondere schaubildliche Darstellung der Ablegestange und der anschließenden Teile.

Fig. 14 ist ein Grundriß eines Paares von Führungen an der Sammelstelle.

Fig. 15 ist ein Aufriß der Führungen an

der Sammel- und Gießstelle nebst anliegender Teile, teilweise im Schnitt und weggebrochen.

Fig. 16 ist eine besondere schaubildliche Ansicht, welche die Mittel zum Bewegen der Matrizen in der Längsrichtung zeigt, um das eine oder das andere ihrer Schriftzeichen in die Gießstellung zu bringen.

Fig. 17 ist eine ähnliche Ansicht und zeigt die Teile in einer anderen Lage.

Fig. 18 ist ein seitlicher Schnitt durch die Auslösevorrichtungen und die zu ihrem In-.tätigkeitsetzen dienenden Verbindungen nebst den anliegenden Teilen.

Fig. 19 ist ein Grundriß dazu.

¹ Fig. 20 ist ebenfalls ein Grundriß und zeigt einzelne Teile davon in einer etwas abgeänderten Form.

Fig. 21 ist eine Einzeldarstellung, welche die besonderen Mittel zum Halten der Matrizen an den Führungen zeigt, und

Fig. 22 zeigt die verschiedenen verwendeten Matrizenformen.

Wie bei den Maschinen dieser Art gebräuchlich, werden die aufgehängten Matrizen X nacheinander durch den Anschlag der Tasten eines Tastbrettes A ausgelöst und auf die zugehörigen Führungen B gebracht. Auf diesen Führungen werden sie zusammen mit ausdehnbaren Spatien Z (Fig. 7 und 8) in bekannter Weise gesammelt. Die gesetzte Zeile wird alsdann durch einen Schlitten B¹ (Fig. 3, 7, und 8) verschoben, und zwar wird der Schlitten B¹ durch eine Kette B² an einer endlosen Führung B^s entlangbewegt. Die Zeile wird zunächst in die wirksame Lage gegen- ; über einer Gießform C gebracht (Fig. 6, 7 und 8), wo sie durch den auf die Spatien Z wirkenden Schlitten Z¹ ausgeschlossen wird..

Alsdann wird geschmolzenes Metall aus dem Gießtopf C¹ durch die Pumpe C² in die Form eingespritzt, worauf die Form C zuerst von den Matrizen fort und dann seitlich bewegt wird und ein Blech C³ (Fig. 6) die gegossene

Zeile ausstößt, sie zwischen Messern C* hindurchbewegt, worauf sie in das bekannte Zeilenschiff gelangt. Nach dem Gießvorgang werden die Matrizen X durch den Schlitten B¹ an den Führungen B entlanggeführt, bis sie in das Magazin zurückgekehrt sind, aus dem sie ausgelöst sind. Die besondere Art des Gießens, Ausrichtens, Ausschließens, Ausstoßens und Beschneidens bildet keinen Teil der vorliegenden Erfindung und braucht nicht weiter beschrieben zu werden.

Wie in Fig. 2 gezeigt, erstrecken sich die Führungsschienen B von dem Magazin nach dem Sammler und der Gießvorrichtung hin und durch diese hindurch aufwärts nach der hinteren Seite des Magazins. Das letztere ist beweglich und in eine Unterbrechung der Führungsschienen so eingeschaltet, daß es die zwischen deren Enden entstehende Lücke ausfüllt, wenn es sich in Arbeitsstellung befindet. Bei dem dargestellten Beispiel sind drei Magazine A¹, A², A^s gezeigt, die nach Belieben in die Arbeitsstellung gegenüber > den Füh- ■ rungsschienen B gebracht werden können. Zu diesem Zweck sind sie übereinander an einem Rahmen A¹⁰ gelagert, der auf senkrechten Säulen oder Führungsstangen A¹¹ gleiten kann. Zum Umschalten der Magazine kann man beliebige Mittel verwenden, z.B. eine Kettet¹² (Fig. 1), die über Scheiben läuft und durch eine Handkurbel A^1S bewegt wird, gegebenenfalls unter Einschaltung eines Gegengewichts A²⁰. Um das gewählte Magazin in der richtigen Stellung zu halten, kann man einen Stift A¹'⁴¹ (Fig. 5) verwenden, welcher in Löcher in den Säulen A¹¹ eingreift. Die Magazine sind im wesentlichen halbkreisförmig (Fig. 4 und 5) und in der Querrichtung geteilt, so, daß eine Lücke zwischen den beiden Teilungen bleibt, um eine Bewegung gegenüber der Querführung B^s zu ermöglichen. go

Abweichend von den bekannten Ausführungsformen sind die Führungsschienen B zur Erzielung einer größeren Steifigkeit mit Flanschen versehen bzw. L-förmig ausgebildet und die Matrizen hängen auf den senkrechten Flanschen. Der nach dem Sammler ' zu gerichtete Teil der Führungen ist konvergent und abfallend, während der sich von der Gießvorrichtung nach der Ablegestelle zu erstreckende Teil aufsteigend und divergent ist. .100 Zweckmäßig sind die Führungsschienen jenseits der Gießvorrichtung in zwei senkrechten Re'ihen angeordnet, entsprechend den zwei Abteilungen des Magazins. Durch die dichte Anordnung der Führungsschienen übereinander werden die Matrizen auf ihren Führungsschienen gehalten, da die'jeweils oberen Führungsschienen die auf der darunterliegenden Führungsschiene hängenden Matrizen stützen. An den divergierenden Stellen und für die oberste Führungsschiene können zusätzliche Haltevorrichtungen verwendet werden, z. B. die senkrechte Platte B⁴⁰, welche in eine obere Nut Y² der Matrize einfaßt, wie in Fig. 21 zu sehen ist.

Aus den Figuren 2 und 3 ist die Neigung der Führungsschienen B ersichtlich, die gegenüber den bekannten Anordnungen insofern abweicht,, als die konvergierenden Teile jetzt so geneigt sind, daß das Magazin ungefähr in einem Winkel von 20⁰ und die Sammel-, stelle in einem Winkel von etwa 30⁰ geneigt

sein kann. Daher gleiten die Matrizen auf diesem Teile der Führungsschienen fast senkrecht ab oder etwa in einem Winkel von 8o°. Diese Neigung entsteht durch die schräge Lage der Matrizenhaltevorrichtungen im Magazin, welche etwa 20° sein soll, und aus der hieraus folgenden Raumbeschränkung, - die einen fast senkrechten Abfall nach der Sam-

. -. melstelle zu notwendig macht. Um die Matrizen auf diesem abschüssigen Teil der Führungsschiene B in der richtigen Lage zu halten, werden (Fig. 3 und 9) Platten B^m verwendet. Jenseits der Sammelstelle sind die

.-: Führungsschienen ein Stück seitwärts und etwa wagerecht gerichtet, bevor sie divergie-, ren und wieder aufsteigen (Fig. 4," 6 und 7). An; der Stelle des seitwärts gerichteten Teiles der Führungsdrähte ist, wie schon vorher

,.· erwähnt, der Gießmechanismus angeordnet.

In den Magazinen sind die ■ Aufhängevorrichtungen D: in Gruppen angeordnet, deren Zahl derjenigen der Führungsschienen B entspricht. Die Zeichnung zeigt z. B. sechzehn Führungsschienen, welche in zwei senkrechte Reihen von je acht Stück eingeteilt sind und ebenso besitzt das Magazin auf jeder Seite acht, also im ganzen sechzehn Gruppen von Aufhängevorrichtungen D, und zwar zu je sechs Stück, wobei jede eine Anzahl von Matrizen mit denselben Schriftzeichen trägt, aber alle Matrizen der gleichen Gruppe auf die gleiche Führungsschiene B übergeleitet werden. Mit afideren Worten, die sechzehn Gruppen zu je sechs Aufhängevorrichtungen im Magazin können 96 Matrizenarten tragen, die aber auf sechzehn Führungen weitergeleitet werden.

Es sei darauf hingewiesen, daß die verschiedenen Gruppen von Aufhängevorrichtungen radial um einen gemeinschaftlichen Mittelpunkt angeordnet sind, wodurch das Magazin, welches aus diesen Aufhängevorrichtungen gebildet wird, die vorher erwähnte, halbkreisförmige - Gestalt erhält. Die. Führungsschienen B, welche, wie bereits erwähnt, im allgemeinen senkrecht von der Matrizenabgabestelle der Aufhängevorrichtungen abfallen, konvergieren nach einer Linie hin, welche etwa senkrecht durch den vorher erwähnten Mittelpunkt hindurchgeht und die konvergierenden Teile der verschiedenen Führungen sind alle etwa von der gleichen Länge. Diese besondere Anordnung in Verbindung mit der Anordnung der Aufhängeschienen D und der

55. später noch genauer zu beschreibenden Ablieferungsschienen D¹ ist vorteilhaft, da sie es ermöglicht, daß die Matrizen von allen Aufhängevorrichtungen rasch und in der gleichen Zeit riach der Sammelstelle gelangen.

Man,verwendet zweckmäßig nur acht verschiedene Matrizenstärken, und zwar sind die Matrizengruppen, die sich gegenüberliegen, von gleicher Länge und Forim* Die verschiedenen Matrizen sind in Fig. 22 gezeigt. Die Matrizen X¹, die in einer Ansicht auf die '65 Breit- und Schmalseite dargestellt sind, sind ■ die kürzesten, sie sind in der der Sammelstelle am nächsten gelegenen ■ Magazingruppe enthalten (Fig. 1), Entsprechend den sechs Aufhängevorrichtungen D dieser Gruppen sind auch die Matrizen in Untergruppen X¹ geteilt, die zwar die gleiche Länge undi den ' gleichen Haken Y³ besitzen, mittels welchem sie an den Aufhängevorrichtungen D hängen, aber mit verschiedenen Auswähl- oder Ver-„ teilungsmitteln versehen sind. So sind z.B. fünf Untergruppen mit einem Trennhaken Y¹ ausgerüstet, welcher bei den verschiedenen Gruppen in verschiedener Lage angeordnet ist, wie gemäß Fig. 22 in ausgezogenen und 8b punktierten Linien angedeutet, und die sechste Gruppe ist ohne solchen Trennhaken., Die sechs Untergruppen der Matrizen X² sind ebenso ausgeführt, nämlich fünf mit verschieden gelegenen Haken F⁴ und eine ohne solchen Haken, aber alle sechs Gruppen mit den Aufhängehaken Y³. In gleicher Weise sind die Matrizengruppen X^S,.X\ X⁵,, X^e, X\ und X^s geformt. Der Einfachheit wegen sind auf der Zeichnung die Untergruppen der Matrizen X³ bis X^s ohne Trennhaken F* nicht gezeichnet. Der Aufhängehaken F³ der Matrizen ist, gegenüber dem Körper der Matrize seitlich bzw. nach rückwärts abgebogen/ wie in Fig. 22 zu sehen ist, damit die Matrizen auf ihren Führungsschienen eine größere Bewegungsfreiheit haben, 'ohne außer Eingriff mit ihnen zu gelangen.

Die Matrizen sind mit mehreren Schriftbildern F¹ versehen und mit einer entsprechenden Anzahl von diesen gegenüberliegenden Nuten F, welche in bekannter Weise mit einer Ausrichteschiene in Eingriff gelangen. Ferner besitzt jede Matrize einen Einschnitt oder eine Nut F⁵ an ihrem Fuß, in welche während des Durchganges von dem Magazin nach-der Gießstellung eine feststehende Platte einfaßt, und einen weiteren Einschnitt oder eine Nut F² an dem Kopf, mit welcher die Schutzschiene J3ⁱ⁰ in Eingriff kommt.

Die sechs Aufhängevorrichtungen D der einzelnen Magazingruppen (Fig. 4, 5 und 9 bis 13) sind geneigt und parallel zueinander angeordnet. Ihre Ablieferungsenden liegen in der gleichen Ebene oberhalb der geneigten Ablieferungsschiene D¹, welche sich an die entsprechende Führungsschiene B anschließt; so daß die ausgelösten Matrizen von den Aufhängevorrichtungen D über die Ablieferung*; schiene D¹ auf die Führung B und auf dieser nach der Sammelstelle gelangen. Die Ablieferungsendender Schienen P¹ (Fig.-5) .sind alle

in der gleichen wagerechten Ebene angeordnet und alle Schienen D¹ sind unter demselben Winkel zu dieser Ebene geneigt. Die Auslösung der Matrizen geschieht durch Auslösevorrichtungen E, die von dem Tastbrett A aus bewegt werden. -

Die Auslösevorrichtungen (Fig. 12, 18 und 19) bestehen aus einem, drehbaren Hebel E¹, der mit nach unten gerichteten, ankerartig wirkenden Sperrklinken E² und E^s versehen ist. Die Bewegung erfolgt durch das Verbindungsstück E⁴'. Die besondere Ausbildung der Auslösevorrichtungerf selbst bildet keinen Teil der vorliegenden Erfindung und kann

¹S wie bei- den vorhandenen Maschinen ausgeführt sein. Indessen ist bei der Ausbildung gemäß der Erfindung jedes Magazin mit einem eigenen Satz von Auslösevorrichtungen versehen, und um ihre Kupplung und Entkupplung mit dem feststehenden Tastbrettmechanismus vorzunehmei/, sind die Bewegungsstangen E¹ in dem Magazinrahmen A¹⁰ so gelagert, daß ihre Enden in parallelen senkrechtenEbenen liegen, a'lso bei einer Schalt-.

bewegung der letzteren die Enden der Stangen E* unmittelbar in die Arbeitslage gegenüber den entsprechenden Stößern E⁶ gebracht werden, die in dem Hauptrahmen der Maschine gelagert sind. Aus Fig. 18 und 19 ist ersichtlich, daß die Stößer E" in dem Maschinenrahmen geführt sind und mit ■ Hebeln E^e in Verbindung stehen, die ihrerseits durch Glieder E⁷ mit dem Tastbrettmechanismus A verbunden sind.

Die halbkreisförmige Form des Magazins und die parallele Lage der Glieder E¹ machen die Anwendung verschiedener Formen und Anordnungen der Hebel E^e notwendig. Z. B. sind in Fig. 19 die Hebel gerade gezeichnet, während sie. in Fig. 20 als Winkelhebel E ⁰⁰ dargestellt sind. In Fig. 4 sind die Hebel E^a und E⁶⁰ als die beiden äußersten gezeichnet, die anderen dazwischen befindlichen Hebel haben Übergangsformen.

Zum Ablegen der Matrizen nach Untergruppen nach dem Gießen der Zeile dient die in Fig. 9 bis 13 gezeigte Vorrichtung. An die Führungsschienen B schließen sich die Aufnahmeenden D¹⁰ (Fig. 9) der ersten oder äußersten Aufhängevorrichtung D der betreffenden Gruppe an. Dieses Ende D¹⁰ liegt •höher als der Hauptteil der Aufhängevorrichtung und bildet eine Fortsetzung der Führungsschienen B. Parallel zu dem Aufnahmeende D¹⁰ der Aufhängevorrichtung liegt senkrecht übereinander eine Reihe von Ablegeschienen F, bei dem Ausführungsbeispiel fünf, die röhrenförmig_j viereckig und an den Enden offen ausgebildet'und mit Einschnitten oder Schlitzen an der inneren Seite versehen sind, in welche die vorerwähnten Trennhaken F* der Matrizen eintreten können. Die Ablegeschienen F haben verschiedene Länge, sie reichen bis zu den Aufnahmeenden der zugehörigen Aufhängevorrichtungen D. So ist z. B. die oberste Ablegeschiene F so lang, daß sie den entsprechenden. Haken F*. führt, bis die Matrize die letzte Aufhängevorrichtung D^ erreicht, während die unterste Führungsschiene F nur so lang zu sein braucht, daß sie die Matrize führt, bis sie die zweite Aufhängevorrichtung erreicht hat.

Alle Matrizen der gleichen Gruppe gleiten daher mit ihrem Haken F³ zunächst auf den Teil Z?¹⁰ der ersten Aufhängevorrichtung D. Die Matrizen, die keinen Haken F* haben, gehen über den Teil P¹⁰ hinweg und fallen unmittelbar auf die erste Aufhängevorrichtung, während bei den anderen der Trennhaken F*, bevor die Matrize den Teil D¹⁰ verläßt, entsprechend seiner Lage an der Matrize auf die eine oder die andere der Führungsschienen F gelangt und die Matrize führt, bis sie mit ihrem Haken F^s auf die zugehörige Aufhängevorrichtung fällt.

,· Um die Matrizen, die, wie schon erwähnt, eine Mehrzahl von Schriftzeichen Y¹ besitzen, in den verschiedenen Höhenlagen auszurichten, sind die L-förmigen Führungsschienen D vor der Sammelstelle an der Stelle B¹⁰ (Fig. 15) in senkrechter Richtung abgekröpft, und der senkrechte Teil ist niedriger ausgeführt und nach auswärts schräg gerichtet, wie deutlich bei B²⁰ (Fig. 15) im Schnitt und auch in Fig. 14 und 16 zu sehen ist. Diese Form bleibt über die Gießstellung hinaus bis zu dem Punkt B⁸⁰ (Fig^ 7), wo die gewöhnliche Form der Führungsschiene wieder beginnt.

Die zu sammelnden Matrizen fallen auf das bewegliche Schaltstück G², welches so liegt, daß es mit dem Einschnitt F⁵ am Fuß der Matrize in Eingriff kommt und eine Fortsetzung der Führungsplatte G¹ bildet, welche sich nach der Gießstelle hin erstreckt (Fig. 7». und 15). Wenn sich das Schaltstück G² in seiner untersten oder Ruhelage befindet, so fallen die Matrizen um das größtmögliche Maß und das oberste Schriftzeichen F¹ wird in die Gießstellung gebracht, wobei die Rippe G in bekannter Weise in die dem Schriftzeichen gegenüberliegende Ausrichtenut an der Matrize einfaßt. Bei gemischtem Satz wird, wenn das Schriftzeichen F¹ abgegossen werden soll, das Schaltstück G² durch den Hebel G³ in die in Fig. 16 gezeigte Stellung angehoben, so daß die untere der Ausrichtenuten F₁ an den Matrizen der Rippe G gegenübersteht. Fig. 17 zeigt eine"⁷ ausgerichtete Zeile mit gemischtem Satz. Bewegen sich die Matrizen über die Gießstellung hinaus, so gelangen sie außer Eingriff mit der Rippe und fallen in die gleiche Ebene. Die

oben erwähnte eigenartige Form der Führungsschiene B von dem Punkt B¹⁰ bis zu dem Punkt B^so ermöglicht, wie bei dem Punkt B²⁰ in Fig. 15 deutlich gezeigt, die Einstellung der Matrizen in die verschiedenen Höhen-' lagen. ,

Der Ausdruck »Matrizen« soll auch Patri-

zen und Typen einschließen, so daß also di'ese für die Zwecke der vorliegenden Erfindung als äquivalent mit Matrizen zu betrachten sind.

Claims (7)

Patent-Ansprüche:

1. Matrizenzeilensetz- und Gießmaschine mit mehreren Sätzen beständig, in der Maschine verbleibender, an Führungen aufgehängter, einen Kreislauf ausführender Matrizenstäbe und mehreren Gruppen von Aufhängevorrichtungen, von denen je eine zum Halten eines Satzes von Matrizenstäben in der Ruhestellung dient und einer einzigen; allen Sätzen gemeinschaftlichen Gruppe von Führungsschienen, die zwischen den einander zugekehrten Enden" durch eine Lücke voneinander getrennt sind, und an welchen die Matrizen während ihres Kreislaufes entlanggleiten, gekennzeichnet durch die ■ Anordnung eines die verschiedenen Gruppen von Aufhängevorrichtungen tragenden Rahmens (A¹⁰), der so bewegt werden kann, daß eine der Gruppen in die Lücke der Führungsschienen (B) gelangt und dadurch die beiden Enden derselben miteinander verbindet, so daß eine geschlossene ' fortlaufende Bahn für die Matrizen entsteht.

2. Matrizenzeilensetz-und Gießmaschine nach Anspruch 1 mit einem einzigen Satz ständig - mit dem Tastenbrett verbundener Stoßstangen und je einem Satz von Auslösevorrichtungen für jede Gruppe von Aufhängevorrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß der zu einer bestimmten Gruppe von Aufhängevorrichtungen gehörende Satz von Auslösevorrichtungen (E², E^s, .Ε*) durch die Bewegung des die entsprechenden Gruppen von Aufhängevorrichtungen in die Arbeitsstellung bringenden Magazinrahmens (^i¹⁰) als Ganzes in die Eingriffsstellung mit den Stoßstangen (E⁵, E⁶, E⁷) gebracht werden kann.

3. Matrizenzeilensetz-und Gießmaschine nach Anspruch 1, bei welcher Matrizen jedes Satzes gruppenweise über Ablief erungsschieneri laufen, die mit Führungsschienen zusammen, arbeiten und jede Gruppe in Untergruppen von Matrizen zerfällt, die durch je eine Aufhängeschiene getragen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablieferungsschienen (D¹) der verschiedenen Gruppen jedes Satzes radial um einen gemeinschaftlichen Mittelpunkt angeordnet sind, wobei die Ablieferungs-. enden aller Schienen (D¹') in derselben wagerechten Ebene und die Aufhängeschienen (D) jeder Untergruppe gegenüber den Endteilen der Ablief erungs-,s.chienen (D¹) in demselben Winkel "geneigt und etwa parallel· zueinander liegen.

4. Matrizenzeilensetz- und Gießmaschine nach Anspruch 1 und 3 mit einer Gruppe von ^Führungsschienen, die von. den verschiedenen Gruppen von Aufhängevorrichtungen ausgehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen (B) nach einer gemeinschaftlichen Linie hin konvergieren, die senkrecht steht und durch den Mittelpunkt gemäß Anspruch 3 geht und welche Führungsschienen (B) von den Gruppen (D, D¹) bis zu den in der gemeinschaftlichen Linie liegenden Kon^ vergenzpunkten etwa die gleiche Länge haben.

5. Matrizenzeilensetz-und Gießmaschine ' nach Anspruch 1 mit Matrizenführungen, die in senkrechter Richtung dicht anein-. anderliegen, dadurch, gekennzeichnet, daß die Führungsschienen (B) derart schräg gestellt sind, daß die auf der darunter liegenden Führungsschiene (B) hängenden Matrizen von dieser abgehoben werden , können. , ,

6. Matrizenzeilensetz- und Gießmaschine nach Anspruch ι bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrizenhaken rück- wärts gegenüber dem Körper der Matrize abgebogen sind.

7. Matrizenzeilensetz- und Gießmaschine nach Anspruch 1 und 3, bei welcher jede Führungsschiene (B). mit einer Aufhängeschiene (D) zusammen arbeiten kann, um¹ die Matrizen einer Untergruppe der betreffenden Gruppe an sie abzugeben, dadurch gekennzeichnet, daß jede Führungsschiene (B) auch mit einer Anzahl von übereinander angeordneten Stützstangen (F) zusammen arbeiten kann, um die Matrizen der anderen Untergruppen dieser Gruppe auf die ihnen zugehörigen Aufhängevorrichtungen zu bringen.

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen.