DE3031237C2 - Dosier- und Fördervorrichtung zum Zuführen von vorgegebenen Mengen feinteiligen Gutes zu einer Formgebungsmaschine - Google Patents

Dosier- und Fördervorrichtung zum Zuführen von vorgegebenen Mengen feinteiligen Gutes zu einer Formgebungsmaschine

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Description

Die Erfindung betrifft eine Dosier- und Fördervorrichtung zum Zuführen von vorgegebenen Mengen feinteiligen Gutes zu einer Formgebungsmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer derartigen bekannten Vorrichtung (DE-OS 03 011) ist zum Dosieren und Fördern von mehreren Komponenten des Gutes ein einziges Förderorgan vorgesehen, das drehbar ist und das mit einer entsprechenden Anzahl von Aufnahmekammern ausgestattet ist. Dieses Förderorgan wird somit für alle Einzelkomponenten zwangsläufig gemeinsam betätigt. Eine rasche Umstellung hinsichtlich der zuzudosierenden Komponenten zu einem Stoffgemenge ist nicht ohne weiteres möglich. Darüber hinaus lassen sich Menge und Zeitpunkt der Zudosierung einer zusätzlichen Einzelkomponente nicht einstellen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Dosier- und Fördereinrichtung der in dem Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Gattung so weiterzubilden, daß sie sich zur willkürlich aktivierbaren Zugabe einer weiteren dosierten Substanz eignet, ohne eine komplizierte Gestaltung und Funktion des vorhandenen Förderorgans zu bedingen. Damit soll es insbesondere ohne umständliche Umfüllungen oder andere Umstellungsar-•->eiten möglich sein, wahlweise nur erstmalig zu verarbeitenden Kunststoff und/oder aufgearbeiteten Kunststoff und Farbkonzentrat in Vorherbestimmten, einstellbaren Mengenverhältnissen weiterzuverarbe.ten, beispielsweise einem Extruder zuzuführen.
Diese Aufgabe wird durch die Ausbildung der Dosier-
2ü und Fördervorrichtung mii den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst
Die Erfindung beruht auf dem Prinzip, daß das drehbare Förderorgan in seiner Dosier- und Förderfunktion unabhängig von der gegebenenfalls gewünschten Zudosierung eines weiteren Stoffes bleibt u:id mit einer als Steuerfläche profilierten Mantelfläche die Steuerung des hin- und hergehend antreibbaren Förderogangs einer zusätzlichen im übrigen funktionell selbständigen Dosier- und Fördervorrichtung übernimmt
Damit werden die Vorteile einer hohen Funktionszuverlässigkeit der flexibel einsetzbaren Gesamtvorrichtung und einer wenig aufwendigen Steuerung erzielt.
Speziell kann diese Dosier· und Fördervorrichtung vorteilhaft dazu eingesetzt werden, erstmalig zu verarbeitende Kunststoff komponenten und Farbkonzentrat in den nicht variablen Aufnahmekammern des drehbaren Förderorgans in einer Drehstellung aufzunehmen und in einer anderen Drehs\ellung ta einen Extruder abzugeben, wobei dieses Förderorgan das hin- und her· gehend antreibbare Förderorgan zum zusätzlichen Dosieren von aufgearbeitetem Kunststoff steuert, der ebenfalls dem Extruder zugeführt werden kann.
Im Anspruch 2 ist eine besonders kompakte Ausbildung der Gesamtvorrichtung angegeben.
Einzelheiten der Steuerung der zusätzlichen Dosier- und Fördervorrichtung, die u. a. eine leicht einstellbare Variierung der zusätzlich zudosierten Stoffmenge zu einem großen konstanten Volumen ermöglicht, sind in den Ansprüchen 3 bis 5 genannt
Die Erfindung wird nachstehend durch ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung mit 11 Figuren erläutert. Es zeigt
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung von oben die über einen Einfülltrichter einer Formgebungsmaschine angeordnete Dosier- und Fördervorrichtung mit daran angeschlossenen Schlauchen zum Zuführen von Substanzen zu der Vorrichtung.
Fig. 2 die Vorrichtung nach F i g. 1 in einer Draufsicht,
so F i g. 3 schaubildlich auseinandergezogen dargestellte Teile der Dosier- und Fördervorrichtung,
F i g. 4 eine der F i g. 3 ähnliche, aber noch weiter aufgeteilte Darstellung,
Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie 5-5 in Fig. 1,
F i g. 6 schaubildlich einen Ausschnitt aus der Vorrichtung nach F i g. 5, teilweise geschnitten, wobei einzelne Elemente zur klareren Darstellung der übrigen Teile weggelassen sind,
F i g. 7 einen Schnitt entlang der Linie 7-7 in F i g. 3,
F i g. 8 im Schnitt entlang der Linie 8-8 in F i g. 1 die zusätzliche Dosier- und Fördereinrichtung,
Fig.9 eine schaubildliche, teilweise geschnittene Darstellung der zusätzlichen Dosier- und Fördervorrichtung gemäß F i g. 8,
Fig. 10 in einer schaubildlichen Teildarstellung die Anordnung zur Säuerung der zusätzlichen Dosier- und Fördereinrichtung gemäß F i g. 8 und 9, und
F i g. 11 in Draufsicht die Steueranordnung gemäß F i g. 10 mit ihrer Einstelleinrichtung.
Aus F i g. 1 bis 4 geht der Gesamtaufbau einer Dosier- und Fördervorrichtung 10 hervor, die an einem Einfülltrichter 11 einer Formgebungsmaschine angeordnet werden kann. Gemäß F i g. 3 und 4 besitzt diese Vorrichtung als drehbares Förderorgan eine kreisförmige Förderscheibe 12 mit einer oberen Fläche 13, einer Mantelfläche 14 und einer unteren Fläche 15. Die Förderscheibe 12 ist um eine Achse 16 drehbar und mit mehreren bogenförmigen Schützen i7 versehen, die in gleichen Radialabständen von der Achse 16 angeordnet smd und die obere Fläche 13 und untere Fläche 14 durchsehen.
Die Förderscheibe 12 besitzt außerdem einen die obere Fläche 13 und untere Fläche 15 durchsetzenden Schlitz 18, der gegenüber den bogenförmigen Schlitzen
17 radial versetzt ist und dessen Volumen mittels eines in dem Schlitz 18 verschiebbaren Schiebers 19 verändert werden kann. Dieser besteht gemäß F i g. 7 dus einer Leiste 20, die etwa dieselbe Breite hat wie der Schlitz 18, einem etwa ebenso breiten, abwärts gerichteten Schenkel 21, der am inneren Ende der Leiste 20 angeordnet und etwa ebenso hoch ist wie die Förderscheibe 12, und einem am äußeren Ende der Leiste 20 angeordneten Betätigungsschenkel 22.
Der Schenkel 21 des Schiebers 19 und ein Teil der Leiste 20 können in dem Schlitz 18 angeordnet werden und sind darin mit Hilfe einer Einstelleinrichtung verstellbar, die beispielsweise aus einer Stellschraube 23 besteht. Diese ist in ein Gewindeloch 24 der Förderscheibe 12 eingeschraubt.
Durch Drehen der Stellschraube 23 kann wan den Schieber 19 längs des Schlitzes 18 zwischen einer Stellung, in welcher der Schlitz 18 das größte Volumen besitzt, und einer Stellung bewegen, in we'cher der Schlitz
18 das kleinste Volumen besitzt. Die Einstellung des Schiebers 19 kann erleichtert werden, indem man auf dem Schieber Markierungen zur Angabe des jeweiligen Volumens des Schlitzes 18 vorsieht.
Die Förderscheibe 12 liegt auf einer Bodenplatte 28 auf, die von einer Hauptausn»hmung 29 und einer Zusatzausnehmung 30 durchsetzt ist (F i g. 4). In bestimmten Stellungen der Förderscheibe 12 korrespondieren deren Schlitze 17 und :8 mit der Ausnehmung 29, so daß die in den Schlitzen 17 und 18 enthaltenen Substanzen durch die Ausnehmung 29 aus der Förderscheibe 12 herausfallen können. Die Bodenplatte 28 trägt ferner eine /weite Dosier- und Kördereinrichtung 31, die aus einem Schieber 32 und einem Schieberantrieb 33, hier einem Hydraulikzylinder, sowie aus Führungsschienen 34 besteht.
Eine den Schieber 32 durchsetzende Ausnehmung 35 kann in einer Stellung des Schiebers 32 ein von den Abmessungen der Ausnehmung 35 abhängiges Gulvolumen aufnehmen und dieses in einer anderen Stellung des Schiebers 32 durch die \usnehmung 30 der Bodenplatte 28 abgeben. Zwischen diesen beiden Stellungen wird der Schieber 32 durch den Hydraulikzylinder 33 bewegt und abei von den Führungsschienen 34 geführt.
Auf der Bodenplatte 28 ist ferner eine Steuereinrich tung 36 (F i g. 10 und 11) montiert, die über den Hydraulikzylinder 33 die Bewegungen des Schiebers 32 steuert Die Steuereinrichtung 36 besitzt einen Mikroschalter 37 5 oder dergleichen, der auf einer Tragplatte 38 befestigt und mit einer Anschlagrolle 39 versehen ist, die sich auf der Mantelfläche 14 der Förderscheibe 12 abwälzt In der Mantelfläche 14 sind mehrere Nuten 40 ausgebildet, in weiche die AnschiagroUe 39 einfallen kann, während sich die Förderscheibe 12 dreht Die Mantelfläche 14 stellt daher eine Steuerfläche dar, durch deren Ausbildung über den Schalter 37, den Hydraulikzylinder 33 und eine die Durchführung der gewünschten Bewegungen bewirkende Schaltung oder dergleichen die Betätigung des Schiebers 32 gesteuert wird.
Eine Einstellung der in den Einfülltrichter 11 der Formgebungsmaschine einzubringenden Gutmenge wird mit der Dosier- und Fördereinrichtung 31 dadurch erzielt, daß die den Schalter 37 trager..«; Tragplatte 38 auf der Bodenplatte 28 schwenkbar geiagen ist (F i g. 3, 4,10 und 11). Zu diesem Zweck besitzt die Tragplatte 38 einen Bogenschlitz 41 und ist die Tragplatte 38 an der Bodenplatte 28 mit zwei Kopfschrauben 42 oder anderen Niederhaltern befestigt von denen der eine den Schlitz 41 durchsetzt. Infolgedessen bildet der andere Niederhalter eine Schwenkachse (Fig.3 und 10), um welche die Tragplatte 38 begrenzt verschwenkbar ist. Auf diese Weise kann die Stellung der AnschiagroUe 39 gegenüber der Förderscheibe 12 verändert werden und damit auch der Bereich, in welchem die Rastrolle an dem Mantel 15 der Fördertrommel 12 angreift. Dieser Bereich wird auch dadurch beeinflußt, daß die Nuten 40 verschieden tief sind (F ig. 11)
Die Förderscheibe 12, der Schieber 19 und die zweite Dosier- und Fördereinrichtung 31 sind mit einer Deckplatte 43 abgedeckt, die durch Stützen 44 in einem festen Abstand von der Bodenplatte 28 gehalten wirJ. In der Deckplatte 43 sind ein erster, zweiter und dritter Durchlaß 45,46 bzw. 47 ausgebildet. Während der Drehung <Jer Förderscheibe 12 korrespondiert der Durchlaß 45 nacheinander mit den Schlitzen 17 der Förderscheibe und korrespondiert der Durchlaß 46 ?^itweise mit der Ausnehmung 35 des Schiebers 32.
Daher steuert die Deckplatte 43 den Guteintritt in die Dosier- und Fördervorrichtung 10 und die Bodenplatte 28 den Gutaustritt aus dieser Vorrichtung. Die Vorrichtung 10 besitzt ferner einen Antrieb 48, beispielsweise einen üblichen Elektromotor, der auf der Deckplatte 43 montiert ist. Die Weih 49 ist auf die Förderscheibe 12 aufgekeilt, so daß letztere mittels der Welle 49 gedreht werden kann.
Die Gütaufgabe zu der Vorrichtung 10 erfolgt über mehrere Rohrstutzen 50, die an der Deckplatte 43 über je einem der Durchlässe 45,46 und 47 befestigt jind und an Schläuche zum Zuführen der verschiedenen Substanzen von entsprechenden Vorratsbehältern angeschlossen werden können.
Im Betrieb der Dosier- und Fördervorrichtung 10 werden in der Formgebungsmasehine zu verarbeitende Substanzen der Vorrichtung über je einen Schlauch zugeführt, so daß in dem Rohrstutzen 50 ständig Gut zur Abgabe zur Verfügung steht. Der in Abhängigkeit von der in dem Einfülltrichter enthaltenen Gutmenge intermittierend laufende Motor 48 dreht die Förderscheibe 12, deren Schlitze 17 und 18 vorherbestimmte Gutmengen aufnehmen können. Bei rotierender Förderscheibe 12 korrespondieren die Schütze 17 und 18 zeitweise mit den Durchlässen 45 und 47 und den entsprechenden
Rohrstutzen 50. Daher werden diese Schlitze mit den entsprechenden Substanzen gefüllt. Wenn sich die Förderscheibe <2 weiterdreht, korrespondieren die Schlitze 17 und IS nacheinander mit der Ausnehmung 29, so daß das Gut in den Einfülltrichter 11 fällt.
In Abhängigkeit von der Drehung der Förderscheibe 12 wird der Schieber 32 hin- und herbewegt, dessen Hub durch Verschwenken der Tragplatte 38 einstellbar ist. Von der Stellung der Tragplatte 38 ist es abhängig, durch welche der Nuten 40 die Bewegung des Schiebers 32 gesteuert wird. Bei jeder Umdrehung der Welle 49 bewirkt die Förderscheibe 12, daß vorherbestimmte Mengen von zwei Substanzen abgemessen und in den Einfülltrichter abgegeben werden.
15
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
20
30
35
40
45
50
55
60
65

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Dosier- und Fördervorrichtung zum Zuführen von vorgegebenen Mengen feinteiligen Gutes zu einer Formgebungsmaschine mit einem zwischen einer oberen Deckplatte und einer Bodenplatte angeordneten, mittels eines Antriebs drehbaren Förderorgan, welches eine Mantelfläche sowie eine an der Deck- bzw. Bodenplatte anliegende obere und untere Fläche und mindestens eine es durchsetzende Aufnahmekammer zwischen der unleren und der oberen Fläche aufweist, die in einer bestimmten Drehstellung des Förderorgans mit wenigstens einer Ausnehmung in der Bodenplatte und in einer anderen Drehstellung mit mindestens einem Durchlaß in der Deckplatte fluchtet, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche des Förderorgans (12) als profilierte Steuerfläche (14) ausgebildet ist, durch die ein anliegendes Beiäiigüngseieniein (39) zur Steuerung eines hin- und hergehend antreibbaren Förderorgans (32) einer zusätzlichen Dosier- und Fördereinrichtung (31) auslenkbar ist
2. Dosier- und Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die zusätzliche Dosier- und Fördereinrichtung (31) zwischen der Deck- und der Bodenplatte angeordnet ist, und daß ihr Förderorgan (32) von einer Ausnehmung (35) durchsetzt ist, die in einer bestimmten Stellung mit einem zusatz:, j'nen Durch'aß (47) in der Deckplatte und in einer anderen Stellung "*it einer zusätzlichen Ausnehmung (30) in der Bodenplatte fluchtet.
3. Dosier- und Fördervorr 'htung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das an der Steuerfläche (14) anliegende Betätigungselement als Anschlagrolle (39) mit in einem Bereich einstellbarer Auslenkung ausgebildet ist, und daß die Bewegung des Förderorgans (32) der zusätzlichen Dosier- und Fördereinrichtung (31) über eine Steuereinrichtung in Abhängigkeit von der Auslenkung der Anschlagrolle (39) steuerbar ist.
4. Dosier- und Fördervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bewegung des Förderorgans (32) der zusätzlichen Dosier- und Fördereinrichtung (31) ein mit Druckmittel beaufschlagbarer Zylinder (33) vorgesehen ist und daß die Steuereinrichtung eine Ventileinrichtung aufweist.
5. Dosier- und Fördervorrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Stellung der Anschlagrolle (39) zu der Steuerfläche (14) durch begrenztes Verschwenken der Anschiagrolle (39) veränderbar ist.
DE3031237A 1979-10-09 1980-08-19 Dosier- und Fördervorrichtung zum Zuführen von vorgegebenen Mengen feinteiligen Gutes zu einer Formgebungsmaschine Expired DE3031237C2 (de)

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