DE3035451A1 - Werkzeugmaschine mit zwei sich koaxial gegenueberliegenden spindeln - Google Patents

Werkzeugmaschine mit zwei sich koaxial gegenueberliegenden spindeln

Info

Publication number
DE3035451A1
DE3035451A1 DE19803035451 DE3035451A DE3035451A1 DE 3035451 A1 DE3035451 A1 DE 3035451A1 DE 19803035451 DE19803035451 DE 19803035451 DE 3035451 A DE3035451 A DE 3035451A DE 3035451 A1 DE3035451 A1 DE 3035451A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spindles
machine tool
workpieces
tools
spindle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803035451
Other languages
English (en)
Other versions
DE3035451C3 (de
DE3035451C2 (de
Inventor
Maurice 1290 Versoix Matthey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gildemeister Italiana SpA
Original Assignee
Tarex Machines SA 1213 Lancy
Tarex Machines SA
Tarex SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tarex Machines SA 1213 Lancy, Tarex Machines SA, Tarex SA filed Critical Tarex Machines SA 1213 Lancy
Publication of DE3035451A1 publication Critical patent/DE3035451A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3035451C3 publication Critical patent/DE3035451C3/de
Publication of DE3035451C2 publication Critical patent/DE3035451C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/182—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by the machine tool function, e.g. thread cutting, cam making, tool direction control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
    • B23B29/12—Special arrangements on tool holders
    • B23B29/20—Special arrangements on tool holders for placing same by shanks in sleeves of a turret
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/06—Turning-machines or devices characterised only by the special arrangement of constructional units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/04—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
    • B23Q39/048—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps the work holder of a work station transfers directly its workpiece to the work holder of a following work station
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/49—Nc machine tool, till multiple
    • G05B2219/49376—Select two machining types, milling or turning, complete machining with one tool
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50003—Machine simultaneously two workpieces
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50234—Synchronize two spindles, axis, electronic transmission, line shafting
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50235—Select tools, slides, spindles to work synchronized, independent
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50307—Correction by probing dimension of machined workpiece
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50387—Two chucks, grippers, feeder bar, transfer workpiece from one to other
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5136—Separate tool stations for selective or successive operation on work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5152—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism
    • Y10T29/5153—Multiple turret
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/25—Lathe
    • Y10T82/2514—Lathe with work feeder or remover
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/25—Lathe
    • Y10T82/2524—Multiple
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/25—Lathe
    • Y10T82/2585—Tool rest
    • Y10T82/2587—Turret type holder [e.g., multiple tools, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

^3
PATENTANWÄLTE
ο::' .51
fer
körner &
D-1 BERLIN-DAHLEM 33 · PODBIELSKIALLEE D-8 MÜNCHEN 22 · WIDENMAYERSTRASSE 49
TAREX MACHINES S.A.
BERLIN: DIPL.-ΙΝβ. R. MÜLLER-BÖRNER
MÜNCHEN: DIPL.-ΙΝβ. HANS-HEINRICH VVEY DIPL.-ΙΝβ. EKKEHARD KÖRNER
Berlin, den 17. September 1980
Werkzeugmaschine mit zwei sich koaxial gegenüberliegenden Sp indelη
(Priorität: Schweiz, Nr. 5.445/80-2 vom 16. Juli 1980)
9 Seiten Beschreibung mit 4 Patentansprüchen 1 Blatt Zeichnung
MP - 27 639
BERLIN: TELEFON (O3O) 8312Ο8Θ KABEL: PROPINDUS · TELEX O1 Θ4Ο57 MÜNCHEN: TELEFON (089) 2QÖ58«
KABEL: PROPINDUS · TELEX Ο524-244
JZ -J ·■;- "j I
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine mit zwei sich koaxial gegenüberliegenden Spindeln zur Aufnahme der zu bearbeitenden Werkstücke, von denen mindestens die eine in Längsrichtung beweglich ist, so daß sie sich der anderen nähern oder sich von ihr entfernen kann, wobei Mittel vorhanden sind, die es ermöglichen, sie zumindest zeitweise zu synchronisieren, damit sie sich mit gleicher Geschwindigkeit, jedoch in Stirnansicht gesehen in umgekehrter Richtung drehen, wodurch die übertragung der in Bearbeitung befindlichen Werkstücke von der einen auf die andere Spindel ermöglicht wird.
Derartige Maschinen sind an sich bekannt. Sie haben den Nachteil, daß ihre Werkzeuge so angeordnet sind, daß sie nicht in neutraler Weise von der einen oder der anderen der beiden Spindeln getragene Werkstücke bearbeiten können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Kapazität und Anpassungsfähigkeit der Verwendung derartiger Maschinen zu erhöhen, indem man sie so anordnet, daß ihre Werkzeuge die zu bearbeitenden Werkstücke bearbeiten können unabhängig davon, auf welcher der Spindeln die letzteren angeordnet sind. Daraus ergibt sich, daß es auf diese Weise möglich ist, die Gesamtheit der erforderlichen Vorgänge zur Herstellung eines Werkstückes unter den beiden Spindeln der Maschine besser aufzuteilen und infolgedessen die Gesamtdauer der Bearbeitung sowie deren Kosten auf ein Minimum zu verringern.
ORIGINAL INSPECTED
V-' W „..
- r
Für die Werkzeugmaschine gemäß der Erfindung wird daher vorgeschlagen, daß sie mindestens zwei Werkzeugträger-Einrichtungen aufweist, die jeweils gekreuzte Gleitschienen haben, von denen die eine parallel zur Achse der Spindeln und die andere in senkrechter Ebene zu dieser Achse verläuft, wobei diese Einrichtungen so angeordnet sind, daß sie sich im Laufe ihrer Längsverschiebungen zumindest in bestimmten Quersteilungen der die Werkzeuge tragenden Elemente kreuzen können dergestalt, daß die Werkzeuge der beiden Einrichtungen die von der einen oder der anderen Spindel getragenen Werkstücke neutral bearbeiten können.
Einzelheiten, Vorteile und Anwendungen der Erfindung werden nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht einer Werkzeugmaschine mit zwei sich koaxial gegenüberliegenden Spindeln,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines für diese Maschine bestimmten Werkzeughalters mit Werkzeug, und
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines mittels dieser Maschine hergestellten Stücks.
Die in Fig. 1 dargestellte Werkzeugmaschine weist einen festen, von einem festen Gestell 1 getragenen Reitstock 2 auf, in dem eine Spindel 3 drehbar angebracht ist, die an einem ihrer Enden mit einem Aufnahmedorn 4 versehen ist. Der Antrieb der Spindel 3 ist durch einen Motor 5 gewährleistet.
ORIGINAL iNSPECTED
O U ., J 0 I
Das Gestell 1 ist mit einem ersten Paar von Gleitschienen versehen, die parallel zur Achse der Spindel 3 verlaufen und auf denen ein Reitstock 7 angeordnet i.st, der eine mit einem Aufnahmedorn 9 versehene Spindel 8 trägt. Ein Motor 10 gewährleistet den Antrieb der Spindel 8. Die Anordnung ist so beschaffen, daß die beiden Spindeln 3 und 8 koaxial zueinander verlaufen, wobei ihre gemeinsame Achse mit 11 bezeichnet ist. Außerdem verschiebt sich der Reitstock 7 entlang den Gleitschi'enen 6 in Richtung des Pfeils 12, was ihm ermöglicht, den Aufnahmedo'rn 9 der Spindel 8 dem Dorn 4 der Spindel 3 zu nähern oder von ihm zu entfernen, abhängig von der übertragung des Werkstücks.
Auf die Motoren 5 und 10 wirken elektronische Steuermittel ein, um zumindest zeitweise die Spindeln 3 und 8 so zu synchronisieren, daß sie sich mit gleicher Geschwindigkeit drehen, jedoch in Stirnansicht in umgekehrter Richtung, um die Übertragung der in Bearbeitung befindlichen Werkstücke, die beispielsweise von einer durch die Spindel 3 verlaufenden Stange 13 ausgehen, vom Dorn 4 auf den Dorn 8 im Augenblick des Abstechens des Werkstückes, im Verlauf.der Herstellung auf der Spindel 3 zu ermöglichen. Derartige elektronische Steuermittel sind an sich bekannt. Sie können beispielsweise darin bestehen, daß die beiden Motoren 5 und 10 mit Gleichstrom laufen und jeweils über einen elektronischen Geschwindigkeitswechsler gespeist werden, dessen Sollspannung sich aus der numerischen Steuerung ergibt, und die jeweils einen tachymetrisehen Dynamo aufweisen, dessen Spannung verwendet wird, um die Geschwindigkeitsabweichungen eines jeden Motors gegenüber der gewünschten Geschwindigkeit zu korrigieren. Um zwei Motoren dieser Art zu synchronisieren,
genügt es, weiterhin den einen von ihnen in üblicher Weise zu steuern und als Sollspannung des zweiten die Spannung zu nehmen, die durch den tachymetrisehen Dynamo des ersten erzeugt wird.
Die Gleitschienen 6 weisen neben dem Reitstock 7 einen Schlitten 14 auf, der sich in Längsrichtung verschieben kann, d.h. parallel zur Achse 11 der beiden Spindeln, und der mit einer Schiene 15 versehen ist, die senkrecht zur Achse 11 verläuft und auf der sich quer in bezug auf die Achse der Spindeln ein Gestell 16 verschieben kann, das einen indexierbaren Revolverkopf 17 trägt. Dieser Revolverkopf soll die nicht dargestellten spanabhebenden Werkzeuge aufnehmen.
Das Gestell 1 trägt ein zweites Paar von Gleitschiener. 18 parallel zu dem Gleitschienenpaar 6 und infolgedessen parallel zur Achse 11 der beiden Spindeln, auf denen sich in Längsrichtung ein Schlitten 19 verschiebt, der mit einer Querschiene 20 versehen ist, und zwar senkrecht zur Achse 11 der beiden Spindeln, auf der sich ein Gestell 21 verschiebt, das mit einem indexierbaren Revolverkopf 22 versehen ist, der dazu dient, nicht dargestellte spanabhebende Werkzeuge zu tragen.
Dank der beschriebenen und dargestellten Anordnung können die von dem Kopf 17 getragenen Werkzeuge auf neutrale Weise an den von dem Dorn 4 der Spindel 3 getragenen, zu bearbeitenden Werkstücken arbeiten , sowie an denjenigen, die von dem Dorn 9 der Spindel 8 getragen werden, und zwar aufgrund der Tatsache, daß der Schlitten 14 entlang den Gleitschienen 6 dergestalt verschoben werden kann, daß er gegenüber dem Dorn 4 oder gegenüber dem Dorn 9 eingestellt ist. Ebenso verhält es sich
Q ■': "V* , L -!
mit den von dem Kopf 22 getragenen Werkzeugen, die dank der Gl eitschienen 18 sowohl vor dem Dorn 4 als auch vor dem Dorn 9 vorbei geführt·werden können.
Die beiden Schlitten "14 und 19 können sich demnach kreuzen, zumindest in bestimmten der Querstellungen der beiden Revolverkopfgestelle 16 und 21, wobei sich versteht, daß, wenn die beiden Gestelle 16 und 21. die eine oder die andere ihrer äußersten Querstellungen einnehmen, d.h. am nächsten zur Achse 11 der beiden Spindeln 3 und 8 stehen, die Kreuzung der beiden die Gestelle 16 und 21 tragenden Schlitten im Verlauf ihrer Längsbewegungen nicht möglich wäre, da die Werkzeuge in diesem besonderen Fall aufeinander treffen können.
Dank der beschriebenen und dargestellten Anordnung der Maschine können die auf der Spindel 3 in Bearbeitung befindlichen Werkstücke bei ihrem Abstechen auf die Spindel 8 übertragen werden, und die Vorgänge der spanabhebenden Formgebung können auf zwei Werkstücken gleichzeitig durchgeführt werden, wobei jedes von einer der Spindeln getragen wird. Dank der Tatsache, daß die Werkzeuge der beiden Köpfe 17 und 22 irgendeines der beiden in Arbeit befindlichen Werkstücke bearbeiten können, ist es möglich, falls einer der Vorgänge der spanabhebenden Formgebung aufgrund seiner ihm eigenen Art länger dauert als die anderen, die beiden Köpfe so zu führen, daß sie gleichzeitig das gleiche Werkstück bearbeiten, das von einer der Spindeln getragen wird, so daß die Dauer dieses besonderen Vorganges verkürzt wird. Diese Möglichkeit der Werkzeuge, in neutraler Weise das eine und das andere der beiden zu bearbeitenden Werkstücke zu bearbeiten, gibt dem Operator außerdem eine sehr große Freiheit in der Bestimmung der Reihenfolge der Formgebungsvorgänge und der Art, diese auszu-
OR[QINAL INSPECTED
- y-
führen, da ihm zumindest für bestimmte unter ihnen die Auswahl freisteht, sie auf der einen oder der anderen der Spindeln auszuführen. Der Operator kann also beschließen, auf der einen Spindel bestimmte der Vorgänge "abzuladen", die auf den ersten Blick auf der anderen stattfinden müßten. Dies gibt die Möglichkeit, die Dauer der spanabhebenden Formgebung wesentlich zu verkürzen.
Diese große Anpassungsfähigkeit bei der Verwendung der Maschine wird noch durch die Tatsache erhöht, daß die Köpfe 17 und 22 so angeordnet sind, daß die von ihnen getragenen Werkzeuge neutral auf der einen oder der anderen ihrer beiden Seiten angebracht werden können. Zu diesem Zweck sind die beiden Köpfe von Durchgangslöchern 23 durchbohrt, die das Einsteckende 24 eines Werkzeugträgers 25 (Fig. 2) aufnehmen sollen, der in neutraler Weise durch das eine oder das andere Ende desselben in die Löcher 23 eingreifen kann. Das in Fig. 2 dargestellte Werkzeug, in diesem Fall ein Schneidstahl, ist mit 26 bezeichnet.
Das in Fig. 3 dargestellte Werkstück 27 zeigt ein Beispiel der durch die erfindungsgemäße Maschine gebotenen Möglichkeiten der spanabhebenden Bearbeitung.
Die verschiedenen Flächen 28 dieses Werkstücks sind auf der Spindel 3 mit Hilfe des Revolvers 17 geformt* während seine unterschiedlichen Flächen 29 mit Hilfe des Revolvers 22 auf der Spindel 8 geformt sind. Was seine Flächen30 betrifft, so sind sie auf der Spindel 3 gleichzeitig mit Hilfe der Revolver 17 und 22 geformt.
ORIGINAL INSPECTED
O η -, r r r O U O 'J --ι- O
Es ist festzustellen, daß die Mittel zur Längsverschiebung des Reitstocks 7 und zur Längsverschiebung der Schlitten und 19 sowie zur Querverschiebung der Gestelle 16 und 21 nicht dargestellt sind. Es handelt sich hier um Mittel üblicher Art, die dem Fachmann auf diesem Gebiet gut bekannt sind und beispielsweise aus Mechanismen mit Schraubenmuttern bestehen können.
Es ist ebenfalls festzustellen, daß die beiden Spindeln nicht unbedingt koaxial verlaufen müssen. Man könnte sich den Fall vorstellen, wo die eine mit dem Kopfende am Fußende der anderen angeordnet ist, wobei die eine in die in Bearbeitung befindlichen Werkstücke auf der anderen mit Hilfe von Vorsprüngen oder Aushöhlungen in letzteren ergreift, die exzentrisch im Verhältnis zur Achse der ersten Spindel verlaufen. Dies könnte der Fall bei Halbfertigteilen sein, die auf der vorliegenden Werkzeugmaschine weiter bearbeitet werden. In diesem Fall würde die übertragung der Werkstücke von der einen Spindel auf die andere dann stattfinden, wenn die Spindeln sich im Anschlag befinden.
Se/MP - 27 639
ORIGINAL IfMSPECTED

Claims (4)

  1. Patentansprüche
    [1J Werkzeugmaschine mit zwei sich gegenüberliegenden Spindeln zur Aufnahme der in Bearbeitung befindlichen Werkstücke, von denen mindestens eine in Längsrichtung beweglich ist, so .daß sie sich entsprechend der übertragung der in Bearbeitung befindlichen Werkstücke von der einen dieser Spindeln auf d^e andere der anderen nähern oder sich von ihr entfernen kann, dadurch gekennzei chnet, daß sie mindestens zwei Werkzeughalter-Einrichtungen (16 ;21) jeweils mit gekreuzten Gleitführungen (6,15; 18,20) aufweist, von denen die eine parallel zur Achse (11) der Spindeln (3;8) verläuft und die andere in einer zu dieser Achse senkrecht verlaufenden Ebene, wobei diese Einrichtungen dergestalt angeordnet sind, daß sie sich im Verlauf ihrer Längsverschiebungen zumindest in bestimmten der Senkrechtstellungen der die Werkzeuge (25) tragenden Elemente (17;22) kreuzen können, so daß die Werkzeuge der beiden Einrichtungen in neutraler Weise die von der einen und der anderen der Spindeln getragenen Werkstücke bearbeiten können.
  2. 2. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1,dadurch
    gekennzeichnet, daß sie Mittel aufweist, die es ermöglichen, die beiden Spindeln (3;8) zumindest zeitweise
    zu synchronisieren, die koaxial sind, so daß sie sich mit der
    gleichen Geschwindigkeit aber bei der übertragung der in Arbeit
    befindlichen Werkstücke von der einen Spindel auf die andere in Stirnansicht in umgekehrter Richtung drehen.
    ORIGINAL· [NSPECTHD
    ύ υ .j -j .ο ι
  3. 3. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, d a d u r c h gek-ennzeichnet, daß die Werkzeughalter-Einrichtungen (1 6 ;21 ) jede mit einem Werkzeugträger-Kopf (17 ;22) versehen sind.
  4. 4. Werkzeugmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Köpfe (17 ; 22) derart angeordnet sind, daß die Werkzeuge (25) auf neutrale Weise auf der einen oder der anderen ihrer beiden Seiten angeordnet werden können.
    Se-/MP - 27 639 - 3 -
    INSPECTED
DE3035451A 1980-07-16 1980-09-17 Drehmaschine mit zwei sich axial gegenüberliegenden Werkstückspindeln Expired - Lifetime DE3035451C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH544580A CH636543A5 (fr) 1980-07-16 1980-07-16 Machine-outil comprenant deux broches coaxiales opposees.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE3035451A1 true DE3035451A1 (de) 1982-05-06
DE3035451C3 DE3035451C3 (de) 1994-11-17
DE3035451C2 DE3035451C2 (de) 1994-11-17

Family

ID=4293700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3035451A Expired - Lifetime DE3035451C3 (de) 1980-07-16 1980-09-17 Drehmaschine mit zwei sich axial gegenüberliegenden Werkstückspindeln

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4457193A (de)
JP (1) JPS5748402A (de)
CH (1) CH636543A5 (de)
DE (1) DE3035451C3 (de)
FR (1) FR2486848A1 (de)
IT (1) IT1146493B (de)
SE (1) SE449185B (de)

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3320940A1 (de) * 1983-06-09 1984-12-13 G. Boley GmbH & Co, Werkzeugmaschinenfabrik, 7300 Esslingen Zweispindeldrehmaschine
DE3337198A1 (de) * 1983-10-13 1985-05-02 Mauser-Werke Oberndorf Gmbh, 7238 Oberndorf Bearbeitungsmaschine
DE3514069A1 (de) * 1984-04-27 1985-10-31 Kabushiki Kaisha Miyano Tekkosho, Ueda, Nagano Zweispindel-werkzeugmaschine
DE3420531A1 (de) * 1984-06-01 1985-12-05 Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen Drehmaschine
DE3420719A1 (de) * 1984-06-02 1985-12-05 Gildemeister Ag, 4800 Bielefeld Werkzeugmaschine mit zwei werkstueckspindeln
DE3530982A1 (de) * 1985-08-30 1987-03-12 Gildemeister Ag Zweispindlige, numerisch gesteuerte drehmaschine
DE3812642A1 (de) * 1987-04-17 1988-11-17 Yamazaki Mazak Corp Werkzeugmaschine fuer komplexe bearbeitung und bearbeitungsverfahren zur verwendung der werkzeugmaschine
EP0309951A1 (de) * 1987-10-01 1989-04-05 Gildemeister AG Werkzeugmaschine mit zwei Werkstückspindeln
EP0310811A1 (de) * 1987-10-07 1989-04-12 Weiler Werkzeugmaschinen GmbH & Co. KG Zweispindeldrehmaschine
WO1989004227A1 (fr) * 1987-11-09 1989-05-18 Kurt Jauch Tour automatique de façonnage de barres de materiaux
DE3913138A1 (de) * 1988-05-17 1989-11-23 Fischer Georg Fms Drehtech Werkzeugmaschine mit zwei sich gegenueberliegenden werkzeugspindeln
DE3844423C1 (en) * 1988-12-30 1990-06-07 Kurt 8351 Lalling De Jauch Method and apparatus for working wire-shaped or rod-shaped material
EP0416650A2 (de) * 1989-09-08 1991-03-13 Traub AG Drehmaschine mit abgeschlossenem Arbeitsraum
US5054176A (en) * 1987-10-13 1991-10-08 Franz Wachter Machine tool and chucking attachment and tool head therefor
DE4229423A1 (de) * 1992-09-03 1994-03-24 Index Werke Kg Hahn & Tessky Drehmaschine
US5421229A (en) * 1993-04-29 1995-06-06 Index-Werke Gmbh & Co. & Kg Hahn & Tessky Automatic lathe
WO1995032070A1 (en) * 1994-05-20 1995-11-30 Evonova Ab Turret lathe with two spindles
DE19851228A1 (de) * 1998-11-06 2000-05-11 Gildemeister Drehmaschinen Gmb Drehmaschine mit Gegenspindel
DE10206949C1 (de) * 2002-02-19 2003-10-23 Fraunhofer Ges Forschung Zweispindel-Drehmaschine

Families Citing this family (79)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR8108057A (pt) * 1981-12-11 1983-09-13 Romi Ind Maquina de tornear
JPS58186501A (ja) * 1982-04-26 1983-10-31 Niigata Eng Co Ltd 旋削加工方法
DE8313200U1 (de) * 1983-05-04 1983-09-15 Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen Revolver-drehautomat
DE3320693A1 (de) * 1983-06-08 1984-12-13 Traub Gmbh, 7313 Reichenbach Werkzeughalter fuer werkzeugmaschinen
JPS60232802A (ja) * 1984-04-27 1985-11-19 Miyano Tekkosho:Kk 工作機械
JPH0137843Y2 (de) * 1984-10-29 1989-11-14
US4881309A (en) * 1984-09-10 1989-11-21 Wadell Equipment Company, Inc. Flexible machining system
US4719676A (en) * 1984-09-10 1988-01-19 Wadell Equipment Company, Inc. Flexible machining system
DE3518792A1 (de) * 1985-05-24 1986-11-27 Traub Gmbh, 7313 Reichenbach Numerisch gesteuerte drehmaschine
US4674163A (en) * 1985-08-15 1987-06-23 Rockwell International Corporation Apparatus for manufacture and repair of tubular products
GB2181372B (en) * 1985-10-14 1990-05-09 Wadell Equipment Company Inc Flexible machining apparatus and a method of machining a workpiece on such an apparatus.
JPS62130103A (ja) * 1985-11-29 1987-06-12 Citizen Watch Co Ltd 数値制御自動旋盤
JPS62152603A (ja) * 1985-12-25 1987-07-07 Tsugami Corp 背面加工可能な自動盤
JPH0661645B2 (ja) * 1986-02-10 1994-08-17 株式会社ミヤノ 工作機械における短寸加工物の一次加工位置から二次加工位置への搬送および加工方法、ならびにその方法の実施のための工作機械
JPH0643002B2 (ja) * 1986-02-17 1994-06-08 株式会社森精機製作所 Ｎｃ旋盤
JPS62237504A (ja) * 1986-04-08 1987-10-17 Fanuc Ltd 数値制御装置
JPS62277201A (ja) * 1986-05-23 1987-12-02 Okuma Mach Works Ltd ２スピンドル旋盤の運転制御方法
US5083485A (en) * 1986-10-09 1992-01-28 Index-Werke Gmbh & Co. Kg Hahn & Tessky Method and apparatus for machining both sides of workpieces
WO1988002678A1 (en) * 1986-10-09 1988-04-21 Index-Werke Komm.-Ges., Hahn & Tessky Process and device for machining both sides of workpieces
GB8630495D0 (en) * 1986-12-20 1987-01-28 Wickman Bennett Machine Tool C Lathes
US5175914A (en) * 1987-04-28 1993-01-05 Yamazaki Mazak Corporation Machine tool having dual spindles and tool rests
US5168609A (en) * 1987-12-24 1992-12-08 Yamazaki Mazik Corp. Workpiece support for a turret on a opposed spindle lathe
US5097575A (en) * 1987-04-17 1992-03-24 Yamazaki Mazak Corporation Complex machining machine tool
US5157824A (en) * 1987-04-17 1992-10-27 Yamazaki Mazak Corporation Opposed spindles lathe having tool rests movable in two different directions
US4949444A (en) * 1987-04-17 1990-08-21 Yamazaki Mazak Corporation Machine tool machining method
JPH01171701A (ja) * 1987-12-24 1989-07-06 Yamazaki Mazak Corp 複合加工工作機械
US5191817A (en) * 1987-04-17 1993-03-09 Yamazaki Mazak Corporation Machining method for the use of a complex machining machine tool
CA1328165C (en) * 1987-04-28 1994-04-05 Hiroshi Kojima Complex machining machine tool and a machining method for the use of the machine tool
IT1204693B (it) * 1987-06-09 1989-03-10 Guido Salvagnini Macchina utensile per tornitura,fresatura,alesature,foratura e lavaggio con presa autonoma del pezzo in lavorazione
EP0298672A3 (de) * 1987-07-08 1989-12-06 Wickman Bennett Machine Tool Company Limited Mehrspindlige Drehmaschine
JPH01205901A (ja) * 1988-02-09 1989-08-18 Yamazaki Mazak Corp 複合加工工作機械における加工制御方法
JPH01228751A (ja) * 1988-03-09 1989-09-12 Fanuc Ltd ２つの主軸を有する工作機械
JPH01246045A (ja) * 1988-03-28 1989-10-02 Yamazaki Mazak Corp 工作機械における加工座標系の設定制御方法
JPH0683921B2 (ja) * 1988-04-19 1994-10-26 中村留精密工業株式会社 ２主軸対向型ｃｎｃ旋盤
DE68924580T2 (de) * 1988-04-19 1996-03-28 Nakamura Tome Precision Ind Cnc-drehmaschine mit zwei gegenüberliegenden hauptspindeln.
US5163009A (en) * 1988-05-09 1992-11-10 Seibu Electric Machinery Co., Ltd. Method of machining cylindrical workpieces by using a bi-spindle numerically controlled machine tool
DE3829857A1 (de) * 1988-09-02 1990-03-15 Gildemeister Ag Drehmaschine mit axial sich gegenueberliegenden werkstueckspindeln
JP2895071B2 (ja) * 1988-10-11 1999-05-24 ファナック株式会社 Ｎｃ加工方法
JPH0716804B2 (ja) * 1988-11-30 1995-03-01 スター精密株式会社 主軸摺動型自動旋盤およびこれを用いた加工方法
JPH0712564B2 (ja) * 1989-03-01 1995-02-15 スター精密株式会社 Ｎｃ旋盤の残材加工方法
JPH0661641B2 (ja) * 1989-06-15 1994-08-17 三菱電機株式会社 工作機械の主軸駆動装置
IT1231542B (it) * 1989-07-26 1991-12-17 Gildemeister Spa Macchina tornitrice con tre mandrini portapezzo
US5092854A (en) * 1989-11-13 1992-03-03 Johnson & Johnson Medical, Inc. Two-part flexible swivel spray tip for syringe
US5127140A (en) * 1989-12-18 1992-07-07 Hitachi Seiki Co., Ltd. Numerically-controlled lathe, numerically-controlled device therefor and processing procedure thereby
US5077876A (en) * 1990-01-05 1992-01-07 Coldstream Spindle assembly for a single or a multiple spindle machine
US5704262A (en) * 1991-11-11 1998-01-06 Pcc Pittler Maschinenfabrik Gmbh Multiple-spindle lathe
US5392502A (en) * 1992-02-05 1995-02-28 Freer; Edgar P. Micromachining system and method
US5207135A (en) * 1992-09-01 1993-05-04 The National Acme Company Multispindle lathe and method for machining workpieces
US5564171A (en) * 1993-02-27 1996-10-15 Star Micronics Co., Ltd. Automatic lathe with gang tool posts including offset work tools to prevent interference
FR2727885A1 (fr) * 1994-12-09 1996-06-14 Renault Automation Machine-outil pour l'usinage de vilebrequins pour des moteurs a quatre cylindres en ligne, son procede de travail et chaine d'usinage integrant une telle machine-outil
DE19513963C2 (de) * 1995-04-13 1998-05-28 Gildemeister Ag Numerisch gesteuerte Drehmaschine mit einer Gegenspindel
DE19529071C2 (de) * 1995-08-08 1998-04-30 Holger Wuerthner Vorrichtung zur Front- und Rückseitenbearbeitung von Werkstücken
US5676030A (en) * 1995-08-14 1997-10-14 Crudgington Machine Tools, Inc. Multi-spindle CNC lathe
JP2001315032A (ja) * 2000-05-08 2001-11-13 Mori Seiki Co Ltd 工作機械
US6675451B1 (en) * 2000-05-10 2004-01-13 Toshiharu Miyano Machine tool and method of using the machine tool
DE10040224A1 (de) * 2000-08-17 2002-03-07 Index Werke Kg Hahn & Tessky Werkzeugmaschine
US6807887B2 (en) * 2000-06-08 2004-10-26 Tri-Turn Technologies, Inc. Multiple-spindle bar machine
JP3737938B2 (ja) * 2000-08-18 2006-01-25 株式会社森精機製作所 工作機械
DE10048291A1 (de) * 2000-09-29 2002-05-02 Traub Drehmaschinen Gmbh Drehmaschine
US6637302B2 (en) * 2001-03-22 2003-10-28 Toshiharu Tom Miyano Machining system and method of machining a workpiece using the machining system
US7249545B2 (en) 2001-05-15 2007-07-31 Citizen Watch Co., Ltd. Numerically controlled lathe and method of machining work by this numerically controlled lathe
JP2005125482A (ja) * 2003-10-03 2005-05-19 Tsugami Corp 旋盤
JP2005138218A (ja) * 2003-11-06 2005-06-02 Nakamura Tome Precision Ind Co Ltd ２主軸対向旋盤
DE102004019936B4 (de) * 2004-04-21 2008-01-31 Alfred H. Schütte GmbH & Co. KG Drehmaschine, insbesondere Mehrspindeldrehautomat
US7327321B2 (en) * 2005-06-27 2008-02-05 K.W. Muth Company, Inc. Electromagnetic radiation assembly
DE102006007700A1 (de) * 2006-02-13 2007-08-16 Stama Maschinenfabrik Gmbh Werkzeugmaschine und Verfahren zur spanabhebenden Bearbeitung von Werkstücken, insbesondere von metallischen Werkstücken
DE102006013418B4 (de) * 2006-03-14 2016-11-10 Stama Maschinenfabrik Gmbh Werkzeugmaschine zur spanabhebenden Bearbeitung von Werkstücken, insbesondere von metallischen Werkstücken
KR100764985B1 (ko) * 2006-03-21 2007-10-09 현대자동차주식회사 차체 이송 대차용 클램핑 장치
JP5372320B2 (ja) * 2006-08-04 2013-12-18 シチズンホールディングス株式会社 ワーク加工機の制御プログラム及びこの制御プログラムを実行するワーク加工機の制御装置
JP4171507B2 (ja) * 2006-09-08 2008-10-22 株式会社森精機製作所 工作機械
WO2008093366A1 (en) * 2007-01-29 2008-08-07 Giannino Santiglia Device for inner turning
EP2033725B1 (de) * 2007-09-10 2011-11-02 Samsys GmbH Vorrichtung zum universellen automatischen Zuführen und Entladen von Werkstücken für Werkzeugmaschine
BRPI1001889A2 (pt) * 2009-04-15 2011-07-05 Antonio Vale Bele dispositivo para consertar extremo tubular de diferencial e método de conserto
US8776561B1 (en) 2010-11-10 2014-07-15 James M. Jones Door knob unlocking tool kit
JP6293567B2 (ja) * 2014-04-24 2018-03-14 Dmg森精機株式会社 工作機械及び工作機械における刃物台の着脱方法
EP3162476B1 (de) * 2014-06-30 2019-10-23 Citizen Watch Co., Ltd. Werkzeugmaschine und werkstückbearbeitungssystem
CN105965035A (zh) * 2016-05-10 2016-09-28 扬州大学 双主轴同步车床
JP6444969B2 (ja) * 2016-12-21 2018-12-26 ファナック株式会社 数値制御装置
CN109834298A (zh) * 2019-03-26 2019-06-04 中信戴卡股份有限公司 一种车轮机加工设备

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1197541A (en) * 1913-05-15 1916-09-05 James C Potter Automatic turret-lathe.
DE447695C (de) * 1927-07-25 Schiess Defries Akt Ges Drehbank mit mehreren Werkzeugen
DE721345C (de) * 1937-08-05 1942-06-03 Pittler Werkzeugmaschinenfabri Einspindlige selbsttaetige Drehbank zum Bearbeiten mehrfach abgesetzter und nach beiden Enden sich verjuengender Triebwellen
US2473306A (en) * 1943-01-29 1949-06-14 John H Schreiber Tandem spindle lathe
US2775026A (en) * 1954-04-26 1956-12-25 Paper Mate Mfg Co Method for automatic screw machine operations
CH480110A (de) * 1967-08-25 1969-10-31 Heinemann Ag Werkzeugmasch Drehmaschine
US3813745A (en) * 1971-09-16 1974-06-04 Monarch Machine Tool Co Dual turret lathe
DE2409773A1 (de) * 1974-03-01 1975-09-04 Gildemeister Ag Kurvenlos pprogrammgesteuerter mehrspindel-drehautomat
GB1444301A (en) * 1974-06-12 1976-07-28 Churchill Charles Ltd Turning machines
FR2413160A1 (fr) * 1977-12-30 1979-07-27 Termoz Ferdinand Tour a commande numerique et a alimentation manuelle
DE2951565C2 (de) * 1979-12-21 1982-04-29 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München Zweispindel-Drehmaschine zum voder-und rückseitigen Bearbeiten von Werkstücken in zwei Aufspannungen

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2087109A (en) * 1936-03-11 1937-07-13 John W Lee Automatic screw machine
US2534333A (en) * 1945-04-13 1950-12-19 Hopkins Wyrick Lab Inc Turret
CH340111A (fr) * 1957-07-19 1959-07-31 Caracteres Sa Procédé pour travailler des pièces ayant à subir plusieurs opérations d'usinage et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé
US4070934A (en) * 1976-05-18 1978-01-31 Charles Churchill Limited Machine tools
GB1605146A (en) * 1977-10-25 1982-02-10 Herber Ltd Alfred Machine tool

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE447695C (de) * 1927-07-25 Schiess Defries Akt Ges Drehbank mit mehreren Werkzeugen
US1197541A (en) * 1913-05-15 1916-09-05 James C Potter Automatic turret-lathe.
DE721345C (de) * 1937-08-05 1942-06-03 Pittler Werkzeugmaschinenfabri Einspindlige selbsttaetige Drehbank zum Bearbeiten mehrfach abgesetzter und nach beiden Enden sich verjuengender Triebwellen
US2473306A (en) * 1943-01-29 1949-06-14 John H Schreiber Tandem spindle lathe
US2775026A (en) * 1954-04-26 1956-12-25 Paper Mate Mfg Co Method for automatic screw machine operations
CH480110A (de) * 1967-08-25 1969-10-31 Heinemann Ag Werkzeugmasch Drehmaschine
US3813745A (en) * 1971-09-16 1974-06-04 Monarch Machine Tool Co Dual turret lathe
DE2409773A1 (de) * 1974-03-01 1975-09-04 Gildemeister Ag Kurvenlos pprogrammgesteuerter mehrspindel-drehautomat
GB1444301A (en) * 1974-06-12 1976-07-28 Churchill Charles Ltd Turning machines
FR2413160A1 (fr) * 1977-12-30 1979-07-27 Termoz Ferdinand Tour a commande numerique et a alimentation manuelle
DE2951565C2 (de) * 1979-12-21 1982-04-29 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München Zweispindel-Drehmaschine zum voder-und rückseitigen Bearbeiten von Werkstücken in zwei Aufspannungen

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Druckschriften der Index-Werke KG Hahn + Tessky: - Bedienungsanleitung Synchroneinrichtung INDEX ON- Betriebsanleitung Synchroneinrichtung INDEX E 26-42 - Prospekt INDEX E30...E100 *
Jäger, H: Drehautomaten, München: Carl Hanser Verlag Verl., 1967, S. 239 *
Prospekt: Einspindeldrehautomaten Typ TB der Fa. Traub *

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3320940A1 (de) * 1983-06-09 1984-12-13 G. Boley GmbH & Co, Werkzeugmaschinenfabrik, 7300 Esslingen Zweispindeldrehmaschine
DE3337198A1 (de) * 1983-10-13 1985-05-02 Mauser-Werke Oberndorf Gmbh, 7238 Oberndorf Bearbeitungsmaschine
DE3514069A1 (de) * 1984-04-27 1985-10-31 Kabushiki Kaisha Miyano Tekkosho, Ueda, Nagano Zweispindel-werkzeugmaschine
DE3420531A1 (de) * 1984-06-01 1985-12-05 Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen Drehmaschine
DE3420719A1 (de) * 1984-06-02 1985-12-05 Gildemeister Ag, 4800 Bielefeld Werkzeugmaschine mit zwei werkstueckspindeln
DE3530982A1 (de) * 1985-08-30 1987-03-12 Gildemeister Ag Zweispindlige, numerisch gesteuerte drehmaschine
DE3812642A1 (de) * 1987-04-17 1988-11-17 Yamazaki Mazak Corp Werkzeugmaschine fuer komplexe bearbeitung und bearbeitungsverfahren zur verwendung der werkzeugmaschine
EP0309951A1 (de) * 1987-10-01 1989-04-05 Gildemeister AG Werkzeugmaschine mit zwei Werkstückspindeln
EP0310811A1 (de) * 1987-10-07 1989-04-12 Weiler Werkzeugmaschinen GmbH & Co. KG Zweispindeldrehmaschine
DE3733936A1 (de) * 1987-10-07 1989-04-20 Weiler Werkzeugmaschinen Gmbh Zweispindeldrehmaschine
US5054176A (en) * 1987-10-13 1991-10-08 Franz Wachter Machine tool and chucking attachment and tool head therefor
WO1989004227A1 (fr) * 1987-11-09 1989-05-18 Kurt Jauch Tour automatique de façonnage de barres de materiaux
DE3913138A1 (de) * 1988-05-17 1989-11-23 Fischer Georg Fms Drehtech Werkzeugmaschine mit zwei sich gegenueberliegenden werkzeugspindeln
DE3844423C1 (en) * 1988-12-30 1990-06-07 Kurt 8351 Lalling De Jauch Method and apparatus for working wire-shaped or rod-shaped material
EP0416650A2 (de) * 1989-09-08 1991-03-13 Traub AG Drehmaschine mit abgeschlossenem Arbeitsraum
EP0416650A3 (en) * 1989-09-08 1991-09-11 Traub Ag Lathe with enclosed workspace
DE4229423A1 (de) * 1992-09-03 1994-03-24 Index Werke Kg Hahn & Tessky Drehmaschine
DE4229423C3 (de) * 1992-09-03 1998-10-01 Index Werke Kg Hahn & Tessky Drehmaschine
US5421229A (en) * 1993-04-29 1995-06-06 Index-Werke Gmbh & Co. & Kg Hahn & Tessky Automatic lathe
WO1995032070A1 (en) * 1994-05-20 1995-11-30 Evonova Ab Turret lathe with two spindles
DE19851228A1 (de) * 1998-11-06 2000-05-11 Gildemeister Drehmaschinen Gmb Drehmaschine mit Gegenspindel
DE10206949C1 (de) * 2002-02-19 2003-10-23 Fraunhofer Ges Forschung Zweispindel-Drehmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
DE3035451C3 (de) 1994-11-17
SE8104350L (sv) 1982-01-17
IT8183434A0 (it) 1981-07-15
FR2486848B1 (de) 1984-04-20
US4457193A (en) 1984-07-03
CH636543A5 (fr) 1983-06-15
FR2486848A1 (fr) 1982-01-22
DE3035451C2 (de) 1994-11-17
JPS643601B2 (de) 1989-01-23
IT1146493B (it) 1986-11-12
SE449185B (sv) 1987-04-13
JPS5748402A (en) 1982-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3035451A1 (de) Werkzeugmaschine mit zwei sich koaxial gegenueberliegenden spindeln
EP1418019B1 (de) Werkzeugmaschine mit mindestens zwei Werkzeugrevolvern, die jeweils eine Werkstückgreifvorrichtung aufweisen
EP2623255A1 (de) Universal-werkzeugmaschine mit spänesammelraum
DE3514069A1 (de) Zweispindel-werkzeugmaschine
EP1118428A2 (de) Drehmaschine
DE202009018477U1 (de) Maschine mit einer Trommel mit Werkstückhaltespindeln, die in der Längsachse der Trommel bewegbar sind
DE10040224A1 (de) Werkzeugmaschine
DE9414501U1 (de) Bearbeitungsmaschine mit relativverschiebbaren Drehvorrichtungen
AT389660B (de) Mittenantriebsdrehmaschine
DE3703497C2 (de) Vorrichtung zum Ausrichten an einer Blechbearbeitungsmaschine
WO2002068150A1 (de) Werkstückspanntisch
DE2636986C3 (de) Drehmaschine
DE936176C (de) Selbsttaetige Drehbank
EP0142592B1 (de) Fräsmaschine zur Bearbeitung von Kurbelwellen od. dgl.
DE69225021T2 (de) Spanabhebende Bearbeitungseinheit
EP1466684B1 (de) Maschine zur Bearbeitung von Werkstücken, insbesondere von Kurbel- und Nockenwellen, mit mindestens einem Innen-Rundfräswerkzeug
EP0292864B1 (de) Holzbearbeitungsmaschine
DE3801641A1 (de) Eckenputzmaschine fuer fenster- oder tuerrahmen
DE10349437B3 (de) Mittenantriebs-Drehmaschine
DE3824572C2 (de)
DE3238197C1 (de) Selbsttätig gesteuerte Portalfräsmaschine
DE102019003613A1 (de) Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken aus Holz, Kunststoff und dergleichen
DE102011118170B4 (de) Flachbettdrehmaschine
DE19725670A1 (de) Zweiarmige Vertikalfräsmaschine
DE3100826A1 (de) Fraesmaschine mit in mehreren koordinaten beweglichen spindelkoepfen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: MUELLER-BOERNER, R., DIPL.-ING., 1000 BERLIN WEY,

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: GILDEMEISTER ITALIANA S.P.A., BREMBATE DI SOPRA, B

D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: THIELKING, B., DIPL.-ING. ELBERTZHAGEN, O., DIPL.-ING., PAT.-ANWAELTE, 4800 BIELEFELD

8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8305 Restricted maintenance of patent after opposition
D2 Grant after examination
D4 Patent maintained restricted
8380 Miscellaneous part iii

Free format text: PATENTANSPRUCH 1, SPALTE 3 ZEILE 33 NACH "ANGEORDNET" EINFUEGEN "UND JEWEILS LAENGS EINER EIGENEN FUEHRUNG BEWEGLICH