DE4207440C2

DE4207440C2 - Längsschneidmaschine für eine Wellpappenbahn

Info

Publication number: DE4207440C2
Application number: DE19924207440
Authority: DE
Inventors: Klaus Dipl Ing Schnabel
Original assignee: SCHNABEL KLAUS DIPL ING FH
Current assignee: SCHNABEL, KLAUS, DIPL.-ING. (FH), 92655 GRAFENWOEH
Priority date: 1992-03-09
Filing date: 1992-03-09
Publication date: 1995-05-24
Anticipated expiration: 2012-03-10
Also published as: DE4207440A1; EP0559966A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Längsschneidmaschine für eine Well pappenbahn, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentan spruchs 1.

Aus der internationalen Patentanmeldung WO 91/13 733 ist eine Längsschneidmaschine bekannt, bei der quer zur Wellpappenbahn jedes Schneidmesser auf einer Seite der Wellpappenbahn an einem verschiebbaren Halteträger angeordnet ist. Jeder Halteträger ist in einem quer zur Wellpappenbahn verlaufenden höhenver stellbaren Führungsträger angeordnet. Jedes Schneidmesser wird von einer Antriebswelle angetrieben. Jeder Halteträger für ein Schneidmesser ist von einer Stellwelle über eine Kupplung quer zur Wellpappenbahn einstellbar. Jedes Schneidmesser ist schlank ausgebildet. Seine Schneide durchdringt die Wellpappenbahn und dringt in eine Gegenfläche auf der anderen Seite der Wellpap penbahn in eine Ausnehmung der Gegenfläche ein. Die Gegenfläche ist mit dem Schneidmesser bei Neueinstellungen der Position der Schneidmesser verschiebbar. Nachteilig ist bei der bekannten Längsschneidmaschine, daß als Gegenfläche eine drehbare Rolle mit einer Umfangsnut vorhanden ist, wobei die Rolle auf einem quer zur Wellpappenbahn verschiebbaren Träger vorgesehen ist. Ein solcher Aufbau ist aufwendig. Zudem wird bei Querverschie bungen durch Eingriff der Schneide des schlanken Schneidmessers in die Umfangsnut der Rolle diese zusammen mit dem schiebbaren Träger mitgenommen. Die schlanke Schneide wird hierbei durch Querkräfte erheblich beansprucht.

Aus der DE-PS 4 89 354 ist eine elektrische Stoffzuschneidema schine bekannt, die von Hand gegenüber der Stoffbahn bewegt wird. Ein von einem Elektromotor angetriebenes Schneidmesser greift in eine Nut im Fuß der Stoffzuschneidemaschine ein.

Das Schneidmesser ist über einen aufrechten Halter des Fußes höheneinstellbar. Die Stärke des Halters ist erheblich größer als die des Schneidmessers. Auf eine Längsschneidemaschine für eine Wellpappenbahn ist diese Ausbildung nicht übertragbar.

Aus der DE-AS 12 16 327 ist weiter eine Vorrichtung zum Längs schneiden von Bogen im Ausleger von Druckmaschinen bekannt. Für einen Einzelschnitt eines Bogens ist ein Schneidmesser rotierbar und antreibbar auf einem Ausleger der Druckmaschine gelagert. Beiderseits des Schneidmessers ist eine gabelförmige Halterung angeordnet, die zwei federnde Plättchen als Gegenschneidmesser trägt. Die beiden Plättchen sind über ein die Bogenhälften aus einanderführendes Messer miteinander und mit einem Halter ver bunden, der mit einem darunterbefindlichen gabelförmigen Halter einen Spalt zur Durchführung des Bogens einnimmt. Auch hier besitzt das Verbindungselement des plättchenförmigen Gegen schneidmessers mit der Halterung eine gegenüber dem Schneid messer größere Stärke. Zu bedruckende Papierbogen sind gleich falls noch leicht biegsam. Die Bogenhälften werden durch das verbindende Messer auseinandergeführt. Der Aufbau dieser Vor richtung ist nicht zum Längsschneiden von Wellpappenbahnen geeignet, die verhältnismäßig steif sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs be schriebene Längsschneidmaschine so zu verbessern, daß die Ge genfläche für jedes Schneidmesser einfacher ausgebildet werden kann und daß Querkräfte auf die dünne Schneide jedes Messers durch die Gegenfläche vermieden werden.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merk malen des Patentanspruchs 1.

Die Erfindung bietet den Vorteil, daß durch die direkte Ver bindung der Gegenfläche für das schlanke Schneidmesser mit dem Halteträger zusätzliche Lagerungsmittel und Einstellmittel entfallen. Querkräfte bei Verstellung jedes Schneidmessers in neue Positionen auf die schlanke Messerschneide werden vermie den.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Gegenfläche für das Schneidwerkzeug von einem Tisch mit Führungsspalt für das Schneidmesser gebildet.

Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung wird die gegen über der Laufgeschwindigkeit der Warenbahn voreilende hohe Drehgeschwindigkeit des Schneidmessers durch Einschaltung eines Übersetzungstriebs zwischen Antriebswelle und Schneidmesser beträchtlich erhöht. Dabei liegt die Drehzahl der Antriebswelle unterhalb der kritischen Eigendrehzahl.

Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist, wie üblich, die Schneidvorrichtung mit Messerantriebswelle, Einstellspindeln und Führungsträger schwenkbar in den Seitenständern der Maschine gelagert. Dadurch kann die Schneidvorrichtung in und außer Arbeitsstellung gebracht werden.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann einer solchen Schneidvorrichtung eine weitere, z. B. dahinter oder darüber zugeordnet werden. Es ist dann ein üblicher Tandembe trieb möglich. Hierdurch ist es möglich, die außer Betrieb befindlichen Schneidmesser für neue Einstellungen vorzubereiten und in kürzester Zeit bei Bedarf in Arbeitsstellung zu über führen. Auch ist ein Ersatz der Schneidmesser bei gleicher Einstellage möglich, wodurch die Gesamtstandzeit der Schneid messer erhöht wird.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es auch möglich, die Längsschneidvorrichtung mit einer Rillvorrichtung zu einer Längsschneid- und/oder Rillmaschine zu kombinieren.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch eine Längsschneidmaschine für eine Wellpappenbahn;

Fig. 2 einen Teilschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1;

Fig. 3 einen Teilschnitt nach der Linie III-III in Fig. 1;

Fig. 4 einen Teilschnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 1 und

Fig. 5 und 6 Vertikalschnitte nach Fig. 1 mit oberem Messer bzw. unterem Messer in Arbeitsstellung.

Die Längsschneidmaschine 1, insbesondere für eine Wellpappen bahn 2, weist nach Fig. 1 Seitenständer 3 auf, in denen ein Führungsträger 4 wie üblich schwenkbar gelagert ist. Der Füh rungsträger 4 wird von zwei parallelen Holmen 5 gebildet, die an ihren Enden in nicht dargestellter Weise starr mit Seiten schildern verbunden sind. Die Seitenschilder sind um nicht dargestellte Schwenkzapfen schwenkbar gelagert. Eine ebenfalls nicht dargestellte Schwenkvorrichtung kann den Führungsträger 4 in Arbeitsstellung bzw. aus der Arbeitsstellung bringen.

Die Holme 5 sind mit Gleitstangen 6 versehen. An diesen sind verschiebbar Halteträger 7 mittels Gleitlager 6′ gelagert. In Querrichtung zur Wellpappenbahn 2 sind mehrere Halteträger 7 vorgesehen, die über nur schematisch angedeutete Einstellspindeln, Kupplungen in vorbestimmte Stellungen ein- und feststell bar sind.

Jeder Halteträger 7 wird von einer Antriebswelle 8 durchquert. Auf dieser sitzt, schiebbar und mit dem Halteträger 7 verbun den, ein Übersetzungsrad 9.

Auf dem Halteträger 7 ist parallel versetzt zum Übersetzungsrad 9 ein Schneidmesser 10 drehbar gelagert. Das Schneidmesser 10 trägt ein Übersetzungsrad 11, welches mit dem Übersetzungsrad 9 eine Übersetzung bildet. Vorzugsweise sind die beiden Überset zungsräder über einen Riementrieb 12′ z. B. einen Zahnriemen′ miteinander verbunden. Das Schneidmesser 10 wird über dieses Getriebe mit einer gegenüber der Antriebswelle 8 höheren Dreh zahl angetrieben. Auf diese Weise ist eine Drehzahl für das Schneidmesser 10 erreichbar, die über der kritischen Drehzahl der Antriebswelle 8 liegt.

Das vorzugsweise sehr dünn und schlank ausgeführte Schneidmes ser 10 wirkt mit einer Gegenfläche 15 zusammen, über die die Wellpappenbahn 2 daran anliegend läuft. Diese Gegenfläche 15 ist vorzugsweise ein Tisch 16. Dieser Tisch 16 besitzt einen Führungsspalt 17, in den der Randbereich des Messers 10 ein dringt. Der Führungsspalt 17 setzt sich nach abwärts in eine konische Ausnehmung 18 fort. Die vorderen und hinteren Enden des Tisches 16 sind massiv ausgebildet. Die der Wellpappenbahn 2 zugekehrte Tischseite kann mit ein Gleitschicht versehen sein.

Das in Bahnlaufrichtung gesehene hintere Ende des Tisches 16 ist mittels Schrauben 19 mit einem Verbindungsteil 20 fest verbunden, dessen Stärke etwa der Stärke des Schneidmessers 10 entspricht oder dünner ist.

Das Verbindungsteil 20 ist mit dem Halteträger 7 mittels Schrauben 14 fest verbunden.

Mit dem Halteträger 7 ist überhalb des Tisches 16 mit Abstand dazu beiderseits des Schneidmessers 10 ein Führungsteil 21 fest verbunden. Dieses schuhartige Führungsteil 21 erleichtert mit seinem Ende 22 die Zuführung der Wellpappenbahn 2 zum Schneid messer 10. Das eine Ende ist mit einem Langloch 23 mit Halte schraube versehen, so daß das Führungsteil 21 in Richtung des Langloches 23 einstellbar ist.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist das Schneidmesser 10 auf einem Flansch 25 gelagert und mittels eines Deckels 26 über eine Schraube 27 geklemmt. Der Flansch 25 geht in einen zylindri schen Stummel 28 über, der mittels Kugellager 29 in Seitentei len 30 des Halteträgers 7 drehbar gelagert ist. Die Seitenteile 30 sind durch eine Deckplatte 30′ miteinander verbunden. Auf dem Stummel 28 sitzt zwischen den Kugellagern 29 das Überset zungsrad 11, über welches der Riementrieb 12 verläuft.

Der Stummel 28 ist axial durch eine Scheibe 31 gesichert, die mittels der Schraube 32 befestigt ist und deren Rand gegen das eine Kugellager 29 anliegt.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, nimmt der Halteträger 7, der schiebbar über Gleitlager 6′ und Gleitstangen 6 gelagert ist, das Übersetzungsrad 9 über Kugellager 33 auf. Diese stützen sich auf dem Übersetzungsrad 9 ab. Das Übersetzungsrad 9 be sitzt einen Fuß 34, der schiebbar, aber nicht verdrehbar auf der Antriebswelle 8 sitzt.

Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß das Verbindungsteil 20 zwischen zwei Führungsteilen 21 mittels Schrauben 14 geklemmt und an dem einen Seitenteil 30 befestigt ist.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, ist auch eine Tandemausführung einer Längsschneidmaschine 1 möglich. Hierbei ist neben der oberen Schneidmesser- und Trageinheit 40 eine ebenso ausgebil dete, aber symmetrisch zugeordnete untere Schneidmesser- und Trageinheit 41 vorhanden.

In Fig. 5 ist die obere Schneidmesser- und Trageinheit 40 in Arbeitsstellung, die untere Einheit 41 in Ruhestellung darge stellt. In Ruhestellung können die Schneidmesser 10 neu einge stellt oder mittels einer angebauten Schleifvorrichtung 42 geschliffen werden.

In Fig. 6 ist die Einheit 40 in Ruhestellung, dagegen die Ein heit 41 in Arbeitsstellung.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, kann dem Schneidmesser 10 eine Schmiervorrichtung 43 zugeordnet sein.

Claims

1. Längsschneidmaschine für eine Wellpappenbahn,
mit wenigstens einem, auf einer Seite der Wellpappenbahn angeordnetem schlanken Schneidmesser, das von einer quer zur Wellpappenbahn verschiebbaren Halteträger getragen ist,
mit wenigstens einer, auf der anderen Seite der Wellpappen bahn quer zur Wellpappenbahn verschiebbaren Gegenfläche für jedes Schneidmesser, welche eine Ausnehmung für das eindrin gende fluchtende Schneidmesser aufweist,
mit einem quer zur Wellpappenbahn angeordneten, höhenver stellbaren Führungsträger für jeden Halteträger für Schneid messer,
mit einer jeden Halteträger durchdringenden Antriebswelle, auf der jeder Halteträger schiebbar sitzt und mit der jedes Messer verbunden ist und
mit wenigstens einer Stellwelle, mit der jeder Halteträger über eine Kupplung kuppelbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Halteträger (7) für das Schneidmesser (10) über ein die Warenbahn (2) durchdringendes, starres, in Waren bahnlaufrichtung gesehen dem Schneidmesser nachgeordnetes, mit dem Messer fluchtendes Verbindungsteil (20) mit der Gegenfläche (15) fest verbunden ist und
daß das Verbindungsteil (20) zwischen Halteträger (7) für das Schneidmesser (10) und Gegenfläche höchstens gleiche Stärke wie das Schneidmesser besitzt.

2. Längsschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß die Gegenfläche (15) ein Tisch (16) ist, der einen Führungsspalt (17) für das Schneidmesser (10) besitzt.

3. Längsschneidmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich net, daß die der Warenbahn (2) zugekehrte Tischseite mit einer Gleitschicht versehen ist.

4. Längsschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß der Führungsträger (4) für die Halteträger (7) mit Schneidmessern (19) schwenkbar gelagert ist, so daß die Schneidmesser (10) mit Gegenflächen aus der Warenbahnebene oder in diese schwenkbar sind.

5. Längsschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß die Halteträger (7) mit Schneidmesser (10) am Füh rungsträger (4) seitlich aus der Warenbahn (2) bewegbar sind.

6. Längsschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß die Schneidvorrichtung (40) mit Schneidmesser (10), Gegenflächen (15), Antriebswellen, Führungen und Einstell- Vorrichtungen in Bahnlaufrichtung hintereinander oder über einander angeordnet sind.

7. Längsschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß auf der Antriebswelle (8) ein mit dem Halteträger (7) drehbar verbundenes Übersetzungsrad (9) sitzt und mit dem Messer (10) ein Übersetzungsrad (11), eine Übersetzung bildend, verbunden ist.

8. Längsschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß jedem Schneidmesser (10) eine Schleifeinrichtung (42) zugeordnet ist.

9. Längsschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß jedem Schneidmesser (10) eine Schmiervorrichtung (43) zugeordnet ist.