NO155042B - Doserings- og transportinnretning for tilfoering av gitte mengder av findelt materiale til en formingsmaskin. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en doserings- og transportinnretning for tilføring av gitte mengder av findelt materiale til en formgivningsmaskin, som angitt i krav l's innledning.

Ved en slik kjent innretning (DE-OS 23 03 011) er det for dos-ering og transportering av flere materialkomponenter anordnet ett eneste transportorgan. Dette er dreibart og er forsynt med et tilsvarende antall opptakskammere. Dette transportorgan betjenes således samtidig for alle enkeltkomponenter. En rask omstilling med hensyn til de doserte komponenter i en materialmengde, er ikke uten videre mulig. Dessuten kan man ikke innstille mengde og tidspunkt for doseringen av en ekstra enkelt-komponent.

Hensikten med oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe en doserings- og transportinnretning av den i krav l's innledning nevnte type, slik at den egner seg for vilkårlig aktiverbar til-setting av en ytterligere dosert substans, uten at det forhån-denværende transportorgan kompliseres med hensyn til utforming og funksjon. Særlig skal det være mulig, uten omstendelige om-fyllinger eller andre omstillingsarbeider, å muliggjøre en viderebearbeidelse av råplast og/eller bearbeidet plast og fargekonsentrat i gitte, innstillbare mengdeforhold, eksempelvis med tilføring til en ekstruder.

Dette oppnås med en doserings- og transportinnretning som angitt innledningsvis, med de i karakteristikken til krav 1 an-gitte trekk.

Oppfinnelsen beror på det prinsipp at det dreibare transportorgan i sin doserings- og transportfunksjon forblir uavhengig av den eventuelt ønskede tilsats av et ytterligere materiale, og med en som styreflate profilert mantelflate overtar styringen av det frem- og tilbake drivbare transportorgan i en ekstra og forøvrig funksjonelt sett selvstendig doserings- og transportinnretning.

Dermed oppnår man fordelene med en høy funksjonspålitelighet for en fleksibelt anvendbar totalinnretning og en enkel styring .

Spesielt kan denne doserings- og transportinnretning med fordel innsettes for plastkomponenter og fargekonsentrat i de ikke variable opptakskammere i det dreibare transportorgan i en dreiestilling, med avlevering til en ekstruder i en annen dreiestilling, idet da dette transportorgan styrer det frem-og tilbake drivbare transportorgan for tilleggsdosering av bearbeidet plast, som likeledes kan tilføres ekstruderen.

I krav 2 er det angitt en særlig kompakt utforming av hele innretningen .

Detaljer vedrørende styringen av den ekstra doserings- og transportinnretning, som bl.a. muliggjør en lett innstillbar variering av den i tillegg doserte materialmengde til et stort konstant volum, er angitt i kravene 3-5.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 i perspektivriss ovenfra viser den over en fyllebe-holder i en formgivningsmaskin anordnet doserings- og transportinnretning med tilknyttede ledninger for til-føring av substanser til innretningen,

fig. 2 viser innretningen i fig. 1 i grunnriss,

fig. 3 viser deler av doserings- og transportinnretningen,

trukket fra hverandre,

fig. 4 viser en illustrasjon som i fig. 3, med ytterligere

oppdeling,

fig. 5 viser et snitt etter linjen 5-5 i fig. 1,

fig. 6 viser et utsnitt av innretningen i fig. 5, delvist gjennomskåret, idet enkelte elementer er utelatt for derved å lette oversikten,

fig. 7 viser et snitt etter linjen 7-7 i fig. 3,

fig. 8 viser et snitt etter linjen 8-8 i fig. 1 gjennom den

ekstra doserings- og transportinnretning,

fig. 9 viser et delvist gjennomskåret riss av den ekstra doserings- og transportinnretning i fig. 8,

fig.10 viser i et utsnitt en anordning for styring av den ekstra doserings- og transportinnretning ifølge

fig. 8 og 9, og

fig.11 viser et grunnriss av styreanordningen i fig. 10 med

innstillingsinnretning.

Oppfinnelsen er vist og skal beskrives i forbindelse med tilmåling, overføring og mating av harpiksaktige råmaterialer til en støpemaskin, men oppfinnelsen kan naturligvis også med fordel benyttes i forbindelse med andre apparater hvor man har tilsvarende problemer.

Det skal først gis en generell beskrivelse av oppbyggingen av doserings- og transportinnretningen 10 plassert på en beholder 11 tilhørende en støpemaskin, og det vises i denne forbindelse spesielt til fig. 1, 2, 3 og 4.

Et hovedelement utgjøres av en transportørdel 12. Denne delen 12 har her sirkulær utforming og er utformet med en toppflate 13, en bunnflate 14 og en omkretsflate 15. Delen 12 kan dreie seg om en akse 16 og har flere krummede, spaltlignende åpninger 17 anordnet med like radielle avstander fra aksen 16. Åpningene er gjennomgående og strekker seg altså mellom toppflaten 13 og bunnflaten 14.

Delen 12 har dessuten en åpning 18 som er radielt forskjøvet i forhold til de krummede åpninger 17. Denne radielt forskjøvne. åpning 18 har et volum som kan varieres ved hjelp av et organ 19. Organet 19 "er utformet med en glidedel 20 hvis bredde omtrent svarer til bredden av åpningene 18, en nedragende tunge 21 med samme bredde og med en høyde omtrent svarende til tykk-elsen av transportørdelen 12, samt en styreleppe 22 som er anordnet i den andre enden (fig. 7).

Stengeorganet 19 rager inn i åpningene 18 med sin tunge 21 og en del av glidedelen 20 og kan bevege seg frem og tilbake under påvirkning av i dette tilfelle en innstillingsskrue 23. Skruen 23 er skrudd inn i transportøren 12 i en gjengeboring 24. Et halvsirkulært spor 25 i leppen 22 samvirker med skruen 23 mellom skruens gjengeparti 26 og skruens hode 27.

Når skruen 23 dreies vil organet 19 bevege seg i åpningen 18, fra en stilling hvor åpningen har maksimalt volum og til en stilling hvor åpningen har et null-volum. For riktig innstilling av stengeorganet 19 kan det plasseres egnede markeringer som gir brukeren beskjed om det innstilte volum i åpningen 18.

Transportøren 12 ligger på en bunnplate 28. Bunnplaten har en hovedåpning 29 og en ekstra åpning 30 (fig. 4). I visse stillinger av transportøren 12 vil åpningene 17 og 18 i transportør-en ligge i flukt med åpningen 29, og materialet som har samlet seg opp i åpningene 17 og 18 vil da under påvirkning av tyngde-kraften falle ned gjennom åpningen 29. Platen 28 er dessuten slik utført at den kan understøtte en andre doserings- og transportinnretning 31 bestående av en sleide 32, en drivanordning 33, eksempelvis en fluidummotor og styreskinner 34 (fig.8 og 9).

Sleiden 32 har en åpning 35 som i en stilling er beregnet for opptak av et bestemt materialvolum (basert på åpningens dimen-sjoner) og i en annen stilling kan avlevere slikt materiale ned gjennom åpningen 30 i bunnplaten 28. Sleidens bevegelse mellom disse respektive stillinger utføres ved hjelp av fluidummotoren 33 under styring mellom skinnene 34.

Platen 28 bærer også en styreanordning 36 (fig. 10 og 11) for aktivering av motoren 33 og sleidens 32 bevegelser. Styreanordningen innbefatter en mikrobryter eller et lignende arrange-ment 37 som er festet til en bæreplate 38. Bryteren 37 innbefatter en kamfølger 39 beregnet til å følge transportørens 12 omkretsflate 14. I utførelseseksempelet er det i omkretsflaten 14 tatt ut flere spor 40 som kamfølgeren samvirker med under transportørens rotasjon. Omkretsflaten 14 virker således som en kamflate hvis utforming styrer bevegelsen av sleiden 32 via bryteren 37, motoren 33 og eventuelle andre kretser eller lignende som kan innpasses for oppnåelse av de ønskede driftsbeveg-elser.

En innstilling av den materialmengde som skal tilføres beholderen 11, oppnås med den andre doserings- og transportinnretning 31 derved at platen 38 er svingbart opplagret på bunnplaten 28 (fig. 3, 4, 10 og 11). Bæreplaten 38 er utformet med et krummet, gjennomgående spor 41, og platen 38 er montert på bunnplaten 28 ved hjelp av en hodeskrue 42 som går gjennom sporet 41. Den andre av de to festemidlene virker som svingepunkt (fig. 3 og 10) som platen 38 kan svinge om, hvorman man kan stille inn kamfølgeren 39 i forhold til transportøren 12. På denne måten kan man innstille følgersamvirket mellom kamfølgeren 39 og den som kamflate virkende omkretsvegg 14. Hvert av de tidligere nevnte spor 40 har dessuten ulik dybde og dette påvirker også forholdet mellom delene (fig. 11).

Transportøren 12, stengeorganet 19 og innretningen 31 ligger mellom bunnplaten 28 og en topplate 43. Topplaten 43 holdes i fast avstand over bunnplaten 28 ved hjelp av søyler 44. Topp-platen 43 har en første, andre og tredje passasje 45, 46 og 47. Passasjen 45 flukter med og samvirker med åpningene 17 i trans-portøren 12, og passasjen 46 samvirker på lignende måte med den radielt forskjøvne åpning 18. Passasjen 47 flukter med og samvirker med åpningen 35 i sleiden 32.

Topplaten 43 virker således som en innløpsstyreanordning for innretningen 10, mens bunnplaten 28 styrer leveringen av materialet. Innretningen 10 innbefatter en drivanordning 48 som kan være av en hvilken som helst egnet utførelse. I utførelses-eksempelet er drivanordningen plassert på topplaten 43 og driv-akselen 49 går gjennom topplaten, transportøren 12 og inn i bunnplaten 28. Akselen 49 er kileforbundet med transportøren 12 for overføring av akselens dreiebevegelse til transportøren. For oppnåelse av en skikkelig overføring av materialet til innretningen 10 er det på topplaten 43 festet flere stusser 50. Disse ligger over de respektive passasjer 45, 46 og 47 og er dimensjonstilpasset for mottak og fastholding av leverings-slanger eller- ledninger fra respektive materialateholdere.

Ved bruk av innretningen blir de enkelte materialer som skal benyttes i støpemaskinen overført til innretningen 10 gjennom de nevnte ledninger. I stussen 50 vil man således ha en konti-nuerlig materialtilførsel. Motoren 48 er drivbar i trinn av-hengig av materialmengden i beholderen 11 og vil bevirke en dreiebevegelsen av transportøren 12, hvor åpningene 17 og 18 er innstilt for opptak av bestemte materialmengder. Under denne dreiebevegelsen vil åpningene 17 og 18 bevege seg under pass-asjene 45 og 47 og stussen 50 vil fylles med de respektive materialer. Ved fortsatt dreiebevegelse vil disses åpninger komme i flukt med åpningen 29 og levere det oppsamlede materiale ned i beholderen 11.

Samtidig med og som følge av dreiebevegelsen av transportøren 12 vil innretningen 31 aktiveres. Graden av innretningens resi-proserende bevegelse bestemmes ved tilsvarende innstilling av platen 30. Denne innstilling vil bestemme hvilket av sporene 40 som skal påvirke bevegelsen til sleiden 32. Uavhengig av dette vil transportøren 12 for hver omdreining av akselen 49 måle ut bestemte mengder av to materialer og overføre disse til beholderen 11.

Claims (5)

1. Doserings- og transportinnretning for tilføring av gitte mengder av findelt materiale til en formgivningsmaskin med et mellom en øvre dekkplate og en bunnplate anordnet, ved hjelp av et drivverk dreibart transportorgan, som har en mantelflate og en mot dekk- henholdsvis bunnplaten anliggende øvre og nedre flate og minst et gjennomgående opptakskammer mellom øvre og nedre flate, hvilket opptakskammer i en bestemt dreiestilling av transportorganet flukter med minst en utsparing i bunnplaten og i en annen dreiestilling flukter med minst et gjennomløp i dekkplaten, karakterisert ved at transportorganets (12) mantelflate er utformet som en profilert styreflate (14) hvormed et anliggende betjeningselement (39) kan påvirkes for styring av et frem og tilbake drivbart transportorgan (32) i en ekstra doserings- og transportinnretning (31).. "

2. Doserings-.og transportinnretning ifølge krav 1, k a r-a k.t' e r i s e r ;.t v e.d' at den ekstra doserings- og transportinnretning (31) er anordnet mellom dekk- og bunnplaten, og at dennes transportorgan (32) gjennomtrenges av en utsparing (35)', som i en bestemt' stilling flukter med et ekstra gjennomløp (47) i dekkplaten og i en annen stilling flukter, med en ekstra utsparing (30) i bunnplaten.

3. Doserings- og transportinnretning ifølge krav 2, karakterisert ved at det mot styreflaten (14) anliggende betjeningselement er utformet som en anslagsrull (39) med innenfor et område innstillbart utslag, og ved at bevegelsen av transportorganet (32) i den ekstra doserings- og transportinnretning (31) kan styres med en styreinnretning i av-hengighet av anslagsrullens (39) utslag.

4. Doserings- og transportinnretning ifølge krav 3, karakterisert ved at for bevegelse av transportorganet (32) i den ekstra doserings- og transportinnretning (31) er det anordnet en med trykkmedium pådragbar sylinder (33), og ved at styreinnretningen innbefatter en ventilanordning.

5. Doserings- og transportinnretning ifølge krav 3, karakterisert ved at anslagsrullens (39) stilling relativt styreflaten (14) kan endres ved begrenset svinging av anslagsrullen (39).