DE4207440A1 - Laengsschneidmaschine fuer eine warenbahn, insbesonderre wellpappenbahn - Google Patents
Laengsschneidmaschine fuer eine warenbahn, insbesonderre wellpappenbahnInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Längsschneidmaschine für eine Wa
renbahn, insbesondere Wellpappenbahn, mit den Merkmalen des
Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.
Es ist eine Längsschneidmaschine bekannt, deren dünnes Messer
gegen eine mit einer Führungsnut versehene Gegenrolle schnei
det. Nachteilig ist, daß diese Gegenrolle getrennt vom Schneid
messer gelagert und quer zur Laufrichtung der Warenbahn ein
stellbar angeordnet ist. Der Aufwand an Lagerungs- und Ein
stellmittel ist unnötig groß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Längsschneidma
schine so zu verbessern, daß der Lagerungs- und Einstellaufwand
für die Schneidvorrichtung vermindert, zudem ein raumgedrängter
Aufbau möglich ist.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merk
malen des Patentanspruchs 1.
Die Erfindung bietet den Vorteil, daß durch die direkte Ver
bindung der Gegenfläche für das Schneidmesser mit dem Halteträ
ger desselben zusätzliche Lagerungsmittel und Einstellmittel
entfallen.
Vorzugsweise wird die Gegenfläche für das Schneidwerkzeug nach
einer Ausgestaltung der Erfindung von einem Tisch mit Führungs
spalt für das Schneidmesser gebildet.
Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung wird die gegen
über der Laufgeschwindigkeit der Warenbahn voreilende hohe
Drehgeschwindigkeit des Schneidmessers durch Einschaltung eines
Übersetzungstriebs zwischen Antriebswelle und Schneidmesser
beträchtlich erhöht. Dabei liegt die Drehzahl der Antriebsge
schwindigkeit unterhalb deren kritischen Eigendrehzahl.
Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist, wie üblich,
die Schneidvorrichtung mit Messerantriebswelle, Einstellspin
deln und Führungsträger schwenkbar in den Seitenständern der
Maschine gelagert. Dadurch kann die Schneidvorrichtung in und
außer Arbeitsstellung gebracht werden.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann einer
solchen Schneidvorrichtung eine weitere, z. B. dahinter oder
darüber, zugeordnet werden. Es ist dann ein üblicher Tandembe
trieb möglich. Hierdurch ist es möglich, die außer Betrieb
befindlichen Schneidmesser für neue Einstellungen vorzubereiten
und in kürzester Zeit bei Bedarf in Arbeitsstellung zu über
führen. Auch ist ein Ersatz der Schneidmesser bei gleicher
Einstellage möglich, wodurch die Gesamtstandzeit der Schneid
messer erhöht wird.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es auch
möglich, die Längsschneidvorrichtung mit einer Rillvorrichtung
zu einer Längsschneid- und/oder Rillmaschine zu kombinieren.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den
Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der
Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch eine Längsschneidmaschine
für eine Wellpappenbahn;
Fig. 2 einen Teilschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1;
Fig. 3 einen Teilschnitt nach der Linie III-III in Fig. 1;
Fig. 4 einen Teilschnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 1 und
Fig. 5 und 6 Vertikalschnitte nach Fig. 1 mit oberem Messer
bzw. unterem Messer in Arbeitsstellung.
Die Längsschneidmaschine 1, insbesondere für eine Wellpappen
bahn 2, weist nach Fig. 1 Seitenständer 3 auf, in denen ein
Führungsträger 4 wie üblich schwenkbar gelagert ist. Der Füh
rungsträger 4 wird von zwei parallelen Holmen 5 gebildet, die
an ihren Enden in nicht dargestellter Weise starr mit Seiten
schildern verbunden sind. Die Seitenschilder sind um nicht
dargestellte Schwenkzapfen schwenkbar gelagert. Eine ebenfalls
nicht dargestellte Schwenkvorrichtung kann den Führungsträger 4
in Arbeitsstellung bzw. aus der Arbeitsstellung bringen.
Die Holme 5 sind mit Gleitstangen 6 versehen. An diesen sind
verschiebbar Halteträger 7 mittels Gleitlager 6′ gelagert. In
Querrichtung zur Wellpappenbahn 2 sind mehrere Halteträger 7
vorgesehen, die über nur schematisch angedeutete Einstellspin
deln, Kupplungen in vorbestimmte Stellungen ein- und feststell
bar sind.
Jeder Halteträger 7 wird von einer Antriebswelle 8 durchquert.
Auf dieser sitzt, schiebbar und mit dem Halteträger 7 verbun
den, ein Übersetzungsrad 9.
Auf dem Halteträger 7 ist parallel versetzt zum Übersetzungsrad
9 ein Schneidmesser 10 drehbar gelagert. Das Schneidmesser 10
tragt ein Übersetzungsrad 11, welches mit dem Übersetzungsrad 9
eine Übersetzung bildet. Vorzugsweise sind die beiden Überset
zungsräder über einen Riementrieb 12, z. B. einen Zahnriemen,
miteinander verbunden. Das Schneidmesser 10 wird über dieses
Getriebe mit einer gegenüber der Antriebswelle 8 höheren Dreh
zahl angetrieben. Auf diese Weise ist eine Drehzahl für das
Schneidmesser 10 erreichbar, die über der kritischen Drehzahl
der Antriebswelle 8 liegt.
Das vorzugsweise sehr dünn und schlank ausgeführte Schneidmes
ser 10 wirkt mit einer Gegenfläche 15 zusammen. Diese Gegen
fläche 15 ist vorzugsweise ein Tisch 16. Dieser Tisch 16 be
sitzt einen Führungsspalt 17, in den der Randbereich des Mes
sers 10 eindringt. Der Führungsspalt 17 setzt sich nach abwärts
in eine konische Ausnehmung 18 fort. Die vorderen und hinteren
Enden des Tisches 16 sind massiv ausgebildet.
Das in Bahnlaufrichtung gesehene vordere Ende des Tisches 16
ist mittels Schrauben 19 mit einem Verbindungsteil 20 fest
verbunden, dessen Stärke etwa der Stärke des Schneidmessers 10
entspricht oder dünner ist.
Das Verbindungsteil 20 ist mit dem Halteträger 7 mittels
Schrauben 14 fest verbunden.
Mit dem Halteträger 7 ist überhalb des Tisches 16 mit Abstand
dazu beiderseits des Schneidmessers 10 ein Führungsteil 21 fest
verbunden. Dieses schuhartige Führungsteil 21 erleichtert mit
seinem Ende 22 die Zuführung der Wellpappenbahn 2 zum Schneid
messer 10. Das eine Ende ist mit einem Langloch 23 mit Halte
schraube versehen, so daß das Führungsteil 21 in Richtung des
Langloches 23 einstellbar ist.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist das Schneidmesser 10 auf einem
Flansch 25 gelagert und mittels eines Deckels 26 über eine
Schraube 27 geklemmt. Der Flansch 25 geht in einen zylindri
schen Stummel 28 über, der mittels Kugellager 29 in Seitentei
len 30 des Halteträgers 7 drehbar gelagert ist. Die Seitenteile
30 sind durch eine Deckplatte 30′ miteinander verbunden. Auf
dem Stummel 28 sitzt zwischen den Kugellagern 29 das Überset
zungsrad 11, über welches der Riementrieb 12 verläuft.
Der Stummel 28 ist axial durch eine Scheibe 31 gesichert, die
mittels der Schraube 32 befestigt ist und deren Rand gegen das
eine Kugellager 29 anliegt.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich, nimmt der Halteträger 7, der
schiebbar über Gleitlager 6′ und Gleitstangen 6 gelagert ist,
das Übersetzungsrad 9 über Kugellager 33 auf. Diese stützen
sich auf dem Übersetzungsrad 9 ab. Das Übersetzungsrad 9 be
sitzt einen Fuß 34, der schiebbar, aber nicht verdrehbar auf
der Antriebswelle 8 sitzt.
Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß das Verbindungsteil 20 zwischen
zwei Führungsteilen 21 mittels Schrauben 14 geklemmt und an dem
einen Seitenteil 30 befestigt ist.
Wie aus Fig. 5 ersichtlich, ist auch eine Tandemausführung
einer Längsschneidmaschine 1 möglich. Hierbei ist neben der
oberen Schneidmesser- und Trageinheit 40 eine ebenso ausgebil
dete, aber symmetrisch zugeordnete untere Schneidmesser- und
Trageinheit 41 vorhanden.
In Fig. 5 ist die obere Schneidmesser- und Trageinheit 40 in
Arbeitsstellung, die untere Einheit 41 in Ruhestellung darge
stellt. In Ruhestellung können die Schneidmesser 10 neu einge
stellt oder mittels einer angebauten Schleifvorrichtung 42
geschliffen werden.
In Fig. 6 ist die Einheit 40 in Ruhestellung, dagegen die Ein
heit 41 in Arbeitsstellung.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, kann dem Schneidmesser 10 eine
Schmiervorrichtung 43 zugeordnet sein.
Claims (7)
1. Längsschneidmaschine für eine Warenbahn, insbesondere Well
pappenbahn,
mit wenigstens einem, auf einer Seite der Warenbahn angeord neten Schneidmesser, das von einem quer zur Warenbahn ver schiebbaren Halteträger getragen ist,
wenigstens einer, auf der anderen Seite der Warenbahn quer zur Warenbahn verschiebbaren Gegenfläche für jedes Schneid messer,
mit einem quer zur Warenbahn angeordneten, höhenverstell baren Führungsträger für jeden Halteträger für Schneidmes ser,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Schneidmesser (10) über ein die Warenbahn (2) durchdringendes, starres, in Warenbahnlaufrichtung gesehen dem Schneidmesser nachgeordneten, mit dem mit dem Messer fluchtenden Verbindungsteil (20) mit der Gegenfläche (15) fest verbunden ist.
mit wenigstens einem, auf einer Seite der Warenbahn angeord neten Schneidmesser, das von einem quer zur Warenbahn ver schiebbaren Halteträger getragen ist,
wenigstens einer, auf der anderen Seite der Warenbahn quer zur Warenbahn verschiebbaren Gegenfläche für jedes Schneid messer,
mit einem quer zur Warenbahn angeordneten, höhenverstell baren Führungsträger für jeden Halteträger für Schneidmes ser,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Schneidmesser (10) über ein die Warenbahn (2) durchdringendes, starres, in Warenbahnlaufrichtung gesehen dem Schneidmesser nachgeordneten, mit dem mit dem Messer fluchtenden Verbindungsteil (20) mit der Gegenfläche (15) fest verbunden ist.
2. Längsschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Gegenfläche (15) ein Tisch (16) ist, der einen
Führungsspalt (17) für das Schneidmesser (10) besitzt.
3. Längsschneidmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß die der Warenbahn (2) zugekehrte Tischseite mit
einer Gleitschicht versehen ist.
4. Längsschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Verbindungsteil (20) zwischen Halteträger (7)
für das Schneidmesser (10) und Gegenfläche (15) höchstens
gleiche Stärke wie das Schneidmesser besitzt.
5. Längsschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Führungsträger (4) für die Halteträger (7) mit
Schneidmessern (19) schwenkbar gelagert ist, so daß die
Schneidmesser (10) mit Gegenflächen aus der Warenbahnebene
oder in diese schwenkbar sind.
6. Längsschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Halteträger (7) mit Schneidmesser (10) am Füh
rungsträger (4) seitlich aus der Warenbahn (2) bewegbar
sind.
7. Längsschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Schneidvorrichtung (40) mit Schneidmesser (10),
Gegenflächen (15), Antriebswellen, Führungen und Einstell
vorrichtungen in Bahnlaufrichtung hintereinander oder über
einander angeordnet sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924207440 DE4207440C2 (de) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | Längsschneidmaschine für eine Wellpappenbahn |
EP92121663A EP0559966A1 (de) | 1992-03-09 | 1992-12-19 | Längsschneidmaschine für eine Warenbahn, insbesondere Wellpappenbahn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924207440 DE4207440C2 (de) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | Längsschneidmaschine für eine Wellpappenbahn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4207440A1 true DE4207440A1 (de) | 1993-09-16 |
DE4207440C2 DE4207440C2 (de) | 1995-05-24 |
Family
ID=6453591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924207440 Expired - Fee Related DE4207440C2 (de) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | Längsschneidmaschine für eine Wellpappenbahn |
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DE (1) | DE4207440C2 (de) |
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FR2732638B1 (fr) * | 1995-04-10 | 1997-05-09 | Kodak Pathe | Module de coupe pour produit en bande et dispositif de coupe equipe d'au moins un tel module |
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1992
- 1992-03-09 DE DE19924207440 patent/DE4207440C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-19 EP EP92121663A patent/EP0559966A1/de not_active Withdrawn
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Also Published As
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DE4207440C2 (de) | 1995-05-24 |
EP0559966A1 (de) | 1993-09-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SCHNABEL, KLAUS, DIPL.-ING. (FH), 92655 GRAFENWOEH |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |