FI69421C - Maetnings- och oeverfoeringsanordning foer material - Google Patents

Maetnings- och oeverfoeringsanordning foer material Download PDF

Info

Publication number
FI69421C
FI69421C FI802974A FI802974A FI69421C FI 69421 C FI69421 C FI 69421C FI 802974 A FI802974 A FI 802974A FI 802974 A FI802974 A FI 802974A FI 69421 C FI69421 C FI 69421C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
transfer member
openings
transfer
opening
plate
Prior art date
Application number
FI802974A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI69421B (fi
FI802974A (fi
Inventor
Bianca Vincent S La
Original Assignee
Dart Ind Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dart Ind Inc filed Critical Dart Ind Inc
Publication of FI802974A publication Critical patent/FI802974A/fi
Publication of FI69421B publication Critical patent/FI69421B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI69421C publication Critical patent/FI69421C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/06—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity in measured doses, e.g. by weighting
    • B29C31/065—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity in measured doses, e.g. by weighting using volumetric measuring chambers moving between a charging station and a discharge station
    • B29C31/066—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity in measured doses, e.g. by weighting using volumetric measuring chambers moving between a charging station and a discharge station using feed frames, e.g. for dry material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/10—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of several materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/44—Devices for emptying otherwise than from the top using reciprocating conveyors, e.g. jigging conveyors
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
    • G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
    • G01F11/14—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber reciprocates
    • G01F11/18—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber reciprocates for fluent solid material
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
    • G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
    • G01F11/20—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates
    • G01F11/24—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates for fluent solid material

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

ΓΒΊ m,KUULUTUSJULKAISU 69421 jfflTA ™ (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT O 7 H /L
c (45) patentti myönnetty
P-tcnt c ' ’t 10 00 103C
(51) Kv.lk.*/lnt.CI.4 B 29 C 31/06 £ ^ q |y| | FINLAND (21) Patenttihakemus — Patentansöknlng 80297^ (22) Hakemispäivä — Ansöknlngsdag 22.09*80 (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 22.09.80 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 10.04.81
Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksi panon ja kuul.julkaisun pvm.— o j ^ Q g r
Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad y ‘ (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritet 09.10.79 USA(US) 083005 (71) Dart Industries Inc., Delaware, US; 2211 Sanders Road, Northbrook, 111inoi s, USA(US) (72) Vincent S. La Bianca, Cranston, Rhode Island, USA(US) (7*0 Keijo Heinonen Ky (5^) Materiaalin mittaus- ja siirtolaite - Mätnings- och överföringsanording för material Tämä keksintö koskee laitetta monenlaisten sopivien aineiden sekoittamiseksi toisiinsa täsmällisissä, mutta muuttuvissa määräsuhteissa. Se liittyy edelleen erityisesti kestomuovien tai muiden vastaavien materiaalien suulakepuristukseen, muovaamiseen tai valamiseen, jolloin halutaan sekoittaa toisiinsa raakoja ja uudelleenkäsiteltyjä muoviaineita sekä väritiivistettä tai useita sellaisia tiivisteitä·
Muovattaessa tai muodostettaessa tuotteita muovattavista hartseista tai muoviaineista, käytetyt raaka-aineet tai hartsit (raadat tai uudelleenkäsitellyt) ja väriaineet ovat tavallisesti hienoksijauhetussa tai rakeisessa muodossa. Syötettäessä näitä esimerkiksi ruiskupuristimeen on välttämätöntä, että aineet ovat tarkasti mitatut, jotta varmistetaan valmistetun tuotteen koostumus. On kohdattu vaikeuksia hankittaessa tyydyttäviä materiaalin mittaus- ja annostusvälineitä, jotka saisivat aikaan tämän tuloksen niin nopeassa ja tehokkaassa tekotavassa, mitä vaaditaan taloudellisesti käyttökelpoisessa toiminnassa.
Tämä keksintö käsittää sellaisen laitteen aikaansaamisen, joka si- 2 69421 sältää yhdistetyn materiaalin mittaus- ja siirtolaitteen, jossa voidaan nopeasti ja automaattisesti tehdä tarkka annos tai määrä hienoksijauhettua materiaalia ja siirtää se johonkin paikkaan tai asemaan sen luovuttamiseksi koneen rumpuun ja suulakkeisiin.
Keksinnön tarkoituksena on lisäksi aikaansaada yhdistetty mittaus-ja siirtolaite käytettäväksi edellä lueteltujen raaka-aineiden syöttämiseen muovauskoneisiin ja joka samalla mittaa useita ainemääriä. Jokainen mittauslaite tai -yksikkö on lisäksi tarkoitettu olemaan itsenäisesti säädettävä, tehden sillä tavalla käyttäjälle mahdolliseksi muuttaa itsenäisesti niiden raaka-aineiden määriä, mitkä syötetään tai siirretään kullakin annosteluyksiköllä muova-uskoneen syöttösuppiloon ja annossyöttimeen.
Keksinnön tarkoituksena on lisäksi aikaansaada materiaalin mittaus-ja siirtolaite, jossa useita erilaisia muovauskoneen seosaineita voidaan nopeasti ja tarkasti sekoittaa ilman välikäsittelyä, kun ne liikkuvat niiden itsenäisistä irtovarastoihtipaikoista kuhunkin muovauskone syöttösuppilo on.
Vielä keksinnön tarkoituksena on aikaansaada helposti säädettävä laite, jossa muovauskoneeseen tuotavien materiaalien määriä voidaan vaihdella tuotteen vaatimusten mukaisesti.
Keksinnön mukaiselle laitteelle on ominaista patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkki osassa mainitut seikat. Seuraavassa keksintöä ja sillä saavutettavia etuja selitetään tarkemmin erään edullisen esimerkin avulla viittaamalla oheisiin kuvioihin, joissa
Kuvio 1 esittää perspektiivistä päälikuvaa mittaus- ja siirtolaitteesta, joka on esitetty muovauskoneen syöttösuppilon päällä olevassa asemassa ja liitetty letkusyöttöelimiin, jotka on järjestetty siirtämään materiaalia sen sisään.
Kuvio 2 esittää tasokuvaa laitteesta ylhäältä nähtynä.
Kuvio 3 esittää mittaus- ja siirtolaitteen perspektiivistä räjäytys-kuvaa, joka kuvaa laitteen mittaus- ja siirtoelementtejä sekä niiden keskinäisiä suhteita.
3 69421
Kuvio 4 esittää vielä toista, kuviota 3 vastaavaa räjäytyskuvaa, joka kuvaa eri elementtien keskinäisiä suhteita.
Kuvio 5 esittää leikkausta kuvion 1 linjaa 5-5 pitkin, joka kuvaa annostellun aineen siirtoa laitteesta muovauskoneen syöttösuppi-loon.
Kuvio 6 esittää kuvioon 5 liittyvää perspektiivistä osaleikkausku-vaa, jolloin tietyt elementit on selvyyden vuoksi poistettu ja siitä näkyy, miten eri aineet poistetaan yksinkertaisen aukon kautta.
Kuvio 7 esittää osaleikkauskuvaa kuvion 3 linjaa 7-7 pitkin ja se kuvaa täydellisemmin laitteen yhden mittaus- ja siirtoelementin säätöjärjestelyjä.
Kuvio 8 esittää osaleikkauskuvaa laitteen toisesta mittaus- ja siirtoelementistä kuvion 1 linjaa 8-8 pitkin.
Kuvio 9 esittää kuviota 8 vastaavaa perspektiivistä osaleikkausta ja kuvaa sellaisen elementin siirtotapaa.
Kuvio 10 esittää perspektiivistä osakuvaa säätölaitteistosta kuvioissa 8 ja 9 esitettyä mittaus- ja siirtoelementtiä varten.
Kuvio 11 esittää vielä päälikuvaa säätölaitteesta ja erityisesti sen säätömahdollisuuksia.
Kun on esitetty yksi keksinnön suoritusmuoto, joka on sopiva hart-simaisten raaka-aineiden mittaamiseen, siirtoon ja syöttämiseen tai purkamiseen muovauskoneeseen, on selvää, että keksinnön periaatteet voidaan yhdistää mihin tahansa koneeseen, jossa niistä saattaa olla hyötyä.
*
Viittaamalla nyt kuvioihin 1, 2, 3 ja 4 saadaan parempi käsitys mittaus- ja siirtolaitteen 10 kokonaisrakenteesta, joka laite on sovitettu liitettäväksi jonkun sopivan muovauslaitteen yhtenäisen syöttösuppilon 11 päälle. Erityisesti kuvioista 3 ja 4 voidaan nähdä, että sellainen laite käsittää siirtoelimen 12 eräänä sen pää-elementtinä. Tällä elimellä 12 on parhaiten pyöreä ulkomuoto ja siinä on yläpinta 13, pohjapinta 14 ja kehäpinta 15. Samoin nähdään, että elin 12 pyörii akselin 16 ympäri ja että se sisältää useita kaarenmuotoisia, rakomaisia aukkoja 17, jotka on sijoitettu samalle radiaaliselle etäisyydelle elinakselista 16 ja jotka ulottuvat päälipinnasta 13 pohjapintaan 14.
4 69421
Lisäksi elimen edullisessa rakenteessa on myös vielä yksi, pintojen 13,14 välillä kulkeva aukko 18, joka on radiaalisesti sivulle-siirretty kaarenmuotoisiata, rakomaisista aukoista 17. Viimeksimainitun, radiaalisesti sivullesiirretyn aukon 18 tilavuutta voidaan muutella sulkuvälineellä, tangolla 19. Se käsittää ohjaimen 20, jonka leveys vastaa suunnilleen aukon 18 leveyttä, samanlevyi-sen alassuuntautuvan kielen 21, jonka korkeus vastaa suunnilleen siirtoelimen 12 paksuutta ja ohjausulokkeen 22, joka on sijoitettu vastakkaisesti kielen 21 (kuvio 7) suhteen.
Tanko 19, jonka kieli 21 ja osat ohjaimesta 20 sijaitsevat aukossa 18, liukuu siinä sopivien säätövälineiden, esimerkiksi ruuvin 23 avulla. Ruuvi 23 on kierretty siirtoelimen 12 sisään kiertei-tetyn reiän 24 kautta ja puoliympyrän muotoinen ura 25 ohjausulok-keessa 22 on sovitettu liittymään ruuviin 23 kierteitetyn osan 26 ja sen kannan 27 välissä.
Sitä mukaa kuin ruuvia 23 kierretään, tanko 19 liikkuu pituussuunnassa aukon 18 yläosan sisällä ja sen poikki maksimitilavuusasemas-ta nollakapasiteettiasentoon. Jotta autetaan käyttäjää asettamaan tanko (19) oikein, on käyttökelpoista sijoittaa siihen sopiva asteikko ilmaisemaan aukon 18 erilaiset, valitut tilavuudet.
Siirtoelintä 12 kannatetaan pohjalevyn 28 päällä, jonka läpi kulkevat pääreikä 29 ja lisäreikä 30 (kuvio 4). Kuten näkyy, siirtoelimen 12 eräässä asemassa siinä elimessä olevat aukot 17 ja 18 ovat reiän 29 yläpuolella ja kaikki materiaalit, mitkä on kerätty noihin aukkoihin, poistuvat reiän 29, läpi painovoiman vaikutuksesta. Tämä levy 28 on lisäksi konstruoitu kannattamaan myös toista syöttölaitetta 31, joka on muodostettu luistista 32 käyttölaitteesta 33, joka voi olla esimerkiksi nestemoottori, ja ohjauskiskoista 34 (kuviot 8 ja 9).
Luisti 32 sisältää sen läpi kulkevan ontelon 35, joka on sovitettu yhdessä asemassa keräämään ennaltaoäärätty tilavuus materiaalia (perustuu aukkomittoihin) ja sitten toisessa asemassa poistamaan sellainen materiaali pohjalevyssä 28 olevan reiän 30 läpi. Luistin liike näiden molempien asemien välillä saadaan aikaan neste-moottorilla 33 ja ohjauskiskoilla 34, jotka ylläpitävät sopivan luistisuuntauksen.
5 69421
Lisäksi levy 28 kannattaa ohjauslaitetta 36 (kuviot 10 ja 11), joka aktivoi nestemoottorin 33 ja luistin 32 eri liikkeet. Se käsittää mikrokytkimen tai vastaavan laitteen 37, joka on kiinnitetty kannatuslevyyn 38. Kytkin 37 käsittää lisäksi nokkapyörän 39, joka on sovitettu kulkemaan siirtoelimen 12 kehäpinnalla. Edullisessa suoritusmuodossa pinta 14 yhdistää useita uria 40,joihin nokkapyörä 39 voi työntyä siirtoelimen pyöriessä. Niinpä tämä pinta 14 toimii tehokkaasti ohjauskäyränä, jonka muoto säätää käyt-töluistia 32 kytkimen 37, moottorin 33 ja minkä hyvänsä muun kytkennän kautta tai vastaava voi olla valikoivasti järjestetty saamaan aikaan toivottu toimiliike.
Kuten aikaisemmin on mainittu, keksinnön tarkoitus on, että voidaan kvantitatiivisesti muuttaa sitä materiaalimäärää, mikä on mitattu ja siirretty muovauskoneen syöttösuppiloon 11 (kuviot 1 ja 5). Tähän tavoitteeseen siis pyritään syöttölaitteen 31 toiminnassa ja se on saatu aikaan asentamalla kannatuslevy 38 kääntyvästi pohjale-vylle 28 (kuviot 3,4,10 ja 11). Tämä toteutetaan kannatuslevyssä 38 olevilla kaarimaisilla urilla 41 ja asentamalla tämä levy levylle 28 kannatusruuveilla 42 tai joillakin vastaavilla lukituslait-teilla, joista kukin kulkee uran 41 läpi. Toinen kahdesta lukitus-laitteesta toimii siis kääntöpisteenä (kuviot 3 ja 10), jonka ympäri levy 38 voi rajoitetusti pyöriä, jolloin nokkapyörä 39 asetetaan valikoidusti asemaan siirtoelimen 12 suhteen. Sellaisella asemaanasettamisella on nokkapyörän 39 tartunta-aste kehäseinämän 15 kanssa valikoidusti säädetty. Lisäksi kullakin mainituista urista 40 on erilainen syvyys ja tämä vaikuttaa samoin näiden osien väliseen keskinäiseen suhteeseen (kuvio 11).
Siirtoelin 12, sulkuväline 19 ja syöttölaite 31 on lisäksi peitetty päälilevyllä 43, joka on kiinnitetty välimatkan päähän pohjale-vystä 28 kohdissa 44. Päälilevyssä 43 on ensimmäinen, toinen ja kolmas kanava 45,46 ja 47, jotka kulkevat sen läpi. Kanava 45 on asetettu linjaan ja yhteistoimintaan siirtoelimessä 12 olevien aukkojen 17 kanssa ja kanava 46 on samoin yhteydessä radiaalisesti sivullesiirretyn aukon 18 kanssa. Lisäkanava 47 on linjassa ja yhteistoiminnassa luistissa 32 olevan aukon 35 kanssa.
Päälilevy 43 toimii sen vuoksi mittaus- ja siirtolaitteen 10 si- 6 69421 sääntulevan materiaalin säätölaitteena, kun taas pohjalevy 28 säätää siirretyn materiaalin purkamista. laite 10 käsittää myös käyttölaitteen 4.8, Joka saattaa olla joku tyypillinen moottori. Se on sijoitettu päälilevyn 43 päälle ja käyttöakseli 49 työntyy sen läpi sekä siirtoelimen 12 läpi ja pohjalevyn 28 sisään. Akseli 49 on tietenkin varustettu kiilalla siirtoelimen 12 suhteen, niin että sen pyörimisliike aikaansaa siirtoelimen pyörimisen.
Lisäksi helpottaa materiaalin säännöllistä siirtoa laitteeseen se, että päälilevyyn 43 on liitetty joukko ulokemaisia putkia 50, Nänä ovat vastaavien kanavien 45,46 ja 47 yläpuolella ja ne on sovitettu vastaanottamaan ja kiinnittämään syöttöletkut, jotka johtavat materiaalin irtovarastointilaatikkoihin.
Toiminnassa muovauskoneessa käytettäväksi tarkoitettu valikoitu materiaali kuljetetaan mittaus- ja siirtolaitteeseen 10 paineletku-systeemin kautta. Sellaista materiaalia syötetään siis jatkuvasti putkiin 50, Moottori 48, jota käytetään jaksottain riippuen materiaalin määrästä syöttösuppilossa 11, pyörittää siirtoelintä 12, johon on tehty aukot 17 ja 18 ennaltamäärättyjen materiaalimäärien vastaanottamista varten. Tämän pyörimisliikkeen aikana aukot 17 ja 18 siirtyvät kanavien 45 ja 47 ja putkien 50 alapuolelle ja täyttyvät vastaavilla materiaaleilla. Kun pyörimisliike jatkuu, nämä samat aukot asettuvat linjaan reikien 29 kanssa, jolloin tapahtuu materiaalin purkaminen syöttösuppiloon 11.
Samanaikaisesti siirtoelimen 12 pyörimisen kanssa syöttölaite 31 aktivoidaan ja sen suhteellisen liikkeen aste määrätään levyn 38 asetuksella. Tämä asetus ohjaa sitä, mikä urista 40 määrää luistin 32 liikkeen. Akselin 49 kunkin kierroksen aikana siirtoelin mittaa ennaltamäärätyt määrät kahta materiaalia ja kuljettaa ne syöttösuppiloon 11,
Mitä tahansa sopivia säätölaitteita voidaan käyttää vaikuttamaan kuvattuun toimintaan, eivätkä ne ole tämän keksinnön kohteena.
On lisäksi selvää, että keksinnön puitteissa voidaan tehdä sellaisia muutoksia ja erilaisia järjestelyjä, joita tässä ei ole esitetty, ja tämä esitys on pelkästään valaiseva esimerkki, kun taas keksintö käsittää sen kaikki variaatiot.

Claims (12)

  1. 7 69421
  2. 1. Materiaalin mittaus- ja siirtolaite (10) hienoksijauhetun, muovattavan materiaalin ennaltamäärätyn määrän syöttämiseksi muovauskoneeseen (11), joka mittaus- ja siirtolaite käsittää päälilevyn (43), pohjalevyn (28), näiden väliin sijoitetun pyörivän siirtoelimen (12), jossa on päälipinta (13), pohjapinta (14) ja kehäpinta (15), sekä käyttölaitteen (48) pyörivää siirtoelintä varten, tunnettu siitä, että pyörivässä siirtoelimessä (12) on ainakin kaksi vastaanottoaukkoa (17, 18), jotka on sovitettu vastaanottamaan materiaalia ja jotka kulkevat päälipinnan (13) ja pohja-pinnan (14) välillä sekä joista toisella (17) on määrätty tilavuuskapasiteetti ja toisella (18) on säädettävä tilavuus-kapasiteetti, että pohjalevyssä (28) on ainakin yksi reikä (29), jonka kanssa aukot (17, 18) ovat yhteistoiminnassa siirtoelimen (12) pyörimisen tiettyjen jaksojen aikana, sekä että päälilevy (43) käsittää ainakin kaksi sisääntulokanavaa (50), jotka liittävät aukot ainevarastoon siirtoelimen pyörimisen aikana.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite (10), t u n - ' n e t t u siitä, että siirtoelimessä on useita aukkoja (17, 18), joista ainakin yksi (18) on radiaalisesti sivulle-siirretty muista aukoista (17), ja että kaikki aukot ovat asetetut suoraan linjaan pohjalevyn ainakin yhden reiän (29) kanssa siirtoelimen (12) pyörimisen tiettyjen jaksojen aikana. 3* Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että useat aukoista (17, 18) ovat kaarimaisesti laajennettuja rakoja (17), jotka ovat suorassa linjassa päälilevyn (43) kanavan (45) kanssa, minkä lisäksi päälilevyyn (43) on järjestetty toinen kanava (46), joka on suorassa linjassa radiaalisesti sivullesiirretyn aukon (18) kanssa. 8 69421 M. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että siirtoelin (12) kannattaa radiaali-sesti sivulle siirrettyä aukkoa (18) varten olevaa sulkulaitetta (19), Joka on säädettävissä radiaalisesti sivulle siirretyn aukon (18) suhteen, aukon (18) koon säätelemiseksi.
  4. 5. Patenttivaatimuksen M mukainen laite, tunnettu siitä, että siirtoelin (12) käsittää uran (MO), joka on sijoitettu suoraan linjaan sivullesilrretyn aukon (18) kanssa, Ja että sulkulaite (19) käsittää säädettävän levyn (20), Joka liikkuu uran (MO) Ja aukon (18) sisällä siihen liitetyn säätölaitteen (23) avulla.
  5. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että säätölaite (23) käsittää ruuvin (23), Joka tarttuu sekä sulkulaitteeseen (19) että siirtoelimeen (12) siten, että sen kiertäminen liikuttaa sulkulaitetta (19) siirtoelimen (12) suhteen.
  6. 7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että siirtoelimen (12) kehäplnta (15) on muotoiltu ohjauskäyräpinta.
  7. 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjauskäyräpinnan (15) ulkomuoto on muuttuva siten, että se aikaansaa erilaiset toistot sen suhteen.
  8. 9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että päälilevyyn (M3) Ja pohjalevyyn (28) on Järjestetty vielä lisäkäytävä (M7) Ja vastaavasti lisäreikä (30) Ja niiden yhteyteen on siirrettävä syöttölaite (31), joka on sijoitettu mainittujen levyjen väliin Ja sisältää ontelon (35), Joka on asetettavissa suoraan linjaan Joko lisäkäytä-vän (M7) tai lisäreiän (30) kanssa riippuen sen sijainnista, ja lisäksi käyttölaite (33), Joka käyttää syöttölaitetta 9 69421 (31) sen liikkeen aikaansaamiseksi.
  9. 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että nokkapyörä (39) on sijoitettu säädettävästi toimimaan ohjauspinnan (15) kanssa, Ja ohjauslaite (36) on yhdistetty mainittuun nokkapyörään (39) Ja mainittu käyttölaite (33) asettelee Ja siirtää mainittua syöttölaitetta (3D ohjauspinnan (15) ja nokkapyörän (39) keskinäistä suhdetta vastaten.
  10. 11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että käyttölaite käsittää nestemoottorin (33) Ja että ohjauslaite (36) on venttiililaite.
  11. 12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että nokkapyörä (39) on kääntyvästi säädettävä siten, että toiminta-aste ohjauspinnan (15) kanssa voi vaihdella.
  12. 13· Jonkin patenttivaatimuksen 2-12 mukainen laite, tunnettu siitä, että päälilevyyn (^3) on kiinnitetty sopivat putket (50) Ja ne ovat aukkojen (17, 18) yläpuolella vastaanottamaan hienoksijauhetun, muovattavan materiaalin. 69421 10
FI802974A 1979-10-09 1980-09-22 Maetnings- och oeverfoeringsanordning foer material FI69421C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US8300579 1979-10-09
US06/083,005 US4307759A (en) 1979-10-09 1979-10-09 Batch material blender and method therefor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI802974A FI802974A (fi) 1981-04-10
FI69421B FI69421B (fi) 1985-10-31
FI69421C true FI69421C (fi) 1986-02-10

Family

ID=22175031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI802974A FI69421C (fi) 1979-10-09 1980-09-22 Maetnings- och oeverfoeringsanordning foer material

Country Status (33)

Country Link
US (1) US4307759A (fi)
JP (1) JPS5930129B2 (fi)
KR (1) KR830002558B1 (fi)
AR (1) AR221166A1 (fi)
AT (1) AT384576B (fi)
AU (1) AU523122B2 (fi)
BE (1) BE884916A (fi)
BR (1) BR8006256A (fi)
CA (1) CA1153859A (fi)
CH (1) CH648513A5 (fi)
DE (1) DE3031237C2 (fi)
DK (1) DK158715C (fi)
ES (1) ES8107084A1 (fi)
FI (1) FI69421C (fi)
FR (1) FR2467071A1 (fi)
GB (1) GB2059918B (fi)
GR (1) GR69976B (fi)
HK (1) HK90984A (fi)
IE (1) IE49974B1 (fi)
IT (1) IT1209267B (fi)
LU (1) LU82711A1 (fi)
MA (1) MA18968A1 (fi)
MX (1) MX153627A (fi)
MY (1) MY8500631A (fi)
NL (1) NL8004730A (fi)
NO (1) NO155042C (fi)
NZ (1) NZ194758A (fi)
PH (1) PH17076A (fi)
PL (1) PL125637B1 (fi)
PT (1) PT71835B (fi)
SE (1) SE431176B (fi)
SG (1) SG37984G (fi)
ZA (1) ZA805002B (fi)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3829565A1 (de) * 1988-08-31 1990-03-01 Erich Kraemer Austragvorrichtung
JP2613151B2 (ja) * 1992-04-08 1997-05-21 株式会社松井製作所 プラスチック成形材料の混合方法
GB2322431B (en) * 1997-01-22 2000-07-19 Leslie Neville Reeves Rotary valve constructions
BRPI0801098B1 (pt) * 2008-03-28 2021-08-03 Ana Lucia Schmidt Lourenço Rodrigues Equipamento processador de substâncias para o preparo de cosméticos e correlatos, e, processo de preparo de cosméticos e correlatos
KR200459358Y1 (ko) * 2010-05-07 2012-03-23 (주)아모레퍼시픽 콩 정량 공급 장치
CN107415117B (zh) * 2017-07-24 2023-09-01 临海市锦铮机械有限公司 树脂镜片浇注机的注胶装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US271736A (en) * 1883-02-06 Seed-drill and fertilizer-distributer
US830542A (en) * 1903-03-17 1906-09-11 Edward N Trump Feeding device.
US830543A (en) * 1905-01-28 1906-09-11 Edward N Trump Measuring and mixing device.
US2161190A (en) * 1938-01-28 1939-06-06 Wheeling Stamping Co Apparatus for measuring charges of powdered and granular materials
US2865447A (en) * 1954-12-06 1958-12-23 Kaufman Harry Feeding apparatus
US2879042A (en) * 1957-07-17 1959-03-24 Robert G Jones Automatic amalgamator
US3031109A (en) * 1959-08-17 1962-04-24 David L Loew Jr Automatic feeding apparatus
US3463360A (en) * 1966-08-10 1969-08-26 Lawn A Mat Chem & Equipment Co Variable rate particulate dispenser
DE1956873B2 (de) * 1968-11-13 1971-09-30 Vorrichtung zum volumetrischen abmessen eines koernigen materials
US3604057A (en) * 1969-06-30 1971-09-14 Anchor Hocking Corp Mixing-metering device for an injection molding machine
DE2303011A1 (de) * 1973-01-22 1974-07-25 Meyer Maschinen Und Wiegeappar Verfahren und vorrichtung zur volumetrischen erfassung der einzelkomponenten eines rohstoffgemenges
DE7516358U (de) * 1975-05-23 1975-11-27 Pfefferkorn & Co Dosiervorrichtung fuer pulver- oder granulatfoermige materialien
FR2362064A1 (fr) * 1976-07-16 1978-03-17 Chambon Rene Procede d'extraction a partir d'un stock en vrac
JPS5361854A (en) * 1976-11-10 1978-06-02 Chambon Rene Method of adding powdered products and apparatus for executing same

Also Published As

Publication number Publication date
NL8004730A (nl) 1981-04-13
NO155042B (no) 1986-10-27
ATA417380A (de) 1987-05-15
IT8025203A0 (it) 1980-10-08
PL125637B1 (en) 1983-06-30
DK424580A (da) 1981-04-10
ES495721A0 (es) 1981-10-01
PT71835A (en) 1980-10-01
MX153627A (es) 1986-12-08
SE431176B (sv) 1984-01-23
BE884916A (fr) 1980-12-16
FI69421B (fi) 1985-10-31
DK158715B (da) 1990-07-09
PL227174A1 (fi) 1981-07-24
PH17076A (en) 1984-05-24
NZ194758A (en) 1984-03-16
ZA805002B (en) 1981-08-26
JPS5660632A (en) 1981-05-25
CH648513A5 (de) 1985-03-29
NO155042C (no) 1987-02-04
CA1153859A (en) 1983-09-20
IE801716L (en) 1981-04-09
SG37984G (en) 1985-03-15
AU6149280A (en) 1981-04-16
DE3031237C2 (de) 1985-07-04
ES8107084A1 (es) 1981-10-01
DK158715C (da) 1990-11-26
IE49974B1 (en) 1986-01-22
FR2467071B1 (fi) 1984-04-27
KR830004076A (ko) 1983-07-06
AR221166A1 (es) 1980-12-30
HK90984A (en) 1984-11-23
AT384576B (de) 1987-12-10
MY8500631A (en) 1985-12-31
GB2059918A (en) 1981-04-29
FI802974A (fi) 1981-04-10
AU523122B2 (en) 1982-07-15
MA18968A1 (fr) 1981-07-01
FR2467071A1 (fr) 1981-04-17
LU82711A1 (fr) 1980-12-15
KR830002558B1 (ko) 1983-11-14
GB2059918B (en) 1984-03-21
IT1209267B (it) 1989-07-16
JPS5930129B2 (ja) 1984-07-25
NO802699L (no) 1981-04-10
PT71835B (en) 1981-06-30
DE3031237A1 (de) 1981-04-30
SE8007052L (sv) 1981-04-10
GR69976B (fi) 1982-07-22
US4307759A (en) 1981-12-29
BR8006256A (pt) 1981-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI69421C (fi) Maetnings- och oeverfoeringsanordning foer material
US4448331A (en) Dispenser for dispensing variable amounts of a granular material
US6283176B1 (en) Device for metering and dispensing powdered filling material into containers
US5551492A (en) Rotary disc feeder
FI59773C (fi) Foerdelningsanordning foer jaemn foerdelning av ett material i en bottenbandbunker
US9781876B2 (en) Metering unit for granular material
EP3516343A1 (en) An apparatus and method for dispensing flavouring
JPS58179431A (ja) 流動性食品用計量デポジツタ
CA1057474A (en) Device for distributing dyestuffs or other additional materials in extruders or the like
JPH05253460A (ja) 流動可能な材料を区分して引き渡す装置
FI58464C (fi) Doseringsanordning foer drageformigt material saosom soetsaker eller motsvarande
JPH075015A (ja) 定量装置および定量方法
EP0310987B1 (en) Volumetric dosage distributor with carrier belt for pulverized and granular substances
US4545513A (en) Metering device
EP1306179A1 (en) Dosage device particularly for gravimetric mixers
JP2000506070A (ja) 錠剤製造機におけるプレス材料供給装置
SU923481A1 (ru) Дозатор кормов
JPH0443032Y2 (fi)
JPS63222678A (ja) 食品調理材料の計量送り出し方法および装置
US3642177A (en) Volume control for molding machinery
JPH044807A (ja) 肥料等粉粒体の繰出し装置
KR100193847B1 (ko) 입자및 액상원료의 정밀계량 공급장치
SU1392377A1 (ru) Порционный дозатор пастообразных материалов Я.С.Гринберга
RU1770027C (ru) Устройство дл заполнени мерной емкости формовочной смесью
JPS63222679A (ja) 食品調理材料の計量送り出し装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: DART INDUSTRIES INC.